CN104096912A - 一种曲轴油孔倒圆成型旋转锉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种曲轴油孔倒圆成型旋转锉，其包括弧形斜齿旋转锉主体和夹持柄，所述弧形斜齿旋转锉主体上设有导向刃、切削刃和防过切刃。所述导向刃相对切削刃圆弧向外相切5－10°。所述防过切刃相对切削刃圆弧向外相切5－10°，防止旋转锉加工时过切已加工表面，防止加工时过切已精磨完成的曲面。所述切削刃设有25－35°的开刃角度和3－10°的开刃后角。降低切削阻力，避免加工振刀现象，提高加工表面的加工精度。本发明结构简单、合理，操作使用方便，加工效率高、质量好。适用各种曲轴的油孔口倒圆成型加工。

Description

一种曲轴油孔倒圆成型旋转锉

技术领域

本发明涉及一种曲轴油孔孔口倒圆加工工具，具体地说是一种曲轴油孔倒圆成型旋转锉。

背景技术

目前由于曲轴油孔口的特殊性，油孔口的任何尖锐点都会影响曲轴的疲劳强度及拉瓦问题的产生，所以油孔口的处理非常重要，为解决这一问题，越来越多的国外及国内客户要求曲轴油孔口倒圆处理，由于油孔口在曲面加工，需要使用不低于4轴加工中心通过插补铣削方式加工，造成投资大，加工效率低，加工成本非常高。通过人工使用7－8把不同种类的刀具完成倒圆加工，目前的刀具很难满足质量要求，且加工的产品一致性差，质量风险高，这一情况严重制约了生产线的批量生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、合理，操作使用方便，加工效率高、质量好的曲轴油孔倒圆成型旋转锉。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种曲轴油孔倒圆成型旋转锉，其包括弧形斜齿旋转锉主体和夹持柄，其特征在于：所述弧形斜齿旋转锉主体上设有导向刃、切削刃和防过切刃。

所述导向刃相对切削刃圆弧向外相切5－10°。

所述防过切刃相对切削刃圆弧向外相切5－10°。

所述切削刃设有25－35°的开刃角度和3－10°的开刃后角。

本发明在弧形斜齿旋转锉主体上设有导向刃、切削刃和防过切刃。导向刃相对切削刃圆弧向外相切5－10°，防止旋转锉加工时过切已加工表面。切削刃通过25－35°开刃角度，3－10°开刃后角，降低切削阻力，避免加工振刀现象，降低加工表面的粗糙度；防过切刃相对切削刃刃向外相切5－10°，防止加工时过切已精磨完成的曲面。对照现有技术，本发明结构简单、合理，操作使用方便，加工效率高、质量好。适用各种曲轴的油孔口倒圆成型加工。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

图1是本发明组成结构示意图。

图1中的标号是：1.弧形斜齿旋转锉主体，11.导向刃，12.切削刃，13.防过切刃，2.夹持柄。

具体实施方式

从图1中可以看出，一种曲轴油孔倒圆成型旋转锉，其包括弧形斜齿旋转锉主体1和夹持柄径2，其可以由合金材料加工。

本发明的特点是：所述弧形斜齿旋转锉主体1上设有导向刃11、切削刃12和防过切刃13。

所述导向刃11相对切削刃12圆弧向外相切的角度为α，α在5－10°之间。导向刃主要防止对已加工完成的油孔壁产生过切加工，造成明显接刀痕，影响油孔内壁的疲劳强度。

所述切削刃圆弧大小根据不同要求确定。切削刃12上设有25－35°的开刃角度和3－10°的开刃后角。切削刃通过优化的开刃角度及后角大小，降低切削阻力，避免加工振刀现象，提高加工表面的加工精度。

所述防过切刃13相对切削刃圆弧向外相切的角度β，β在5－10°之间。防过切刃避免对已经加工的曲轴轴颈表面产生破坏。

本发明结构简单、合理，操作使用方便，加工效率高、质量好。适用各种曲轴的油孔口倒圆成型加工。

Claims (4)

1.一种曲轴油孔倒圆成型旋转锉，其包括弧形斜齿旋转锉主体和夹持柄，其特征在于：所述弧形斜齿旋转锉主体上设有导向刃、切削刃和防过切刃。

2.根据权利要求1所述的曲轴油孔倒圆成型旋转锉，其特征在于：所述导向刃相对切削刃圆弧向外相切5－10°。

3.根据权利要求1所述的曲轴油孔倒圆成型旋转锉，其特征在于：所述防过切刃相对切削刃圆弧向外相切5－10°。

4.根据权利要求1所述的曲轴油孔倒圆成型旋转锉，其特征在于：所述切削刃设有25－35°的开刃角度和3－10°的开刃后角。