CN105969037A - 一种建筑物室内地板涂料及制法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑物室内地板涂料，取下述重量配比的原料制备而成：酚醛树脂23.0‑28.0份、砌筑水泥4.9‑6.2份、水玻璃3.2‑3.8份、高岭土4.9‑5.8份、有机膨润土4.3‑4.9份、硅灰石2.8‑3.3份、滑石粉3.2‑3.7份、三硅酸镁2.7‑3.2份、丙三醇2.3‑2.8份、木质纤维素2.5‑3.2份、乳化硅油2.1‑2.6份、羧甲基纤维素钠1.6‑2.2份、桐油1.4‑1.8份。本发明建筑物室内地板涂料成本低，工艺简单，具有很高的强度和弹性，耐磨性效果佳，附着力强，静态摩擦系数高，而且没有刺激性气味。

Description

一种建筑物室内地板涂料及制法

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是涉及一种建筑物室内地板涂料及制法。

背景技术

随着经济的发展，地板已成为装修的必备材料。现在室内装修中，地面铺设木地板已经成为了室内装饰的一种风尚，相对于地面砖而言，木地板具有更好的自然性，给人以亲和、柔软、舒适的感觉。但木地板也存在一定的缺陷，表面粗糙，容易吸潮腐烂，而且极容易变形，所以大大降低了使用年限。地板涂料对地板具有很好的保护作用，不仅可以防潮、抑菌，而且具有很好的美化作用。

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或石英玻璃粉配制而成的粘稠液体，也出现了以固体形态存在的涂料新品种如粉末涂料。各类涂料不论涂料品种的形态(液体或固体)如何，至少应由两种或三种基本成分组成。即分为主要成膜物质；次要成膜物质和辅助成膜物质。涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料。涂料的作用可以概括为三个方面：保护作用，装饰作用，特殊功能作用。

现有的建筑物室内地板涂料中，公开号CN 105001768 A（申请号201510370892.9）的专利公开了一种耐磨的地板涂料，其由以下重量份数的原料制成：酚醛树脂4-7份，对苯二酚3-6份，催干剂2-4份，聚丙烯酸钠3-8份，颜料0.4-0.8份，聚酰胺树脂12-17份，二乙烯三胺4-8份，二氯二苯甲酮5-9份，蜜胺8-14份，脂肪酸醇酸树脂20-30份，醋酸丁酯4-7份，伊蒙混层粘土5-8份，无规聚丙烯10-15份，过硼酸钠3-7份，焦磷酸钠2-4份。公开号CN 104194616 A（申请号201410433136.1）的专利公开了一种耐久地板涂料及其制备方法，它主要是由以下重量份比例的原料所制成：聚酰胺树脂20份、醇酸树脂10-20份、聚丙烯酸钠2-10份、硬脂酸锌2-8份、焦磷酸钠1-5份、硫代二乙醇2-6份、颜料0.5-0.9份、无机填料1-7份。公开号CN 103382349 A（申请号201310283068.0）的专利公开了一种防滑抗开裂地板涂料，包括按照质量份数计的如下原料：环氧树脂乳液66-79份、 丙烯腈- 丁二烯- 苯乙烯共聚物4-5份、二氧化硅10-15份、聚丙烯酸钠0.6-1.2份、氯化石蜡6-7份、润湿剂0.5-0.8份、分散剂1-5份、辛基酚聚氧乙烯醚0.6-0.9份、乙二胺0.1-0.5份、丙二醇4-8份、水15-20份。

但目前市场上的地板涂料不仅价格贵，而且存在一些缺陷，如涂料附着力不够、耐磨性不佳、易起层脱落等，不能满足使用需求。

发明内容

针对现有建筑物室内地板涂料的不足，本发明的目的之一在于提供一种建筑物室内地板涂料，成本低，工艺简单，具有很高的强度和弹性，耐磨性效果佳，附着力强，静态摩擦系数高，而且没有刺激性气味。另一目的就是提供上述建筑物室内地板涂料的制备方法。

本发明的上述目的是通过以下技术方案来实现的：

一种建筑物室内地板涂料，取下述重量配比的原料制备而成：酚醛树脂23.0-28.0份、砌筑水泥4.9-6.2份、水玻璃3.2-3.8份、高岭土4.9-5.8份、有机膨润土4.3-4.9份、硅灰石2.8-3.3份、滑石粉3.2-3.7份、三硅酸镁2.7-3.2份、丙三醇2.3-2.8份、木质纤维素2.5-3.2份、乳化硅油2.1-2.6份、羧甲基纤维素钠1.6-2.2份、桐油1.4-1.8份。

一种建筑物室内地板涂料，优选的方案为，取下述重量配比的原料制备而成：酚醛树脂25.0-27.0份、砌筑水泥5.4-5.8份、水玻璃3.4-3.6份、高岭土5.2-5.5份、有机膨润土4.5-4.7份、硅灰石3.0-3.2份、滑石粉3.4-3.6份、三硅酸镁2.9-3.1份、丙三醇2.5-2.7份、木质纤维素2.7-3.0份、乳化硅油2.3-2.5份、羧甲基纤维素钠1.8-2.0份、桐油1.5-1.7份。

一种建筑物室内地板涂料，更加优选的方案为，取下述重量配比的原料制备而成：酚醛树脂26.0份、砌筑水泥5.6份、水玻璃3.5份、高岭土5.4份、有机膨润土4.6份、硅灰石3.1份、滑石粉3.5份、三硅酸镁3.0份、丙三醇2.6份、木质纤维素2.9份、乳化硅油2.4份、羧甲基纤维素钠1.9份、桐油1.6份。

上述建筑物室内地板涂料的制备方法，步骤如下：

（1）将硅灰石和三硅酸镁置于石头粉碎机中，粉碎30-40分钟，转移至超微粉碎机中，加入酚醛树脂，机械粉碎20-30分钟，倒入搅拌机中，加水搅拌20-30分钟，加入水玻璃，继续搅拌10-15分钟，加热至45℃-50℃，保温处理40-50分钟；

（2）将丙三醇置于搪瓷锅中，起到搅拌器，缓慢加入砌筑水泥和滑石粉，升温至80-88℃，保温处理30-50分钟，加入盐酸调节pH为2.4-2.8，15-20分钟后降至室温；

（3）将步骤（1）所得产物置于分散缸中，加入有机膨润土，搅拌均匀，以30-40滴/每分钟的速度滴加丙酮15-20分钟，静置1-2小时后加入步骤（2）所得产物，搅拌均匀后，加入高岭土，混合分散25-35分钟；

（4）将步骤（3）所得产物置于带有温度计的反应釜中，加热至125-135℃时加入木质纤维素，保温反应3-4小时，冷却至室温，加入氢氧化钠调节pH为7.8-8.3；

（5）将乳化硅油和桐油依次加入到步骤（4）所得产物中，充分混匀，消泡，升温至106-113℃，保温2-4小时，加入羧甲基纤维素钠，搅拌均匀，真空蒸馏除水，降至室温，在150-170℃下喷雾干燥，迅速冷却至室温，检验，检测合格后，过滤包装，得建筑物室内地板涂料。

上述建筑物室内地板涂料的制备方法，优选的方案在于：步骤（1）优选水的用量为酚醛树脂质量的8-12倍，更加优选水的用量为酚醛树脂质量的10倍。

上述建筑物室内地板涂料的制备方法，优选的方案在于：步骤（1）优选加热至46℃-49℃，保温处理43-47分钟，更加优选加热至47℃，保温处理45分钟。

上述建筑物室内地板涂料的制备方法，优选的方案在于：步骤（2）优选加入盐酸调节pH为2.5-2.7，更加优选加入盐酸调节pH为2.6。

上述建筑物室内地板涂料的制备方法，优选的方案在于：步骤（3）优选以33-37滴/每分钟的速度滴加丙酮17-19分钟，更加优选以35滴/每分钟的速度滴加丙酮18分钟。

上述建筑物室内地板涂料的制备方法，优选的方案在于：步骤（4）优选加入氢氧化钠调节pH为7.9-8.2，更加加入氢氧化钠调节pH为8.0。

上述建筑物室内地板涂料的制备方法，优选的方案在于：步骤（5）优选升温至108-111℃，保温2.5-3.5小时，更加优选升温至110℃，保温3小时。

使用方法：加水调至稠状（水的用量为建筑物室内地板涂料质量的30%-40%），搅拌均匀，放置10分钟后再次搅拌均匀即可使用，施工温度最好在0℃以上。

本发明的有益效果主要体现在：

1、本发明建筑物室内地板涂料具有很高的强度和弹性，耐磨性效果佳，附着力强，静态摩擦系数高，而且没有刺激性气味。

2、本发明建筑物室内地板涂料耐一般化学腐蚀，能有效隔绝其与外界的水接触，从而避免木质材料膨胀变形或腐烂，不含甲醛等有害物质。

3、本发明建筑物室内地板涂料制作工艺简单，使用时涂刷于地板上，具有良好的施工性，环保无污染且原料低廉。

具体实施方式

下面结合实施例和实验例详细说明本发明的技术方案，但保护范围不被此限制。

主要原料简介如下：

酚醛树脂：由苯酚、甲醛在酸性介质中缩聚而成的，为无色或黄褐色透明固体，耐热性、耐燃性、耐水性和绝缘性优良，耐酸性较好，耐碱性差，机械和电气性能良好，易于切割。主要用于模塑粉、砂轮、摩擦片、灯泡粘结、石棉制品、绝缘板、装饰板。

砌筑水泥：是由一种或一种以上活性混合材料或具有水硬性的工业废料为主要原料，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，经磨细制成的水硬性胶凝材料。主要用于工业与民用建筑的砌筑和抹面砂浆、垫层混凝土等。

水玻璃：是硅酸钠的水溶液，涂刷材料表面，提高其抗风化能力，用水玻璃浸渍或涂刷黏土砖、水泥混凝土、硅酸盐混凝土、石材等多孔材料，可提高材料的密实度、强度、抗渗性、抗冻性及耐水性等。

高岭土：是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩，质纯的高岭土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质。主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、农药、医药、纺织、石油、化工、建材、国防等工业部门。

有机膨润土：是一种无机矿物/有机铵复合物，以膨润土为原料，利用膨润土中蒙脱石的层片状结构及其能在水或有机溶剂中溶胀分散成胶体级粘粒特性，通过离子交换技术插入有机覆盖剂而制成的。有机膨润土在各类有机溶剂、油类、液体树脂中能形成凝胶，具有良好的增稠性、触变性、悬浮稳定性、高温稳定性、润滑性、成膜性，耐水性及化学稳定性，在涂料工业中有重要的应用价值。

硅灰石：通常呈片状、放射状或纤维状集合体，白色微带灰色。具有良好的绝缘性，同时具有很高的白度、良好的介电性能和较高的耐热、耐候性能。广泛地应用于造纸、陶瓷、水泥、化工、橡胶、冶金、造纸、塑料、涂料等领域。涂料级硅灰石粉具有一种良好的补强性，既可以提高涂料的韧性和耐用性，又可以保持涂料表面平整与及良好的光泽度。

滑石粉：为白色或类白色、微细、无砂性的粉末，主要成分为含水硅酸镁，经粉碎后，用盐酸处理，水洗，干燥而成。手摸有油腻感。无臭无味，在水、稀矿酸或稀氢氧化碱溶液中均不溶解。用于橡胶、塑料、油漆、等化工行业作为强化改质填充剂。能增加产品形状的稳定，增加张力强度，剪切强度，绕曲强度，压力强度，降低变形，伸张率，热膨胀系数，白度高、粒度均匀分散性强等特点。

三硅酸镁：是组成不定的含水硅酸镁，为无臭无味、无沙粒感的白色粉末，不溶于水或乙醇。在医药上作为制酸药物，能中和胃酸和保护溃疡面，主要用于治疗胃及十二指肠溃疡病和胃酸过多症。还可做脱臭剂和脱色剂等，也用于陶器或橡胶制造。

丙三醇：是无色味甜澄明黏稠液体，无臭。可用作溶剂，润滑剂，药剂和甜味剂。用于气相色谱固定液及有机合成，也可用作溶剂、气量计及水压机减震剂、软化剂、抗生素发酵用营养剂、干燥剂等。另外也可用于造纸、化妆品、制革、照相、印刷、金属加工、电工材料和橡胶等领域。

木质纤维素：是采用富含木质素的高等级天然木材，以及食物纤维、蔬菜纤维等经化学处理、提取加工磨细而成的白色或灰白色粉末。加入混凝土或砂浆中可有效的控制混凝土(砂浆)固塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂缝，大大改善混凝土的防裂抗渗抗冲击及抗震能力，目前广泛地应用于高速公路、飞机场、港口、隧道、桥梁、水库、水池、地下室工程、混凝土路面、地铁、人防工程等领域。在本发明中用作抗裂剂。

乳化硅油：为白色粘稠液体，具有优异的化学稳定性、耐热耐寒性、耐侯性、润滑性、憎水性和低表面张力。广泛用于个人护理、食品生产、发酵工业、皮革光亮剂、汽车、家具、地板、金属加工、聚氨脂、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷、石材、纺织、造纸、木材等行业的脱模、上光、塑料薄膜的防粘作用、金属的防锈、洗发香波的柔顺梳理添加剂、清洁和防水和水性涂料的消泡剂等。在本发明中用作消泡剂。

羧甲基纤维素钠：为白色纤维状或颗粒状粉末，无臭无味，有吸湿性，不溶于有机溶剂。广泛应用于洗涤用品、化妆品、石油钻井、纺织浆料、建材、造纸、铸造、食品、皮革、制药等众多领域。在本发明中用作增稠剂。

桐油：是将采摘的桐树果实经机械压榨，加工提炼制成油桐的工业用植物油，具有干燥快、光泽度好、附着力强、耐热、耐酸、耐碱、防腐、防锈等特性，用途广泛，是制造油漆、油墨的主要原料，大量用作建筑、机械、兵器、车船、渔具、电器的防水、防腐、防锈涂料。在本发明中用作防腐剂。

实施例 1一种建筑物室内地板涂料，取下述原料制备而成（每份取22kg）：酚醛树脂23.0份、砌筑水泥4.9份、水玻璃3.2份、高岭土4.9份、有机膨润土4.3份、硅灰石2.8份、滑石粉3.2份、三硅酸镁2.7份、丙三醇2.3份、木质纤维素2.5份、乳化硅油2.1份、羧甲基纤维素钠1.6份、桐油1.4份。

一种建筑物室内地板涂料制备步骤如下：

（1）将硅灰石和三硅酸镁置于石头粉碎机中，粉碎30分钟，转移至超微粉碎机中，加入酚醛树脂，机械粉碎20分钟，倒入搅拌机中，加水（用量为酚醛树脂质量的8倍）搅拌20分钟，加入水玻璃，继续搅拌10分钟，加热至45℃，保温处理40分钟；

（2）将丙三醇置于搪瓷锅中，起到搅拌器，缓慢加入砌筑水泥和滑石粉，升温至80℃，保温处理30分钟，加入盐酸调节pH为2.4，15分钟后降至室温；

（3）将步骤（1）所得产物置于分散缸中，加入有机膨润土，搅拌均匀，以30滴/每分钟的速度滴加丙酮20分钟，静置1小时后加入步骤（2）所得产物，搅拌均匀后，加入高岭土，混合分散25分钟；

（4）将步骤（3）所得产物置于带有温度计的反应釜中，加热至125℃时加入木质纤维素，保温反应3小时，冷却至室温，加入氢氧化钠调节pH为7.8；

（5）将乳化硅油和桐油依次加入到步骤（4）所得产物中，充分混匀，消泡，升温至106℃，保温2小时，加入羧甲基纤维素钠，搅拌均匀，真空蒸馏除水，降至室温，在150℃下喷雾干燥，迅速冷却至室温，检验，检测合格后，过滤包装，得建筑物室内地板涂料。

使用方法：加水调至稠状（水的用量为一种建筑物室内地板涂料质量的30%-40%），搅拌均匀，放置10分钟后再次搅拌均匀即可使用，施工温度最好在0℃以上。

实施例 2一种建筑物室内地板涂料，取下述原料制备而成（每份取13kg）：酚醛树脂28.0份、砌筑水泥6.2份、水玻璃3.8份、高岭土5.8份、有机膨润土4.9份、硅灰石3.3份、滑石粉3.7份、三硅酸镁3.2份、丙三醇2.8份、木质纤维素3.2份、乳化硅油2.6份、羧甲基纤维素钠2.2份、桐油1.8份。

一种建筑物室内地板涂料制备步骤如下：

（1）将硅灰石和三硅酸镁置于石头粉碎机中，粉碎40分钟，转移至超微粉碎机中，加入酚醛树脂，机械粉碎30分钟，倒入搅拌机中，加水（用量为酚醛树脂质量的12倍）搅拌30分钟，加入水玻璃，继续搅拌15分钟，加热至50℃，保温处理50分钟；

（2）将丙三醇置于搪瓷锅中，起到搅拌器，缓慢加入砌筑水泥和滑石粉，升温至88℃，保温处理50分钟，加入盐酸调节pH为2.8，20分钟后降至室温；

（3）将步骤（1）所得产物置于分散缸中，加入有机膨润土，搅拌均匀，以40滴/每分钟的速度滴加丙酮15分钟，静置2小时后加入步骤（2）所得产物，搅拌均匀后，加入高岭土，混合分散35分钟；

（4）将步骤（3）所得产物置于带有温度计的反应釜中，加热至135℃时加入木质纤维素，保温反应4小时，冷却至室温，加入氢氧化钠调节pH为8.3；

（5）将乳化硅油和桐油依次加入到步骤（4）所得产物中，充分混匀，消泡，升温至113℃，保温4小时，加入羧甲基纤维素钠，搅拌均匀，真空蒸馏除水，降至室温，在170℃下喷雾干燥，迅速冷却至室温，检验，检测合格后，过滤包装，得建筑物室内地板涂料。

使用方法：加水调至稠状（水的用量为一种建筑物室内地板涂料质量的30%-40%），搅拌均匀，放置10分钟后再次搅拌均匀即可使用，施工温度最好在0℃以上。

实施例 3一种建筑物室内地板涂料，取下述原料制备而成（每份取15kg）：酚醛树脂25.0份、砌筑水泥5.4份、水玻璃3.4份、高岭土5.2份、有机膨润土4.5份、硅灰石3.0份、滑石粉3.4份、三硅酸镁2.9份、丙三醇2.5份、木质纤维素2.7份、乳化硅油2.3份、羧甲基纤维素钠1.8份、桐油1.5份。

一种建筑物室内地板涂料制备步骤如下：

（1）将硅灰石和三硅酸镁置于石头粉碎机中，粉碎33分钟，转移至超微粉碎机中，加入酚醛树脂，机械粉碎23分钟，倒入搅拌机中，加水（用量为酚醛树脂质量的9倍）搅拌23分钟，加入水玻璃，继续搅拌12分钟，加热至46℃，保温处理43分钟；

（2）将丙三醇置于搪瓷锅中，起到搅拌器，缓慢加入砌筑水泥和滑石粉，升温至82℃，保温处理35分钟，加入盐酸调节pH为2.6，16分钟后降至室温；

（3）将步骤（1）所得产物置于分散缸中，加入有机膨润土，搅拌均匀，以33滴/每分钟的速度滴加丙酮16分钟，静置1小时后加入步骤（2）所得产物，搅拌均匀后，加入高岭土，混合分散28分钟；

（4）将步骤（3）所得产物置于带有温度计的反应釜中，加热至128℃时加入木质纤维素，保温反应3小时，冷却至室温，加入氢氧化钠调节pH为7.9；

（5）将乳化硅油和桐油依次加入到步骤（4）所得产物中，充分混匀，消泡，升温至109℃，保温2.5小时，加入羧甲基纤维素钠，搅拌均匀，真空蒸馏除水，降至室温，在155℃下喷雾干燥，迅速冷却至室温，检验，检测合格后，过滤包装，得建筑物室内地板涂料。

使用方法：加水调至稠状（水的用量为一种建筑物室内地板涂料质量的30%-40%），搅拌均匀，放置10分钟后再次搅拌均匀即可使用，施工温度最好在0℃以上。

实施例 4一种建筑物室内地板涂料，取下述原料制备而成（每份取14kg）：酚醛树脂27.0份、砌筑水泥5.8份、水玻璃3.6份、高岭土5.5份、有机膨润土4.7份、硅灰石3.2份、滑石粉3.6份、三硅酸镁3.1份、丙三醇2.7份、木质纤维素3.0份、乳化硅油2.5份、羧甲基纤维素钠2.0份、桐油1.7份。

一种建筑物室内地板涂料制备步骤如下：

（1）将硅灰石和三硅酸镁置于石头粉碎机中，粉碎37分钟，转移至超微粉碎机中，加入酚醛树脂，机械粉碎27分钟，倒入搅拌机中，加水（用量为酚醛树脂质量的11倍）搅拌27分钟，加入水玻璃，继续搅拌14分钟，加热至49℃，保温处理47分钟；

（2）将丙三醇置于搪瓷锅中，起到搅拌器，缓慢加入砌筑水泥和滑石粉，升温至86℃，保温处理45分钟，加入盐酸调节pH为2.7，19分钟后降至室温；

（3）将步骤（1）所得产物置于分散缸中，加入有机膨润土，搅拌均匀，以37滴/每分钟的速度滴加丙酮19分钟，静置2小时后加入步骤（2）所得产物，搅拌均匀后，加入高岭土，混合分散32分钟；

（4）将步骤（3）所得产物置于带有温度计的反应釜中，加热至132℃时加入木质纤维素，保温反应3.7小时，冷却至室温，加入氢氧化钠调节pH为8.2；

（5）将乳化硅油和桐油依次加入到步骤（4）所得产物中，充分混匀，消泡，升温至111℃，保温3.5小时，加入羧甲基纤维素钠，搅拌均匀，真空蒸馏除水，降至室温，在165℃下喷雾干燥，迅速冷却至室温，检验，检测合格后，过滤包装，得建筑物室内地板涂料。

使用方法：加水调至稠状（水的用量为一种建筑物室内地板涂料质量的30%-40%），搅拌均匀，放置10分钟后再次搅拌均匀即可使用，施工温度最好在0℃以上。

实施例 5一种建筑物室内地板涂料，取下述原料制备而成（每份取20kg）：酚醛树脂26.0份、砌筑水泥5.6份、水玻璃3.5份、高岭土5.4份、有机膨润土4.6份、硅灰石3.1份、滑石粉3.5份、三硅酸镁3.0份、丙三醇2.6份、木质纤维素2.9份、乳化硅油2.4份、羧甲基纤维素钠1.9份、桐油1.6份。

一种建筑物室内地板涂料制备步骤如下：

（1）将硅灰石和三硅酸镁置于石头粉碎机中，粉碎35分钟，转移至超微粉碎机中，加入酚醛树脂，机械粉碎25分钟，倒入搅拌机中，加水（用量为酚醛树脂质量的10倍）搅拌25分钟，加入水玻璃，继续搅拌13分钟，加热至47℃，保温处理45分钟；

（2）将丙三醇置于搪瓷锅中，起到搅拌器，缓慢加入砌筑水泥和滑石粉，升温至85℃，保温处理40分钟，加入盐酸调节pH为2.6，18分钟后降至室温；

（3）将步骤（1）所得产物置于分散缸中，加入有机膨润土，搅拌均匀，以35滴/每分钟的速度滴加丙酮18分钟，静置1.5小时后加入步骤（2）所得产物，搅拌均匀后，加入高岭土，混合分散30分钟；

（4）将步骤（3）所得产物置于带有温度计的反应釜中，加热至130℃时加入木质纤维素，保温反应3.5小时，冷却至室温，加入氢氧化钠调节pH为8.0；

（5）将乳化硅油和桐油依次加入到步骤（4）所得产物中，充分混匀，消泡，升温至110℃，保温3小时，加入羧甲基纤维素钠，搅拌均匀，真空蒸馏除水，降至室温，在160℃下喷雾干燥，迅速冷却至室温，检验，检测合格后，过滤包装，得建筑物室内地板涂料。

使用方法：加水调至稠状（水的用量为一种建筑物室内地板涂料质量的30%-40%），搅拌均匀，放置10分钟后再次搅拌均匀即可使用，施工温度最好在0℃以上。

试验例：为了验证本发明一种建筑物室内地板涂料（实施例1-5）的效果，我们做了对比试验，试验温度为23±2℃，湿度为50%±5%，实验组使用本发明一种建筑物室内地板涂料，加水调至稠状（水的用量为一种建筑物室内地板涂料质量的30%-40%），搅拌均匀，放置10分钟后再次搅拌均匀即可使用；对照组使用其他建筑物室内地板涂料（购自石家庄雅致化工有限公司），分别测定干燥时间（表干，h）、测定干燥时间（实干，h）、初期干燥抗裂性（3h）、耐水性能（在玻璃水槽中加入蒸馏水，调节水温23±2℃，并在整个试验过程中保持该温度，将5块涂有涂料的室内地板加入其中，并使每块室内地板长度的2/3浸泡于水中，浸泡5-9天后取出，用滤纸吸干，检查试板，目测评定是否有失光、变色、起泡、起皱、脱落等现象。未出现这些现象的视为符合标准，有至少4块符合标准的耐水性为优，有3块符合标准的耐水性为良，有2块以下符合标准的耐水性为差）、耐久性、附着力（根据GB/T 9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验。将涂料以刮涂于基材表面，然后在紫外光下曝光至实干，待冷却至常温，使用尖角单面刀片和3M胶带进行测试。测试结果标准：0级-切割边缘完全平滑，无脱落；1级-切口处或沿切口边沿有脱落，受影响面积不大于5%；2级-切口处或沿切口边沿有脱落，受影响面积大于5%，但不大于15%；3级-涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落，和/或在格子不同部位上部分或全部剥落，受影响的交叉切割面积明显大于15%，但不能明显大于35%；4级-涂层沿切割边缘大碎片剥落，和/或一些方格部分或全部出现脱落受影响的交叉切割面积明显大于35%，但不明显大于65%；5级-大于4级），具体情况如表1：

表1

由表1可以明显地看出，使用本发明建筑物室内地板涂料的实验组与使用其他地板涂料的对照组相比，无论是表干的干燥时间还是实干的干燥时间均明显缩短，大大提高了施工效率。而且使用本发明建筑物室内地板涂料的耐久性及附着力均远比使用其他地板涂料的好；使用本发明建筑物室内地板涂料的均无裂纹，而使用其他地板涂料的出现有裂纹；使用本发明建筑物室内地板涂料的耐水性能也远比使用其他涂料的耐水性能好，所以本发明建筑物室内地板涂料性能优良，初期干燥抗裂性好，粘结强度高，耐水耐久性能好，值得推广使用。

最后应说明的是，实施例只是本发明最优的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑物室内地板涂料，其特征是，取下述重量配比的原料制备而成：酚醛树脂23.0-28.0份、砌筑水泥4.9-6.2份、水玻璃3.2-3.8份、高岭土4.9-5.8份、有机膨润土4.3-4.9份、硅灰石2.8-3.3份、滑石粉3.2-3.7份、三硅酸镁2.7-3.2份、丙三醇2.3-2.8份、木质纤维素2.5-3.2份、乳化硅油2.1-2.6份、羧甲基纤维素钠1.6-2.2份、桐油1.4-1.8份。

2.根据权利要求1所述的建筑物室内地板涂料，其特征是，取下述重量配比的原料制备而成：酚醛树脂25.0-27.0份、砌筑水泥5.4-5.8份、水玻璃3.4-3.6份、高岭土5.2-5.5份、有机膨润土4.5-4.7份、硅灰石3.0-3.2份、滑石粉3.4-3.6份、三硅酸镁2.9-3.1份、丙三醇2.5-2.7份、木质纤维素2.7-3.0份、乳化硅油2.3-2.5份、羧甲基纤维素钠1.8-2.0份、桐油1.5-1.7份。

3.根据权利要求1所述的建筑物室内地板涂料，其特征是，取下述重量配比的原料制备而成：酚醛树脂26.0份、砌筑水泥5.6份、水玻璃3.5份、高岭土5.4份、有机膨润土4.6份、硅灰石3.1份、滑石粉3.5份、三硅酸镁3.0份、丙三醇2.6份、木质纤维素2.9份、乳化硅油2.4份、羧甲基纤维素钠1.9份、桐油1.6份。

4.根据权利要求1-3任一所述的建筑物室内地板涂料的制备方法，其特征是，步骤如下：

（1）将硅灰石和三硅酸镁置于石头粉碎机中，粉碎30-40分钟，转移至超微粉碎机中，加入酚醛树脂，机械粉碎20-30分钟，倒入搅拌机中，加水搅拌20-30分钟，加入水玻璃，继续搅拌10-15分钟，加热至45℃-50℃，保温处理40-50分钟；

（2）将丙三醇置于搪瓷锅中，起到搅拌器，缓慢加入砌筑水泥和滑石粉，升温至80-88℃，保温处理30-50分钟，加入盐酸调节pH为2.4-2.8，15-20分钟后降至室温；

（3）将步骤（1）所得产物置于分散缸中，加入有机膨润土，搅拌均匀，以30-40滴/每分钟的速度滴加丙酮15-20分钟，静置1-2小时后加入步骤（2）所得产物，搅拌均匀后，加入高岭土，混合分散25-35分钟；

（4）将步骤（3）所得产物置于带有温度计的反应釜中，加热至125-135℃时加入木质纤维素，保温反应3-4小时，冷却至室温，加入氢氧化钠调节pH为7.8-8.3；

（5）将乳化硅油和桐油依次加入到步骤（4）所得产物中，充分混匀，消泡，升温至106-113℃，保温2-4小时，加入羧甲基纤维素钠，搅拌均匀，真空蒸馏除水，降至室温，在150-170℃下喷雾干燥，迅速冷却至室温，检验，检测合格后，过滤包装，得建筑物室内地板涂料。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征是：步骤（1）优选水的用量为酚醛树脂质量的8-12倍，更加优选水的用量为酚醛树脂质量的10倍。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征是：步骤（1）优选加热至46℃-49℃，保温处理43-47分钟，更加优选加热至47℃，保温处理45分钟。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征是：步骤（2）优选加入盐酸调节pH为2.5-2.7，更加优选加入盐酸调节pH为2.6。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征是：步骤（3）优选以33-37滴/每分钟的速度滴加丙酮17-19分钟，更加优选以35滴/每分钟的速度滴加丙酮18分钟。

9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征是：步骤（4）优选加入氢氧化钠调节pH为7.9-8.2，更加加入氢氧化钠调节pH为8.0。

10.根据权利要求4所述的制备方法，其特征是：步骤（5）优选升温至108-111℃，保温2.5-3.5小时，更加优选升温至110℃，保温3小时。