CN104723035A - 手机中框表面纹理的加工方法及手机中框和手机 - Google Patents

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Abstract

手机中框表面纹理的加工方法及手机中框和手机。本发明公开了一种手机中框表面纹理的加工方法,涉及手机加工技术领域。该手机中框表面纹理的加工方法包括以下步骤:S1、采用金属板材加工出经表面处理后的手机中框毛坯;S2、根据所需加工纹理的表面效果选择匹配的加工刀具,并调整加工刀具与所述手机中框毛坯的相对位置;S3、采用CNC加工形成手机中框成品。本发明还公开了一种应用上述手机中框表面纹理的加工方法的手机中框及具有手机中框的手机,本发明采用手机中框表面纹理的加工方法能够在手机中框表面形成精细的纹理,实现了手机中框表面纹理的连贯性、连续性和完整性,提高了手机中框的外观性。

Description

手机中框表面纹理的加工方法及手机中框和手机
技术领域
本发明涉及手机加工技术领域,尤其涉及一种手机中框表面纹理的加工方法及应用该加工方法制得的手机中框和具有该手机中框的手机。
背景技术
为了解决现有塑料手机壳体存在的耐磨性差、使用一段时间后容易出现划痕甚至掉色等问题,越来越多的金属中框手机壳得到广泛关注和发展,由于金属中框手机壳的耐磨性良好,外观精美,受到广大消费者的喜爱。后来,随着手机外观精细度要求越来越高,于是,生产者旋转在手机金属中框表面加工出一些精细纹理(如精细的铝合金高亮CD纹)来增加手机外观面的美观度,同时提升了产品的竞争力。但是现有技术并未公开完整的手机中框表面纹理的加工方法,能够保证在手机中框表面形成精细的纹理,并实现手机中框表面纹理的连贯性、连续性和完整性。
基于以上所述,亟需一种新的手机中框表面纹理的加工方法,以解决现有技术存在的未完整公开手机中框表面纹理的加工方法,并保证在手机中框表面形成精细的纹理,实现手机中框表面纹理的连贯性、连续性和完整性的问题。
发明内容
本发明的目的之一是提出一种手机中框表面纹理的加工方法,该手机中框表面纹理的加工方法能够在手机中框表面形成精细的纹理,实现手机中框表面纹理的连贯性、连续性和完整性,提高了手机中框的外观性。
本发明的目的之二是提出一种应用如上所述手机中框表面纹理的加工方法制得的手机中框,该手机中框具有精细的纹理,提高了手机中框的外观度。
本发明的目的之三是提出一种具有如上所述手机中框的手机,该手机具有良好的外观性,提高了产品的竞争力。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供了一种手机中框表面纹理的加工方法,包括以下步骤:
S1、采用金属板材加工出经表面处理后的手机中框毛坯;
S2、根据所需加工纹理的表面效果选择匹配的加工刀具,并调整加工刀具与所述手机中框毛坯的相对位置;
S3、采用CNC加工形成手机中框成品。
作为一种优选方案,在所述步骤S1中,所述表面处理包括打磨、抛光和水洗。
作为一种优选方案,所述手机中框毛坯采用金属板材通过冲压成型或压铸成型方式制成。
作为一种优选方案,所述步骤S2包括以下步骤:
S21、根据所需加工纹理的表面效果选择刀头与刀具转轴形成角度,刀头材料采用硬质合金制作的加工刀具;
S22、将所述手机中框毛坯固定在加工机床平台上,安装所述刀头,调整刀头与刀具转轴的夹角,使刀头正对所述手机中框毛坯需要加工的侧壁面。
作为一种优选方案,所述步骤S3具体为:设定好CNC加工程序,所述刀头围绕所述手机中框毛坯需要加工的侧壁面加工出所需的纹理,形成所述手机中框成品。
作为一种优选方案,所述刀头与刀具转轴的夹角为60-120°。
作为一种优选方案,所述刀头的形状为T型或楔形。
作为一种优选方案,所述刀头材料采用钨钢制作。
一种手机中框,所述手机中框应用如上所述的手机中框表面纹理的加工方法制成。
一种手机,所述手机具有如上所述的手机中框。
本发明的有益效果为:
本发明提供了一种手机中框表面纹理的加工方法,该加工方法包括以下步骤:S1、采用金属板材加工出经表面处理后的手机中框毛坯;S2、根据所需加工纹理的表面效果选择匹配的加工刀具,并调整加工刀具与所述手机中框毛坯的相对位置;S3、采用CNC加工形成手机中框成品。本发明采用手机中框表面纹理的加工方法能够在手机中框表面形成精细的纹理,实现了手机中框表面纹理的连贯性、连续性和完整性,提高了手机中框的外观性。
本发明提供了一种手机中框,所述手机中框应用如上所述的手机中框表面纹理的加工方法制成。该手机中框具有精细的纹理,提高了手机中框的外观度。
本发明还提供了一种手机,所述手机具有如上所述的手机中框。该手机具有良好的外观性,提高了产品的竞争力。
附图说明
图1是本发明优选实施例提供的手机中框表面纹理的加工方法的流程示意图;
图2是本发明优选实施例提供的手机中框毛坯的结构示意图;
图3是图2的侧视图;
图4是本发明优选实施例提供的加头与刀具转轴的位置关系图;
图5是图4的侧视图;
图6是本发明优选实施例提供的手机中框毛坯与加工刀具的位置关系图;
图7是本发明优选实施例提供的手机中框成品的结构示意图。
其中:
1、手机中框毛坯;2、刀头;3、刀具转轴;4、手机中框成品。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本申请提供了一种手机中框表面纹理的加工方法,该加工方法包括以下步骤:
S1、采用金属板材加工出经表面处理后的手机中框毛坯1;
S2、根据所需加工纹理的表面效果选择匹配的加工刀具,并调整加工刀具与所述手机中框毛坯1的相对位置;
S3、采用CNC加工形成手机中框成品4。
本申请采用手机中框表面纹理的加工方法能够在手机中框表面形成精细的纹理,实现了手机中框表面纹理的连贯性、连续性和完整性,提高了手机中框的外观性。
优选实施例
本实施例提供了一种优选的手机中框表面纹理的加工方法,该加工方法的流程如图1所示,加工方法包括以下步骤:
S1、采用金属板材加工出经表面处理后的手机中框毛坯1。
于本实施例中,优选的,金属板材选择可提高手机壳耐磨度的不锈钢钣金或铝合金材质,进一步延长了手机产品的使用寿命。采用金属板材通过冲压成型或压铸成型方式加工成所需要的手机中框形状,得到手机中框样板,然后通过打磨、抛光和水洗等表面处理方式将手机中框样板的侧壁面按照要求加工成需要的表面,达到表面处理要求,最终制得所述手机中框毛坯1(参见图2和图3所示)。其中,加工方式不局限于上述的冲压成型或压铸成型及打磨、抛光和水洗等表面处理方式,可根据实际生产需要选择其他加工成型方式和表面处理方式。
S21、根据所需加工纹理的表面效果选择刀头2与刀具转轴3形成角度,刀头2材料采用硬质合金制作的加工刀具。
于本实施例中,优选的,刀头2的形状为T型或楔形,且不局限于此。考虑加工纹理的表面效果和加工成本问题,刀头2材料优选采用钨钢制作,还可以采用其他硬度较大的硬质合金材料制作,防止在手机中框表面纹理加工过程中金属板材对加工刀具的磨损和损坏,降低了加工成本,延长了加工刀具的使用寿命。
S22、将手机中框毛坯1固定在加工机床平台上,安装刀头2,调整刀头2与刀具转轴3的夹角,使刀头2正对手机中框毛坯1需要加工的侧壁面。
于本实施例中,优选的,将手机中框毛坯1固定在加工机床平台上,同时将刀头2固定在刀具转轴3上,调整刀头2与刀具转轴3的夹角,使刀头2正对手机中框毛坯1需要加工的侧壁面(参见图6所示)。
于本实施例中,优选的,刀头2与刀具转轴3的夹角为60-120°,刀头2与刀具转轴3的夹角大小可根据加工纹理的表面效果来决定,例如,如图4和图5所示,当加工纹理为更精细的纹理(即线条宽度较窄,线条间距较窄)时,使刀头2与刀具转轴3的夹角尽可能形成为90°,即刀头2垂直于刀具转轴3设置,如此可实现密集且精致的表面纹理效果。
S3、设定好CNC加工程序,刀头2围绕手机中框毛坯1需要加工的侧壁面加工出所需的纹理,形成手机中框成品4(如图7所示)。其中,纹理分为多种,如铝合金CD纹或其他具有连续性、连贯性和完整性的精细纹理。
进一步的,本实施例还提出一种手机中框,所述手机中框应用如上所述的手机中框表面纹理的加工方法制成。该手机中框具有精细的纹理,提高了手机中框的外观度。
更进一步的,本实施例还提出一种手机,所述手机具有如上所述的手机中框。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种手机中框表面纹理的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、采用金属板材加工出经表面处理后的手机中框毛坯(1);
S2、根据所需加工纹理的表面效果选择匹配的加工刀具,并调整加工刀具与所述手机中框毛坯(1)的相对位置;
S3、采用CNC加工形成手机中框成品(4)。
2.根据权利要求1所述的手机中框表面纹理的加工方法,其特征在于:在所述步骤S1中,所述表面处理包括打磨、抛光和水洗。
3.根据权利要求1所述的手机中框表面纹理的加工方法,其特征在于:所述手机中框毛坯(1)采用金属板材通过冲压成型或压铸成型方式制成。
4.根据权利要求1所述的手机中框表面纹理的加工方法,其特征在于:所述步骤S2包括以下步骤:
S21、根据所需加工纹理的表面效果选择刀头(2)与刀具转轴(3)形成角度,刀头(2)材料采用硬质合金制作的加工刀具;
S22、将所述手机中框毛坯(1)固定在加工机床平台上,安装所述刀头(2),调整刀头(2)与刀具转轴(3)的夹角,使刀头(2)正对所述手机中框毛坯(1)需要加工的侧壁面。
5.根据权利要求4所述的手机中框表面纹理的加工方法,其特征在于:所述步骤S3具体为:设定好CNC加工程序,所述刀头(2)围绕所述手机中框毛坯(1)需要加工的侧壁面加工出所需的纹理,形成所述手机中框成品。
6.根据权利要求4所述的手机中框表面纹理的加工方法,其特征在于:所述刀头(2)与刀具转轴(3)的夹角为60-120°。
7.根据权利要求4所述的手机中框表面纹理的加工方法,其特征在于:所述刀头(2)的形状为T型或楔形。
8.根据权利要求4所述的手机中框表面纹理的加工方法,其特征在于:所述刀头(2)材料采用钨钢制作。
9.一种手机中框,其特征在于:所述手机中框应用如权利要求1-8任一项所述的手机中框表面纹理的加工方法制成。
10.一种手机,其特征在于:所述手机具有如权利要求9所述的手机中框。
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