CN104735978B - 药剂挥发体 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种即便在淋雨时也保持挥发性能的药剂挥发体。上述药剂挥发体的特征在于，由具有丝网的结构体构成，该丝网由含有常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分的纤维状物构成，纤维状物由树脂长丝构成，相对于结构体的重量的上述结构体可保水的量即保水比为0.005～0.5。

Description

药剂挥发体

技术领域

本发明涉及用于驱除和忌避蚊、蚋等飞翔害虫的药剂挥发体，更详细而言，涉及构成由纤维状物构成的、含有常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分的丝网的药剂挥发体。

背景技术

一直以来，已知有通过使常温挥发性的防虫剂挥发在空气中进行害虫的驱除、忌避的防虫剂。

例如，下述专利文献1中公开了一种药剂挥发体，其使用多片使防虫剂成分浸渗在用捻丝制成的网状物而成的片状物。

另外，下述专利文献2中公开了一种害虫防除用成型体，其在树脂成型体的表面以300μm以下的间隔形成多条沟，防止害虫防除活性成分发粘。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2001-200239号公报

专利文献2:日本特开2009-19015号公报

发明内容

然而，这些防虫工具大多悬挂在窗、玄关等来使用，这时，有时感到防虫工具碍事、或感到碍眼。针对于此，考虑通过减小防虫工具整体的大小或者减薄厚度来降低防虫工具的存在感的方法。

然而，对于专利文献1中记载的药剂挥发体，因为基本上是构成由相对于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等防虫成分为非吸附性的树脂构成的平板状丝网，所以虽然防虫剂成分浸渗在捻丝中，但尚处于附着或者浸渗在丝的表面附近的状态。因此，将捻丝切断成剖面时，有时根据其剖面的形状，防虫剂成分位于剖面的中央部而到外周部具有距离，防虫剂成分的挥发速度极快。因此，即便在使用的初期阶段发挥较高的防虫效果，也无法充分应对达到100天以上的长期使用。另外，由于防虫剂成分位于捻丝的表面附近，所以在室外使用时，也有容易受到雨的影响，不能避免防虫剂成分的流出损失的问题。

另一方面，专利文献2中记载的害虫防除用成型体，由于害虫防除活性成分以混炼于树脂载体中的状态被担载，所以有与专利文献1中记载的药剂挥发体相比能够抑制害虫防除活性成分的挥发速度而稳定化的特征。然而，该挥发速度在淋雨时，有时因水而阻碍害虫防除活性成分的挥发，防除效果可能降低。

本发明人等，鉴于上述的以往的问题，对使将常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分混入树脂载体并成型而得到的树脂长丝构成丝网的药剂挥发体，或在预先捻合树脂长丝构成丝网的立体结构体中浸渗常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分的药剂挥发体淋雨的情况，进行了深入研究。即，本发明的目的在于提供该药剂挥发体淋雨时也保持挥发性能的药剂挥发体。

本发明发现以下的构成用于实现上述目的起到优异的效果。

(1)一种药剂挥发体，其特征在于，由具有丝网的结构体构成，该丝网由含有常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分的纤维状物构成，上述纤维状物由树脂长丝构成，相对于上述结构体的重量的上述结构体可保水的量即保水比为0.005～0.5。

(2)根据(1)记载的药剂挥发体，其特征在于，上述结构体的丝网部分的网眼的大小为10mm²～200mm²。

(3)根据(1)或(2)记载的药剂挥发体，上述树脂长丝是将上述常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分混炼于树脂载体后成型而成的。

本发明的药剂挥发体，因为使相对于结构体的重量的上述结构体可保水的量即保水比为规定范围内，所以设置在室外时，能够改善由雨的附着导致的抑制常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分的挥发。

附图说明

图1是表示平面状网的例的立体图。

图2中(a)表示立体结构体的例子的立体图，(b)是(a)的主视图，(c)是(b)的c-c截面图。

具体实施方式

本发明的药剂挥发体是由具有平面状或立体状丝网的结构体构成的药剂挥发体，该平面状或立体状丝网由含有常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分的纤维状物构成。

[常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分]

作为上述的常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分，具有常温下在空气中挥发的性质，优选25℃下的蒸气压为0.001Pa～0.1Pa左右。具体而言，从挥发性能和安全性等方面考虑，可举出甲氧苄氟菊酯、丙氟菊酯、四氟苯菊酯以及烯炔菊酯中的至少1种。应予说明，这些防虫成分存在各种光学异构体或者几何异构体，也可以单独、以混合物的形式使用任意异构体类。

[纤维状物]

上述纤维状物是指构成为纤维状的物质，可举出长纤维(长丝)本身、将长纤维、短纤维捻合而成的纤维状的物质等。一般，通过使用捻合成的纤维状物而有保水比变高的趋势，如果其值在规定范围内，则不妨碍发挥本发明的效果。该发明中，使用长纤维(长丝)较佳，特别是如果使用采用后述的含有树脂载体的树脂组合物作为材料成型而得到树脂制的长纤维(树脂长丝)，则耐久性变高，因此优选。

该发明中，上述树脂长丝中含有上述常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分。作为含有该常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分的方法，可举出在后述树脂载体中混炼该常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分，制备后述树脂组合物，接着成型而得到树脂长丝的方法；首先，将后述树脂组合物成型而得到树脂长丝，接着，使该树脂长丝捻合而构成丝网，然后，浸渗上述常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分的方法等。

作为将后述树脂组合物成型的方法，可举出将后述树脂组合物挤出成型或者注射成型而得到树脂长丝，接着，形成丝网的方法；将后述树脂组合物通过注射成型等直接形成具有树脂长丝的丝网的方法等。

[树脂组合物]

树脂组合物是在树脂载体中根据需要将微粉末载体和其它树脂载体混炼而成的。应予说明，从效率方面考虑优选该树脂组合物暂时成型为颗粒后，进行上述的成型。

[树脂载体]

作为树脂载体，根据混捏或者浸渗常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分而有所不同。即，前者的情况下，只要是混入到载体的内部的防虫成分能够缓缓渗出到表面而挥发，就没有特别限定，例如，可以举出聚乙烯系树脂、聚丙烯系树脂这样的聚烯烃系树脂、或者使它们与羧酸酯等单体聚合而成型的树脂。这里，羧酸酯等单体对控制从上述防虫成分的树脂载体表面的挥发是有效的，例如，可举出丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、乙酸乙烯酯等。

应予说明，这些羧酸酯单体相对于聚烯烃系树脂的配合比率，一般有羧酸酯单体配合比率越高防虫成分的渗出的速度越慢的趋势，因此可以根据所使用的防虫成分的种类、含量或者使用目的等，在相对于聚烯烃系树脂为1～30质量％的范围适当地调整。

另外，上述的树脂载体可以使用将预先含有大量羧酸酯单体的聚烯烃系共聚物和烯烃的均聚物，调整其含有比率而混合成的聚合物共混物，也可以根据需要，进一步含有苯乙烯系热塑性弹性体等其它高分子化合物。

本发明中，从性能、使用性等方面考虑，优选乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，其中乙烯单元与乙酸乙烯酯单元的个数比优选为90：10～70：30。这是因为如果乙酸乙烯酯单元过少，则聚乙烯物性几乎不变，几乎无法期待本发明中所必需的渗出调整效果。另一方面，如果乙酸乙烯酯单元过多，则难以成型为树脂颗粒状。

另外，上述的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的熔体质量流动速率(MFR)优选为5g/10min～50g/10min。如果MFR过小，则可能无法期待作为渗出调整剂的效果，如果MFR过大，则可能无法忽略对树脂颗粒的物性造成的影响。

另一方面，浸渗常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分的类型的药剂挥发体中，作为树脂载体，一般使用通常的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等对防虫成分为非吸附性的树脂作为主体。

在构成平面状或立体状丝网的树脂载体的表面担载防虫成分以便于挥发，但也可以在上述树脂中混纺上述的聚烯烃系树脂、苯乙烯系热塑性弹性体或人造丝等树脂来改性树脂载体，调整防虫成分的挥发性。

以下，对混捏常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分的类型的药剂挥发体进行详述。

[微粉末载体]

本发明中使用的上述的微粉末载体是可用于在树脂颗粒内担载常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分而添加的成分。例如，可举出被称为所谓的白炭黑的微晶二氧化硅、微粉末硅酸、硅藻土、沸石类、粘度矿物、木粉等。

上述的微粉末载体的大小，优选个数平均粒径为1μm～30μm，更优选为5μm～20μm。如果个数平均粒径超过30μm，则即便以上述范围的含有率存在，表面积也不足，因此作为载体难以担载防虫成分，得到的树脂颗粒变得容易发粘。另一方面，小于1μm的微粒子现实中很难实现，物性大幅变化，因此不优选。

含有像白炭黑这样的微晶二氧化硅等的微粉末载体，可以使用不与防虫成分反应，表面积大的微粉末。这些微粉末载体担载防虫成分并抑制发粘，其结果，与树脂成分一起混炼而得到的树脂组合物也整体不易发粘，适合作为母料使用。

[其它树脂载体]

此外，为了进行上述树脂组合物的重量调整、物性的调整，除了上述的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等树脂载体之外，还可以混炼其它树脂载体。作为其它树脂载体，可以含有聚烯烃系树脂、苯乙烯系树脂。作为该聚烯烃系树脂，可举出聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等，从与乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物的亲和性出发，优选聚乙烯，在成型性方面特别优选低密度聚乙烯、具体而言优选支化低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)。

[配合比例]

上述树脂载体的配合量相对于上述树脂组合物整体优选含有10质量％以上，更优选为20质量％以上。如果小于10质量％，则抑制过度的渗出的效果变得不充分。另一方面，上限优选为90质量％以下，更优选为60质量％以下。这是因为，如果过多，则在使用上述树脂组合物的颗粒作为母料，与上述其它树脂载体混炼而得到的树脂成型体中也过度抑制渗出，可能会过度减少作为本来的目的的由常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分的挥发引起的防虫效果。根据本发明，通过与10质量％～90质量％的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和/或乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物混炼，则能够将得到的树脂颗粒的渗出调整在适度的范围。

上述微粉末载体的含量相对于上述树脂组合物整体优选为30质量％以下，更优选为25质量％以下。如果超过30质量％，则在与树脂载体的配合比方面，将上述树脂组合物颗粒化时，难以维持作为颗粒的形状。另外，也会包含在使用了上述树脂组合物的成型品中，因此如果过多，则不能避免影响药剂挥发体的物性的危险。

另外，上述微粉末载体相对于上述树脂组合物整体的含量的下限值没有特别限定，但需要抑制过度的渗出的情况下，优选设定为10质量％以上。如果该下限值过少，则其抑制效果有时变得不充分。

[树脂组合物和颗粒的制造]

上述树脂组合物通过加热上述树脂载体，向其中混炼上述常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分，根据需要的微粉末载体、经加热的其它树脂载体而得到。而且，可以通过将其颗粒化并冷却而得到颗粒。

该加热温度取决于使用的树脂载体的树脂的种类、其它树脂载体的树脂的种类，但通常为100～140℃左右是合适的。例如，后述的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(Tosoh株式会社制：Ultracene710)的熔点为70℃，能够进行充分的混炼。如果超过140℃而使加热温度过高，则可能导致上述常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分的热分解、蒸腾损失，因此不优选。

鉴于上述，作为树脂组合物的代表的组成，可举出含有10质量％～60质量％的常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分、30质量％以下的微粉末载体和10质量％～60质量％的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等树脂载体的组合。

[其它树脂载体的混合时期]

然而，如上所述，上述其它树脂载体可以在上述树脂组合物的颗粒的制造阶段含有，另外，也可以在不含有该其它树脂载体的情况下将上述树脂组合物的颗粒成型，接着使用上述其它树脂载体对该颗粒进行稀释，进行混炼·成型而得到上述药剂挥发体。

此时的稀释倍率为1.5倍以上且上限优选5倍左右。如果小于1.5倍，则失去稀释的工序上的优点，另一方面，如果超出5倍，则当然会产生防虫成分的含量必然降低的问题。

[药剂挥发体]

由上述的树脂组合物构成的颗粒进行成型而制成药剂挥发体。另外，如上所述，上述的含有防虫成分的树脂颗粒中不含有上述其它树脂载体时，可以使用上述其它树脂载体对上述的含有防虫成分的树脂颗粒进行稀释，进行混炼·成型而制成药剂挥发体。

该药剂挥发体是具有组合树脂长丝而优选地构成为立体状丝网的形状的结构体。作为该成型方法，可举出首先将上述颗粒通过挤出成型、注射成型等而成型，得到树脂长丝，接着构成丝网的方法；将上述的含有防虫成分的树脂颗粒通过注射成型等直接使多根树脂长丝交叉而将丝网成型的方法。

作为上述的丝网结构的例子，可以举出图1所示的平面状的网1、图2(a)～(c)所示的立体状的结构体2。应予说明，作为具有上述的丝网结构的药剂挥发体的形状，不限于这些的例子。

图1所示的平面状的网是使上述长丝交叉为格子状，形成平面状的格子结构的网。

另外，图2(a)～(c)所示的立体状的结构体2是使图2(c)所示的矩形的波状体21的长丝以在顶部使2根波状体21几乎成直角地交叉的方式形成。另外，上述立体结构体2中，用由直线状的棒状体构成的增强材料22增强1个含有顶部的面中含有的至少2个顶部彼此。该含有顶部的面是构成上述立体结构体的面，即配置有顶部的面。

这样的立体结构体2与平面状的网1相比，能够使一定的体积内存在的长丝的表面积增加。并且，如果使用上述增强材料22，则能够进一步增加上述长丝的表面积，并且，也能够提高立体结构体的强度。

应予说明，周边部根据与立体结构体的强度、形状、外部容器等的关系适当地决定。

[保水比]

上述结构体的保水比，即，相对于上述结构体的重量的上述结构体可保水的量(结构体可保水的量(重量份)/结构体的重量(重量份))为0.005较好，优选0.01以上。如果小于0.005，则有时会产生丝网成型等制造上的不良情况。另一方面，保水比的上限为0.5较好，优选0.4。如果大于0.5，则雨水显著抑制常温挥发性防虫成分的挥发，有时产生得不到期待的防虫效果的问题。应予说明，结构体可保水的量表示物理附着于结构体的凹处、缝隙的水的量。

[丝网的大小]

上述丝网的大小是上述结构体的丝网部分的网眼的大小，即，上述结构体的丝网部分，由各树脂长丝围起的一个网眼(最小网眼)所构成的表面积(由周围的树脂长丝的中心线围起的面积)为10mm²较好，优选20mm²以上。如果比10mm²窄，则附着的水因张力而堵塞网眼的可能性高，阻挡通过网眼的空气的流动，结果有时会产生抑制防虫成分的挥发的问题。另一方面，表面积的上限为200mm²较好，优选150mm²。如果比200mm²宽，丝网强度弱而容易变形，因此难以操作，而且有时产生含有防虫成分的结构体的表面积不足的问题。

[飞翔害虫忌避香料组合物]

然而，本发明的药剂挥发体，除了上述常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分，特别是出于在使用的初期阶段赋予香味和增强防虫效果的目的，除了常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分，还可以含有飞翔害虫忌避香料组合物。

上述的飞翔害虫忌避香料组合物是含有飞翔害虫忌避香料和优选为忌避效果持续成分的组合物。

作为上述飞翔害虫忌避香料，可举出含有以下香料成分的成分：选自下述的通式(I)表示的乙酸酯化合物和/或通式(II)表示的烯丙基酯化合物中的1种或者2种以上的香料成分(a)和选自单萜烯系醇或碳原子数为10的芳香族醇中的1种或者2种以上的香料成分(b)。

CH₃-COO-R₁ (I)

(式中，R₁表示碳原子数为6～12的醇残基。)

R₂-CH₂-COO-CH₂-CH＝CH₂ (II)

(式中，R₂表示碳原子数为4～7的烷基、烷氧基、环烷基、环烷氧基、或者苯氧基。)

作为上述通式(I)表示的乙酸酯化合物的具体例，可举出乙酸对叔丁基环己酯、乙酸邻叔丁基环己酯、乙酸对叔戊基环己酯、乙酸三环癸烯酯、乙酸苄酯、乙酸苯基乙酯、乙酸苏合香酯、乙酸茴香酯、乙酸肉桂酯、乙酸松油酯、二氢乙酸松油酯、乙酸芳樟酯、乙酸乙基芳樟酯、乙酸香茅酯、乙酸香叶酯、乙酸橙花酯、乙酸冰片酯、以及乙酸异冰片酯等。

另外，作为通式(II)表示的烯丙基酯化合物的具体例，可举出己酸烯丙酯、庚酸烯丙酯、辛酸烯丙酯、异丁氧基乙酸烯丙酯、正戊氧基乙酸烯丙酯、环己基乙酸烯丙酯、环己基丙酸烯丙酯、环己基氧基乙酸烯丙酯、苯氧基乙酸烯丙酯等。

此外，作为(b)成分的具体例，可举出松油醇、香叶醇、二氢月桂烯醇、冰片、薄荷醇、香茅醇、橙花醇、芳樟醇、乙基芳樟醇、百里酚、丁子香酚、以及对薄荷烷-3,8-二醇等。

上述(a)相对于上述(b)的配合比率优选0.1～1.0倍量。认为如果为该范围，则对飞翔害虫起到高的忌避效果。

应予说明，作为上述飞翔害虫忌避香料，也可以适当地添加上述以外的香料成分，例如，柠檬烯等单萜烯系烃，薄荷酮、香芹酮、胡薄荷酮、樟脑、突厥酮等单萜烯系酮，柠檬醛、香茅醛、橙花醛、紫苏醛等单萜烯系醛，甲酸肉桂酯、甲酸香叶酯等酯化合物，苯乙醇、二苯基醚、吲哚香料，或者，含有上述香料成分的各种精油类，例如，茉莉油、橙花油、薄荷油、香柠檬油、橙油、老鹳草油、橙叶油、柠檬油、香茅油、柠檬草油、肉桂油、桉叶油、柠檬桉叶油、麝香草油等。

作为上述忌避效果持续成分，优选使用20℃下的蒸气压为0.2～20Pa的二元醇和/或二元醇醚中的1种或者2种以上。以往，二元醇和/或二元醇醚，与乙醇，异丙醇、灯油等并列地罗列作为溶剂，另外，对相对于飞翔害虫的效果没有提及，但本发明人等得到如下见解：该二元醇和/或二元醇醚作为不仅溶剂，对飞翔害虫忌避香料起到特异性忌避效果的持续作用，使用芳香性的飞翔害虫忌避香料时，也能持续得到初期的香调。

作为上述忌避效果持续成分的具体的代表例(与20℃下的蒸气压并记)，可举出丙二醇(10.7Pa)、二丙二醇(1.3Pa)、三丙二醇(0.67Pa)、二乙二醇(3Pa)、三乙二醇(1Pa)、1,3-丁二醇、己二醇(6.7Pa)、苄二醇(2.7Pa)、二乙二醇单丁醚(3Pa)、二丙二醇单丁醚、以及三丙二醇单甲醚，尤其优选二丙二醇。

上述忌避效果持续成分相对于上述飞翔害虫忌避香料的配合比率优选0.2～10倍量。已确认如果为该范围，则对飞翔害虫忌避香料能够充分持续其忌避效果。

然而，配合上述飞翔害虫忌避香料组合物时，其相对于上述常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分的配合比率为0.2～2倍量程度是适当的。如果香料组合物的配合量少，则达不到赋予香味的目的，另一方面，如果过多，则香味过强，或者可能影响防虫成分的挥发，因此不优选。

使用上述飞翔害虫忌避香料组合物时，制备上述的含有防虫成分的树脂颗粒时，可以含有飞翔害虫忌避香料组合物，但优选将上述的含有防虫成分的树脂颗粒和含有飞翔害虫忌避香料成分的颗粒分别制备后，混炼两种颗粒。这是因为制造含有飞翔害虫忌避香料成分的颗粒时的加热温度为90～130℃，与制造含有防虫成分的树脂颗粒时的110～140℃相比较低，分别制备颗粒在对于挥发性高的香料组合物减少损失方面有利。

[常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分的含量]

担载于上述药剂挥发体的树脂载体的上述常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分的含量根据使用的防虫成分的种类、使用环境、使用条件等进行变动，没有特别限定。然而，为了确保防虫效果所必需的防虫成分量，另外使混捏防虫成分后的成型更容易，进而防止在树脂载体的表面防虫成分过度渗出而引起发粘，优选为0.5～20质量％的范围。

如果防虫成分的含量小于0.5质量％时，确保起到防虫效果所需的防虫成分量变得困难，另一方面，防虫成分的含量超过20质量％时，混捏防虫成分后的成型变得困难，进而在树脂载体的表面防虫成分过度渗出而容易引起发粘。

这里，如果例示上述常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分的含量，可以举出对应30～365天左右的使用期间为30～2000mg左右的量。

即，设定含量时，根据使用的防虫成分的种类而有所不同，但例如，单独使用甲氧苄氟菊酯时，体现防虫效果所需的最低的挥发量为0.03mg/hr以上，丙氟菊酯单独为0.03mg/hr以上，四氟苯菊酯单独为0.06mg/hr以上，因此对于30天～365天的含量，甲氧苄氟菊酯设定在30～1000mg，丙氟菊酯设定在30～1000mg，四氟苯菊酯设定在60～2000mg的范围即可。

[其它添加物]

本发明的药剂挥发体，如上所述，特别是出于在使用的初期阶段赋予香味和增强防虫效果的目的，可以含有上述飞翔害虫忌避香料组合物，除此之外，还可以配合沸点在250～400℃的范围、更长期持续芳香的持续性香料成分。

这时，使利用常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分得到防虫效果的期间与利用持续性香料成分得到芳香效果的期间连动，能够根据芳香的感知来体现防虫效果的显示功能。作为上述持续性香料成分，例如，可举出加乐麝香、麝香酮、己基肉桂醛、巴亚基酸次乙酯、橡苔(メチルアトラレート(methyl atrarate))、柳酸己酯、乙酸三环癸烯酯、β-甲基萘基甲酮、龙涎呋喃、开司米酮、西瓜酮(カロン(calone))、天芥菜精、吲哚香料、吲哚、甲基柏木酮、甲基-β-萘酮、二氢茉莉酮酸甲酯、结晶玫瑰以及7-乙酰基-1,2,3,4,5,6,7,8-八氢-1,1,6,7-四甲基萘等。

此外，也可以同时使用增效剂、忌避剂、抗菌剂、防霉剂、其它功能性成分等，例如，作为上述增效剂，可举出硫代氰基乙酸异冰片酯(商品名：IBTA)、N-辛基双环庚烯羧基酰亚胺(商品名：Synepirin 222)、N-(2-乙基己基)-1-异丙基-4-甲基双环〔2,2,2〕-5-辛烯-2,3-二羧基酰亚胺(商品名：Synepirin 500)等。

作为上述忌避剂，可举出N,N-二乙基-间甲苯酰胺(商品名：DEET)、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二丁酯、2-乙基-1,3-己二醇、1,4,4a,5a,6,9,9a,9b-八氢苯并呋喃-4a-甲醛等。

作为上述抗菌剂，可举出日扁柏醇、四氢芳樟醇、丁子香酚、香茅醛、异硫氰酸烯丙酯等。

作为上述防霉剂，可举出异丙基甲基苯酚、邻苯基苯酚等。

作为上述其它功能性成分，可举出配合被称为“绿的香味”的青叶醇、青叶醛的减压成分等。

此外，可以适当地配合着色剂(着色颜料)、抗静电剂等，或赋予色彩、安装时间指示器而可视使用结束时刻，能够提高商品价值。

本发明中使用的常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分均具有充分的稳定性，但为了进一步提高稳定性，还可以添加抗氧化剂等稳定剂，例如，可以使用2,2′-亚甲基双(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、4,4′-亚甲基双(2-甲基-6-叔丁基苯酚)、BHT、BHA、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲醚、巯基苯并咪唑等。

另外，通过使用对氨基苯甲酸类、肉桂酸类、水杨酸类、二苯甲酮类以及苯并三唑类等紫外线吸收剂作为紫外线吸收阻碍剂，可以进一步提高保存时、使用时的耐光性。

[收纳容器]

本发明中，药剂挥发体收纳于收纳容器来使用。作为收纳该药剂挥发体的塑料容器，只要能够将常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分稳定地挥发，形状、大小就没有特别限定，从挥发效率方面考虑，优选在开口部的容器中所占的比率(开口率)相对于容器的总表面积为10～50％的范围。

应予说明，如果开口部的面积为上述的范围，则开口部不但可以在容器的正面、背面，也可以在侧面、上表面、下表面开口。其中，如果在侧面也设置开口部，则收纳容器中的空气的流动变得高效而优选。另外，开口部的形状也没有特别限定。

上述塑料容器的形状也没有特别限定，如果树脂载体为圆筒状，与其对应也可以将容器制成圆筒状，例如，用于空气清洁机安装用途时，也可以适当简化容器，仅保持树脂载体而使用。

作为上述塑料容器的结构，例如，可举出平面片状的塑料部件折弯而成的结构、塑料的一体成型品等。

将上述的平面片状的塑料部件折弯而成的结构，容器是将2个上述折弯的部件作为一组使用，并以各部件的折弯面彼此重合地组装。

并且，在上述折弯的部件的折弯面的端部设置切出切口的舌片部，以可折回竖起的方式延伸设置钩部。应予说明，此时，可以在背面上方设置用于折入上述钩部的收纳窗。由此，可以实现与各种使用方法对应的使用方式。

即，如果将这里示出的钩部的前端部分卡止于上述的容器的例如上表面部分，则不会出现室外使用时容器被风等刮走、或悬挂于室内的情况下使用时不慎掉落等问题，能够在使用的场所期待可靠的效果。

接下来，上述的塑料的一体成型品只要是通过通常的注射成型或者真空成型成型而得的成型品等，就对成型方法没有限制，如果使用铰链使上表面和下表面、正面和背面成为一体，或通过嵌合而使之成为一体，则能够进一步简化制造工序。另外，这时，如果在容器的上表面部分可竖起地设置钩部，则能够更有效地使用。

即，与前述同样，如果成为能够将这里示出的钩部的前端部分在使用时卡止于设于上述的容器的一部分例如上表面的开口部、凹部的构成，则不会出现在室外使用时容器被风等刮走，或悬挂在室内的情况下使用时不慎掉落等问题，能够在使用的场所期待可靠的效果。

另外，卡止在容器的哪个部分是制造时适当选择的事项，但如果卡止在与设有钩部的面相同的面上，则能够防止使用时容器从设置位置移动，因此优选。

作为这些平面片状的塑料部件、塑料的一体成型品中使用的塑料的材质，可以使用聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、尼龙、聚酰胺等各种塑料材料，但如果考虑强度、其性质，则优选使用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。

另外，这些塑料的厚度可以使用各种厚度，从树脂载体的形状、与其挥发性能的关系、经济性等方面考虑，优选使用0.05～2mm的厚度。

[收纳袋]

本发明的药剂挥发体一般在收纳于收纳容器后，收容在药剂非透过性膜袋中进行销售，使用时开袋使用。当然，也可以仅将药剂挥发体收容于药剂非透过性膜袋进行销售，使用时将从袋中取出的药剂挥发体装填到收纳容器中。这里，作为药剂非透过性膜袋的材质，可举出聚酯(PET、PBT等)、聚酰胺、聚甲醛、聚丙烯腈等，其壁厚在不损害挠性的范围来决定。应予说明，为了赋予热密封性，可以用聚乙烯、聚丙烯膜等将这些药剂非透过性膜的内面进行层压。

[用途]

根据本发明制备的药剂挥发体，在从使用之后到大约365天为止的与其设计式样对应的规定期间，在起居室、和室、玄关等室内、仓库、餐饮店、工厂、车间内部或其出入口、鸡舍、猪圈等畜舍、狗窝、兔窝等宠物小屋或周边、净化槽、人孔的内部、露营等的帐篷内部或出入口、烧烤、钓鱼、园艺等野外活动场所或周边等，对家蚊、地下家蚊、白纹伊蚊等蚊类、蚋、蠓类、蝇类、碟蝇类、衣蛾(イガ)类等起到优异的防虫效果。另外，在隔开室内和室外的窗、阳台等场所，例如将其钩部挂在窗帘导轨等，悬挂在晾衣杆来使用，能够有效防止这些害虫从室外侵入到室内，是极其实用的。

并且，可以将药剂挥发体形成为圆筒状而用于宠物犬的牵引安装用，或者适当简化容器而用于空气清洁机等安装用途。

[药剂挥发体的特征]

本发明的药剂挥发体通过具有上述的构成，能够在品质方面稳定地制造。

实施例

接下来，使用实施例对本发明的药剂挥发体进行说明。应予说明，以下阐述的实施例只不过是将本发明具体化的一个例子，并不限定本发明的技术的范围。

首先，对使用的药剂和性能的评价方法进行说明。

＜使用药剂＞

·甲氧苄氟菊酯(住友化学株式会社制：Eminence)

·四氟苯菊酯(住友化学株式会社制：Biothrin)

·丙氟菊酯(住友化学株式会社制：Fairytale)

·微晶二氧化硅(EVONIK公司制：Carplex#80，白炭黑，平均粒径：15μm，以下记为“二氧化硅”。)

·乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(Tosoh株式会社制：Ultracene710，乙烯：乙酸乙烯酯单元比＝72：28，以下记为“EVA”。)

·低密度聚乙烯(旭化成株式会社制：Suntec LDM6520，以下记为“LDPE-A”。)

·低密度聚乙烯(日本聚乙烯株式会社制：Novatec LDLJ802，以下记为“LDPE-B”。)

·聚对苯二甲酸乙二醇酯(Bell Polyester Products株式会社制：Bell petIP121B，以下称为“PET”。)

＜保水比的测定＞

将得到的药剂挥发体在水中浸渍3分钟后，缓慢地拉起，通过下述的式计算保水比。

保水比＝(附着于药剂挥发体的水的重量)/(药剂挥发体的重量)

＜保水比试验前后的挥发量测定＞

将得到的药剂挥发体在25℃的室内，在风速1m/秒的条件下挥发1天，通过气相色谱测定药剂挥发体中含有的有效成分量，算出挥发量。另外，上述的保水比测定试验后，立即在该条件下挥发2天，计算2天的药剂挥发量，换算成每1天。对比保水比试验前后的药剂挥发量，调查与保水比的相关性。

(实施例1～5、7～9、比较例1)

＜树脂颗粒的制造方法＞

将表1中记载的常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分10重量份加热至50℃并担载于二氧化硅6重量份后，在其中将EVA40重量份和LDPE-A44重量份，使用株式会社Technovel制：二轴挤出成型机，于120～140℃混炼·挤出成型，制造直径3mm、长度5mm的含有常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分的树脂颗粒。

＜成型体的制造＞

将上述含有常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分的树脂颗粒100重量份和LDPE-B300重量份(含有着色剂颗粒10重量份)于120～140℃混炼后，投入到注射成型机或者挤出成型机中，得到图1所示的平面状网(实施例7～9)和图2所示的立体结构体(实施例1～5、比较例1)构成的药剂挥发体。

应予说明，药剂挥发体的重量、大小、最小网眼的面积如表1所示。

使用得到的药剂挥发体，基于上述的方法，测定保水比和保水比试验前后的挥发量。将其结果示于表1。

[表1]

(实施例6、比较例2，3)

使用PET加工丝作为药剂浸渗体，将平面组织编成两面，将该两面用捻合的长丝连接，制成表1所示的大小的立体结构体(编织物)。

应予说明，立体结构体的重量、大小、最小网眼的面积如表1所示。

使将表1中记载的量的常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分溶解在丙酮0.25g中而成的药液保持在上述立体结构体中。使用得到的药剂挥发体，基于上述的方法，测定保水比和保水比试验前后的挥发量。将其结果示于表1。

试验的结果，在保水比为0.005～0.5的范围的本发明实施例，在保水比试验之后防虫成分挥发量的减少程度小，雨水的附着对防虫成分挥发性的影响很小。应予说明，由实施例4、实施例6的结果可知网眼的面积小的立体结构体的情况下，使用捻合的长丝时，看出保水比变高的趋势。

与此相对，保水比超过0.5的比较例1～比较例3中，保水比试验之后的挥发量明显被抑制，有防虫效果降低的危险。

产业上的利用可能性

本发明当然可以用于在使用了药剂挥发体的害虫防除领域。

符号说明

1 平面状网

2 立体结构体

21 矩形波状体

21a 第1顶部

21b 第2顶部

22 增强材料

Claims (3)

1.一种药剂挥发体，其特征在于，由具有丝网的结构体构成，所述丝网由含有常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分的纤维状物构成，

所述纤维状物由树脂长丝构成，

相对于所述结构体的重量的所述结构体可保水的量即保水比为0.005～0.5，

构成所述树脂长丝的树脂组合物含有占该树脂组合物总量的10～90质量％的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物或乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物。

2.根据权利要求1所述的药剂挥发体，其特征在于，所述结构体的丝网部分的网眼的大小为10mm²～200mm²。

3.根据权利要求1或2所述的药剂挥发体，其特征在于，所述树脂长丝是将所述常温挥发性拟除虫菊酯系防虫成分混炼于树脂载体后成型而成的。