CN104742547B - 两盎司pcb板印刷工艺 - Google Patents
两盎司pcb板印刷工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104742547B CN104742547B CN201510158833.5A CN201510158833A CN104742547B CN 104742547 B CN104742547 B CN 104742547B CN 201510158833 A CN201510158833 A CN 201510158833A CN 104742547 B CN104742547 B CN 104742547B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- printing
- welding
- ounces
- pcb board
- typographies
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
本发明公开了一种两盎司PCB板印刷工艺,包括如下步骤:1.进行CAM设计;2.针对线路以外的地方在原基础上进行下油;3.第一次防焊印刷;4.处理磨刷,确保第一次防焊印刷后扩散不良被刷掉;5.第二次防焊印刷;6.通过两次交叉印刷,使横竖方向线路线条之间均可以下油。本发明两盎司PCB板印刷工艺,通过改变印刷方式,先进行竖向印刷,确保竖向线路线条中间会下油,再进行横向印刷,印刷前做好整体线路层防护,印刷时确保横向线路线条中间下油,使业内两盎司产品防焊印刷过程中生产效率大幅提升;避免业内两盎司产品防焊印刷过程中常出现的线路线条之间不下油,侧露铜,扩散品质不良的产生,从而提高产品防焊印刷良品率。
Description
技术领域
本发明涉及印刷电路板和印刷电路板制造领域,具体是一种两盎司PCB板印刷工艺。
背景技术
两盎司产品防焊印刷工艺分两次印刷,第一次整体线路面防焊印刷,第二次针对第一次印刷不下油,侧露铜的地方进行确认后人工画菲林晒网后二次印刷,两次印刷完后进行轻刷扩散不良。
现有两盎司产品防焊印刷工艺存在以下缺点:
1、第一次防焊印刷为确保整体线路线条之间下油墨良率90%以上,会加大印刷压力,减慢印刷速度,故印刷易扩散,每印20PNL左右需擦网一次;
2、一次印刷完后现场人员会根据印刷的产品进行确认不下油,侧露铜的地方人工画菲林晒网后二次印刷,两次印刷完后进行轻刷扩散不良,在轻刷过程中磨刷轻易刷不掉扩散,磨刷重会导致线路防焊层露铜,现场生产时存在不确定性,不便于品质管控;
3、新机种首次生产时存在时间耽误,且当第一次防焊印刷不下油,侧露铜的位置不固定时,二次防焊印刷无法加印到,会出现防焊印刷不下油,侧露铜不良,该作业方式产品不良率高,生产效率低。
发明内容
本发明的目的是解决目前两盎司PCB印刷工艺存在的问题,提供一种新的两盎司PCB板印刷工艺。
本发明所采用的技术方案是:
两盎司PCB板印刷工艺,包括如下步骤:
S1、根据客户资料进行CAM设计;
S2、掏空所有线路,针对线路以外的地方在原基础上进行下油;
S3、第一次防焊印刷:第一次防焊印刷为竖向印刷,确保竖向线路线条中间会下油;
S4、第一次防焊印刷后通过处理磨刷,确保第一次防焊印刷后扩散不良被刷掉;
S5、第二次防焊印刷:第二次防焊印刷为横向印刷,印刷前做好整体线路层防护,印刷时确保横向线路线条中间下油;
S6、通过两次交叉印刷,使横竖方向线路线条之间均可以下油,两盎司PCB板防焊印刷完成。
进一步的,步骤S2中针对线路以外的地方在原基础上进行加大0.1mm下油。
本发明的有益效果是,
本发明两盎司PCB板印刷工艺,通过改变印刷方式,先进行竖向印刷,确保竖向线路线条中间会下油,再进行横向印刷,印刷前做好整体线路层防护,印刷时确保横向线路线条中间下油,
1、使业内两盎司产品防焊印刷过程中生产效率大幅提升,如业内现有技术印刷速度为30HZ时,每印刷20PNL左右需擦拭网版一次,采用本发明两盎司产品印刷工艺印刷速度可为60HZ,每印刷100PNL左右才需擦拭网版一次;
2、避免业内两盎司产品防焊印刷过程中常出现的线路线条之间不下油,侧露铜,扩散品质不良的产生,从而提高产品防焊印刷良品率。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明的具体实施例是,
S1、根据客户资料进行CAM设计;
S2、掏空所有线路,针对线路以外的地方在原基础上进行加大0.1mm下油;
S3、第一次防焊印刷:第一次防焊印刷为竖向印刷,确保竖向线路线条中间会下油;
S4、第一次防焊印刷后通过处理磨刷,确保第一次防焊印刷后扩散不良被刷掉;
S5、第二次防焊印刷:第二次防焊印刷为横向印刷,印刷前做好整体线路层防护,印刷时确保横向线路线条中间下油;
S6、通过两次交叉印刷,使横竖方向线路线条之间均可以下油,两盎司PCB板防焊印刷完成。
本发明中步骤S3和步骤S5,先进行竖向印刷,再进行横向印刷,也可以根据需要先进行横向印刷,再进行竖向印刷,其他工艺流程不变。
要说明的是,以上所述实施例是对本发明技术方案的说明而非限制,所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其他修改,只要没超出本发明技术方案的思路和范围,均应包含在本发明所要求的权利范围之内。
Claims (2)
1.两盎司PCB板印刷工艺,其特征在于:包括如下步骤:
S1、根据客户资料进行CAM设计;
S2、掏空所有线路,针对线路以外的地方在原基础上进行下油;
S3、第一次防焊印刷:第一次防焊印刷为竖向印刷,确保竖向线路线条中间会下油;
S4、第一次防焊印刷后通过处理磨刷,确保第一次防焊印刷后扩散不良被刷掉;
S5、第二次防焊印刷:第二次防焊印刷为横向印刷,印刷前做好整体线路层防护,印刷时确保横向线路线条中间下油;
S6、通过两次交叉印刷,使横竖方向线路线条之间均可以下油,两盎司PCB板防焊印刷完成。
2.根据权利要求1所述的两盎司PCB板印刷工艺,其特征在于:步骤S2中针对线路以外的地方在原基础上进行加大0.1mm下油。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510158833.5A CN104742547B (zh) | 2015-04-03 | 2015-04-03 | 两盎司pcb板印刷工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510158833.5A CN104742547B (zh) | 2015-04-03 | 2015-04-03 | 两盎司pcb板印刷工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104742547A CN104742547A (zh) | 2015-07-01 |
CN104742547B true CN104742547B (zh) | 2018-04-24 |
Family
ID=53583041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510158833.5A Active CN104742547B (zh) | 2015-04-03 | 2015-04-03 | 两盎司pcb板印刷工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104742547B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109397910A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-03-01 | 广州兴森快捷电路科技有限公司 | 一种pcb字符制作方法 |
CN113968087B (zh) * | 2021-10-25 | 2023-09-01 | 昆山万源通电子科技股份有限公司 | 两盎司pcb无色差印刷工艺 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5868070A (en) * | 1997-05-19 | 1999-02-09 | International Business Machines Corporation | Method and system for applying solder paste on tape carrier package component sites |
CN201253986Y (zh) * | 2008-12-23 | 2009-06-10 | 永捷确良线路板(深圳)有限公司 | 斜角印刷网板 |
CN102076176A (zh) * | 2009-11-25 | 2011-05-25 | 北大方正集团有限公司 | 一种防焊油墨涂覆的方法 |
CN102917549B (zh) * | 2011-08-02 | 2016-04-27 | 深南电路有限公司 | 电路板阻焊桥的加工方法 |
TW201309142A (zh) * | 2011-08-10 | 2013-02-16 | Flexium Interconnect Inc | 軟性印刷電路板之防焊印刷方法 |
CN103458621B (zh) * | 2012-05-28 | 2017-08-08 | 深南电路有限公司 | 厚铜线路板的喷涂方法 |
CN102883546B (zh) * | 2012-09-19 | 2016-01-20 | 胜宏科技(惠州)股份有限公司 | 一种厚铜板防焊工艺 |
CN103144453A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-06-12 | 中利腾晖光伏科技有限公司 | 分体式电池片印刷方法及其设备 |
CN103079355B (zh) * | 2012-12-28 | 2015-07-29 | 胜宏科技(惠州)股份有限公司 | 一种pcb厚铜板油墨印刷方法 |
CN103200777A (zh) * | 2013-04-22 | 2013-07-10 | 景旺电子(深圳)有限公司 | 一种厚铜板精细阻焊桥的制作方法 |
CN104159409A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-11-19 | 深圳崇达多层线路板有限公司 | 一种印制电路板的表面处理方法 |
-
2015
- 2015-04-03 CN CN201510158833.5A patent/CN104742547B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104742547A (zh) | 2015-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104742547B (zh) | 两盎司pcb板印刷工艺 | |
CN102076176A (zh) | 一种防焊油墨涂覆的方法 | |
JP2007048874A (ja) | 4方向リードフラットパッケージic実装プリント配線基板、4方向リードフラットパッケージicの半田付方法、空気調和機。 | |
JP2009192282A (ja) | 半田印刷検査装置及び部品実装システム | |
CN102291941A (zh) | 一种加工厚铜板线条的方法 | |
TW201438534A (zh) | 間接凹版印刷方法、間接凹版印刷裝置及凹版 | |
CN202857137U (zh) | 带字符标识的印制电路板 | |
CN102079162A (zh) | 网版印刷对位标及其对位方法 | |
CN106852033A (zh) | 高精密度局部超高电流印制电路板加工方法 | |
CN104378923A (zh) | 一种印刷线路板的蚀刻方法 | |
CN103945648A (zh) | 一种高频电路板生产工艺 | |
CN103317872B (zh) | 纸张光纹印刷工艺 | |
JP5496118B2 (ja) | プリント配線基板、4方向リードフラットパッケージicの半田付方法および空気調和機 | |
CN102917549A (zh) | 电路板阻焊桥的加工方法 | |
CN108263107A (zh) | 一种防伪印刷票证实现可变信息联机叠印的卷筒加工工艺 | |
CN106364196A (zh) | 一种组合印刷及固化生产方法 | |
JPH08236902A (ja) | プリント配線板の製造方法及び製造装置 | |
CN104602457A (zh) | 一种制作线路板的新方法及其制作的线路板 | |
CN103079360A (zh) | 嵌入式线路板的加工方法 | |
CN203673220U (zh) | 一种绿油显影机的喷淋装置 | |
JP5576757B2 (ja) | プリント基板 | |
JP2007329181A (ja) | パタン作製方法及びパタン作製装置 | |
CN107484354A (zh) | 一种无引线残留的金手指制作方法 | |
CN206389611U (zh) | 一种线路板印刷治具 | |
CN204914949U (zh) | 具有拉规至喷码平台扶正导桥装置的喷码机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Room 2, No.1, Shipai Shengguang Road, Bacheng Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Kunshan wanyuantong Electronic Technology Co.,Ltd. Address before: Room 2, No.1, Shipai Shengguang Road, Bacheng Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Kunshan Wanyuantong Electronics Technology Co.,Ltd. |