CN102796432A - 一种高分子纳米弹性泥 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高分子纳米弹性泥,其特征在于,由液料组分和粉料组分混合制成,其中液料组分和粉料组分按重量比计混合比例1:1搅拌混合。本发明公开了其制备方法。本发明提供的高分子纳米弹性泥,其能在潮湿或干燥的多种材质的基面上施工,并有极强的附着力。涂膜呈橡胶状、柔软、弹性好、能抵抗基层龟裂时所产生的应力,其耐热性、耐寒性、耐老化性能好,可用于外露屋面防水冷作业、液态施工,无毒无害、无污染、施工方便、防水质量可靠。维修方便,只需在渗漏处局部维修,即能恢复原有防水效果。

Description

一种高分子纳米弹性泥
技术领域
本发明涉及到一种防水、防潮的建筑涂料,具体涉及到一种高分子纳米弹性泥及其制备方法。
背景技术
聚合物水泥防水涂料是以进口改性聚丙烯酸酯乳液和多种添加剂组成的有机液料,再以高铝高铁水泥及多种填加剂组成的无机粉料,经科学配方加工制成的双组分水性建筑防水涂料。聚合物水泥防水涂料根据性能和使用部位不同分为I型、II型和Ⅲ型三种型号。I型聚合物水泥防水涂料突出丙烯酸酯聚合物乳液为主的性能,形成的涂膜延伸率高(200%以上)、耐候性好,主要用于非长期浸水环境下。II型和III型聚合物水泥防水涂料突出高铝高铁水泥为主的性能,形成的涂膜拉伸强度高(1.8Mpa以上)、耐水性好,主要用于长期浸水环境下的防水工程。物理学性能符合且高于GB/T23445-2009《聚合物水泥防水涂料》标准,产品对人体和环境不会造成有害的影响,所涉及与使用有关的安全和环保要求符合相关国家标准和规范的规定,产品中有害物质含量符合JC1066-20084.1中A级要求。
三地是最早研究开发低伸长率的聚合物水泥防水涂料产品的企业有广州市鲁班建筑防水补强有限公司(LB-14弹性水泥)、福州德立达新型建材有限公司(981聚合物水泥复合防水涂料)、四川新科防水材料有限公司(弹性水泥防水涂膜)。广州鲁班公司于上世纪90年代初开始自主研制弹性水泥,1994年试生产。其初衷是为陶瓷砖饰面外墙开发一种粘结效果好的防水涂料。为此,该公司对聚合物水泥防水涂料与外墙基层及饰面瓷砖的粘结性能进行了深入研究,提出了主动粘结力与被动粘结力必须达到平衡,才能使防水层和装饰层保持长期稳定的观点。在此基础上开发的LB-14弹性水泥,有效解决了外墙饰面瓷砖易脱落、墙面易渗漏的弊病,受到用户欢迎,目前仍在生产。福建省是国内较早开展聚合物水泥防水涂料研究应用的地区。1997年福州德立达公司参照德国产品进行研制,1998年推出“981聚合物水泥复合防水涂料”系列产品(A、B、C型)。2000年福建省建委编制地方标准《建筑防水材料应用技术规程》时,将低伸长率聚合物水泥防水涂料命名为Ⅰ类,其伸长率指标定为≥39%(参照德国产品技术指标)。该标准对该省聚合物水泥防水涂料的推广应用起到了促进作用。
本发明的目的是生产一种以成膜物质为丙烯酸酯乳液,以水泥和石英粉为填料的高分子纳米弹性泥。高分子纳米弹性泥是一种以丙烯酸酯乳液、硅酸盐水泥、石英粉等混合的新型建筑防水涂料。主要成膜物质为丙烯酸酯乳液,以水泥和石英粉为填料,涂膜通过水分挥发及无机水硬性材料的水化反应而结膜,涂料成膜后具有延伸性大、粘结力强、能适应基层适量变形,耐腐蚀、耐老化、耐碱性能好,是一种优良的新型防水材料。产品广泛用于混凝土平层面、斜面、隧道、地铁、地下室等工程防水、防渗,水池、游泳池、厨房、浴室、电梯井、外墙面、地面之防水、防潮。
本发明制得的高分子纳米弹性泥与现有的聚合物水泥防水涂料相比,虽然所用的原料差不多,制备方法一致,但由于液料和粉料的配比以及组分的粒径等的不同,使它在防水、防渗、防潮方面的性能更为优越。
发明内容
针对上述现有技术不足,本发明的目的是提供一种高分子纳米弹性泥,包括制备方法,制备一种延伸性大、粘结力强、能适应基层适量变形、耐腐蚀、耐老化、耐碱性能好的新型防水材料,并且无毒害、无污染对环境友好的高分子纳米弹性泥。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种高分子纳米弹性泥,其特征在于,由液料组粉和粉料组份原料制成,其中液料组分和粉料组分按重量比计的混合比例是1:1;
其中所述的液料组分如下,以重量计:
Figure BDA00001890510300031
预分散的纳米二氧化硅溶液 0.15-0.25%;
预分散的纳米氧化铝溶液  0-0.01%;
其中所述的粉料组分如下,以重量计:
所述的粉料组分中轻钙为250目,石英粉为100目,滑石粉为300目。
高分子纳米弹性泥的制备方法包括以下步骤:
1)液料组分的制备:按照如下液料组分及配比制备液料,以重量计:
Figure BDA00001890510300033
预分散的纳米二氧化硅溶液  0.15-0.25%;
预分散的纳米氧化铝溶液  0-0.01%;
将丙烯酸酯乳液、增塑剂、分散剂、有机硅消泡剂和防腐剂混合并搅拌均匀,然后加入预分散的纳米二氧化硅溶液和预分散的纳米氧化铝溶液,搅拌均匀即可;
2)粉料组分的制备:按照如下粉料组分及配比制备粉料,以重量计:
Figure BDA00001890510300041
将上述组分搅拌,混合均匀;
3)搅拌混合:将液料组分和粉料组分按重量比计1:1的混合比例,充分搅拌混合均匀,即得到高分子纳米弹性泥。
所述步骤3)将液料组分和粉料组分混合时,是先将液料组分倒入容器,然后用搅拌器边搅拌边缓慢的加入粉料组分;如果拌合料过稠时,加入不大于丙烯酸酯乳液10%的纯净水稀释。
所述的粉料组分中轻钙为250目,石英粉为100目,滑石粉为300目。
本发明制得的高分子纳米弹性泥能在潮湿或干燥的多种材质的基面上施工,并有极强的附着力;涂膜呈橡胶状,柔软,弹性好,能抵抗基层龟裂时所产生的应力;耐热性、耐寒性、耐老化性能好,可用于外露屋面防水冷作业、液态施工,无毒无害、无污染、施工方便、防水质量可靠;维修方便,只需在渗漏处局部维修,即能恢复原有防水效果。另外,本发明提供的制备方法工艺合理,易于操作和控制,且成本低,易于推广使用。
具体实施例
实施例1:本发明实施例提供的高分子纳米弹性泥,由液料组粉和粉料组份原料制成,其中液料组分和粉料组分按重量比计的混合比例是1:1;
其中所述的液料组分如下,以重量计:
Figure BDA00001890510300042
预分散的纳米二氧化硅溶液为0.192%,以其有效成分含量计算;
预分散的纳米氧化铝溶液0.008%,以其有效成分含量计算;
其中所述的粉料组分如下,以重量计:
所述的粉料组分中轻钙为250目,石英粉为100目,滑石粉为300目。
高分子纳米弹性泥的制备方法包括以下步骤:
1)液料组分的制备:按照如下液料组分及配比制备液料,以重量计:
Figure BDA00001890510300052
预分散的纳米二氧化硅溶液为0.192%,以其有效成分含量计算;
预分散的纳米氧化铝溶液为0.008%;以其有效成分含量计算;
将丙烯酸酯乳液、增塑剂、分散剂、有机硅消泡剂和防腐剂混合并搅拌均匀,然后加入预分散的纳米二氧化硅溶液和预分散的纳米氧化铝溶液,搅拌均匀即可;
2)粉料组分的制备:按照如下粉料组分及配比制备粉料,以重量计:
Figure BDA00001890510300053
将上述组分搅拌,混合均匀;
3)搅拌混合:将液料组分和粉料组分按重量比计1:1的混合比例,充分搅拌混合均匀,即得到高分子纳米弹性泥。
所述步骤3)将液料组分和粉料组分混合时,是先将液料组分倒入容器,然后用搅拌器边搅拌边缓慢的加入粉料组分;如果拌合料过稠时,加入不大于丙烯酸酯乳液10%的纯净水稀释。
所述的粉料组分中轻钙为250目,石英粉为100目,滑石粉为300目。
本实施例中制得的高分子纳米弹性泥的性能测试结果如下表:
实施例2:本发明提供的高分子纳米弹性泥及其制备方法,基本上与实施例1相同,其不同之处在于:
其中所述的液料组分如下,以重量计:
预分散的纳米二氧化硅溶液为0.17%,以其有效成分含量计算;
预分散的纳米氧化铝溶液为0.007%,以其有效成分含量计算;
其中所述的粉料组分如下,以重量计:
Figure BDA00001890510300071
实施例3:本发明提供的提供的高分子纳米弹性泥及其制备方法,基本上与实施例1及2相同,其不同之处在于:
其中所述的液料组分如下,以重量计:
预分散的纳米二氧化硅溶液为0.15%,以其有效成分含量计算;
预分散的纳米氧化铝溶液为0.003%,以其有效成分含量计算;
其中所述的粉料组分如下,以重量计:
Figure BDA00001890510300073
本发明制得的高分子纳米弹性泥能在潮湿或干燥的多种材质的基面上施工,并有极强的附着力;涂膜呈橡胶状,柔软,弹性好,能抵抗基层龟裂时所产生的应力;耐热性、耐寒性、耐老化性能好,可用于外露屋面防水;冷作业、液态施工,无毒无害、无污染、施工方便、防水质量可靠;维修方便,只需在渗漏处局部维修,即能恢复原有防水效果。另外,制备方法简单,易于操作,且成本低,易于推广使用。
本发明并不限于上述实施方式,采用与本发明上述实施例相同或类似的材料或制备方法,而得到的其他类似的高分子纳米弹性泥,均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高分子纳米弹性泥,其特征在于,其由液料组分和粉料组分混合制成,
液料组分和粉料组分按重量比计的混合比例是1:1;
其中所述的液料组分如下,以重量计:
Figure FDA00001890510200011
预分散的纳米二氧化硅溶液  0.15-0.25%;
预分散的纳米氧化铝溶液   0-0.01%;
其中所述的粉料组分如下,以重量计:
Figure FDA00001890510200012
2.根据权利要求1所述的高分子纳米弹性泥,其特征在于,粉料组分中轻钙为250目,石英粉为100目,滑石粉为300目。
3.根据权利要求1或2所述的高分子纳米弹性泥的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)液料组分的制备:按如下组分及配比制备液料,以重量计:
Figure FDA00001890510200013
预分散的纳米二氧化硅溶液   0.15-0.25%;
预分散的纳米氧化铝溶液     0-0.01%;
将丙烯酸酯乳液、增塑剂、分散剂、有机硅消泡剂和防腐剂混合并搅拌均匀,然后加入预分散的纳米二氧化硅溶液和预分散的纳米氧化铝溶液,搅拌均匀即可制得液料;
2)粉料组分的制备:按照如下粉料组分及配比制备粉料,以重量计:
Figure FDA00001890510200021
将上述组分搅拌,混合均匀;
3)搅拌混合:将液料组分和粉料组分按重量比计1:1的混合比例,充分搅拌混合均匀,即得到高分子纳米弹性泥。
4.根据权利要求3所述的高分子纳米弹性泥的制备方法,其特征在于,所述步骤3)将液料组分和粉料组分混合时,是先将液料组分倒入容器,然后用搅拌器边搅拌边缓慢的加入粉料组分。
5.根据权利要求4所述的高分子纳米弹性泥的制备方法,其特征在于,所述步骤3)还包括拌合料过稠时,加入不大于丙烯酸酯乳液10%的纯净水稀释。
6.根据权利要求3所述的高分子纳米弹性泥的制备方法,其特征在于,上述粉料组分中重钙为250目,石英粉为100目,滑石粉为300目。
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