CN204711332U - 一种具有双pcd刃和多合金导向刃的铰刀 - Google Patents
一种具有双pcd刃和多合金导向刃的铰刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204711332U CN204711332U CN201520365767.4U CN201520365767U CN204711332U CN 204711332 U CN204711332 U CN 204711332U CN 201520365767 U CN201520365767 U CN 201520365767U CN 204711332 U CN204711332 U CN 204711332U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sword
- reamer
- cutting edge
- pcd
- main cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种具有双PCD刃和多合金导向刃的铰刀，包括硬质合金刀体,所述硬质合金刀体包括双主切削刃，所述双主切削刃的刃部外围焊接均有聚晶金刚石刀片；所述主切削刃的后端有硬质合金多导向刃。该铰刀采用双PCD刃，相对传统的多刃合金铰刀增加了聚晶金刚石片作为主切削刃有效的增加了刀具的耐磨性，提高了刀具的寿命，同时提高了刀具使用者的产品稳定性；而且增加了多导向刃，相对于传统双PCD刃铰刀，其增加了刀具加工过程中的稳定性，减小了振动的产生，增加了对被加工表面的加工次数，使得被加工工件的质量更好。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及机械制造金属切削加工领域，一种用于有色金属材料高精度、高光洁度孔加工的双PCD刃多合金导向刃铰刀。
背景技术
有色金属是国民经济发展的基础材料，航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础。在这些行业生产过程中越来越多的对加工工件的被加工面有严格要求。在其加工过程中，加工孔用铰刀通常为四刃或六刃硬质合金铰刀，部分采用焊接双刃PCD铰刀。在使用过程中硬质合金铰刀切削刃相对PCD铰刀较为容易磨损，刀具寿命相对低，在大批量生产中易出现由于刀具寿命造成的产品质量波动；而PCD刀具相对寿命高，由于焊接及加工局限，PCD铰刀特别是较小规格难以做成四刃或六刃，一般都是双刃，但由于双刃的刀具孔加工时导向性能受限，制约着孔加工的精度与表面质量的提升。以上两种结构无法同时兼顾到寿命及性能，无法使生产效益最大化。
实用新型内容
为克服以上已有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种既能保证加工稳定性加工出良好的高亮度的工件，又能有良好的耐磨性的双PCD刃多合金导向刃铰刀。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种具有双PCD刃和多合金导向刃的铰刀，包括硬质合金刀体,所述硬质合金刀体包括双主切削刃，所述双主切削刃的刃部外围焊接均有聚晶金刚石刀片；所述主切削刃的后端焊接有硬质合金多导向刃。
所述聚晶金刚石刀片的刃口经过钝圆工艺处理。
聚晶金刚石刀片的刃口钝圆半径R0.005～0.01mm。
基于上述方案，本实用新型提供了一种具有双PCD刃和多合金导向刃的铰刀，该铰刀采用双PCD刃，相对传统的多刃合金铰刀增加了聚晶金刚石刀片作为主切削刃有效的增加了刀具的耐磨性，提高了刀具的寿命，同时提高了刀具使用者的产品稳定性；而且增加了多导向刃，相对于传统双PCD刃铰刀增加了刀具加工过程中的稳定性，减小了振动的产生， 增加了对被加工表面的加工次数，使得被加工工件的质量更好；刃口钝圆工艺处理，增加了刀具刃部的强度，防止崩刃。综上所述，本实用新型所述具有双PCD刃和多合金导向刃的铰刀，不仅使刀具寿命相对其它刀具大幅提高，同时加工出来的产品质量相对其它刀具更出色。
附图说明
下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。
附图中，
图1为本实用新型一种具有双PCD刃和多合金导向刃的铰刀的示意图；
图2为本实用新型一种具有双PCD刃和多合金导向刃的铰刀的左视图(端面图)；
图中各部分所对应的名称为：1、焊接PCD刀片的主切削刃；2、多导向刃；3、硬质合金刀体；4、聚晶金刚石刀片。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。
参阅图1，本实施例提供一种具有双PCD刃和多合金导向刃的铰刀，包括硬质合金刀体1,所述硬质合金刀体3包括双主切削刃1，所述双主切削刃1的刃部外围焊接均有聚晶金刚石刀片4；所述主切削刃1的后端焊接有多导向刃2，所述聚晶金刚石刀片的刃口经过钝圆工艺处理，其刃口钝圆半径R0.0075mm。
本实施例中采用刀体焊接刀片的结构，刀体驻采用硬质合金材料，保证铰刀整体有足够的刚性和强度，使其在加工过程中保持平稳，不易发生振动；铰刀主切削刃部分焊接聚晶金刚石刀片，使得铰刀在切削时保持有很高的硬度和耐磨性，从而提升被加工工件孔加工质量，同时大幅提高刀具使用寿命；主切削刃后增加双合金导向刃，加强了刀具与被加工孔的贴合紧密度，进一步加强了刀具加工的平稳性，减少了因振动带来的对被加工工件的损伤，同时双合金导向刃可以对主切削刃所加工过的表面进行二次、三次抛光，更进一步提高了被加工工件的表面质量；刃口钝圆工艺处理，增加了刀具刃部的强度，防止崩刃。综上所述，本实施例满足了现代加工中对被加工面的高亮要求，同时也保证了双刃PCD铰刀的使用寿命。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种具有双PCD刃和多合金导向刃的铰刀，包括硬质合金刀体,其特征在于，所述硬质合金刀体包括双主切削刃，所述双主切削刃的刃部外围焊接均有聚晶金刚石刀片；所述主切削刃的后端有硬质合金多导向刃。
2.根据权利要求1所述的一种具有双PCD刃和多合金导向刃的铰刀，其特征在于，所述聚晶金刚石刀片的刃口经过钝圆工艺处理。
3.根据权利要求1所述的一种具有双PCD刃和多合金导向刃的铰刀，其特征在于，聚晶金刚石刀片的刃口钝圆半径R0.005～0.01mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520365767.4U CN204711332U (zh) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | 一种具有双pcd刃和多合金导向刃的铰刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520365767.4U CN204711332U (zh) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | 一种具有双pcd刃和多合金导向刃的铰刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204711332U true CN204711332U (zh) | 2015-10-21 |
Family
ID=54310360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520365767.4U Expired - Fee Related CN204711332U (zh) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | 一种具有双pcd刃和多合金导向刃的铰刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204711332U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107824884A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-03-23 | 中山市园丰精密刃具有限公司 | 用于加工汽车配件的台阶铰刀 |
| CN109202144A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-15 | 汇专科技集团股份有限公司 | 一种多刃粗加工刀具 |
-
2015
- 2015-05-29 CN CN201520365767.4U patent/CN204711332U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107824884A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-03-23 | 中山市园丰精密刃具有限公司 | 用于加工汽车配件的台阶铰刀 |
| CN107824884B (zh) * | 2017-11-17 | 2019-08-23 | 中山市园丰精密刃具有限公司 | 用于加工汽车配件的台阶铰刀 |
| CN109202144A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-15 | 汇专科技集团股份有限公司 | 一种多刃粗加工刀具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204711332U (zh) | 一种具有双pcd刃和多合金导向刃的铰刀 | |
| CN204771006U (zh) | 一种闭式整体叶轮加工装置 | |
| CN204430373U (zh) | 多阶梯成型扩孔钻 | |
| CN105057778B (zh) | 一种整体硬质合金内外倒角组合拉刀 | |
| CN103659207B (zh) | 一种曲轴锻件的切边凹模的制造工艺 | |
| CN202367222U (zh) | 一种新型数控机床切削刀具 | |
| CN205085407U (zh) | 一种高性能精密硬质合金切削刀具 | |
| CN202804212U (zh) | 精加工成型刀 | |
| CN203635959U (zh) | 一种仿形车刀片 | |
| CN109551025B (zh) | 模具铜电极加工的单刃左旋铣刀及其使用方法 | |
| CN107350530B (zh) | 一种用于大进给铣削的可转位刀片 | |
| CN207806727U (zh) | 一种薄壁零件加工专用铣刀及铝合金外壳 | |
| CN107962260B (zh) | 一种用于电解加工的叶片毛坯设计方法 | |
| CN102328125A (zh) | 立铣刀 | |
| CN106270587A (zh) | 一种硬质合金刀具 | |
| CN104607699B (zh) | 多阶梯成型扩孔钻 | |
| CN204686055U (zh) | 一种小孔径超硬镗刀 | |
| CN204724967U (zh) | 一种用于加工汽车铸件高精度螺纹孔的铰锥 | |
| CN204997119U (zh) | 一种用于加工手机壳体的pcd刀具 | |
| CN212885279U (zh) | 有色金属滚花铣削刀片 | |
| CN103071822A (zh) | 高强度钢高性能切削用超硬刀具 | |
| CN216151244U (zh) | 一种航空成型复合铣刀 | |
| CN104096912A (zh) | 一种曲轴油孔倒圆成型旋转锉 | |
| CN217571037U (zh) | 一种铣削一体成型刀 | |
| CN202147066U (zh) | 焊齿丝锥 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151021 Termination date: 20190529 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |