CN104724976A - 一种秸秆防火保温板及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种秸秆防火保温板及其生产方法,属于建筑技术的领域。本发明秸秆防火保温板的原料包括:酚醛树脂颗粒20-40份、秸秆40-80份、乳胶粉1-5份、防火剂5-10份、憎水剂1-5份、表面活性剂0.1-1份、水100-200份;本发明还提供了上述秸秆防火保温板的生产方法,将上述原料混合,搅拌均匀,入模,滚压,脱模,陈化,即可。本发明利用秸秆作为主填充材料,充分利用了秸秆的填充能力强、纤维韧性大和防火保温能力高的特性,在酚醛树脂颗粒、乳胶粉和憎水剂的作用下,生产一种抗弯、抗压和抗折能力强,防火等级高,施工方便和成本低廉的保温板,同时,也解决了农业废弃物的后处理和再利用的问题。
Description
技术领域
本发明属于建筑技术的领域,特别是指一种秸秆防火保温板及其生产方法。
背景技术
目前,建筑行业发展迅速,传统的采用混凝土、实体砖或空心砖结构的建筑物墙体,由于墙体不隔热不保温,不能满足人们的需求;因此,促使各种保温板应运而生。酚醛泡沫塑料以其绝热性、难燃性、燃烧时低发烟性、低毒性及尺寸稳定性等特点,已广泛用作绝热保温材料、隔音材料、建筑装饰材料及高吸水性材料等。同时酚醛泡沫由于具有原料易得、价格低廉、产品性能优良、难燃、自熄、低烟雾、防水透气性好等特点,能够更好的应用于外墙保温系统;因此,日益受到国内外建筑保温材料行业的重视。然而,随着酚醛泡沫保温板生产的日渐规模化和产业化,酚醛泡沫保温板的性能缺陷也逐渐显现出来,如脆性大、易粉化,使其应用受到限制。
另外,随着农村生活水平的普遍提高,秸秆已不再作为农村的生活燃料,而逐渐成为粮食收获以后的多余副产品,这些秸秆的后处理是一个很大的问题;当前,农村主要是把这些秸秆进行焚烧,秸秆焚烧,会产生大量的CO2、CO、氮氧化物、苯以及多环芳烃等有害气体,遇到无风、逆温等对大气扩散不利的天气,不仅造成环境空气质量短时间严重恶化,还对人体健康、交通运输等多方面造成不同程度的影响。
发明内容
本发明提供一种秸秆防火保温板及其生产方法,解决了现有技术中的保温板脆性大、成本高和施工不方便的问题。
本发明的一种秸秆防火保温板及其生产方法,其主要是通过以下技术方案加以实现的:
本发明的一种秸秆防火保温板,包括以下重量份的原料:酚醛树脂颗粒20-40份、秸秆40-80份、乳胶粉1-5份、防火剂5-10份、憎水剂1-5份、表面活性剂0.1-1份、水100-200份。
优选地,所述酚醛树脂颗粒的粒径大小为1-2cm,所述秸秆的长度为1-3cm。
优选地,所述乳胶粉为丙烯酸共聚物,所述防火剂为硼砂,所述憎水剂为聚羧酸憎水剂,所述表面活性剂为脂肪酸甘油酯。
本发明的一种秸秆防火保温板的生产方法,包括以下步骤:取酚醛树脂颗粒、秸秆、乳胶粉、防火剂、憎水剂和水,混合,再加入表面活性剂,搅拌均匀,然后,置于模具,滚压,脱模,陈化,即可。
优选地,所述陈化的时间为15-20天,所述陈化的温度为室温。
本发明的有益效果:本发明利用秸秆作为主填充材料,来源丰富,包括大豆、高粱、玉米、小麦、水稻等秸秆均可以使用,价格低廉,大大降低了防火保温板的生产成本;同时,也解决了农业废弃物的后处理和再利用的问题,经济环保。本发明充分利用了秸秆的填充能力强、纤维韧性大和防火保温能力高的特性,在酚醛树脂颗粒、乳胶粉和憎水剂的作用下,生产了一种抗弯、抗压和抗折能力强,防火等级高,集保温和隔音于一体,施工方便的保温板,其质量轻,便于运输,含水率低,防潮和防水性能好,应用范围广。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来进一步描述本发明,本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
本发明的一种秸秆防火保温板,包括以下重量份的原料:酚醛树脂颗粒20-40份、秸秆40-80份、乳胶粉1-5份、防火剂5-10份、憎水剂1-5份、表面活性剂0.1-1份、水100-200份。
其中,上述酚醛树脂颗粒的粒径大小为1-2cm,上述秸秆的长度为1-3cm。
其中,上述乳胶粉为丙烯酸共聚物,上述防火剂为硼砂,上述憎水剂为聚羧酸憎水剂,上述表面活性剂为脂肪酸甘油酯。
本发明的一种秸秆防火保温板的生产方法,包括以下步骤:取酚醛树脂颗粒、秸秆、乳胶粉、防火剂、憎水剂和水,混合,再加入表面活性剂,搅拌均匀,然后,置于模具,滚压,脱模,陈化,即可。
其中,上述陈化的时间为15-20天,上述陈化的温度为室温。
实施例1
取粒径大小为1cm的酚醛树脂颗粒40g、长度为3cm的秸秆80g、乳胶粉——丙烯酸共聚物5g、防火剂——硼砂8g、憎水剂——聚羧酸憎水剂3g和水200g,混合,再加入表面活性剂——脂肪酸甘油酯0.5g,搅拌均匀,然后,置于模具,滚压,脱模,陈化,即可生产秸秆防火保温板。
实施例2
取酚醛树脂颗粒20g、秸秆50g、乳胶粉4g、防火剂10g、憎水剂1g和水100g,混合,再加入表面活性剂1g,搅拌均匀,然后,置于模具,滚压,脱模,陈化,即可得到秸秆防火保温板。
实施例3
取粒径大小为2cm的酚醛树脂颗粒30g、长度为2cm的秸秆40g、乳胶粉——丙烯酸共聚物1g、防火剂——硼砂5g、憎水剂——聚羧酸憎水剂5g和水150g,混合,再加入表面活性剂——脂肪酸甘油酯0.1g,搅拌均匀,然后,置于模具,滚压,脱模,在室温下,陈化15天,即可得到秸秆防火保温板。
实施例4
取粒径大小为1.5cm的酚醛树脂颗粒25g、长度为1cm的秸秆50g、乳胶粉——丙烯酸共聚物2g、防火剂——硼砂7g、憎水剂——聚羧酸憎水剂2g和水180g,混合,再加入表面活性剂——脂肪酸甘油酯0.8g,搅拌均匀,然后,置于模具,滚压,脱模,在室温下,陈化20天,即可得到秸秆防火保温板。
实施例5
取酚醛树脂颗粒35g、秸秆70g、乳胶粉4g、防火剂8g、憎水剂4g和水120g,混合,再加入表面活性剂0.3g,搅拌均匀,然后,置于模具,滚压,脱模,在室温下,陈化18天,即可得到秸秆防火保温板。
将实施例一至实施例五所得五种秸秆防火保温板材板按照《建筑外墙用无机防火保温板DB13/T 1704-2013》标准的要求进行性能指标测试,并将其按照《GB8624-2006国家标准》的要求进行燃烧性能测试,表1列出了本发明所得五种秸秆防火保温板和市售某防火保温板的性能指标和燃烧性能测试结果。
表1 秸秆防火保温板性能指标检测结果
由表1可以看出,本发明的五种秸秆防火保温板各项指标,包括表观密度、抗压强度、抗折强度、含水率、体积吸水率、垂直于板面方向的抗压强度、导热系数、干燥收缩值、抗冻性和软化系数等级指标均达到了DB13/T 1704-2013标准的要求,其燃烧性能也达到了GB8624-2006国家标准A级要求,分别表现为A1级和A2级;当原料的配比适宜,秸秆的大小和配比优化后,所得秸秆防火保温板的各项性能指标还可以进一步改善,在满足DB13/T 1704-2013标准的基础上,又具有很大的进步。
而市售的防火保温板由于其填充材料选择不当以及原料匹配存在不合理性,虽然,其表观密度、抗压强度和导热系数满足DB13/T 1704-2013标准的要求,但是,这些指标均是宏观指标;其含水率、体积吸水率、干燥收缩值、抗折强度、抗冻性和软化系数等内在指标均不能满足DB13/T 1704-2013标准的要求,而且,其燃烧性等级低,防火能力差,这些内在质的指标决定着防火保温板的质量高低,直接决定着其应用性能。
因此,与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明利用秸秆作为主填充材料,来源丰富,包括大豆、高粱、玉米、小麦、水稻等秸秆均可以使用,价格低廉,大大降低了防火保温板的生产成本;同时,也解决了农业废弃物的后处理和再利用的问题,经济环保。本发明充分利用了秸秆的填充能力强、纤维韧性大和防火保温能力高的特性,在酚醛树脂颗粒、乳胶粉和憎水剂的作用下,生产了一种抗弯、抗压和抗折能力强,防火等级高,集保温和隔音于一体,施工方便的保温板,其质量轻,便于运输,含水率低,防潮和防水性能好,应用范围广。
Claims (5)
1.一种秸秆防火保温板,其特征在于,包括以下重量份的原料:
酚醛树脂颗粒20-40份、秸秆40-80份、乳胶粉1-5份、防火剂5-10份、憎水剂1-5份、表面活性剂0.1-1份、水100-200份。
2.根据权利要求1所述的秸秆防火保温板,其特征在于:
所述酚醛树脂颗粒的粒径大小为1-2cm,所述秸秆的长度为1-3cm。
3.根据权利要求1或2所述的秸秆防火保温板,其特征在于:
所述乳胶粉为丙烯酸共聚物,所述防火剂为硼砂,所述憎水剂为聚羧酸憎水剂,所述表面活性剂为脂肪酸甘油酯。
4.根据权利要求3所述的秸秆防火保温板的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
取酚醛树脂颗粒、秸秆、乳胶粉、防火剂、憎水剂和水,混合,再加入表面活性剂,搅拌均匀,然后,置于模具,滚压,脱模,陈化,即可。
5.根据权利要求4所述的秸秆防火保温板的生产方法,其特征在于:
所述陈化的时间为15-20天,所述陈化的温度为室温。
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CN201510094912.4A CN104724976A (zh) | 2015-03-04 | 2015-03-04 | 一种秸秆防火保温板及其生产方法 |
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CN201510094912.4A CN104724976A (zh) | 2015-03-04 | 2015-03-04 | 一种秸秆防火保温板及其生产方法 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106117959A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-16 | 合肥广能新材料科技有限公司 | 酚醛树脂复合保温材料及其制备方法 |
CN106564112A (zh) * | 2015-10-09 | 2017-04-19 | 李传集 | 一种用于工地围挡的高粱秆板 |
CN107117858A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-09-01 | 合肥市片叶装饰工程有限公司 | 一种抗压耐火保温板及其生产工艺 |
EP4296245A1 (en) | 2022-06-16 | 2023-12-27 | Treezo New Material Technology Group Co., Ltd. | Straw aerogel flame-retardant insulation board and preparation method thereof |
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- 2015-03-04 CN CN201510094912.4A patent/CN104724976A/zh active Pending
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