CN104737636A

CN104737636A - 磁场屏蔽性电磁波屏蔽材料

Info

Publication number: CN104737636A
Application number: CN201380042779.7A
Authority: CN
Inventors: 小寺翔太; 片冈久尚; 多田秀行; 高木进
Original assignee: Seiren Co Ltd
Current assignee: Seiren Co Ltd
Priority date: 2012-08-24
Filing date: 2013-08-20
Publication date: 2015-06-24
Also published as: JP6293407B2; JP2014045047A; WO2014030635A1; KR20150047558A

Abstract

本发明以低成本提供一种电磁波屏蔽材料，其轻量而薄，处理性、成形加工性良好，且电磁波屏蔽性能、特别是低频域的磁场屏蔽性能优异。形成磁场屏蔽性电磁波屏蔽材料，其在将合成纤维等非金属纤维和金属线(优选为10∶1～1∶5的构成比率)进行交织而成的金属交织织物的表面实施金属镀覆(优选为镀铜或镀铜-镍)，厚度优选为1mm以下。

Description

磁场屏蔽性电磁波屏蔽材料

技术领域

本发明涉及包含金属交织织物的磁场屏蔽性电磁波屏蔽材料。详细而言，本发明涉及轻量且处理性、成形加工性优异的磁场屏蔽性电磁波屏蔽材料。

背景技术

近年来，随着IT设备、OA设备的快速发展，从电子设备、电缆、电动机、逆变器发生的电磁波的对其他电子设备、信息设备的影响越来越被视为问题。其中，对低频域(无线电噪声：主要是100MHz以下，AM无线电：0.51～1.60MHz，FM无线电：76～108MHz)的电磁波噪声的屏蔽对策的必要性逐渐被认可。

作为电磁波噪声对策，需要进行电场和磁场双方的屏蔽，但在低频域的屏蔽中，磁场屏蔽性能的提高是必须的，正在进行各种尝试。

以往，低频磁场屏蔽用电磁波屏蔽材料中使用铁板等金属板、使用了金属线的金属网。

但是，这些现有的电磁波屏蔽材料存在重量、厚度大之类的课题，另外还存在处理性、成形加工性差之类的课题。另外，特别是低频域的磁场屏蔽性能未必能够充分满足。

例如，专利文献1-2公开的是由在尼龙、聚酯等可纺性纤维中Z捻和/或S捻铜线材等金属线材而形成的混合丝构成的电磁波屏蔽性能高的导电性织物(专利文献1)或者电磁波屏蔽织物或电磁波屏蔽片(专利文献2)。但是，专利文献1的导电性织物的电磁波屏蔽性能在100MHz处为65dB～70dB左右，关于低频域的磁场屏蔽性能则未提及。另外，在专利文献1的导电性织物中，不能期望低频域的足够的磁场屏蔽性能。

另外，专利文献2的电磁波屏蔽片因为将电磁波屏蔽织物夹在树脂片之间进行粘接·压接而制作，所以不容易使厚度充分薄。另外，使用该电磁波屏蔽片、通过嵌入成型、采用模具的一体成形来制作壳体等时的成形加工性未必良好。

专利文献3公开的是在铁系金属片等导电层的单面或双面设有包含磁性粉末和粘结材料的磁性体层的磁屏蔽片及使用该磁屏蔽片的输入对应显示装置，但在该结构中，只能制作具有某种程度的厚度的磁屏蔽片。

专利文献4公开的是将包含坡莫合金、SUS等的金属极细线进行多线斜织而制成布状物的低频磁屏蔽用材料。

专利文献5公开的是将在金属线材或非金属线上实施有金属镀覆的线材进行编织而构成，且在表面形成有凹凸的或者将截面形成为波状的电磁屏蔽用丝网。

专利文献6公开的是在包含纺织布或无纺布的基体片中编入金属极细纤维或金属镀覆了的纤维作为经丝，进而在已编入的经丝相互之间插有金属极细纤维或金属镀覆了的纤维作为纬丝，且确保经丝和纬丝的导通的电磁波屏蔽材料。

但是，这些以金属片、金属线为主体的屏蔽材料虽然能够期待电场屏蔽性，但磁场屏蔽性、特别是低频域的磁场屏蔽性不充分。为了仅由金属片、金属线赋予磁场屏蔽性，或者提高密度，或者增大线径等，有损柔软性、轻量性，另外成本高，经济性也差。另外，不能制作厚度小的极薄片。进而，在仅金属线的织物中，当没有一定量的金属线径·密度时，就没有作为织物的弹性(ハリ)、韧性(コシ)，所以存在不能保持形状且易发生变形、偏移的缺点，或者存在为确保一定以上的金属线量而成本升高等的缺点。

因此，希望进行轻量而薄并且处理性、成形加工性良好且电磁波屏蔽性能、特别是低频域的磁场屏蔽性能优异的电磁波屏蔽材料的开发。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2006-124900

专利文献2:日本特开2011-179162

专利文献3:日本特开2005-142551

专利文献4:日本特开平9-023085

专利文献5:日本特开平6-302985

专利文献6:日本特开平5-283890

发明内容

发明所要解决的课题

本发明所要解决的课题在于，以低成本提供一种电磁波屏蔽材料，其轻量而薄，处理性、成形加工性良好，且电磁波屏蔽性能、特别是低频域的磁场屏蔽性能优异。

用于解决课题的方案

本发明者们进行了深入研究，结果发现，通过在将非金属纤维和金属线交织而成的金属交织织物的表面实施金属镀覆，能够解决上述课题，以至于完成了本发明。

即，本发明涉及的是以下所示的磁场屏蔽性电磁波屏蔽材料。

1)一种磁场屏蔽性电磁波屏蔽材料，其在将非金属纤维和金属线交织而成的金属交织织物的表面实施金属镀覆而成。

2)如(1)所述的磁场屏蔽性电磁波屏蔽材料，其中，非金属纤维为选自合成纤维及碳纤维的纤维原料。

3)如(1)所述的磁场屏蔽性电磁波屏蔽材料，其中，构成金属交织织物的经丝和/或纬丝中的至少一部分为金属线，所述非金属纤维和金属线的构成比率为10：1～1：5(根数比)。

4)如(1)所述的磁场屏蔽性电磁波屏蔽材料，其中，金属镀覆为含有选自铜、镍、锡及银的至少一种的金属或合金的1层或2层以上的镀覆。

5)如(1)所述的磁场屏蔽性电磁波屏蔽材料，其中，金属线的线径为50～300μm，非金属纤维的纤度为5～420dtex。

6)如(1)所述的磁场屏蔽性电磁波屏蔽材料，其中，金属交织织物的织密度为25～200网目(9.84～78.7根/cm)。

7)如(1)所述的磁场屏蔽性电磁波屏蔽材料，其中，厚度为1mm以下。

8)一种叠层制品，其在(1)～(7)中的任一项所述的磁场屏蔽性电磁波屏蔽材料的至少单面形成树脂层而成。

发明效果

根据本发明，能够以低成本提供磁场屏蔽性能、特别是0.1～100MHz左右的低频域的磁场屏蔽性大幅度提高了的电磁波屏蔽材料。该电磁波屏蔽材料为轻量且极薄的片状屏蔽材料，处理性、成形加工性优异。更具体而言，具有以下优点。

(1)磁场屏蔽性能的提高

根据本发明，通过对合成纤维等非金属纤维和金属线的交织织物实施金属镀覆，能够将1MHz附近的磁场屏蔽性能比现有导电布提高10dB以上。

(2)极薄化

通过使用合成纤维等非金属纤维和金属线的交织织物，可得到比现有的仅包含金属线、金属镀覆了的非金属线的电磁波屏蔽材料更轻量且厚度小的(极薄的)电磁波屏蔽材料。

(3)成形加工性、处理性

根据本发明，能够提供处理性提高了的电磁波屏蔽材料。即，合成纤维等非金属纤维和金属线的交织织物与仅金属线的织物相比，柔软性、手感提高，即使使用细径的金属线，也能够保持形状，所以不会损害处理性。尤其是，由于通过非金属纤维实现的变形、偏移的抑制，成形时的追随性良好，可减轻折皱、破裂、线的偏移等，所以能够更简易地进行嵌入成型、采用模具的一体成形等，在充分保持磁场屏蔽性的状态下，能够实现比现有金属板、箔格外优异的成形性。

(4)叠层制品

另外，通过将本发明的金属交织织物与树脂进行叠层，能够进一步改善处理性，能够更简易地进行一体成形。在所述金属交织织物为织密度比较低且开口率高的网状织物(金属交织网)的情况下，因为当在该网的双面叠层聚乙烯、聚丙烯等热塑性树脂薄膜时，树脂就会穿过开口部进行密合，所以无需使用粘合剂等就能够提高要得到的叠层制品的密合性。在形成与树脂的叠层制品的情况下，因为金属皮膜部(金属交织织物层)未呈现于最表面，所以具有难以受摩擦·磨损等的影响且耐磨损性提高、织物的开线少、即使与制品直接接触也不会影响到金属皮膜部(金属交织织物层)且处理性提高等优点。

(5)接地性能的提高

根据本发明，能够提供接地性能(接地线的接地的可靠度)提高了的电磁波屏蔽材料。通常，通过在电磁波屏蔽材料上连接接地线，将其接地，能够得到更高的屏蔽性能，但本发明的含有合成纤维等有机纤维的屏蔽材料与如金属线、金属片那样的硬材质相比，柔软性高，所以例如在如夹子(クリップ)型那样的接地线连接方法中，能够增大接触面积，能够可靠地连接。

(6)成本降低

本发明的金属交织织物因为通过与合成纤维的交织而形成，能够将保持形状的金属线替换为合成纤维而大幅度地减少金属线量，所以能够进行与成本降低相关的设计，与现有的仅包含金属线的织物相比，能够格外地实现良好的经济性。

附图说明

图1是本发明所使用的金属交织织物的示意图；

图2是表示本发明的实施例1及比较例1～3的频率和磁场屏蔽性之间的关系的曲线图；

图3是表示本发明的实施例1、2及比较例1的频率和磁场屏蔽性之间的关系的曲线图；

图4是表示本发明的实施例1、3、4及比较例1的频率和磁场屏蔽性之间的关系的曲线图；

图5是表示本发明的实施例1、5、6的频率和磁场屏蔽性之间的关系的曲线图；

图6是表示本发明的实施例1、7、8、9的频率和磁场屏蔽性之间的关系的曲线图。

具体实施方式

本发明的磁场屏蔽性电磁波屏蔽材料包含将合成纤维和金属线交织而成的金属交织织物，且在其表面实施有金属镀覆。

(1)金属线

作为本发明所使用的金属线的材质，可举出铜、银、金、不锈钢、镍、铝等导电性金属。其他，也可举出含锌合金铜、黄铜之类的合金线、镀锡铜线之类的表面处理品。其中，特别优选为以铜为主成分的金属线。

金属线的线径没有特别限制，但优选为50～300μm。当金属线的线径过粗时，有时会产生重量重且经济性差之类的、以及在织造工序中在切割、卷取操作中易产生不良情况之类的缺点。另一方面，当金属线的线径过细时，有时会产生易发生断线之类的、存在磁场屏蔽性能不足的倾向之类的缺点。

(2)非金属纤维

本发明所使用的非金属纤维优选从合成纤维及碳纤维中进行选择。

合成纤维是由塑料构成的纤维，具体而言，可举出尼龙纤维、维尼纶纤维、聚酯纤维、聚烯烃纤维、丙烯酸纤维、偏二氯乙烯纤维、聚氨酯纤维、芳纶(アラミド)纤维、工程塑料纤维等。作为工程塑料纤维，可举出以液晶聚合物(LCP)、聚苯硫醚(PPS)等为原料的工程塑料纤维。

其中，优选的是尼龙纤维或聚酯纤维。作为尼龙纤维，可举出尼龙6、尼龙66、尼龙12、尼龙46等。作为聚酯纤维，可举出聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等。其中，在织造容易度、通用性、镀覆加工中的稳定性方面，特别优选的是聚酯纤维。

非金属纤维的纤度没有特别限制，但优选为5～420dtex。当非金属纤维的纤度过高(过粗)时，有时金属镀覆后的手感变硬而有损柔软性，当过低(过细)时，有时会产生易发生断线之类的、易产生镀覆、叠层等后加工中的折皱之类的、需要增大使用的合成纤维的密度、过于附着金属镀覆而经济性差之类的缺点。

非金属纤维既可以为单纤丝，也可以为多纤丝。另外，纤维的截面形状既可以为圆形，也可以为圆形以外的所谓的异形截面丝。

此外，纤度是由JIS L 0101-1978(特克斯方式)规定的表示纤维的粗细度的值，且是基于JIS L 1013-1999 B法而测定的值。

(3)金属交织织物

本发明的电磁波屏蔽材料所使用的金属交织织物是将上述的非金属纤维和金属线交织而成的。具体而言，是利用织机将金属线和非金属纤维交替织入而形成的。通过这样地将非金属纤维和金属线交织，而与金属线和/或非金属纤维的量·线径·种类的变更相关的自由度升高。

本发明的金属交织织物只要构成该织物的经丝和/或纬丝中的至少一部分为金属线即可。例如，也可以在经丝和纬丝中的至少一方以数根间隔而插入金属线。在该情况下，金属线的插入密度没有特别限制，但不管在经丝及纬丝中的哪一方，也都优选以例如“相对于非金属纤维10根，金属线为1根”～“相对于非金属纤维1根，金属线为5根”的比例而插入。

金属线的插入密度既可以遍及织物整体而恒定，也可以部分地使金属线的插入密度变化。金属线的插入既可以为等间隔，也可以以不规则的间隔插入。当考虑织造性时，优选将织物整体设为恒定的金属线密度，等间隔地插入金属线。如果金属线的插入密度在该范围内，则可无损柔软性地得到足够的磁场屏蔽性能。

另外，也可以仅由金属线形成经丝及纬丝中的任一方并进行交织。

不管是哪一种方式，都最好是将非金属纤维和金属线相对于金属交织织物整体的构成比率优选设为10：1～1：5(根数比)，更优选设为6：1～1：1。当金属线的构成比率过少时，有时得不到足够的磁场屏蔽性能，过多时，有时柔软性、处理性、成形加工性差。

图1表示的是本发明所使用的金属交织织物的一个例子的示意图。在图1中，显示白色的线表示非金属纤维，显示黑色的线表示金属线，金属线等间隔地插入非金属纤维中。此外，图1是示意性地表示非金属纤维和金属线的交织织物中的结构(交织状态)的一个例子的图，非金属纤维和金属线的粗细度未予以考虑。另外，该结构表示的是本发明的金属交织织物的一个例子，本发明的金属交织织物的结构不局限于此。

上述金属交织织物的织密度没有特别限定，但最好具有能够保持形状的程度的织密度。具体而言，最好具有25～200网目(9.84～78.7根/cm)、更优选为50～150网目(19.7～59.1根/cm)的织密度。如果织密度在该范围内，就能够充分具备作为织物的弹性、韧性，既能够保持形状，又能够呈现优异的柔软性。此外，有时将织密度低且开口率高的金属交织织物称为“金属交织网”。

本发明的金属交织织物的制作方法没有特别限定，可以与通常的织物相同的方式用织机织成。作为织机，也可以使用现有公知的任一种织机。作为可使用的织机的例子，可举出梭式织机、剑杆式织机、喷气式织机、针式织机、喷水织机、片梭织机(グリッパー織機)、提花式织机。

(4)金属镀覆

本发明的电磁波屏蔽材料是在上述的金属交织织物的表面实施金属镀覆而成的。作为镀覆用金属，可举出选自铜、镍、锡及银中的至少一种金属或它们的合金(例如，铜和锡的合金等)，特别优选为铜及镍。通过该金属镀覆加工，对金属交织织物整体赋予表面导电性，在保持柔软性、轻量性的状态下，能够提高电磁波屏蔽性能、特别是低频域的磁场屏蔽性能。

作为具体的金属镀覆方法，当考虑金属层的均匀性、导电性、电磁波屏蔽性时，优选无电解镀覆处理(浸渍法)实现的金属层的形成。在进行了通常的无电解镀覆处理时进行的催化剂的赋予、活性化等前处理以后，再实施采用铜、镍、锡、银、或它们的合金等所期望的金属的无电解镀覆处理，而形成金属层。也可以与通过无电解镀覆处理而形成的金属层重叠，通过电镀处理而层叠同种金属层。另外，也可以以铜+镍、铜+银、镍+钴、镍+铜+镍这种方式将包含不同的两种以上的金属的金属层通过无电解镀覆处理和电镀处理的组合而以层叠的状态形成。

本发明中特别优选的金属镀覆方法是通过接着无电解镀铜处理而进行电镀镍处理来层叠铜和镍这两层金属镀层的方法。

在本发明中，优选通过金属镀覆，在电磁波屏蔽材料的包含内部表面在内的表背整体上形成金属层。通过在电磁波屏蔽材料的表面整体上形成金属层，可得到高磁场屏蔽性。

在本发明中，通过上述的在将合成纤维和金属线交织而成的金属交织织物的表面实施金属镀覆，无需增加厚度即可作为轻量且极薄的片而形成具有低频域的高磁场屏蔽性能的电磁波屏蔽材料。另外，该材料的柔软性优异，且具有高处理性及成形加工性。

(5)电磁波屏蔽材料

本发明的电磁波屏蔽材料的厚度没有特别限制，可形成优选1mm以下、更优选0.5mm以下、特别优选0.2mm以下这种极薄的片状物。现有的电磁波屏蔽材料因使用磁性体等理由，而只能制作具有某种程度的厚度的片，但根据本发明，能够实现轻量且极薄的电磁波屏蔽片的制作。

本发明的电磁波屏蔽材料通过用树脂叠层其表面，能够使其难以受到摩擦·磨损等的影响，另外，能够提高处理性。叠层层可设置于电磁波屏蔽材料的单面或双面，但优选设置于双面。另外，叠层层不仅可以设为1层，也可以设为2层以上(例如，2～3层)。

作为要叠层的树脂，可举出聚丙烯、聚乙烯等聚烯烃树脂、聚苯乙烯、ABS树脂等苯乙烯系树脂、聚苯硫醚、液晶聚合物等工程塑料等热塑性树脂。

另外，在上述金属交织织物为开口率高的金属交织网的情况下，当在该网的双面叠层树脂时，因为树脂穿过开口部而进行密合，所以无需使用粘合剂等，就能够提高所得到的叠层品的密合性。此外，叠层品的厚度优选为1mm以下，更优选为0.5mm以下，特别优选为0.2mm以下，根据本发明，能够实现轻量且极薄的电磁波屏蔽片(叠层品)的制作。

实施例

下面，通过实施例对本发明进行说明，但本发明不因这些实施例而受到任何限制。

此外，下面的实施例的各测定值等通过以下方法而求出。

1)磁场屏蔽性

磁场屏蔽性(电磁波屏蔽性能、单位：dB)使用KEC法(KEC：“关西电子工业振兴中心”的简称)而测定。更具体而言，测定带有发送模拟噪声源的信号发送用天线的探头和带有接收天线的探头之间的磁场强度(无屏蔽材料时的空间的磁场强度)、及在两探头之间插有试样(屏蔽材料)时的磁场强度(有屏蔽材料时的空间的磁场强度)。接下来，求出上述试样的有无造成的磁场强度之差，基于下述计算式(1)，计算出磁场屏蔽性(＝屏蔽效果：SE)。此外，探头有着电场屏蔽性测定用探头和磁场屏蔽性测定用探头，在本实施例中，使用磁场屏蔽性测定用探头。

[计算式1]

SE(屏蔽效果)＝20log₁₀(Mo/Mx)

Mo：无屏蔽材料时的空间的磁场强度

Mx：有屏蔽材料时的空间的磁场强度

2)纤度

纤度基于JIS L 1013-1999 B法而测定。是通过如下操作而求出的值，即，施加初始载荷，准确地选取长度90cm的试样20根，称重绝干质量，通过下述计算式(2)，计算出正量纤度(tex)，取两次平均值。

[计算式2]

正量纤度＝1000×(试样的绝干质量)/(试样的长度)×(100+R₀)/100

※在此，R₀表示的是JIS L 0105的3.1规定的标准水分率(％)。

＜实施例1＞

将合成纤维(纤维直径40μm、纤度16.5dtex的PET纤维)和金属线(线径0.1mm的铜线)以合成纤维：金属线＝6：1(根数比)的构成比率进行交织，得到金属线以等间隔(2.0mm间距)插入经丝及纬丝双方而成的金属交织织物。该金属交织织物的织密度为70网目(27.55根/cm)。

在将所得到的金属交织织物浸渍于含有氯化钯0.3g/L、氯化亚锡30g/L、36％盐酸300ml/L的40℃的处理水溶液中2分钟后，进行水洗。接下来，将该金属交织织物在30℃浸渍于酸浓度0.1N的氟硼酸5分钟，然后进行水洗。接着，在30℃浸渍于包含硫酸铜7.5g/L、37％福尔马林30ml/L、罗谢尔盐85g/L的无电解镀铜液中5分钟，然后进行水洗。接下来，以35℃、10分钟、电流密度5A/dm²浸渍于氨基磺酸镍300g/L、硼酸30g/L、氯化镍15g/L、pH值3.7的电镀镍液中，在层叠镍以后，进行水洗·干燥，得到具有铜镀层和镍镀层这两层金属镀层且整体的厚度为0.2mm的电磁波屏蔽材料。关于所得到的电磁波屏蔽材料，测定出0.1MHz～100MHz的低频域的磁场屏蔽性(单位：dB)。将结果表示在表1及图2中。

＜比较例1＞

使用包含SUS304钢的直径0.22mm的金属线，以平织进行织成、制成40网目(15.7根/cm)的布状物，得到电磁波屏蔽材料。该材料的厚度为0.5mm。关于所得到的电磁波屏蔽材料，与实施例1同样，测定出0.1MHz～100MHz的低频域的磁场屏蔽性(单位：dB)。将结果表示在表1及图2中。

＜比较例2＞

将合成纤维(纤维直径27μm、纤度7.5dtex的PET纤维)进行织成，得到PET纤维织物。该织物的织密度为138网目(54.3根/cm)。用与实施例1同样的方法在所得到的PET纤维织物上实施金属镀覆(铜-镍)处理，得到厚度0.05mm的电磁波屏蔽材料。

关于所得到的电磁波屏蔽材料，测定出0.1MHz～100MHz的低频域的磁场屏蔽性(单位：dB)。将结果表示在表1及图2中。

＜比较例3＞

除未实施金属镀覆处理以外，用与实施例1同样的方法，得到电磁波屏蔽材料。关于所得到的电磁波屏蔽材料，测定出0.1MHz～100MHz的低频域的磁场屏蔽性(单位：dB)。将结果表示在表1及图2中。

[表1]

频率[MHz]	实施例1	比较例1	比较例2	比较例3
					0.5	10.0	2.0	2.0	3.0
1	15.0	4.4	3.3	5.5
					10	18.5	17.7	16.0	10.0

由图2及表1可知，本发明的电磁波屏蔽材料与在仅由金属线构成的导电性织物、仅织入有金属线的金属交织织物、或仅在由合成纤维构成的织物上实施了金属镀覆的导电性织物等相比，低频域的磁场屏蔽性大幅度提高。

＜实施例2＞

以合成纤维：金属线＝6：1的构成比率使用合成纤维(纤维直径40μm、纤度16.5dtex的PET纤维)和金属线(线径0.1mm的铜线)，制作出金属交织织物。该织物的经丝以等间隔(2.0mm间距)插入金属线和合成纤维而构成，纬丝仅由合成纤维构成。该织物的织密度为70网目(27.55根/cm)。

用与实施例1同样的方法，在所得到的金属交织织物上实施金属镀覆(铜-镍)处理，得到厚度0.2mm的电磁波屏蔽材料。关于所得到的电磁波屏蔽材料，测定出0.1MHz～100MHz的低频域的磁场屏蔽性(单位：dB)。将该结果与上述实施例1及比较例1的结果一同表示在图3中。

＜实施例3＞

将合成纤维(纤维40μm、纤度16.5dtex的PET纤维)和金属线(线径0.1mm的铜线)以合成纤维：金属线＝2：1的构成比率进行交织，得到金属线以等间隔(相对于合成纤维2根而言金属线为1根的比例)插入经丝及纬丝双方而成的金属交织织物。该织物的织密度为70网目(27.55根/cm)。

用与实施例1同样的方法，在所得到的金属交织织物上实施金属镀覆(铜-镍)处理，得到厚度0.2mm的电磁波屏蔽材料。关于所得到的电磁波屏蔽材料，测定出0.1MHz～100MHz的低频域的磁场屏蔽性(单位：dB)。将结果与实施例1、比较例1的结果一同表示在图4中。

＜实施例4＞

将合成纤维(纤维直径40μm、纤度16.5dtex的PET纤维)和金属线(线径0.1mm的铜线)以合成纤维：金属线＝4：1的构成比率进行交织，得到金属线以等间隔(相对于合成纤维4根而言金属线为1根的比例)插入经丝及纬丝双方而成的金属交织织物。该织物的织密度为70网目(27.55根/cm)。

由图4可知，在实施例3中，与仅由金属构成的织物(比较例1)相比，磁场屏蔽性在1MHz处提高了13dB、在10MHz处提高了5dB左右。在实施例4中，磁场屏蔽性在1MHz处提高了10dB、在10MHz处提高了3dB左右。这样，本发明的电磁波屏蔽材料的低频域的磁场屏蔽性大幅度地提高。

＜实施例5＞

将合成纤维(纤维直径40μm、纤度16.5dtex的PET纤维)和金属线(线径0.2mm的铜线)以合成纤维：金属线＝6：1的构成比率进行交织，得到金属线以等间隔(相对于合成纤维6根而言金属线为1根的比例)插入经丝及纬丝双方而成的金属交织织物。该织物的织密度为70网目(27.55根/cm)。

用与实施例1同样的方法，在所得到的金属交织织物上实施金属镀覆(铜-镍)处理，得到厚度0.4mm的电磁波屏蔽材料。关于所得到的电磁波屏蔽材料，测定出0.1MHz～100MHz的低频域的磁场屏蔽性(单位：dB)。将结果表示在图5中。

＜实施例6＞

将合成纤维(纤维直径40μm、纤度16.5dtex的PET纤维)和金属线(线径0.05mm的铜线)以合成纤维：金属线＝6：1的构成比率进行交织，得到金属线以等间隔(相对于合成纤维6根而言金属线为1根的比例)插入经丝及纬丝双方而成的金属交织织物。该织物的织密度为70网目(27.55根/cm)。

用与实施例1同样的方法，在所得到的金属交织织物上实施金属镀覆(铜-镍)处理，得到厚度0.1mm的电磁波屏蔽材料。关于所得到的电磁波屏蔽材料，测定出0.1MHz～100MHz的低频域的磁场屏蔽性(单位：dB)。将结果表示在图5中。

实施例5与实施例6相比可知，屏蔽性在1MHz处提高了8dB、在10MHz处提高了3dB左右，低频域的磁场屏蔽性大幅度地提高。通过加大线径，即使是相同织密度的织物，也能够提高低频域的磁场屏蔽性。

＜实施例7＞

将合成纤维(纤维直径40μm、纤度16.5dtex的PET纤维)和金属线(线径0.1mm的镀锡铜线)以合成纤维：金属线＝6：1的构成比率进行交织，得到金属线以等间隔(相对于合成纤维6根而言金属线为1根的比例)插入经丝及纬丝双方而成的金属交织织物。该织物的织密度为70网目(27.55根/cm)。

用与实施例1同样的方法，在所得到的金属交织织物上实施金属镀覆(铜-镍)处理，得到厚度0.2mm的电磁波屏蔽材料。关于所得到的电磁波屏蔽材料，测定出0.1MHz～100MHz的低频域的磁场屏蔽性(单位：dB)。将结果表示在图6中。

＜实施例8＞

将合成纤维(纤维直径40μm、纤度16.5dtex的PET纤维)和金属线(线径0.1mm的含锌合金铜线)以合成纤维：金属线＝6：1的构成比率进行交织，得到金属线以等间隔(相对于合成纤维6根而言金属线为1根的比例)插入经丝及纬丝双方而成的金属交织织物。该织物的织密度为70网目(27.55根/cm)。

＜实施例9＞

将合成纤维(纤维直径40μm、纤度16.5dtex的PET纤维)和金属线(线径0.1mm的黄铜线)以合成纤维：金属线＝6：1的构成比率进行交织，得到金属线以等间隔(相对于合成纤维6根而言金属线为1根的比例)插入经丝及纬丝双方而成的金属交织织物。该织物的织密度为70网目(27.55根/cm)。

用与实施例1同样的方法，在所得到的金属交织织物上实施金属镀覆(铜-镍)处理，得到厚度0.2mm的电磁波屏蔽材料。关于所得到的电磁波屏蔽材料，将测定0.1MHz～100MHz的低频域的磁场屏蔽性(单位：dB)的结果表示在图6中。

工业实用性

根据本发明，能够以低成本得到磁场屏蔽性能、特别是0.1～100MHz左右的低频域的磁场屏蔽性大幅度提高了的电磁波屏蔽材料。该电磁波屏蔽材料为轻量且极薄的片状屏蔽材料，且处理性、成形加工性优异，能够适宜地用于从逆变器、电动机、电池等的驱动系统、ECU等发生的噪声等的电磁波屏蔽对策部件。

Claims

1.一种磁场屏蔽性电磁波屏蔽材料，其在将非金属纤维和金属线交织而成的金属交织织物的表面实施金属镀覆而成。

2.根据权利要求1所述的磁场屏蔽性电磁波屏蔽材料，其中，

非金属纤维为选自合成纤维及碳纤维的纤维原料。

3.根据权利要求1所述的磁场屏蔽性电磁波屏蔽材料，其中，

构成金属交织织物的经丝和/或纬丝中的至少一部分为金属线，所述非金属纤维和金属线的构成比率为10：1～1：5(根数比)。

4.根据权利要求1所述的磁场屏蔽性电磁波屏蔽材料，其中，

金属镀覆为包含选自铜、镍、锡及银中的至少一种的金属或合金的1层或2层以上的镀覆。

5.根据权利要求1所述的磁场屏蔽性电磁波屏蔽材料，其中，

金属线的线径为50～300μm，非金属纤维的纤度为5～420dtex。

6.根据权利要求1所述的磁场屏蔽性电磁波屏蔽材料，其中，

金属交织织物的织密度为25～200网目(9.84～78.7根/cm)。

7.根据权利要求1所述的磁场屏蔽性电磁波屏蔽材料，其中，

厚度为1mm以下。

8.一种叠层制品，其在权利要求1～7中的任一项所述的磁场屏蔽性电磁波屏蔽材料的至少单面形成树脂层而成。