CN104744010A - 一种外墙防火保温板及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种外墙防火保温板及其生产方法，属于建筑材料的技术领域。本发明外墙防火保温板的原料包括：酚醛树脂10-20份、玉米秸秆20-40份、硅酸盐水泥15-30份、水玻璃15-30份、硅藻土20-30份、氧化镁10-20份、氯化镁10-20份、碳酸氢钙5-15份、水200-300份；本发明还提供了上述外墙防火保温板的生产方法，将上述原料混合，搅拌均匀，入模，滚压，脱模，切割，养护，即可。本发明以酚醛树脂与玉米秸秆为填充材料，在其它辅料的配合作用下，形成了结构稳固、抗压和抗折强度高，质量轻，使用安全的外墙防火保温板，达到了A级防火标准的要求，保温效果好，成本低，易于实现产业化。

Description

一种外墙防火保温板及其生产方法

技术领域

本发明属于建筑技术的领域，特别是指一种外墙防火保温板及其生产方法。

背景技术

目前，建筑物外墙保温板中，约80%的保温装饰板材料为有机可燃材料，包括模塑聚苯板、挤塑聚苯板以及聚氨酯泡沫；聚苯板的热变形温度仅为70-98℃，玻璃化温度为100℃；聚氨酯保温材料的强制点燃温度310℃，自燃温度415℃。这种保温材料本质上属于高度易燃材料，在受热时通常分解出易燃气体。近年来，多起建筑保温火灾事件的发生，引发了各界对保温防火的思考，保温材料的防火性能史无前例的引起了业内各界的高度重视。

现有的外墙保温板通常是在原有的保温板上单独设置防火结构，这种防火保温板的防火性能仍无法达到国家标准的A级不燃材料，而且，其复杂的结构导致了产品重量增加，生产工艺复杂，成本高，不能形成批量化的工厂大生产。

发明内容

本发明提供一种外墙防火保温板及其生产方法，解决了现有技术中外墙保温板保温效果差、防火等级低和成本高的问题。

本发明的一种外墙防火保温板及其生产方法，其主要是通过以下技术方案加以实现的：

本发明的一种外墙防火保温板，包括以下重量份的原料：酚醛树脂10-20份、玉米秸秆20-40份、硅酸盐水泥15-30份、水玻璃15-30份、硅藻土20-30份、氧化镁10-20份、氯化镁10-20份、碳酸氢钙5-15份、水200-300份。

优选地，所述酚醛树脂的粒径大小为0.2-2cm，所述玉米秸秆的长度为1-5cm。

本发明的一种外墙防火保温板的生产方法，包括以下步骤：

1）取酚醛树脂、玉米秸秆、硅酸盐水泥、水玻璃、硅藻土、氧化镁、氯化镁和碳酸氢钙混合，然后，加入水，充分搅拌均匀，得混合基料；

2）将步骤1）所得混合基料，置于模具，摊平，滚压，放置2-5h，得初板；

3）将步骤2）所得初板，脱模，放置1-3天，切割，包装，即得产品。

优选地，所述步骤3）所得产品，在室外养护15-20天，即可使用。

本发明的有益效果：本发明以酚醛树脂与玉米秸秆为填充材料，充分利用了酚醛树脂的耐高温性能、粘结性、抗化学腐蚀性和低碳低毒的特性，配以价格低廉、填充性能好、保温能力强的玉米秸秆，从而大大提高了外墙防火保温板的结构稳固性，增强了其抗压和抗折强度，方便施工；所得外墙防火保温板，质量轻，运输方便，防火等级高，达到了A级防火标准的要求，使用安全，保温效果好，应用广泛，成本低，易于实现产业化生产。

具体实施方式

下面将结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。

本发明的一种外墙防火保温板，包括以下重量份的原料：酚醛树脂10-20份、玉米秸秆20-40份、硅酸盐水泥15-30份、水玻璃15-30份、硅藻土20-30份、氧化镁10-20份、氯化镁10-20份、碳酸氢钙5-15份、水200-300份。

其中，上述酚醛树脂的粒径大小为0.2-2cm，上述玉米秸秆的长度为1-5cm。

本发明的一种外墙防火保温板的生产方法，包括以下步骤：

1）取酚醛树脂、玉米秸秆、硅酸盐水泥、水玻璃、硅藻土、氧化镁、氯化镁和碳酸氢钙混合，然后，加入水，充分搅拌均匀，得混合基料；

2）将步骤1）所得混合基料，置于模具，摊平，滚压，放置2-5h，得初板；

3）将步骤2）所得初板，脱模，放置1-3天，切割，包装，即得产品。

其中，上述步骤3）所得产品，在室外养护15-20天，即可使用。

实施例1

取酚醛树脂10g、玉米秸秆20g、硅酸盐水泥15g、水玻璃15g、硅藻土20g、氧化镁10g、氯化镁10g和碳酸氢钙5g混合，然后，加入水200g，充分搅拌均匀，得混合基料；将上述混合基料，置于模具，摊平，滚压，放置2h，得初板；将上述初板，脱模，放置1天，切割，包装，即得产品。

实施例2

取粒径大小为0.2cm的酚醛树脂15g、长度为1cm的玉米秸秆40g、硅酸盐水泥20g、水玻璃30g、硅藻土30g、氧化镁15g、氯化镁20g和碳酸氢钙10g混合，然后，加入水250g，充分搅拌均匀，得混合基料；将上述混合基料，置于模具，摊平，滚压，放置3h，得初板；将上述初板，脱模，放置2天，切割，包装，即得产品，所得产品在室外养护15天，即可进行施工使用。

实施例3

取粒径大小为2cm的酚醛树脂20g、长度为5cm的玉米秸秆30g、硅酸盐水泥30g、水玻璃25g、硅藻土25g、氧化镁20g、氯化镁15g和碳酸氢钙15g混合，然后，加入水300g，充分搅拌均匀，得混合基料；将上述混合基料，置于模具，摊平，滚压，放置5h，得初板；将上述初板，脱模，放置3天，切割，包装，即得产品，所得产品在室外养护20天，即可进行施工使用。

实施例4

取粒径大小为1cm的酚醛树脂20g、长度为3cm的玉米秸秆20g、硅酸盐水泥20g、水玻璃18g、硅藻土20g、氧化镁13g、氯化镁16g和碳酸氢钙8g混合，然后，加入水230g，充分搅拌均匀，得混合基料；将上述混合基料，置于模具，摊平，滚压，放置4h，得初板；将上述初板，脱模，放置3天，切割，包装，即得产品，所得产品在室外养护18天，即可进行施工使用。

实施例5

取酚醛树脂12g、玉米秸秆35g、硅酸盐水泥22g、水玻璃23g、硅藻土26g、氧化镁15g、氯化镁13g和碳酸氢钙12g混合，然后，加入水260g，充分搅拌均匀，得混合基料；将上述混合基料，置于模具，摊平，滚压，放置3h，得初板；将上述初板，脱模，放置2天，切割，包装，即得产品，所得产品在室外养护16天，即可进行施工使用。

将实施例一至实施例五所得五种外墙防火保温板材板按照《建筑外墙用无机防火保温板DB13/T 1704-2013》标准的要求进行性能指标测试，并将其按照《GB8624-2006国家标准》的要求进行燃烧性能测试，表1列出了本发明的五种外墙防火保温板和市售某外墙防火保温板的性能指标和燃烧性能测试结果。

表1 外墙防火保温板性能指标检测结果

由表1可以看出，本发明的五种外墙防火保温板各项指标，包括表观密度、抗压强度、抗折强度、含水率、体积吸水率、垂直于板面方向的抗压强度、导热系数、干燥收缩值、抗冻性和软化系数等级指标均达到了DB13/T 1704-2013标准的要求，其燃烧性能也达到了GB8624-2006国家标准A级要求，分别表现为A1级和A2级；当原料的配比适宜，酚醛树脂和玉米秸秆的大小优化，所得外墙防火保温板的各项性能指标还可以进一步改善，在满足DB13/T 1704-2013标准的基础上，又具有很大的进步。

而市售的外墙防火保温板由于其填充材料选择不当以及原料匹配存在不合理性，虽然，其表观密度、抗压强度和导热系数满足DB13/T 1704-2013标准的要求，但是，这些指标均是宏观指标；其含水率、体积吸水率、干燥收缩值、抗折强度、抗冻性和软化系数等内在指标均不能满足DB13/T 1704-2013标准的要求，而且，其燃烧性等级低，防火能力差，这些内在质的指标决定着防火保温板的质量高低，直接决定着其应用性能。

因此，与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明以酚醛树脂与玉米秸秆为填充材料，充分利用了酚醛树脂的耐高温性能、粘结性、抗化学腐蚀性和低碳低毒的特性，配以价格低廉、填充性能好、保温能力强的玉米秸秆，从而大大提高了外墙防火保温板的结构稳固性，增强了其抗压和抗折强度，方便施工；所得外墙防火保温板，质量轻，运输方便，防火等级高，达到了A级防火标准的要求，使用安全，保温效果好，应用广泛，成本低，易于实现产业化生产。

Claims (4)

1.一种外墙防火保温板，其特征在于，包括以下重量份的原料：

酚醛树脂10-20份、玉米秸秆20-40份、硅酸盐水泥15-30份、水玻璃15-30份、硅藻土20-30份、氧化镁10-20份、氯化镁10-20份、碳酸氢钙5-15份、水200-300份。

2.根据权利要求1所述的外墙防火保温板，其特征在于：

所述酚醛树脂的粒径大小为0.2-2cm，所述玉米秸秆的长度为1-5cm。

3.根据权利要求1或2所述的外墙防火保温板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）取酚醛树脂、玉米秸秆、硅酸盐水泥、水玻璃、硅藻土、氧化镁、氯化镁和碳酸氢钙混合，然后，加入水，充分搅拌均匀，得混合基料；

2）将步骤1）所得混合基料，置于模具，摊平，滚压，放置2-5h，得初板；

3）将步骤2）所得初板，脱模，放置1-3天，切割，包装，即得产品。

4.根据权利要求3所述的外墙防火保温板的生产方法，其特征在于：

所述步骤3）所得产品，在室外养护15-20天，即可使用。