CN104704073B - 用于医疗应用的粘合剂制品 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了适合用于医疗应用中的粘合剂制品,所述粘合剂制品包括基于硅氧烷的压敏粘合剂层及具有第一表面和第二表面的可透气适形背衬。所述基于硅氧烷的压敏粘合剂层涂布在所述可透气适形背衬的第一表面上,并且所述可透气适形背衬的第二表面包括经处理的表面。所述基于硅氧烷的压敏粘合剂层可被附接到皮肤并且其他粘合剂制品可以可剥离地粘附到所述经处理的表面以形成粘合剂构造。
Description
技术领域
本公开涉及可用于医疗应用中的粘合剂制品,例如条带。
背景技术
多种多样的粘合剂制品被用于医疗应用中。这些粘合剂制品包括用于将电极和其他传感装置附接到病人皮肤的凝胶,用于将医疗装置附接到病人的多种多样的条带,以及用于覆盖和保护伤口的粘合剂敷料。
许多粘合剂制品使用压敏粘合剂。压敏粘合剂是本领域普通技术人员熟知的,其在室温下具有包括以下的某些性质:(1)强力并持久的粘着力;(2)用不超过指的压力即可吸附;(3)具有足够固定在粘附体上的能力;以及(4)足够的内聚强度,以便使其从粘附体干净地移除。已发现,聚合物作为压敏粘合剂材料,性能优良,可经设计和配制而具有所需粘弹性,从而使得粘着力、剥离粘合力和剪切强度达到所需平衡。制备压敏粘合剂最常用的聚合物为天然橡胶、合成橡胶(例如,苯乙烯/丁二烯共聚物(SBR)和苯乙烯/异戊二烯/苯乙烯(SIS)嵌段共聚物)、各种(甲基)丙烯酸酯(例如,丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯)共聚物和有机硅。
粘合剂制品用于医疗应用的一个问题在于粘合剂制品的移除可能引起皮肤的创伤。在具有敏感皮肤的病人如婴幼儿和老人中,这特别成问题,并且对于粘合剂制品在长时间内被反复地附接和移除的慢性病人来说,问题可能更严重。
人们已作了各种尝试来减轻粘合剂制品的此问题。特别地,医疗保健专业人员采用移除技术来减轻皮肤创伤。减轻皮肤创伤的一种途径是使用缓慢剥离在高角度下移除粘合剂制品以避免拉伸皮肤。当粘合剂制品可拉伸时,减轻创伤的另一途径是直拉(尽可能接近0°角度)以促使粘合剂层从皮肤拉伸剥离。另外,粘合剂制品的制造已开发出减轻皮肤创伤的制品。已开发出所谓的“对皮肤温和的粘合剂”,其提供足够的皮肤粘合力以将粘合剂制品粘附到皮肤,但在移除时不会显著地剥去皮肤细胞。
多种使用对皮肤温和的粘合剂的对皮肤温和的制品和敷料已见描述。一种对皮肤温和的粘合剂见述于美国专利公布No.2011/0212325(Determan等人)中,其描述了一种可使用非官能化或官能化的聚二有机硅氧烷的电子束和γ辐射交联的有机硅凝胶粘合剂。在欧洲专利No.EP 2,001,424(Cotton)中,描述了粘合剂层合敷料,其包含可用作皮肤接触层的亲水性凝胶粘合剂,并且还含有在一侧上具有所述凝胶粘合剂而在另一侧上具有压敏粘合剂的结构层。另外,美国专利No.5,891,076(Fabo)描述了一种肥厚瘢痕敷料,其在贴靠使用者皮肤的敷料侧上包含有机硅凝胶并在有机硅凝胶内包含了柔性载体片,使得凝胶在载体的两侧上均形成连续的层,并且美国专利公布No.2010/0331785(Fabo等人)描述了一种敷料,其包括液体不可渗透的膜层,在所述膜层旨在粘附到皮肤的一侧上涂布了皮肤友好的粘合剂。
用于另外固定医疗制品的装置已见描述。在美国专利公布No.2010/0307513(Svensby等人)中,描述了一种用于将医疗技术性质的制品固定至皮肤的部件,其包括在一侧(待粘附到皮肤的一侧)上涂布了皮肤友好、柔软的压敏粘合剂的支承材料的层,以及在所述支承材料层的顶面上的紧固区域。PCT公开WO 2012/033456描述了一种用于将皮肤穿透医疗装置保持于病人皮肤上的固定装置。所述固定装置包括保持部件,所述保持部件包括支承层,所述支承层具有粘合剂涂层和能够粘附于穿透点周围的皮肤的着陆区部件。
发明内容
本文公开了粘合剂制品、粘合剂构造和制备粘合剂构造的方法。在一些实施例中,粘合剂制品包括基于硅氧烷的压敏粘合剂层以及具有第一表面和第二表面的可透气适形背衬。基于硅氧烷的压敏粘合剂层涂布在可透气适形背衬的第一表面上,并且可透气适形背衬的第二表面包括经处理的表面。所述经处理的表面不是压敏粘合剂,但当与无经处理的表面的相同背衬的粘合力相比时,所述经处理的表面向非基于硅氧烷的压敏粘合剂提供增强的粘合力。
本发明还公开了粘合剂构造。在一些实施例中,粘合剂构造包括第一粘合剂制品和第二粘合剂制品。第一粘合剂制品包括上述粘合剂制品。第二粘合剂制品粘附到第一粘合剂制品的经处理的表面。在一些实施例中,第二粘合剂制品包括背衬层和非基于硅氧烷的压敏粘合剂层。粘合剂构造可还包括位于第一粘合剂制品和第二粘合剂制品之间的医疗制品。医疗制品的例子包括插管、管子、导管、敷料、消毒盖布或用于固定医疗装置的装置。
在包括第一粘合剂制品和第二粘合剂制品的粘合剂构造的其他实施例中,第一粘合剂制品包括粘合剂层,在所述粘合剂层的第一表面上涂布了可透气适形背衬,并且所述可透气适形背衬的第二表面包括经处理的表面。所述经处理的表面不是压敏粘合剂,但当与无经处理的表面的相同背衬的粘合力相比时,所述经处理的表面向非基于硅氧烷的压敏粘合剂提供增强的粘合力。第二粘合剂制品粘附到第一粘合剂制品的经处理的表面。第一粘合剂制品与皮肤的粘合力小于第二粘合剂制品与皮肤的粘合力。
所述粘合剂构造可通过以下方法制备:提供第一粘合剂制品,其中所述第一粘合剂制品包括上述粘合剂制品,向皮肤表面施用所述第一粘合剂制品,提供第二粘合剂制品,并且向所述第一粘合剂制品的经处理的表面施用所述第二粘合剂制品。
具体实施方式
粘合剂尤其是压敏粘合剂在医疗应用中的广泛使用已带来对皮肤温和的压敏粘合剂的发展。对皮肤温和的压敏粘合剂可减轻伴随移除的创伤,但仍然可能因粘合剂制品的反复附接和移除而发生组织损伤。因此期望拥有粘合剂制品如“平台条带”。平台条带为这样的粘合剂制品,其可附接到皮肤,并提供其他粘合剂制品可附接及移除而无需其他粘合剂制品接触皮肤的工作表面。可附接到平台条带的其他粘合剂制品包括多种多样的医疗条带和其他医疗装置。
粘合剂条带通常具有条带背衬,在所述背衬的至少一个主表面的至少一部分上涂布了压敏粘合剂层。许多条带以卷的形式供给,其中在被卷起时粘合剂层接触背衬的非粘性“背”侧。通常,背衬的此非粘性表面在其上有着低粘合力涂层或剥离型涂层以允许卷的退绕。这些低粘合力涂层常常被称为“低粘合力背胶”或LAB。许多因素控制着LAB涂层是否是必要的或期望的,包括粘合剂的性质、背衬的组成和形貌特征以及条带制品的所需用途。例如,一些聚烯烃背衬具有足够低的表面能,当与一些类别的压敏粘合剂一起使用时将不需要LAB涂层。
对于一些条带用途,LAB的存在可能是有害的。例如,掩模条带常被用来掩盖待印刷区域。在印刷完成后,掩模条带被移除。在一些情况下,当在掩模条带上使用LAB涂层时,油漆将不会很好地粘附到LAB涂布表面并可能流动或剥落而污染印刷表面。
类似地,设计了多种在使用中缠绕到自身上的条带。这些类型的条带的例子有运动条带、导管条带、电用条带以及多种医疗条带。使用这些条带,LAB涂层必须提供充分的易剥离性以允许条带容易退绕,并仍必须足够强地粘附到粘合剂以允许条带缠绕到自身上,并在条带的整个使用期间保持粘合力。
对于平台条带,可能期望的是条带的背侧(即,其上未涂布粘合剂的一侧)提供多种条带和粘合剂制品能够很好地粘附于其的表面。然而,如果其以卷的形式供给,则基于硅氧烷的压敏粘合剂的粘合力应不太强地粘附以致不允许卷的退绕。
本发明的粘合剂制品适合用作平台条带。这些粘合剂制品包括具有第一表面和第二表面的可透气适形背衬、设置在可透气适形背衬的第一表面上的基于硅氧烷的压敏粘合剂层,以及在可透气适形背衬的第二表面上的经处理的表面。所述经处理的表面不是压敏粘合剂层,但当与无经处理的表面的相同背衬的粘合力相比时,其对非基于硅氧烷的压敏粘合剂提供增强的粘合力。
本发明还公开了使用这些粘合剂构造作为平台条带的方法,即将平台条带粘附到皮肤,并将另外的粘合剂制品附接到平台条带。所述另外的粘合剂制品可在不破坏平台条带与皮肤的粘合力的情况下附接和移除。对于对皮肤具有较高粘合力并且如果施用到皮肤将在移除时导致皮肤创伤或刺激的医疗条带,这可能特别有利。因为所述条带被施用到平台条带而非到皮肤,故可使用这些对皮肤具有高粘合力的条带而不对皮肤造成损伤。
如本文所用,术语“粘合剂”指可用于将两个粘合体粘附在一起的聚合物组合物。粘合剂的实例有压敏粘合剂。
本领域中的普通技术人员熟知,压敏粘合剂组合物具有包括以下特性在内的特性:(1)强力且持久的粘着力;(2)用不超过指压的压力即可粘附;(3)具有足够固定在粘合体上的能力;以及(4)足够的内聚强度,以便干净地从粘合体上移去。已经发现适于用作压敏粘合剂的材料为这样的聚合物,其经过设计和配制以表现必需的粘弹性,导致粘着力、剥离粘合力和剪切保持力之间所需的平衡。得到适当的性质平衡不是一个简单的过程。
如本文所用,术语“基于硅氧烷的”指含有具有二烷基或二芳基硅氧烷(-SiR2O-)重复单元的单元的聚合物。基于硅氧烷的聚合物可为片段化共聚物或聚硅氧烷聚合物。术语有机硅和硅氧烷可互换使用。
术语“链段共聚物”指链段相连接的共聚物,每个链段构成了主要的单个结构单元或重复单元类型。
如本文所用,术语“基于氨基甲酸酯的”指含有至少一些氨基甲酸酯键(-NH-(CO)-O-,其中(CO)表示羰基基团C=O)的聚合物。所述聚合物可仅含有氨基甲酸酯键或可还具有其他类型的键。
术语“烷基”指烷烃的一价基团,所述烷烃为饱和烃。烷基可以是直链的、支链的、环状的或其组合,并且通常具有1至20个碳原子。在一些实施例中,烷基含有1至18个、1至12个、1至10个、1至8个、1至6个或1至4个碳原子。烷基的例子包括(但不限于):甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、叔丁基、正戊基、正已基、环己基、正庚基、正辛基和乙基己基。
术语“芳基”是指芳族和碳环的一价基团。芳基可以具有一至五个与芳环相连或稠合的环。其他环结构可以是芳香性的、非芳香性的、或其组合。芳基的例子包括(但不限于):苯基、联苯基、三联苯基、蒽基(anthryl)、萘基、苊基、蒽醌基、菲基、蒽基(anthracenyl)、芘基、苝基和芴基。
术语“亚烷基”指作为烷烃基团的二价基团。亚烷基可以是直链的、支链的、环状的或其组合。亚烷基通常具有1至20个碳原子。在一些实施例中,亚烷基包含1至18个、1至12个、1至10个、1至8个、1至6个或1至4个碳原子。亚烷基的基团中心可以在同一碳原子(即烷叉基)上或不同碳原子上。
术语“杂亚烷基”指包含至少两个通过硫基、氧基或-NR-连接的亚烷基的二价基团,其中R为烷基。杂亚烷基可以是直链的、支链的、环状的、由烷基取代或其组合。某些杂亚烷基为聚氧化烯,其中杂原子为氧,例如
-CH2CH2(OCH2CH2)nOCH2CH2-。
术语“亚芳基”指碳环或芳族的二价基团。这种基团具有一至五个相连、稠合或其组合的环。其他环可以是芳族的、非芳族的或其组合。在一些实施例中,亚芳基具有最高至5个环、最高至4个环、最高至3个环、最高至2个环或一个芳环。例如,亚芳基可以是亚苯基。
术语“亚芳烷基”指式–Ra-Ara-的二价基团,其中Ra为亚烷基,Ara为亚芳基(即亚烷基与亚芳基键合)。
术语“(甲基)丙烯酸酯”指醇的单体丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯。丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体本文统称为“(甲基)丙烯酸酯”单体。描述为“基于(甲基)丙烯酸酯的”材料至少含有一些(甲基)丙烯酸酯单体并可还含有其他的共聚单体。
术语“可自由基聚合的”和“烯键式不饱和的”可交换地使用,并指包含能够通过自由基聚合机制聚合的碳-碳双键的反应性基团。
本文公开了粘合剂制品,其包括基于硅氧烷的压敏粘合剂层;和包括第一表面和第二表面的可透气适形背衬,其中所述基于硅氧烷的压敏粘合剂层涂布在所述可透气适形背衬的第一表面上,并且所述可透气适形背衬的第二表面包括经处理的表面,其中所述经处理的表面不是压敏粘合剂,并且其中当与无经处理的表面的相同背衬的粘合力相比时,所述经处理的表面向非基于硅氧烷的压敏粘合剂提供增强的粘合力。
多种多样的基于硅氧烷的压敏粘合剂适于与本发明的粘合剂制品一起使用。基于硅氧烷的压敏粘合剂包含弹性体硅氧烷聚合物,并还可包含增粘树脂。弹性体硅氧烷聚合物可由胺官能化的聚硅氧烷、羟基官能化的聚硅氧烷、氢化物官能化的聚硅氧烷、烷氧基硅烷官能化的聚硅氧烷、乙烯基官能化的聚硅氧烷、烯丙基官能化的聚硅氧烷、(甲基)丙烯酸酯官能化的聚硅氧烷、非官能化的聚硅氧烷或它们的组合制备。一般来讲,弹性体硅氧烷聚合物由下式1所述的线形材料制备,式1示出具有脂族和/或芳族取代基的硅氧烷主链:
其中R1、R2、R3和R4独立地选自烷基、芳基和官能团,每个R5为烷基,每个X为官能团或非官能团,n和m为整数,并且m或n中的至少一个不为零。在一些实施例中,烷基或芳基中的一者或多者可包含卤素取代基,例如氟。例如,在一些实施例中,烷基中的一者或多者可为-CH2CH2C4F9。
当式1为胺官能化的聚硅氧烷时,X为-NH2;当式1为羟基官能化的聚硅氧烷时,X为–OH;当式1为氢化物官能化的聚硅氧烷时,X为–H;当式1为烷氧基硅烷官能化的聚硅氧烷时,X为–OR并且一个或多个R5基团可还为–OR基团,其中R为烷基或芳基;当式1为乙烯基官能化的聚硅氧烷时,X为乙烯基(-HC=CH2);当式1为烯丙基官能化的聚硅氧烷时,X为烯丙基(-CH2-CH=CH2);当式1为(甲基)丙烯酸酯官能化的聚硅氧烷时,X为具有通式(-(CO)CR=CH2,其中(CO)为羰基基团C=O,并且R为H或甲基)的(甲基)丙烯酸酯基团;当式1为非官能化的聚硅氧烷时,X为R5基团。
式1的聚硅氧烷可用来制备多种多样的弹性体硅氧烷聚合物。例如,胺官能化的聚硅氧烷可用来制备基于脲的硅氧烷共聚物、基于草酰胺的硅氧烷共聚物和基于酰胺的硅氧烷共聚物。羟基官能化的聚硅氧烷可用来制备基于氨基甲酸酯的硅氧烷共聚物。烷氧基官能化的聚硅氧烷可水分固化形成弹性体硅氧烷聚合物。氢化物官能化的聚硅氧烷可与乙烯基官能化的聚硅氧烷共反应形成弹性体硅氧烷聚合物。另外,乙烯基官能化的聚硅氧烷、烯丙基官能化的聚硅氧烷和(甲基)丙烯酸酯官能化的聚硅氧烷可通过自由基聚合单独地或一起固化形成弹性体硅氧烷聚合物。
已由式1的聚硅氧烷制备了多种多样的适于用作压敏粘合剂的弹性体硅氧烷聚合物。可用类别的硅氧烷弹性体聚合物的一个例子为基于脲的硅氧烷聚合物如硅氧烷聚脲嵌段共聚物。硅氧烷聚脲嵌段共聚物包括聚二有机硅氧烷二胺(也称硅氧烷二胺)、二异氰酸酯和任选地有机多胺的反应产物。合适的硅氧烷聚脲嵌段共聚物由式2的重复单元表示:
其中
每个R独立地为烷基部分、环烷基部分或芳基部分,所述烷基部分具有约1至12个碳原子,并可被例如三氟烷基或乙烯基、乙烯基原子团或更高级的烯基原子团取代,所述环烷基部分具有约6至12个碳原子并可被烷基、氟代烷基和乙烯基取代,所述芳基部分具有约6至20个碳原子并可被例如烷基、环烷基、氟代烷基和乙烯基取代,或者R为如美国专利No.5,028,679中所述的全氟烷基、或如美国专利No.5,236,997中所述的含氟基团、或如美国专利No.4,900,474和No.5,118,775中所述的含全氟醚的基团;通常,至少50%的R部分为甲基原子团,余量为具有1至12个碳原子的单价烷基或取代的烷基原子团、烯基原子团、苯基原子团或取代的苯基原子团;
每个Z为多价原子团,该多价原子团为具有约6至20个碳原子的亚芳基或亚芳烷基原子团、具有约6至20个碳原子的亚烷基或亚环烷基原子团,在一些实施例中,Z为2,6-亚甲苯基、4,4'-亚甲基二亚苯基、3,3'-二甲氧基-4,4'-亚联苯基、四甲基-间-亚二甲苯基、4,4'-亚甲基二亚环己基、3,5,5-三甲基-3-亚甲基亚环己基、1,6-六亚甲基、1,4-亚环己基、2,2,4-三甲基亚己基、以及它们的混合物;
每个Y为多价基团,该多价基团独立地为具有1至10个碳原子的亚烷基、具有6至20个碳原子的亚芳烷基或亚芳基;
每个D选自氢、具有1至10个碳原子的烷基、苯基以及完成包含B或Y的环结构以形成杂环的基团;
其中B为选自如下的多价基团:亚烷基、亚芳烷基、亚环烷基、亚苯基、杂亚烷基,包括例如聚环氧乙烷、聚环氧丙烷、聚环氧丁烷、以及它们的共聚物和混合物;
m为0至约1000的数字;
n为至少为1的数;并且和
p为至少为10的数字,在一些实施例中,为15至约2000,或甚至为30至1500。
可用的硅氧烷聚脲嵌段共聚物在例如美国专利No.5,512,650、No.5,214,119、No.5,461,134和No.7,153,924以及PCT公开WO 96/35458、WO 98/17726、WO 96/34028、WO96/34030和WO 97/40103中有公开。
可由胺官能化的聚硅氧烷制备的另一可用类别的弹性体硅氧烷聚合物为基于草酰胺的聚合物,如聚二有机硅氧烷聚草酰胺嵌段共聚物。聚二有机硅氧烷聚草酰胺嵌段共聚物的例子在例如美国专利公布No.2007/0148475中有提出。聚二有机硅氧烷聚草酰胺嵌段共聚物含有至少两个式3的重复单元。
在该式中,每个R1独立地为烷基、卤代烷基、芳烷基、烯基、芳基或者被烷基、烷氧基或卤素取代的芳基,其中至少50%的R1基团为甲基。每个Y独立地为亚烷基、亚芳烷基或它们的组合。下标n独立地为40至1500的整数,下标p为1至10的整数。基团G为二价基团,该二价基团是由式R3HN-G-NHR3表示的二胺减去两个–NHR3基团所得的残基单元。基团R3为氢或烷基(如具有1至10、1至6或1至4个碳原子的烷基),或者R3和G与它们两者所连接的氮合在一起形成杂环基团(例如R3HN-G-NHR3为哌嗪等等)。每个星号(*)表示共聚物中重复单元与另一个基团(例如,式3的另一个重复单元)相连接的位点。
适于式3中的R1的烷基通常具有1至10、1至6或1至4个碳原子。示例性的烷基包括但不限于,甲基、乙基、异丙基、正丙基、正丁基和异丁基。适合于R1的卤代烷基通常是相应烷基中只有一部分氢原子被卤素取代所得。示例性的卤代烷基包括具有1至3个卤原子和3至10个碳原子的氯烷基和氟烷基。适合于R1的烯基通常具有2至10个碳原子。示例性的烯基通常具有2至8,2至6,或2至4个碳原子,诸如乙烯基、正丙烯基和正丁烯基。适合于R1的芳基通常具有6至12个碳原子。苯基是示例性的芳基。所述芳基可以是未取代的,或被烷基(如具有1至10个碳原子,1至6个碳原子,或1至4个碳原子的烷基)、烷氧基(如具有1至10个碳原子,1至6个碳原子,或1至4个碳原子的烷氧基)、或卤素(如氯、溴或氟)取代。适合于R1的芳烷基通常包含具有1至10个碳原子的亚烷基和具有6至12个碳原子的芳基。在一些示例性的芳烷基中,所述芳基为苯基,并且所述亚烷基具有1至10个碳原子,1至6个碳原子,或1至4个碳原子(即芳烷基的结构为亚烷基-苯基,其中亚烷基与苯基相键合)。
至少50%的R1基团为甲基。例如,至少60%、至少70%、至少80%、至少90%、至少95%、至少98%或至少99%的R1基团可为甲基。余下的R1基团可选自具有至少两个碳原子的烷基、卤代烷基、芳烷基、烯基、芳基、或被烷基、烷氧基或卤素取代的芳基。
式3中的每个Y独立地为亚烷基、亚芳烷基或它们的组合。适宜的亚烷基通常具有最多10个碳原子,最多8个碳原子,最多6个碳原子,或最多4个碳原子。示例性的亚烷基包括亚甲基、亚乙基、亚丙基、亚丁基等。适合的亚芳烷基通常包含与具有1至10个碳原子的亚烷基键合的具有6至12个碳原子的亚芳基。在一些示例性亚芳烷基中,所述亚芳基部分为亚苯基。也就是说,所述二价亚芳烷基为亚苯基-亚烷基,其中所述亚苯基与具有1至10,1至8,1至6,或1至4个碳原子的亚烷基键合。结合基团Y,在此所用的“它们的组合”是指选自亚烷基和亚芳烷基的两个或更多个基团的组合。组合可以是,例如,键合单个亚烷基的单个亚芳烷基(如亚烷基-亚芳基-亚烷基)。在一个示例性的亚烷基-亚芳基-亚烷基组合中,所述亚芳基为亚苯基,并且每个亚烷基具有1至10,1至6,或1至4个碳原子。
式3中的每个下标n独立地为40至1500的整数。例如,下标n可以为最大1000、最大500、最大400、最大300、最大200、最大100、最大80或最大60的整数。n值通常为至少40、至少45、至少50或至少55。例如,下标n可在40至1000、40至500、50至500、50至400、50至300、50至200、50至100、50至80或50至60的范围内。
下标p为1至10的整数。例如,p值往往为最高至9、最高至8、最高至7、最高至6、最高至5、最高至4、最高至3或最高至2的整数。p的值可在1至8,1至6,或1至4的范围内。
式3中的基团G为等于式R3HN-G-NHR3的二胺化合物减去两个氨基(即,-NHR3基团)的残基单元。基团R3为氢或烷基(如具有1至10、1至6或1至4个碳原子的烷基),或R3与G以及它们连接的氮合在一起形成杂环基团(如R3HN-G-NHR3为哌嗪)。该二胺可具有伯氨基或仲氨基。在大多数实施例中,R3为氢或烷基。在许多实施例中,该二胺的两个氨基都是伯氨基(即两个R3基团都是氢),因此该二胺具有式H2N-G-NH2。
在一些实施例中,G为亚烷基、杂亚烷基、聚二有机硅氧烷、亚芳基、亚芳烷基或者它们的组合。适宜的亚烷基通常具有2至10,2至6,或2至4个碳原子。示例性的亚烷基包括亚乙基、亚丙基、亚丁基等。适宜的杂亚烷基通常为聚氧化烯,诸如含有至少2个亚乙基单元的聚氧乙烯、含有至少2亚丙基单元的聚氧丙烯,或它们的共聚物。合适的聚二有机硅氧烷包括减去了两个氨基的上述式1的聚二有机硅氧烷二胺。示例性的聚二有机硅氧烷包括但不限于具有亚烷基Y基团的聚二甲基硅氧烷。适宜的亚芳烷基通常包含与具有1至10个碳原子的亚烷基相键合的具有6至12个碳原子的亚芳基。一些示例性的亚芳烷基是亚苯基-亚烷基,其中所述亚苯基与具有1至10个碳原子,1至8个碳原子,1至6个碳原子,或1至4个碳原子的亚烷基键合。结合基团Y,在此所用的“它们的组合”是指选自亚烷基、杂亚烷基、聚二有机硅氧烷、亚芳基和亚芳烷基的两个或更多个基团的组合。组合可以是,例如,键合亚烷基的亚芳烷基(如亚烷基-亚芳基-亚烷基)。在一个示例性的亚烷基-亚芳基-亚烷基组合中,所述亚芳基为亚苯基,并且每个亚烷基具有1至10,1至6,或1至4个碳原子。
所述聚二有机硅氧烷聚草酰胺往往不含有具有下式的基团:-Ra-(CO)-NH-,其中Ra为亚烷基。共聚材料主链上的所有羰基氨基都是乙二酰胺基(即-(CO)-(CO)-NH-基团)的一部分。也就是说,沿着共聚物质主链的任何羰基与另一个羰基键合,并且是乙二酰基的一部分。更具体地讲,所述聚二有机硅氧烷聚乙二酰胺具有多个乙二酰二胺基团。
另一可用类别的弹性体硅氧烷聚合物为基于酰胺的聚硅氧烷聚合物。这类聚合物与基于脲的聚合物类似,含有酰胺键(-N(D)-C(O)-)而不是脲键(-N(D)-C(O)-N(D)-),其中C(O)表示羰基,D为氢或烷基。
此类聚合物可由上文在式1中描述的聚二有机硅氧烷二胺制备,基于酰胺的聚合物可通过与聚羧酸或聚羧酸衍生物例如二酯反应来制备。在一些实施例中,基于酰胺的硅氧烷弹性体通过聚二有机硅氧烷二胺与己二酸的水杨酸二甲酯的反应来制备。
可用类别的弹性体硅氧烷聚合物的另一例子为基于氨基甲酸酯的硅氧烷聚合物,如硅氧烷聚脲-氨基甲酸酯嵌段共聚物。硅氧烷聚脲-氨基甲酸酯嵌段共聚物包括聚二有机硅氧烷二胺(也称硅氧烷二胺)、二异氰酸酯和有机多元醇的反应产物。这类材料在结构上与式I的结构非常相似,不同的是-N(D)-B-N(D)-键被-O-B-O-键取代。例子为在例如美国专利No.5,214,119中示出的那些聚合物。
这些基于氨基甲酸酯的硅氧烷聚合物以与基于脲的硅氧烷聚合物相同的方式制备,不同的是用有机多元醇取代有机多胺。通常,由于醇基团与异氰酸酯基团之间的反应比胺基团与异氰酸酯基团之间的反应慢,故可使用通常用于聚氨酯化学中的催化剂,如锡催化剂。
另一可用类别的弹性体硅氧烷聚合物可通过烷氧基官能化的聚硅氧烷的水分固化来制备。如上所述,仅式1的X基团可为烷氧基,或者R5基团中的一者或全部二者也可为烷氧基。合适的-SiR5R5X单元的例子包括三甲氧基甲硅烷基、二甲基甲氧基甲硅烷基、三乙氧基甲硅烷基、甲基二乙氧基甲硅烷基等。这些甲硅烷基烷氧基基团经受水解(即其易于与水反应)以形成硅醇基团,如-SiR5R5(OH)。这些硅醇单元然后可与其他硅醇单元进一步缩合为硅氧烷键(-Si-O-Si-)并生成水。
通常,水分固化反应通过催化剂加以促进。用于该水分固化反应的合适的固化催化剂的例子包括烷基锡衍生物(例如,可以“T系列催化剂”由宾夕法尼亚州阿伦敦的空气化工产品公司(Air Products and Chemicals,Inc.,Allentown,Pa.)商购获得的二月桂酸二丁基锡、二乙酸二丁基锡和二辛酸二丁基锡)和烷基钛酸酯(例如,可以名称“TYZOR”由杜邦公司商购获得的正钛酸四异丁酯、乙酰丙酮酸钛和乙酰乙酸酯钛酸酯)。可用于水分固化反应的其他催化剂包括酸、酐及它们的低级烷基铵盐,其包括但不限于选自三氯乙酸、氰基乙酸、丙二酸、硝基乙酸、二氯乙酸、二氟乙酸、三氯乙酸酐、二氯乙酸酐、二氟乙酸酐、三氯乙酸三乙铵、三氯乙酸三甲铵以及它们的混合物的那些。
弹性体硅氧烷聚合物的例子在美国专利No.6,407,195(Sherman等人)中有述。
可用来制备弹性体硅氧烷聚合物的又一固化机理为乙烯基(-CH=CH2)与甲硅烷基氢化物(-Si-H)基团之间的加成反应(通常由金属催化剂如铂催化)。在此反应中,Si-H加成到双键上而形成新的C-H和Si-C键。此方法在例如PCT公开WO 2000/068336(Ko等人)及PCT公开WO 2004/111151和No.WO 2006/003853(Nakamura)中有述。
另外,弹性体硅氧烷聚合物可通过烯键式不饱和硅氧烷如(甲基)丙烯酸酯官能化的硅氧烷和/或乙烯基官能化的或烯丙基官能化的硅氧烷的自由基聚合来制备。(甲基)丙烯酸酯官能化的硅氧烷可通过例如胺官能化的硅氧烷与异氰酸酯官能化的(甲基)丙烯酸酯的反应来制备。通常,使(甲基)丙烯酸酯官能化的硅氧烷与另外的自由基聚合的单体共聚合以形成适合用作压敏粘合剂的弹性体硅氧烷聚合物。自由基聚合可在多种条件下使用多种不同类型的自由基引发剂进行。已发现光引发剂特别适合,如美国专利No.5,514,730(Mazurek)中所述。
最近,对皮肤温和的粘合剂已见述于美国专利公布No.2011/0212325(Determan等人)中,这样的粘合剂可由非官能化的聚硅氧烷材料制备。这些材料为由其中X=R5的式1所描述的那些及其中X=OH的式1所描述的那些。其中X=OH的材料被认为是“非官能化的材料”,因为羟基不被用作“官能团”,即聚合反应不涉及与羟基的反应。已发现这些“非官能化的材料”在暴露于电子束或γ辐射时聚合生成硅氧烷网络。除了非官能化的聚硅氧烷材料(其中X=R5或OH)外,也可使上述官能化的聚硅氧烷材料以这种方式聚合来生成硅氧烷网络。换句话说,此聚合方法非常通用并且具有不需要催化剂或引发剂的优点。
在对皮肤温和的粘合剂的一些实施例中,每个X和R5均包含甲基,即非官能化的聚二有机硅氧烷材料由三甲基甲硅烷氧基封端。在其他实施例中,每个R5为甲基并且每个X为羟基,使得非官能化的聚二有机硅氧烷材料由二甲基硅醇基团封端。在一些实施例中,R1和R2为烷基并且n为零,即该材料是聚(二烷基硅氧烷)。在一些实施例中,烷基为甲基,即聚(二甲基硅氧烷)(“PDMS”)。在一些实施例中,R1是烷基,R2是芳基,并且n为0,即该材料是聚(烷基芳基硅氧烷)。在一些实施例中,R1是甲基,并且R2是苯基,即该材料是聚(甲基苯基硅氧烷)。在一些实施例中,R1和R2是烷基,并且R3和R4是芳基,即该材料是聚(二烷基二芳基硅氧烷)。在一些实施例中,R1和R2是甲基,并且R3和R4是苯基,即该材料是聚(二甲基二苯基硅氧烷)。
在一些实施例中,非官能化的聚二有机基硅氧烷材料可为支链的。例如,R1、R2、R3和/或R4中的一者或多者可为具有烷基或芳基(包括卤代烷基或芳基)取代基和R5端基的直链或支链硅氧烷。
如本文所用,“非官能基团”为由碳、氢以及在一些实施例中卤素(例如,氟)原子组成的烷基或芳基,或者不涉及在聚合反应中的羟基。如本文所用,“非官能化的聚二有机硅氧烷材料”为其中R1、R2、R3、R4、R5和X基团为非官能基团的那些。
非官能化的聚二有机硅氧烷材料通过暴露于电子束(E束)、γ辐射或它们的组合而固化为弹性体硅氧烷网络。下文将对此方法进行更详细的描述。
弹性体硅氧烷聚合物无论用何种方法制备,都可将它们与增粘树脂共混以生成压敏粘合剂。在一些实施例中,可采用硅酸盐增粘树脂。
合适的增粘性的硅酸盐树脂包括那些由以下结构单元构成的树脂:M(即单价R'3SiO1/2单元)、D(即二价R'2SiO2/2单元)、T(即三价R'SiO3/2单元)和Q(即四价SiO4/2单元)、以及它们的组合。典型的示例性硅酸盐树脂包括MQ增粘性的硅酸盐树脂、MQD增粘性的硅酸盐树脂和MQT增粘性的硅酸盐树脂。这些增粘性的硅酸盐树脂的数均分子量通常在100克/摩尔至50,000克/摩尔的范围内,例如500克/摩尔至15,000克/摩尔,并且R'基团通常为甲基。
MQ增粘性的硅酸盐树脂是共聚合的树脂,其中每个M单元与Q单元键合,并且每个Q单元与至少一个其他Q单元键合。一些Q单元仅与其他Q单元键合。然而,一些Q单元与羟基原子团键合得到HOSiO3/2单元(即,“TOH”单元),从而解释了硅酸盐增粘树脂中有一定的硅键合羟基含量的原因。
可将MQ树脂上硅键合的羟基(即硅烷醇)的量降低至以所述增粘性的硅酸盐树脂的重量计不大于1.5重量%、不大于1.2重量%、不大于1.0重量%,或不大于0.8重量%。这可通过(例如)使六甲基二硅氮烷与增粘性的硅酸盐树脂反应来实现。该反应可用(例如)三氟乙酸来催化。作为另外一种选择,可以使三甲基氯硅烷或三甲基甲硅烷基乙酰胺与增粘性的硅酸盐树脂反应,在这种情况下无需催化剂MQD硅氧烷增粘树脂为具有M、Q和D单元的三元共聚物。在一些实施例中,D单元的一些甲基R'基团可被乙烯基(CH2=CH-)基团代替(“DVi”单元)。MQT增粘性的硅酸盐树脂是具有M、Q和T单元的三元共聚物。
合适的增粘性的硅酸盐树脂可从例如以下来源商购获得:道康宁(Dow Corning)(例如DC 2-7066)、迈图高新材料集团(Momentive Performance Materials)(例如SR545和SR1000)和威凯化学品公司(Wacker Chemie AG)(例如BELSIL TMS-803)。
基于硅氧烷的压敏粘合剂可通过多种方法制备。在一些实施例中,制备弹性体硅氧烷聚合物并与增粘树脂如上面描述的那些共混。在其他实施例中,将用来制备弹性体硅氧烷聚合物的反应物与增粘树脂混合,然后使所得混合物经受聚合条件,以在增粘树脂的存在下生成弹性体硅氧烷聚合物。
在制备弹性体硅氧烷聚合物然后与增粘树脂共混的实施例中,弹性体硅氧烷聚合物可通过基于溶剂的方法、无溶剂的方法或它们的组合来制备。可用的基于溶剂的方法在例如Tyagi等人的“片段化有机硅氧烷共聚物:2.硅氧烷-脲共聚物的热学和力学性质”,《聚合物》第25卷,1984年12月25日(Tyagi et al.,“Segmented Organosiloxane Copolymers:2.Thermal and Mechanical Properties of Siloxane-Urea Copolymers,”Polymer,vol.25,December,1984)和美国专利No.5,214,119中有述。制备弹性体硅氧烷聚合物的可用方法还在例如美国专利No.5,512,650、No.5,214,119和No.5,461,134、美国专利公布No.2007/0148475以及PCT公开WO 96/35458、WO 98/17726、WO 96/34028和WO 97/40103中有述。
在一些特别合适的实施例中,弹性体硅氧烷聚合物由如上所述非官能化的聚硅氧烷材料生成。虽然这些材料被描述为非官能化的聚硅氧烷材料,但所述非官能化的聚硅氧烷材料可与官能化的聚硅氧烷材料一起使用以生成弹性体硅氧烷聚合物。换句话说,虽然形成弹性体硅氧烷聚合物的大多数反应性物质为其中X基团为R5基团的式1材料,但一些X基团可包含官能团。另外,硅氧烷主链上的任何R-基团,即R1、R2、R3或R4,可独立地含有官能团如乙烯基或氢化物基团。除官能性的R-基团外,R-基团还可为非官能基团,例如,烷基或芳基,包括卤代(例如,氟代)烷基和芳基。在一些实施例中,官能化的聚二有机基硅氧烷材料可为带支链的。例如,R-基团中的一者或多者可为具有官能化的取代基和/或非官能化的取代基的直链或支链硅氧烷。
出于方便使用和可用性及成本原因,通常采用非官能化的聚二有机硅氧烷材料来制备本发明的基于硅氧烷的压敏粘合剂。在一些实施例中,基于硅氧烷的压敏粘合剂通过将一种或多种聚二有机硅氧烷材料(例如,有机硅油或流体)任选地与适宜的增粘树脂组合、涂布所得的组合并使用电子束(E-束)或γ辐照固化来制备。通常,也可包含任何已知的可用于配制粘合剂的添加剂。在涂布和固化之前,聚硅氧烷材料、增粘树脂(如果存在)和任何任选的添加剂可通过多种已知方法中的任何一种进行组合。例如,在一些实施例中,可使用通用设备(例如搅拌器、混合机、研磨机、挤出机等)预先共混各种组分。
在一些实施例中,可将材料溶解在溶剂中、涂布并干燥,然后进行固化。在一些实施例中,可使用无溶剂配混和涂布工艺。在一些实施例中,无溶剂涂布可在大约室温下进行。例如,在一些实施例中,材料可具有不高于100,000厘沲(cSt)(例如不高于50,000cSt)的运动粘度。然而,在一些实施例中,可使用热熔融涂布工艺如挤出,以(例如)将较高分子量的材料的粘度降低至更适于涂布的数值。各种组分可以一起地、以各种组合或单独地通过挤出机的一个或多个单独的口加入,并在挤出机内共混(如,熔融混合),然后挤出以形成热熔融涂布的组合物。涂布可在例如剥剥离型衬垫或载体膜上进行。
涂布的组合物不管是如何形成的,都通过辐射进行固化。在一些实施例中,涂层可通过暴露在电子束照射下进行固化。在一些实施例中,涂层可通过暴露在γ辐照下进行固化。在一些实施例中,可使用电子束固化和伽马射线固化的组合。例如,在一些实施例中,涂层可通过暴露在电子束照射下进行部分固化。然后,涂层可通过γ辐照进一步固化。
熟知多种电子束固化和伽马射线固化的工序。固化取决于所用的具体设备,并且本领域的技术人员可为具体设备、几何形状和线速度以及其他熟知的工艺参数定义剂量校正模型。
可商购获得的电子束产生设备是易得的。对于本文所述的实例,在CB-300型电子束产生装置(得自Energy Sciences,Inc.(Wilmington,MA))上进行辐照处理。一般来讲,支撑膜(如,聚对苯二甲酸酯支撑膜)贯穿腔室。在一些实施例中,可将在两侧面(“闭合面”)上具有衬片(如,氟硅氧烷隔离衬片)的未固化材料的样品附接到支撑膜,并以约6.1米/分钟(20英尺/分钟)的固定速度输送。在一些实施例中,可将未固化材料的样品施用至一个衬片,而相对的表面(“开放面”)上没有衬片。通常,在用电子束固化样品时,特别是在进行开放面固化时,将该腔室惰化(例如,以惰性气体(例如氮气)代替含有氧气的室内空气)。
可使未固化材料从一侧通过剥剥离型衬垫或载体膜暴露于电子束辐照。为制备单层层合粘合剂型条带,单程通过电子束可为足够的。较厚的样品可能在粘合剂的横截面上表现出固化梯度,因此可能有利的是使未固化材料从两侧暴露于电子束辐射。
可商购获得的γ辐照设备包括常用于对医用产品进行γ辐照消毒的设备。在一些实施例中,这种设备可用于固化或部分固化本发明的对皮肤温和的粘合剂。
本发明的粘合剂制品还包括可透气适形背衬,其上设置上述粘合剂层。多种多样的可透气适形背衬适合用于本发明的制品中。通常,可透气适形背衬包括机织或针织纺织物、非织造物或塑料。
在一些实施例中,可透气适形背衬包括高湿气渗透性膜背衬。此类背衬、制造此类膜的方法及测试其渗透性的方法的例子在例如美国专利No.3,645,835和No.4,595,001中有述。通常此类背衬为多孔材料。
一般来讲,背衬可适形于解剖学表面。因此,当该背衬施用于解剖表面时,即使在该表面移动的情况下它也会适应于该表面。一般来讲,背衬还可适形于动物解剖学关节。当该关节弯曲并随后返回到其未弯曲位置时,该背衬拉伸以适应该关节的弯曲,并具有足够的回弹力在该关节返回到其未弯曲条件时使其继续适形于该关节。
特别合适的背衬的例子可见于美国专利No.5,088,483和No.5,160,315中,并包括弹性体聚氨酯、聚酯或聚醚嵌段酰胺膜。这些膜具有期望的性质包括回弹性、高湿气渗透性和透明性的组合。
可透气适形背衬在一个主表面上涂布了所述基于硅氧烷的压敏粘合剂,另一个主表面为经处理以改变背衬表面的性质的表面。当与无经处理的表面的相同背衬的粘合力相比时,此经表面的处理向非基于硅氧烷的压敏粘合剂提供增强的粘合力。
在一些实施例中,所述处理包括物理处理。合适的物理处理的例子包括火焰处理、电晕处理、等离子处理等。在这些处理中,表面可被物理或化学改变,但通常无新的物质沉积在表面上。表面的物理改变可包括因表面形貌改变而增大表面积。表面的化学改变可包括增大表面的表面能。可使用多种不同的参数来控制表面的物理改变并赋予所需的表面特性。例如,采用电晕处理时,蒸汽环境可为氧或氮;采用火焰处理时,可改变气体与氧的比率;采用等离子体处理时,可使用多种不同的气体。
在其他实施例中,处理包括向表面的至少一部分施用表面涂层。通常涂层覆盖整个背衬表面,并且一般来说相对于背衬的厚度来说较薄。在一些实施例中,涂层可不覆盖整个背衬表面并且可以条、图案或其他不连续阵列的形式施用。在其他的实施例中,处理可包括物理处理和应用涂层的组合。
通常所述处理包括涂层的应用。多种多样的不同涂层是适用的。虽然涂层增强多种多样的压敏粘合剂的粘合力,但涂层自身不是压敏粘合剂。一般来讲,涂层包含常被称为“底漆”或“粘合增进剂”的材料。底漆和粘合增进剂为以薄涂层施用于表面上并强烈地粘附于表面并提供表面改变的表面化学性的材料。合适的涂层材料的例子包括聚酰胺、聚(甲基)丙烯酸酯、氯化聚烯烃、橡胶、氯化橡胶、聚氨酯、硅氧烷、硅烷、聚酯、环氧树脂、聚碳化二亚胺、酚醛树脂以及它们的组合。
涂层材料可以溶剂型混合物、水型混合物或以100%固体组合物的形式施用到可透气适形背衬。通常涂层以溶剂型或水型混合物的形式施用。
合适的可商购获得的涂层材料的例子包括:可得自亚利桑那化学公司(ArizonaChemical)的聚酰胺UNI-REZ;可得自陶氏化学公司(Dow Chemical)的聚丙烯酸酯RHOPLEX;可得自伊士曼化工公司(Eastman Chemical)的氯化聚烯烃如EASTMAN CP-343,或可得自日本制纸化学公司(Nippon Paper Chemicals)的SUPERCHLON;可得自科腾聚合物公司(Kraton Polymers)的合成橡胶KRATON材料;可得自DSM的聚氨酯NEO-REZ;美国专利No.5,866,222(Seth等人)和2011年12月22日提交的标题为“Adhesive Article IncludingPrimer Layer and Method of Making the Same(包括底漆层的粘合剂制品及其制造方法)”的待审美国专利申请序列号61/579115中描述的硅氧烷;可得自迈图(Momentive)的SILQUEST硅烷材料;可得自伊士曼化工公司(Eastman Chemical)的聚酯EASTMAN AQ树脂;可得自陶氏化学公司(Dow Chemical)的环氧树脂DER材料;美国专利No.4,060,664中描述的聚碳化二亚胺;和得自乔治亚-太平洋公司(Georgia-Pacific)的BKS酚醛树脂。
在一些实施例中,涂层组合物包含成膜树脂并还可含有多种多样的其他添加剂。一种或多种成膜树脂的选择受一系列性质的影响,这些性质包括树脂的溶解度以及树脂中聚合物的分子量和Tg。
各种成膜树脂是已知的。代表性的成膜树脂包括丙烯酸类树脂、聚乙烯树脂、聚酯、聚丙烯酸酯、聚氨酯及其混合物。聚酯树脂包括可由马萨诸塞州米德尔顿的博斯蒂克公司(Bostik Inc.,Middleton,Mass.)以商品名“VITEL 2300BG”商购获得的共聚酯树脂;可由田纳西州金斯波特的伊士曼化工公司(Eastman Chemical,Kingsport,Tenn.)以商品名“EASTAR”获得的共聚酯树脂,以及可由宾夕法尼亚州匹兹堡的拜耳公司(Bayer,Pittsburg,Pa.)以商品名“MULTRON”和“DESMOPHEN”、由印度马哈拉施特拉邦孟买的Spectrum Alkyd&Resins公司(Spectrum Alkyd&Resins Ltd.,Mumbia,Maharshtra,India)以商品名“SPECTRAALKYD”和由伊利诺伊州芝加哥的阿克苏诺贝尔公司(Akzo Nobel,Chicago,Ill)以商品名“SETALIN”醇酸树脂获得的其他聚酯树脂。
基于溶剂的底漆组合物包含与溶剂混合的基体聚合物。溶剂可为单一溶剂或溶剂共混物。基于溶剂的底漆组合物通常含有约5至约60重量份的基体聚合物,更通常约10至约40份基体聚合物或甚至约10至约30份基体聚合物,底漆组合物的余量为溶剂和任选的添加剂。
特别合适的成膜树脂为丙烯酸类树脂、聚乙烯树脂、以及它们的混合物。各种丙烯酸类树脂是已知的。通常,丙烯酸类树脂由各种(甲基)丙烯酸酯单体如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸丁酯(BMA)、甲基丙烯酸正丁酯(n-BMA)、甲基丙烯酸异丁酯(IBMA)、聚甲基丙烯酸乙酯(PEMA)等单独或彼此组合来制备。示例性的丙烯酸类树脂包括可由宾夕法尼亚州费城的罗门哈斯公司(Rohm and Haas,Co.,Philadelphia,Pa.)以商品名“PARALOID”和由田纳西州科尔多瓦的英力士压克力公司(Ineos Acrylics,Cordova,Tenn.)以商品名“ELVACITE”树脂商购获得的那些。其他合适的聚丙烯酸类材料包括由威斯康星州拉辛的美国庄臣公司(S.C.Johnson,Racine,Wis.)以商品名“JONCRYL”丙烯酸类材料获得的那些。聚乙烯树脂包括例如可以商品名“ACRYLOID”得自宾夕法尼亚州费城的罗门哈斯公司(Rohm and Haas,Co.,Philadelphia,Pa.)和以商品名“VYHH”得自密歇根州米德兰的联合碳化物公司(UnionCarbide Corp.,Midland,Mich.)(陶氏化学公司(“Dow”)的子公司)的氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物,以及可以商品名“UCAR VAGH”也由联合碳化物公司(Union Carbide Corp.)商购获得的氯乙烯/醋酸乙烯酯/乙烯醇三元共聚物。其他聚氯乙烯树脂可由加利福尼亚州洛杉矶的西方化学品公司(Occidental Chemical,Los Angeles,Calif.)、俄亥俄州克利夫兰的本·弗·古德里奇公司(BF Goodrich Performance Materials,Cleveland,Ohio)和新泽西州奥立佛山的巴斯夫公司(BASF,Mount Olive,NJ)获得。
合适的基于水的底漆通常为基本上不含水溶性基体聚合物作为主要组分的乳液或分散体。通过采用基本上不含挥发性有机溶剂的底漆组合物,基于水的乳液和分散体有利于减少溶剂排放。示例性的基于水的底漆包含交联的聚(甲基)丙烯酸酯聚合物,如与磺基-氨基甲酸酯-硅醇聚合物交联的丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物。
在一些实施例中,涂层包含基于聚(甲基)丙烯酸酯的聚合物、基于氨基甲酸酯的聚合物、基于硅氧烷的聚合物或它们的组合。
如上所述,示例性的基于氨基甲酸酯的聚合物包括可得自DSM的聚氨酯NEO-REZ。
示例性的硅氧烷包括美国专利No.5,866,222(Seth等人)和2011年12月22日提交的标题为“Adhesive Article Including Primer Layer and Method of Making theSame(包括底漆层的粘合剂制品及其制造方法)”的待审美国专利申请序列号61/579115中描述的那些。美国专利No.5,866,222描述了通过使用1至30重量%的MQ增粘树脂改性剥离型涂层以赋予对例如基于嵌段共聚物的压敏粘合剂具有更高剥离值的非粘性涂层。较高的剥离值意味着压敏粘合剂对所述涂层比对非改性剥离型涂层具有更高的粘合力。待审的美国专利申请序列号61/579115描述了粘合剂制品,其包括硅氧烷粘合剂和基材,在所述硅氧烷粘合剂和基材之间夹有底漆层。底漆层包含硅氧烷聚草酰胺。
多个基于(甲基)丙烯酸酯的底漆是合适的。除上述底漆外,特别合适的底漆有可由明尼苏达州圣保罗的3M公司(3M Company,St.Paul,MN)商购获得的溶剂型材料“3M粘合增进剂2262AT”。
上述粘合剂制品可以多种方式制备。基于硅氧烷的压敏粘合剂向可透气适形背衬的施用以及可透气适形背衬的表面处理可以任何次序或甚至同时进行。例如,可透气适形背衬可在一个表面上用物理处理或涂层进行表面处理,然后可向可透气适形背衬的相对表面施用基于硅氧烷的压敏粘合剂。在其他实施例中,可向可透气适形背衬的表面施用基于硅氧烷的压敏粘合剂,然后可进行可透气适形背衬的相对表面的表面处理。在粘合剂制品的制备中也可包括另外的步骤和/或层。例如,如果一个或多个涂层以溶剂型或水型涂层的形式施用,则可包括一个或多个干燥步骤。此干燥步骤可包括空气干燥或使用例如鼓风烘箱的高温加速干燥。可包括固化步骤,如基于硅氧烷的压敏粘合剂的电子束或γ辐照固化。
在一些实施例中,可能有利的是,使剥剥离型衬垫接触基于硅氧烷的压敏粘合剂层以保护粘合剂层。可使用任何合适的隔离衬垫。在一些情况下,可在剥离型衬垫或载体膜上形成基于硅氧烷的压敏粘合剂层,然后层合到可透气适形背衬。在其他情况下,可向可透气适形背衬上涂布基于硅氧烷的压敏粘合剂。
本文还公开了粘合剂构造,其包括第一粘合剂制品(例如上面描述的那些)和第二粘合剂制品,其中所述第二制品可剥离地粘附到第一粘合剂制品的经处理的表面,使得第二粘合剂制品与第一粘合剂制品的经处理的表面的粘合力小于第一粘合剂制品与皮肤的粘合强度。此粘合力差异允许第二粘合剂制品由第一粘合剂制品移除,而不破坏第一粘合剂制品与皮肤的粘合力。这允许第一粘合剂制品用作附接到皮肤的平台,另外的粘合剂制品可自其附接和移除而无需第二粘合剂制品接触皮肤。
除上述粘合剂制品外,还可使用另外的粘合剂制品作为粘合剂构造中的第一粘合剂制品。这些另外的粘合剂制品包括涂布在可透气适形背衬上的粘合剂层,例如上面描述的那些。这些构造中的粘合剂层可为如上所述基于硅氧烷的,或者其可为非基于硅氧烷的。非基于硅氧烷的粘合剂层的例子包括事实上任何可用来粘附到皮肤的粘合剂。在一些实施例中,粘合剂层包含(甲基)丙烯酸酯粘合剂,例如PCT公开WO 2011/109672(Arita等人)中描述的那些。WO 2011/109672描述了具有优异的皮肤粘合力和低的皮肤刺激的粘合剂,其包含平均直径为10-100微米的丙烯酸类粘合剂颗粒。
通常,粘合剂层与皮肤的粘合力小于第二粘合剂制品与皮肤的粘合力。如先前所述,这提供如下优点,可使用多种多样的不能方便地或安全地直接附接到皮肤的第二粘合剂制品,因为第二粘合剂制品被附接到第一粘合剂制品(平台条带)而非直接到皮肤。一般来讲,粘合剂层厚度小于1,106微米(40密耳)。在一些实施例中,粘合剂层厚度小于508微米(20密耳),或者甚至小于254微米(10密耳)。
多种多样的第二粘合剂制品是适用的,尤其是包括背衬层和粘合剂层的第二粘合剂制品,其中所述粘合剂层包括非基于硅氧烷的压敏粘合剂层。这样的粘合剂制品的例子包括多种多样的医疗条带和消毒盖布。
第二粘合剂制品的背衬层可为通常用作条带背衬的任何材料。合适的条带背衬材料的例子包括非织造材料、纸、金属箔、聚合物膜,例如:聚酯膜(例如,PET聚对苯二甲酸乙二醇酯)、聚烯烃膜(诸如,聚丙烯(例如双轴向取向的聚丙烯(BOPP))、聚乙烯以及它们的混合物)、聚脲膜、聚氨酯膜、聚(甲基)丙烯酸酯膜、三乙酸纤维素膜、由可再生材料(诸如PLA(聚乳酸))所制备的膜等等。背衬层可为上述的那些可透气适形背衬。
多种多样的压敏粘合剂适用于第二粘合剂制品的粘合剂层。压敏粘合剂可以是通常与医疗条带一起使用的类型,但由于压敏粘合剂被附接到平台条带(第一粘合剂制品)而非到病人的皮肤,故可使用多种多样的压敏粘合剂。为第二粘合剂制品选择压敏粘合剂的灵活性是平台条带的另一优点。
可用于第二粘合剂制品的压敏粘合剂包括基于天然橡胶、合成橡胶、苯乙烯嵌段共聚物、聚乙烯醚、丙烯酸类树脂、聚α-烯烃、氨基甲酸酯或脲的那些。
可用的天然橡胶压敏粘合剂通常含有素炼天然橡胶、每100份天然橡胶25份至300份的一种或多种增粘树脂以及通常有0.5至2.0份一种或多种抗氧化剂。天然橡胶的等级范围可以从浅色苍铍胶等级到颜色较深的棱形烟胶,并且此类实例包括(例如)CV-60(一种可控粘度的橡胶等级)和SMR-5(一种棱形烟胶橡胶等级)。
与天然橡胶一起使用的增粘树脂通常包括(但不限于)木松香及其氢化衍生物;各种软化点的萜烯树脂和基于石油的树脂,例如得自埃克森(Exxon)的“ESCOREZ 1300”系列的C5脂族烯烃衍生树脂,以及得自赫尔克里公司(Hercules,Inc)的“PICCOLYTE S”系列的聚萜烯。可使用抗氧化剂来延迟对天然橡胶的氧化侵蚀,氧化侵蚀可能导致天然橡胶粘合剂的内聚强度损失。可用的抗氧化剂包括但不限于胺类,例如N-N'二-β-萘基-1,4-苯二胺,其可作为“AGERITE D”得到;酚类,例如2,5-二-(叔戊基)对苯二酚,其可以“SANTOVAR A”由孟山都化学公司(Monsanto Chemical Co.)得到;四[亚甲基-3-(3',5'-二-叔丁基-4'-羟基苯基)丙酸酯]甲烷,其可以“IRGANOX 1010”由汽巴-嘉基公司(Ciba-Geigy Corp.)得到;以及2-2'-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚),其可作为抗氧化剂2246得到;以及二硫代氨基甲酸酯,例如二硫代二丁基氨基甲酸锌。可针对特殊用途向天然橡胶粘合剂中添加其他材料,其中所述添加物可包括增塑剂、颜料和用于部分硬化压敏粘合剂的固化剂。
另一类可用的压敏粘合剂是包括合成橡胶的那些。这种粘合剂通常为橡胶状弹性体,其为自粘性或非粘性的,并且需要增粘剂。
自粘性合成橡胶压敏粘合剂包括,例如丁基橡胶(异丁烯和小于3%的异戊二烯的共聚物)、聚异丁烯(一种异戊二烯均聚物)、聚丁二烯(诸如“TAKTENE 220BAYER”)或苯乙烯/丁二烯橡胶。丁基橡胶压敏粘合剂通常包含抗氧化剂,例如二丁基二硫代氨基甲酸锌。聚异丁烯压敏粘合剂通常不含抗氧化剂。合成橡胶压敏粘合剂(通常需要增粘剂)也通常更容易进行熔融加工。它们包含聚丁二烯或苯乙烯/丁二烯橡胶、从10份至200份增粘剂和通常从0.5至2.0份/100份橡胶的抗氧化剂,例如“IRGANOX 1010”。合成橡胶的实例是“AMERIPOL 1011A”,一种得自BF Goodrich的苯乙烯/丁二烯橡胶。可用的增粘剂包括松香衍生物如“FORAL 85”(一种得自赫尔克里公司(Hercules,Inc.)的稳定化松香酯)、得自天纳克公司(Tenneco)的“SNOWTACK”系列松香,以及得自Sylvachem公司(Sylvachem)的“AQUATAC”系列妥尔油松香;以及合成烃树脂,如得自赫尔克里公司(Hercules,Inc.)的“PICCOLYTE A”系列聚萜烯、“ESCOREZ 1300”系列C5脂族烯烃衍生的树脂、“ESCOREZ 2000”系列C9芳族/脂族烯烃衍生的树脂和聚芳族C9树脂,如得自赫尔克里公司(Hercules,Inc.)的“PICCO 5000”系列芳香烃树脂。可针对特殊用途添加其他材料,包括氢化丁基橡胶、颜料、增塑剂、液体橡胶(如可得自埃克森公司(Exxon)的“VISTANEX LMMH”聚异丁烯液体橡胶)和部分硬化粘合剂的固化剂。
苯乙烯嵌段共聚物压敏粘合剂通常包括A-B或A-B-A型弹性体,其中A表示热塑性聚苯乙烯嵌段,B表示聚异戊二烯、聚丁二烯或聚(乙烯/丁烯)的橡胶态嵌段。可用于嵌段共聚物压敏粘合剂中的各种嵌段共聚物的例子包括直链、放射状、星形和递变苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物,如可得自壳牌化学公司(Shell Chemical Co.)的“KRATON D1107P”,和可得自埃尼化工弹性体美洲有限公司(EniChem Elastomers Americas,Inc.)的“EUROPRENESOL TE 9110”;直链苯乙烯-(乙烯-丁烯)嵌段共聚物,如可得自壳牌化学公司(ShellChemical Co.)的“KRATON G1657”;直链苯乙烯-(乙烯-丙烯)嵌段共聚物,如可得自壳牌化学公司(Shell Chemical Co.)的“KRATON G1750X”;以及直链、放射状和星形苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物,如可得自壳牌化学公司(Shell Chemical Co.)的“KRATON D1118X”,和可得自埃尼化工弹性体美洲有限公司(EniChem Elastomers Americas,Inc.)的“EUROPRENESOL TE 6205”。聚苯乙烯嵌段往往会形成球状、圆柱状或片状的区域,这使得嵌段共聚物压敏粘合剂具有两相结构。与橡胶相相关的树脂通常产生压敏粘合剂中的粘性。橡胶相相关树脂的例子包括:脂族烯烃衍生的树脂,例如可得自固特异公司(Goodyear)的“ESCOREZ1300”系列和“WINGTACK”系列;松香酯,例如均可得自赫尔克里公司(Hercules,Inc.)的“FORAL”系列和“STAYBELITE”酯10;氢化烃,例如可得自埃克森公司(Exxon)的“ESCOREZ5000”系列;聚萜烯,例如“PICCOLYTE A”系列;以及衍生自石油或松节油来源的萜烯酚醛树脂,例如可得自赫尔克里公司(Hercules,Inc.)的“PICCOFYN A100”。与热塑性相相关的树脂往往使压敏粘合剂变硬。热塑性相相关树脂包括多环芳族烃,例如可得自赫尔克里公司(Hercules Inc.)的“PICCO 6000”系列芳族烃树脂;香豆酮-茚树脂,例如可得自内维尔公司(Neville)的“CUMAR”系列;以及其他衍生自煤焦油或石油并具有高于约85℃的软化点的高溶解度参数树脂,例如可得自阿莫科公司(Amoco)的“AMOCO 18”系列的α-甲基苯乙烯树脂、可得自赫尔克里公司(Hercules,Inc.)的“PICCOVAR 130”烷基芳族聚茚树脂,以及可得自赫尔克里公司(Hercules)的“PICCOTEX”系列的α-甲基苯乙烯/乙烯基甲苯树脂。可针对特殊用途添加其他材料,包括橡胶相增塑烃油,例如可得自利安德石油化工公司(Lydondell Petrochemical Co.)的“TUFFLO 6056”、可得自雪佛龙公司(Chevron)的聚丁烯-8、可得自威特科公司(Witco)的“KAYDOL”,以及可得自壳牌化学公司(Shell ChemicalCo.)的“SHELLFLEX 371”;颜料;抗氧化剂,例如均可得自汽巴-嘉基公司(Ciba-GeigyCorp.)的“IRGANOX 1010”和“IRGANOX 1076”,可得自优耐陆化工公司(Uniroyal ChemicalCo.)的“BUTAZATE”,可得自美国氰胺公司(American Cyanamid)的“CYANOX LDTP”,以及可得自孟山都公司(Monsanto Co.)的“BUTASAN”;抗臭氧剂,例如“NBC”,一种可得自杜邦公司(DuPont)的二丁基二硫代氨基甲酸镍;液体橡胶,例如“VISTANEX LMMH”聚异丁烯橡胶;和紫外光抑制剂,例如可得自汽巴-嘉基公司(Ciba-Geigy Corp)的“IRGANOX 1010”和“TINUVIN P”。
聚乙烯醚压敏粘合剂通常是乙烯基甲基醚的均聚物、乙烯基乙基醚或乙烯基异丁基醚的共混物,或者乙烯基醚的均聚物与乙烯基醚和丙烯酸酯的共聚物的共混物,以实现所需的压敏粘合剂特性。根据聚合的程度,均聚物可为粘性油、发粘的软树脂或橡胶状物质。用作聚乙烯醚粘合剂中的原材料的聚乙烯醚包括基于以下的聚合物:乙烯基甲基醚,例如可得自巴斯夫公司(BSF)的“LUTANOL M 40”,以及可得自ISP技术公司(ISPTechnologies,Inc.)的“GANTREZ M 574”和“GANTREZ 555”;乙烯基乙基醚,例如“LUTANOLA 25”、“LUTANOL A 50”和“LUTANOL A 100”;乙烯基异丁基醚,例如“LUTANOL I30”、“LUTANOL I60”、“LUTANOL IC”、“LUTANOL I60D”和“LUTANOL I 65D”;甲基丙烯酸酯/乙烯基异丁基醚/丙烯酸,例如可得自巴斯夫公司(BASF)的“ACRONAL 550D”。可用于稳定聚乙烯醚压敏粘合剂的抗氧化剂包括例如可得自壳牌化学公司(Shell)的“IONOX 30”、可得自汽巴-嘉基公司(Ciba-Geigy)的“IRGANOX 1010”,以及可得自勒沃库森拜耳公司(BayerLeverkusen)的抗氧化剂“ZKF”。可如巴斯夫(BASF)文献中所述针对特殊用途添加其他材料,包括增粘剂、增塑剂和颜料。
丙烯酸类压敏粘合剂通常具有约-20℃或更低的玻璃化转变温度,并可包括100至80重量%的C3-C12烷基酯组分,例如丙烯酸异辛酯、丙烯酸-2-乙基己酯和丙烯酸正丁酯,以及0至20重量%的极性组分,例如丙烯酸、甲基丙烯酸、乙烯-醋酸乙烯酯、N-乙烯基吡咯烷酮和苯乙烯大分子单体。优选地,丙烯酸类压敏粘合剂包含0至20重量%的丙烯酸和100至80重量%的丙烯酸异辛酯。丙烯酸类压敏粘合剂可为自粘性或增粘的。用于丙烯酸树脂的可用增粘剂有诸如可得自赫尔克里公司(Hercules,Inc.)的“FORAL 85”的松香酯、诸如“PICCOTEX LC-55WK”的芳族树脂、诸如可得自赫尔克里公司(Hercules,Inc.)的“PICCOTAC95”的脂族树脂,以及诸如以商品名“PICCOLYTE A-115”和“ZONAREZ B-100”可得自亚利桑那化学公司(Arizona Chemical Co.)的α-蒎烯和β-蒎烯的萜烯树脂。可以将其他材料加入以用于特殊用途,所述材料包括氢化丁基橡胶、颜料和用于部分硬化粘合剂的固化剂。
聚α-烯烃压敏粘合剂(也称聚(1-烯烃)压敏粘合剂)通常包括基本上未交联的聚合物或可具有接枝于其上的可辐射活化的官能团的未交联聚合物,如美国专利No.5,209,971(Babu等人)中所述,该专利以引用方式并入本文。聚α烯烃聚合物可为自发粘的和/或包括一个或多个增粘材料。如果非交联,则聚合物的固有粘度通常在ASTM D 2857-93(用于稀释聚合物的溶液粘度的标准操作)测量的约0.7和5.0dL/g之间。另外,聚合物通常是主要为无定形的。可用的聚α-烯烃聚合物包括例如C3-C18聚(1-烯烃)聚合物,优选地C5-C12α-烯烃,和它们与C3的共聚物,更优选地C6-C8,和它们与C3的共聚物。增粘材料是通常在聚α烯烃共聚物中可混溶的树脂。聚α-烯烃聚合物中增粘树脂的总量在每100份聚α-烯烃聚合物0至150重量份之间的范围内,具体取决于特定的应用。可用的增粘树脂包括由C5至C9不饱和烃单体、聚萜烯、合成聚萜烯等的聚合衍生的树脂。基于这种类型的C5烯烃镏分的此类可商购获得的树脂的例子有可得自固特异轮胎橡胶公司(Goodyear Tire and Rubber Co.)的“WINGTACK 95”和“WINGTACK 15”增粘树脂。其他烃树脂包括可得自赫尔克里化学公司(Hercules Chemical Co.)的“REGALREZ 1078”和“REGALREZ 1126”,以及可得自荒川化学公司(Arakawa Chemical Co.)的“ARKON P115”。可针对特殊用途添加其他材料,包括抗氧化剂、填料、颜料和辐射活化交联剂。
可用于本发明中的聚氨酯和聚脲压敏粘合剂包括例如在WO 00/75210(Kinning等人)中以及在美国专利No.3,718,712(Tushaus)、No.3,437,622(Dahl)、和No.5,591,820(Kydonieus等人)中公开的那些。
在许多实施例中,第二粘合剂制品被施用到第一粘合剂制品以将医疗制品固定于适当的位置。一般来讲,第一粘合剂制品不被医疗制品穿透。例子或合适的医疗制品包括插管、管子、导管、敷料、消毒盖布或用于固定医疗装置的装置。插管包括多种多样的皮肤穿透装置,如用来给予静脉输液的针以及引流管等。用来固定医疗装置的装置包括钩、环、插片或可用来将管子、敷料、消毒盖布或其他医疗装置或制品保持于适当位置的其他制品。例如,可通过第二粘合剂制品将钩形装置与平台条带附接,以将用于IV或引流的管子保持在适当的位置。因为管子由钩固定而不是以粘合剂方式结合,故管子能够更自由地滑动。
第二粘合剂制品的另一个例子为包括粘合剂层、支承层和包括可重新闭合的紧固件的层的粘合剂制品。可重新闭合的紧固件的例子包括钩-环紧固件(可由维克罗公司(Velcro)、3M公司等商购获得)和可由3M公司商购获得的DUAL LOCK可重新闭合的紧固件。然后,可使用可重新闭合的紧固件的层将消毒盖片或敷料保持在适当的位置。在更换或检查消毒盖布或敷料时,其可与可重新闭合的紧固件层分离而不破坏病人皮肤的粘合剂粘结。
可以多种多样的方式使用本发明的粘合剂制品来制备粘合剂构造。所述粘合剂制品通常用作平台条带。平台条带被粘附到基材(通常是病人的皮肤)的表面。然后可将上述第二粘合剂制品附接到平台条带的经处理的表面。在一些实施例中,在附接第二粘合剂制品之前使医疗制品或装置接触平台条带的经处理的表面。通常,所述医疗制品或装置不是粘合剂制品,并且第二粘合剂制品以粘接方式将所述医疗制品附接到平台条带。合适的医疗制品和装置的例子包括插管、管子、导管、敷料、消毒盖布或用于固定上述医疗装置的装置。
在一些实施例中,第二粘合剂制品被从平台条带的经处理的表面移除。第二粘合剂制品可被临时地移除或永久地移除。例如,第二粘合剂制品可被临时地移除以调节与平台条带保持附接的装置。如果与平台条带保持附接的装置从病人移除或更换新的制品,则第二粘合剂制品可被永久地移除。此类制品的例子包括例如IV、引流管和敷料。如果第二粘合剂制品被永久地移除,则可向平台条带的经处理的表面附接第三粘合剂制品以粘附不同的或替代医疗装置。第三粘合剂制品可与第二粘合剂制品相同或不同。粘合剂制品的移除和更换可根据需要或期望反复地进行。
当期望时,可在治疗结束时或在任何其他期望的时间从病人的皮肤表面移除平台条带。
本公开包括如下实施例。
在各实施例中的是粘合剂制品。第一个实施例涉及粘合剂制品,其包括:基于硅氧烷的压敏粘合剂层;和包括第一表面和第二表面的可透气适形背衬,其中所述基于硅氧烷的压敏粘合剂层涂布在所述可透气适形背衬的第一表面上,并且其中所述可透气适形背衬的第二表面包括经处理的表面,其中所述经处理的表面不是压敏粘合剂,并且其中当与无经处理的表面的相同背衬的粘合力相比时,所述经处理的表面向非基于硅氧烷的压敏粘合剂提供增强的粘合力。
实施例2为实施例1的粘合剂制品,其中所述基于硅氧烷的压敏粘合剂包含由胺官能化的聚硅氧烷、羟基官能化的聚硅氧烷、氢化物官能化的聚硅氧烷、烷氧基硅烷官能化的聚硅氧烷、乙烯基官能化的聚硅氧烷、烯丙基官能化的聚硅氧烷、(甲基)丙烯酸酯官能化的聚硅氧烷、非官能化的聚硅氧烷或它们的组合制备的弹性体硅氧烷聚合物。
实施例3为实施例2的粘合剂制品,其中所述弹性体硅氧烷聚合物包含基于脲的硅氧烷共聚物、基于草酰胺的硅氧烷共聚物、基于酰胺的硅氧烷共聚物、基于氨基甲酸酯的硅氧烷共聚物、以及它们的混合物。
实施例4为实施例2的粘合剂制品,其中所述弹性体硅氧烷聚合物包括通过至少一种非官能化硅氧烷材料的电子束交联制备的聚硅氧烷聚合物或共聚物。
实施例5为实施例4的粘合剂制品,其中所述至少一种非官能化硅氧烷材料包含非官能化聚(二烷基硅氧烷)。
实施例6为实施例5的粘合剂制品,其中所述非官能化聚(二烷基硅氧烷)材料包含烷基和/或羟基。
实施例7为实施例4-6中任一项的粘合剂制品,其中所述非官能化硅氧烷材料包含硅氧烷油或流体。
实施例8为实施例1-7中任一项的粘合剂制品,其中所述基于硅氧烷的压敏粘合剂还包含至少一种增粘树脂。
实施例9为实施例8的粘合剂制品,其中所述增粘树脂包含一种或多种MQ树脂。
实施例10为实施例1-9中任一项的粘合剂制品,其中所述可透气适形背衬的经处理的表面通过物理处理、涂层或它们的组合制备。
实施例11为实施例10的粘合剂制品,其中所述物理处理包括火焰处理、电晕处理、等离子体处理或它们的组合。
实施例12为实施例10的粘合剂制品,其中所述涂层包含聚酰胺、聚(甲基)丙烯酸酯、聚烯烃、天然橡胶、合成橡胶、聚氨酯、聚脲、硅氧烷、硅烷、聚酯、环氧树脂、聚碳化二亚胺、酚醛树脂或它们的组合。
实施例13为实施例10的粘合剂制品,其中所述涂层包含基于聚(甲基)丙烯酸酯的聚合物、基于氨基甲酸酯的聚合物、含硅氧烷的聚合物或它们的组合。
实施例14为实施例1-13中任一项的粘合剂制品,其中所述可透气适形背衬包括纸背衬、机织或针织纺织物背衬、非织造物背衬或可透气塑料背衬。
实施例15为实施例1-14中任一项的粘合剂制品,其中所述可透气适形背衬包括多孔背衬。
其中一些实施例为粘合剂构造。实施例16为一种粘合剂构造,其包括:第一粘合剂制品,所述第一粘合剂制品包括:基于硅氧烷的压敏粘合剂层;和包括第一表面和第二表面的可透气适形背衬,其中所述基于硅氧烷的压敏粘合剂层涂布在所述可透气适形背衬的第一表面上,并且其中所述可透气适形背衬的第二表面包括经处理的表面,其中所述经处理的表面不是压敏粘合剂,并且其中当与无经处理的表面的相同背衬的粘合力相比时,所述经处理的表面向非基于硅氧烷的压敏粘合剂提供增强的粘合力;和第二粘合剂制品,其中所述第二制品粘附到所述第一粘合剂制品的经处理的表面。
实施例17为实施例16的粘合剂构造,其中所述第二粘合剂制品可剥离地粘附到第一粘合剂制品的经处理的表面,使得第二粘合剂制品对第一粘合剂制品的经处理的表面的粘合力小于第一粘合剂制品与皮肤的粘合力。
实施例18为实施例16或17的粘合剂构造,其中所述基于硅氧烷的压敏粘合剂包含由胺官能化的聚硅氧烷、羟基官能化的聚硅氧烷、氢化物官能化的聚硅氧烷、烷氧基硅烷官能化的聚硅氧烷、乙烯基官能化的聚硅氧烷、烯丙基官能化的聚硅氧烷、(甲基)丙烯酸酯官能化的聚硅氧烷、非官能化的聚硅氧烷或它们的组合制备的弹性体硅氧烷聚合物。
实施例19为实施例18的粘合剂构造,其中所述弹性体硅氧烷聚合物包括通过至少一种非官能化硅氧烷材料的电子束交联制备的聚硅氧烷聚合物或共聚物。
实施例20为实施例19的粘合剂构造,其中所述至少一种非官能化硅氧烷材料包含非官能化聚(二烷基硅氧烷)。
实施例21为实施例20的粘合剂构造,其中所述非官能化聚(二烷基硅氧烷)材料包含烷基和/或羟基。
实施例22为实施例19-21中任一项的粘合剂构造,其中所述非官能化硅氧烷材料包含硅氧烷油或流体。
实施例23为实施例16-22中任一项的粘合剂构造,其中所述基于硅氧烷的压敏粘合剂还包含至少一种增粘树脂。
实施例24为实施例23的粘合剂构造,其中所述增粘树脂包含一种或多种MQ树脂。
实施例25为实施例16-24中任一项的粘合剂构造,其中所述可透气适形背衬的经处理的表面通过物理处理、涂层或它们的组合制备。
实施例26为实施例25的粘合剂构造,其中所述物理处理包括火焰处理、电晕处理、等离子体处理或它们的组合。
实施例27为实施例25的粘合剂构造,其中所述涂层包含聚酰胺、聚(甲基)丙烯酸酯、聚烯烃、天然橡胶、合成橡胶、聚氨酯、聚脲、硅氧烷、硅烷、聚酯、环氧树脂、聚碳化二亚胺、酚醛树脂或它们的组合。
实施例28为实施例25的粘合剂构造,其中所述涂层包含基于聚(甲基)丙烯酸酯的聚合物、基于氨基甲酸酯的聚合物、含硅氧烷的聚合物或它们的组合。
实施例29为实施例16-28中任一项的粘合剂构造,其中所述可透气适形背衬包括纸背衬、机织或针织纺织物背衬、非织造物背衬或可透气塑料背衬。
实施例30为实施例16-29中任一项的粘合剂构造,其中所述可透气适形背衬包括多孔背衬。
实施例31为实施例16-30中任一项的粘合剂构造,其中所述第二粘合剂制品包括:背衬层;和粘合剂层,其中所述粘合剂层包括非基于硅氧烷的压敏粘合剂层。
实施例32为实施例16-31中任一项的粘合剂构造,其还包括位于所述第一粘合剂制品和所述第二粘合剂制品之间的医疗制品。
实施例33为实施例32的粘合剂构造,其中位于所述第一粘合剂制品和所述第二粘合剂制品之间的医疗制品包括插管、管子、导管、敷料、消毒盖布或用于固定医疗装置的装置。
实施例34为实施例16-30中任一项的粘合剂构造,其中所述第二粘合剂制品包括粘合剂层和包括可重新闭合的紧固件的层。
实施例35为一种粘合剂构造,其包括:第一粘合剂制品,所述第一粘合剂制品包括:粘合剂层;和包括第一表面和第二表面的可透气适形背衬,其中所述粘合剂层涂布在所述可透气适形背衬的第一表面上,并且其中所述可透气适形背衬的第二表面包括经处理的表面,其中所述经处理的表面不是压敏粘合剂,并且其中当与无经处理的表面的相同背衬的粘合力相比时,所述经处理的表面向非基于硅氧烷的压敏粘合剂提供增强的粘合力;和第二粘合剂制品,其中所述第二粘合剂制品粘附到所述第一粘合剂制品的经处理的表面,并且其中所述第一粘合剂制品与皮肤的粘合力大于所述第二粘合剂制品与皮肤的粘合力。
实施例36为实施例35的粘合剂构造,其中所述第一粘合剂制品的粘合剂层具有小于1,016微米(40密耳)的厚度。
实施例37为实施例35的粘合剂构造,其中所述第一粘合剂制品的粘合剂层具有小于508微米(20密耳)的厚度。
实施例38为实施例35的粘合剂构造,其中所述第一粘合剂制品的粘合剂层具有小于254微米(10密耳)的厚度。
实施例39为实施例35-38中任一项的粘合剂构造,其中所述第二粘合剂制品可剥离地粘附到第一粘合剂制品的经处理的表面,使得第二粘合剂制品对第一粘合剂制品的经处理的表面的粘合力小于第一粘合剂制品与皮肤的粘合力。
实施例40为实施例35-39中任一项的粘合剂构造,其中所述粘合剂层包含压敏粘合剂。
实施例41为实施例40的粘合剂构造,其中所述压敏粘合剂包含基于硅氧烷的压敏粘合剂或基于(甲基)丙烯酸酯的压敏粘合剂。
实施例42为实施例41的粘合剂构造,其中所述基于(甲基)丙烯酸酯的压敏粘合剂包含具有平均直径为10-100微米的丙烯酸类粘合剂颗粒的组合物。
实施例43为实施例41的粘合剂构造,其中所述基于硅氧烷的压敏粘合剂包含由胺官能化的聚硅氧烷、羟基官能化的聚硅氧烷、氢化物官能化的聚硅氧烷、烷氧基硅烷官能化的聚硅氧烷、乙烯基官能化的聚硅氧烷、烯丙基官能化的聚硅氧烷、(甲基)丙烯酸酯官能化的聚硅氧烷、非官能化的聚硅氧烷或它们的组合制备的弹性体硅氧烷聚合物。
实施例44为实施例43的粘合剂构造,其中所述弹性体硅氧烷聚合物包括通过至少一种非官能化硅氧烷材料的电子束交联制备的聚硅氧烷聚合物或共聚物。
实施例45为实施例44的粘合剂构造,其中所述至少一种非官能化硅氧烷材料包含非官能化聚(二烷基硅氧烷)。
实施例46为实施例45的粘合剂构造,其中所述非官能化聚(二烷基硅氧烷)材料包含烷基和/或羟基。
实施例47为实施例44-46中任一项的粘合剂构造,其中所述非官能化硅氧烷材料包含硅氧烷油或流体。
实施例48为实施例44-47中任一项的粘合剂构造,其中所述基于硅氧烷的压敏粘合剂还包含至少一种增粘树脂。
实施例49为实施例48的粘合剂构造,其中所述增粘树脂包含一种或多种MQ树脂。
实施例50为实施例35-49中任一项的粘合剂构造,其中所述可透气适形背衬的经处理的表面通过物理处理、涂层或它们的组合制备。
实施例51为实施例50的粘合剂构造,其中所述物理处理包括火焰处理、电晕处理、等离子体处理或它们的组合。
实施例52为实施例50的粘合剂构造,其中所述涂层包含聚酰胺、聚(甲基)丙烯酸酯、聚烯烃、天然橡胶、合成橡胶、聚氨酯、聚脲、硅氧烷、硅烷、聚酯、环氧树脂、聚碳化二亚胺、酚醛树脂或它们的组合。
实施例53为实施例50的粘合剂构造,其中所述涂层包含基于聚(甲基)丙烯酸酯的聚合物、基于氨基甲酸酯的聚合物、含硅氧烷的聚合物或它们的组合。
实施例54为实施例35-53中任一项的粘合剂构造,其中所述可透气适形背衬包括纸背衬、机织或针织纺织物背衬、非织造物背衬或可透气塑料背衬。
实施例55为实施例35-54中任一项的粘合剂构造,其中所述可透气适形背衬包括多孔背衬。
实施例56为实施例35-55中任一项的粘合剂构造,其中所述第二粘合剂制品包括:背衬层;和粘合剂层,其中所述粘合剂层包括非基于硅氧烷的压敏粘合剂层。
实施例57为实施例35-56中任一项的粘合剂构造,其还包括位于所述第一粘合剂制品和所述第二粘合剂制品之间的医疗制品。
实施例58为实施例57的粘合剂构造,其中位于所述第一粘合剂制品和所述第二粘合剂制品之间的医疗制品包括插管、管子、导管、敷料、消毒盖布或用于固定医疗装置的装置。
实施例59为实施例35-55中任一项的粘合剂构造,其中所述第二粘合剂制品包括粘合剂层和包括可重新闭合的紧固件的层。
其中一些实施例为制备粘合剂构造的方法。实施例60为一种制备粘合剂构造的方法,该方法包括:提供第一粘合剂制品,其中所述第一粘合剂制品包括:基于硅氧烷的压敏粘合剂层;和包括第一表面和第二表面的可透气适形背衬,其中所述基于硅氧烷的压敏粘合剂层涂布在所述可透气适形背衬的第一表面上,并且其中所述可透气适形背衬的第二表面包括经处理的表面,其中所述经处理的表面不是压敏粘合剂,并且其中当与无经处理的表面的相同背衬相比时,所述经处理的表面向非基于硅氧烷的压敏粘合剂提供增强的粘合力;向皮肤表面施用所述第一粘合剂制品;提供第二粘合剂制品;以及向所述第一粘合剂制品的经处理的表面施用所述第二粘合剂制品。
实施例61为实施例60的方法,该方法还包括在向所述第一粘合剂制品的经处理的表面施用所述第二粘合剂制品之前,向所述第一粘合剂制品的经处理的表面的至少一部分施用医疗制品。
实施例62为实施例61的方法,其中所述医疗制品包括管子、导管、敷料、消毒盖布或用于固定医疗装置的装置。
实施例63为实施例60-62中任一项的方法,该方法还包括:从所述第一粘合剂制品的经处理的表面移除所述第二粘合剂制品;提供第三粘合剂制品;以及向所述第一粘合剂制品的经处理的表面施用所述第三粘合剂制品。
实施例64为实施例60-63中任一项的方法,其中所述第二粘合剂制品可剥离地粘附到第一粘合剂制品的经处理的表面,使得第二粘合剂制品对第一粘合剂制品的经处理的表面的粘合力小于第一粘合剂制品与皮肤的粘合力。
实施例65为实施例60-64中任一项的方法,其中所述基于硅氧烷的压敏粘合剂包含由胺官能化的聚硅氧烷、羟基官能化的聚硅氧烷、氢化物官能化的聚硅氧烷、烷氧基硅烷官能化的聚硅氧烷、乙烯基官能化的聚硅氧烷、烯丙基官能化的聚硅氧烷、(甲基)丙烯酸酯官能化的聚硅氧烷、非官能化的聚硅氧烷或它们的组合制备的弹性体硅氧烷聚合物。
实施例66为实施例65的方法,其中所述弹性体硅氧烷聚合物包括通过至少一种非官能化硅氧烷材料的电子束交联制备的聚硅氧烷聚合物或共聚物。
实施例67为实施例66的方法,其中所述至少一种非官能化硅氧烷材料包含非官能化聚(二烷基硅氧烷)。
实施例68为实施例67的方法,其中所述非官能化聚(二烷基硅氧烷)材料包含烷基和/或羟基。
实施例69为实施例65-68中任一项的方法,其中所述非官能化硅氧烷材料包含硅氧烷油或流体。
实施例70为实施例60-69中任一项的方法,其中所述基于硅氧烷的压敏粘合剂还包含至少一种增粘树脂。
实施例71为实施例70的方法,其中所述增粘树脂包含一种或多种MQ树脂。
实施例72为实施例60-71中任一项的方法,其中所述可透气适形背衬的经处理的表面通过物理处理、涂层或它们的组合制备。
实施例73为实施例72的方法,其中所述物理处理包括火焰处理、电晕处理、等离子体处理或它们的组合。
实施例74为实施例72的方法,其中所述涂层包含聚酰胺、聚(甲基)丙烯酸酯、聚烯烃、天然橡胶、合成橡胶、聚氨酯、聚脲、硅氧烷、硅烷、聚酯、环氧树脂、聚碳化二亚胺、酚醛树脂或它们的组合。
实施例75为实施例72的方法,其中所述涂层包含基于聚(甲基)丙烯酸酯的聚合物、基于氨基甲酸酯的聚合物、含硅氧烷的聚合物或它们的组合。
实施例76为实施例60-75中任一项的方法,其中所述可透气适形背衬包括纸背衬、机织或针织纺织物背衬、非织造物背衬或可透气塑料背衬。
实施例77为实施例60-76中任一项的方法,其中所述可透气适形背衬包括多孔背衬。
实施例78为实施例60-77中任一项的方法,其中所述第二粘合剂制品包括:背衬层;和粘合剂层,其中所述粘合剂层包括非基于硅氧烷的压敏粘合剂层。
实施例79为实施例60-78中任一项的方法,该方法还包括位于所述第一粘合剂制品和所述第二粘合剂制品之间的医疗制品。
实施例80为实施例79的方法,其中位于所述第一粘合剂制品和所述第二粘合剂制品之间的所述医疗制品包括插管、管子、导管、敷料、消毒盖布或用于固定医疗装置的装置。
实施例81为实施例60-77中任一项的方法,其中所述第二粘合剂制品包括粘合剂层和包括可重新闭合的紧固件的层。
实施例82为一种制备粘合剂构造的方法,该方法包括:提供第一粘合剂制品,其中所述第一粘合剂制品包括:粘合剂层;和包括第一表面和第二表面的可透气适形背衬,其中所述粘合剂层涂布在所述可透气适形背衬的第一表面上,并且其中所述可透气适形背衬的第二表面包括经处理的表面,其中所述经处理的表面不是压敏粘合剂,并且其中当与无经处理的表面的相同背衬相比时,所述经处理的表面向非基于硅氧烷的压敏粘合剂提供增强的粘合力;向皮肤表面施用所述第一粘合剂制品;提供第二粘合剂制品,其中所述第二粘合剂制品与皮肤的粘合力大于第一粘合剂制品与皮肤的粘合力;以及向所述第一粘合剂制品的经处理的表面施用所述第二粘合剂制品。
实施例83为实施例82的方法,该方法还包括在向所述第一粘合剂制品的经处理的表面施用所述第二粘合剂制品之前,向所述第一粘合剂制品的经处理的表面的至少一部分施用医疗制品。
实施例84为实施例83的方法,其中所述医疗制品包括管子、导管、敷料、消毒盖布或用于固定医疗装置的装置。
实施例85为实施例82-84中任一项的方法,该方法还包括:从所述第一粘合剂制品的经处理的表面移除所述第二粘合剂制品;提供第三粘合剂制品;以及向所述第一粘合剂制品的经处理的表面施用所述第三粘合剂制品。
实施例86为实施例82-85中任一项的方法,其中所述第二粘合剂制品可剥离地粘附到第一粘合剂制品的经处理的表面,使得第二粘合剂制品对第一粘合剂制品的经处理的表面的粘合力小于第一粘合剂制品与皮肤的粘合力。
实施例87为实施例82-86中任一项的方法,其中所述第一粘合剂制品的粘合剂层具有小于1,016微米(40密耳)的厚度。
实施例88为实施例82-86中任一项的方法,其中所述第一粘合剂制品的粘合剂层具有小于508微米(20密耳)的厚度。
实施例89为实施例82-86中任一项的方法,其中所述第一粘合剂制品的粘合剂层具有小于254微米(10密耳)的厚度。
实施例90为实施例82-89中任一项的方法,其中所述粘合剂层包含压敏粘合剂。
实施例91为实施例90的方法,其中所述压敏粘合剂包含基于硅氧烷的压敏粘合剂或基于(甲基)丙烯酸酯的压敏粘合剂。
实施例92为实施例91的方法,其中所述基于(甲基)丙烯酸酯的压敏粘合剂包含具有平均直径为10-100微米的丙烯酸类粘合剂颗粒的组合物。
实施例93为实施例91的方法,其中所述基于硅氧烷的压敏粘合剂包含由胺官能化的聚硅氧烷、羟基官能化的聚硅氧烷、氢化物官能化的聚硅氧烷、烷氧基硅烷官能化的聚硅氧烷、乙烯基官能化的聚硅氧烷、烯丙基官能化的聚硅氧烷、(甲基)丙烯酸酯官能化的聚硅氧烷、非官能化的聚硅氧烷或它们的组合制备的弹性体硅氧烷聚合物。
实施例94为实施例93的方法,其中所述弹性体硅氧烷聚合物包括通过至少一种非官能化硅氧烷材料的电子束交联制备的聚硅氧烷聚合物或共聚物。
实施例95为实施例94的方法,其中所述至少一种非官能化硅氧烷材料包含非官能化聚(二烷基硅氧烷)。
实施例96为实施例95的方法,其中所述非官能化聚(二烷基硅氧烷)材料包含烷基和/或羟基。
实施例97为实施例94-96中任一项的方法,其中所述非官能化硅氧烷材料包含硅氧烷油或流体。
实施例98为实施例94-97中任一项的方法,其中所述基于硅氧烷的压敏粘合剂还包含至少一种增粘树脂。
实施例99为实施例98的方法,其中所述增粘树脂包含一种或多种MQ树脂。
实施例100为实施例82-99中任一项的方法,其中所述可透气适形背衬的经处理的表面通过物理处理、涂层或它们的组合制备。
实施例101为实施例100的方法,其中所述物理处理包括火焰处理、电晕处理、等离子体处理或它们的组合。
实施例102为实施例100的方法,其中所述涂层包含聚酰胺、聚(甲基)丙烯酸酯、聚烯烃、天然橡胶、合成橡胶、聚氨酯、聚脲、硅氧烷、硅烷、聚酯、环氧树脂、聚碳化二亚胺、酚醛树脂或它们的组合。
实施例103为实施例100的方法,其中所述涂层包含基于聚(甲基)丙烯酸酯的聚合物、基于氨基甲酸酯的聚合物、含硅氧烷的聚合物或它们的组合。
实施例104为实施例82-103中任一项的方法,其中所述可透气适形背衬包括纸背衬、机织或针织纺织物背衬、非织造物背衬或可透气塑料背衬。
实施例105为实施例82-104中任一项的方法,其中所述可透气适形背衬包括多孔背衬。
实施例106为实施例82-105中任一项的方法,其中所述第二粘合剂制品包括:背衬层;和粘合剂层,其中所述粘合剂层包括非基于硅氧烷的压敏粘合剂层。
实施例107为实施例82-106中任一项的方法,该方法还包括位于所述第一粘合剂制品和所述第二粘合剂制品之间的医疗制品。
实施例108为实施例107的方法,其中位于所述第一粘合剂制品和所述第二粘合剂制品之间的所述医疗制品包括插管、管子、导管、敷料、消毒盖布或用于固定医疗装置的装置。
实施例109为实施例82-105中任一项的方法,其中所述第二粘合剂制品包括粘合剂层和包括可重新闭合的紧固件的层。
实例
这些实例仅仅是用于示例性目的,并且无意于限制附带的权利要求的范围。除非另外指明,否则实例以及说明书的以下部分及权利要求书中的所有份数、百分数、比率等均按重量计。除非另外指明,所用溶剂和其他试剂可得自威斯康星州密尔沃基的西格玛奥德里奇化学公司(Sigma-Aldrich Chemical Company,Milwaukee,Wisconsin)。使用以下缩写:g=克;cm=厘米;kg=千克;min=分钟;mL=毫升。术语“重量%”、“%重量”和“wt%”可互换使用。
缩写表
测试方法
粘合力测试
将待测试的平台条带置于5cm×13cm的AISI#302或304不锈钢面板上,并用2kg辊辊压两次来粘附。将一片可商购获得的测试条带置于平台条带上并用2kg辊辊压两次来粘附。然后使用Zwick/Roell Z005测力传感器(乔治亚州肯纳索的茨维克美国公司(ZwickUSA,Kennesaw,GA))在30cm/min和180°角度下从平台条带剥离可商购获得的条带。以克/厘米(g/cm)记录平均剥离力。
实例1-6和比较例C1-C6
用50mL乙酸乙酯、然后是50mL异丙醇洗涤样品条带的样品的背侧涂层,准备基于硅氧烷的粘合剂平台条带。对于比较例C1-C6,使用该平台条带。对于实例1-6,用#5迈耶棒在经洗涤的样品条带的背侧上涂布涂层溶液并干燥过夜。根据上述粘合力测试方法测试若干可商购获得的条带对经涂布或未经涂布的基于硅氧烷的粘合剂平台条带的粘合力。结果示于表1中。
表1
Claims (30)
1.一种粘合剂制品,其包括:
能够粘附到皮肤的基于硅氧烷的压敏粘合剂层;和
包括第一表面和第二表面的可透气适形背衬,
其中所述基于硅氧烷的压敏粘合剂层涂布在所述可透气适形背衬的第一表面上,并且其中所述可透气适形背衬的第二表面包括经处理的表面,其中所述经处理的表面不是压敏粘合剂,并且其中当与无经处理的表面的相同背衬的粘合力相比时,所述经处理的表面向非基于硅氧烷的压敏粘合剂提供增强的粘合力,并且其中当与无经处理的表面的相同背衬的粘合力相比时,所述基于硅氧烷的压敏粘合剂层与所述经处理的表面的粘合力没那么强。
2.根据权利要求1所述的粘合剂制品,其中所述基于硅氧烷的压敏粘合剂包含由胺官能化的聚硅氧烷、羟基官能化的聚硅氧烷、氢化物官能化的聚硅氧烷、烷氧基硅烷官能化的聚硅氧烷、乙烯基官能化的聚硅氧烷、烯丙基官能化的聚硅氧烷、(甲基)丙烯酸酯官能化的聚硅氧烷、非官能化的聚硅氧烷或它们的组合制备的弹性体硅氧烷聚合物。
3.根据权利要求2所述的粘合剂制品,其中所述弹性体硅氧烷聚合物包括基于脲的硅氧烷共聚物、基于草酰胺的硅氧烷共聚物、基于酰胺的硅氧烷共聚物、基于氨基甲酸酯的硅氧烷共聚物、以及它们的混合物。
4.根据权利要求2所述的粘合剂制品,其中所述弹性体硅氧烷聚合物包括通过至少一种非官能化硅氧烷材料的电子束交联制备的聚硅氧烷聚合物。
5.根据权利要求4所述的粘合剂制品,其中所述至少一种非官能化硅氧烷材料包括非官能化聚(二烷基硅氧烷)。
6.根据权利要求2所述的粘合剂制品,其中所述基于硅氧烷的压敏粘合剂还包含至少一种增粘树脂。
7.根据权利要求1所述的粘合剂制品,其中所述可透气适形背衬的经处理的表面通过物理处理、涂层或它们的组合制备。
8.根据权利要求7所述的粘合剂制品,其中所述涂层包含聚酰胺、聚(甲基)丙烯酸酯、聚烯烃、天然橡胶、合成橡胶、聚氨酯、聚脲、硅氧烷、硅烷、聚酯、环氧树脂、聚碳化二亚胺、酚醛树脂或它们的组合。
9.根据权利要求8所述的粘合剂制品,其中所述涂层包含基于聚(甲基)丙烯酸酯的聚合物、基于氨基甲酸酯的聚合物、含硅氧烷的聚合物或它们的组合。
10.根据权利要求1所述的粘合剂制品,其中所述可透气适形背衬包括纸背衬、机织或针织纺织物背衬、非织造物背衬或可透气塑料背衬。
11.根据权利要求1所述的粘合剂制品,其中所述可透气适形背衬包括多孔背衬。
12.一种粘合剂构造,其包括:
第一粘合剂制品,所述第一粘合剂制品包括:
能够粘附到皮肤的基于硅氧烷的压敏粘合剂层;和
包括第一表面和第二表面的可透气适形背衬,其中所述基于硅氧烷的压敏粘合剂层涂布在所述可透气适形背衬的第一表面上,并且其中所述可透气适形背衬的第二表面包括经处理的表面,其中所述经处理的表面不是压敏粘合剂,并且其中当与无经处理的表面的相同背衬的粘合力相比时,所述经处理的表面向非基于硅氧烷的压敏粘合剂提供增强的粘合力,并且其中当与无经处理的表面的相同背衬的粘合力相比时,所述基于硅氧烷的压敏粘合剂层与所述经处理的表面的粘合力没那么强;和
第二粘合剂制品,其中所述第二制品粘附到所述第一粘合剂制品的经处理的表面。
13.根据权利要求12所述的粘合剂构造,其中所述第二粘合剂制品可剥离地粘附到所述第一粘合剂制品的经处理的表面,使得所述第二粘合剂制品对所述第一粘合剂制品的经处理的表面的粘合力小于所述第一粘合剂制品与皮肤的粘合力。
14.根据权利要求12所述的粘合剂构造,其中所述基于硅氧烷的压敏粘合剂包含由胺官能化的聚硅氧烷、羟基官能化的聚硅氧烷、氢化物官能化的聚硅氧烷、烷氧基硅烷官能化的聚硅氧烷、乙烯基官能化的聚硅氧烷、烯丙基官能化的聚硅氧烷、(甲基)丙烯酸酯官能化的聚硅氧烷、非官能化的聚硅氧烷或它们的组合制备的弹性体硅氧烷聚合物。
15.根据权利要求14所述的粘合剂构造,其中所述弹性体硅氧烷聚合物包括通过至少一种非官能化硅氧烷材料的电子束交联制备的聚硅氧烷聚合物。
16.根据权利要求12所述的粘合剂构造,其中所述可透气适形背衬的经处理的表面包括涂层,所述涂层包含聚酰胺、聚(甲基)丙烯酸酯、聚烯烃、天然橡胶、合成橡胶、聚氨酯、聚脲、硅氧烷、硅烷、聚酯、环氧树脂、聚碳化二亚胺、酚醛树脂或它们的组合。
17.根据权利要求12所述的粘合剂构造,其中所述第二粘合剂制品包括:
背衬层;和
粘合剂层,其中所述粘合剂层包括非基于硅氧烷的压敏粘合剂层。
18.根据权利要求12所述的粘合剂构造,其还包括位于所述第一粘合剂制品和所述第二粘合剂制品之间的医疗制品。
19.根据权利要求18所述的粘合剂构造,其中位于所述第一粘合剂制品和所述第二粘合剂制品之间的医疗制品包括管子、敷料、消毒盖布或用于固定医疗装置的装置。
20.根据权利要求18所述的粘合剂构造,其中位于所述第一粘合剂制品和所述第二粘合剂制品之间的医疗制品包括插管或导管。
21.根据权利要求12所述的粘合剂构造,其中所述第二粘合剂制品包括粘合剂层和包括可重新闭合的紧固件的层。
22.一种粘合剂构造,其包括:
第一粘合剂制品,所述第一粘合剂制品包括:
能够粘附到皮肤的粘合剂层;和
包括第一表面和第二表面的可透气适形背衬,其中所述粘合剂层涂布在所述可透气适形背衬的第一表面上,并且其中所述可透气适形背衬的第二表面包括经处理的表面,其中所述经处理的表面不是压敏粘合剂,并且其中当与无经处理的表面的相同背衬的粘合力相比时,所述经处理的表面向非基于硅氧烷的压敏粘合剂提供增强的粘合力,并且其中当与无经处理的表面的相同背衬的粘合力相比时,所述粘合剂层与所述经处理的表面的粘合力没那么强;和
第二粘合剂制品,其中所述第二粘合剂制品粘附到所述第一粘合剂制品的经处理的表面,并且其中所述第一粘合剂制品与皮肤的粘合力大于所述第二粘合剂制品与皮肤的粘合力。
23.根据权利要求22所述的粘合剂构造,其中所述第一粘合剂制品的粘合剂层具有小于1,016微米(40密耳)的厚度。
24.一种制备粘合剂构造的方法,该方法包括:
提供第一粘合剂制品,其中所述第一粘合剂制品包括:
能够粘附到皮肤的基于硅氧烷的压敏粘合剂层;和
包括第一表面和第二表面的可透气适形背衬,其中所述基于硅氧烷的压敏粘合剂层涂布在所述可透气适形背衬的第一表面上,并且其中所述可透气适形背衬的第二表面包括经处理的表面,其中所述经处理的表面不是压敏粘合剂,并且其中当与无经处理的表面的相同背衬相比时,所述经处理的表面向非硅氧烷的压敏粘合剂提供增强的粘合力,并且其中当与无经处理的表面的相同背衬的粘合力相比时,所述基于硅氧烷的压敏粘合剂层与所述经处理的表面的粘合力没那么强;
向皮肤表面施用所述第一粘合剂制品;
提供第二粘合剂制品;以及
向所述第一粘合剂制品的经处理的表面施用所述第二粘合剂制品。
25.根据权利要求24所述的方法,该方法还包括在向所述第一粘合剂制品的经处理的表面施用所述第二粘合剂制品之前,向所述第一粘合剂制品的经处理的表面的至少一部分施用医疗制品。
26.根据权利要求25所述的方法,其中所述医疗制品包括管子、敷料、消毒盖布或用于固定医疗装置的装置。
27.根据权利要求25所述的方法,其中所述医疗制品包括导管。
28.根据权利要求24所述的方法,该方法还包括:
从所述第一粘合剂制品的经处理的表面移除所述第二粘合剂制品;
提供第三粘合剂制品;以及
向所述第一粘合剂制品的经处理的表面施用所述第三粘合剂制品。
29.一种制备粘合剂构造的方法,该方法包括:
提供第一粘合剂制品,其中所述第一粘合剂制品包括:
能够粘附到皮肤的粘合剂层;和
包括第一表面和第二表面的可透气适形背衬,其中所述粘合剂层涂布在所述可透气适形背衬的第一表面上,并且其中所述可透气适形背衬的第二表面包括经处理的表面,其中所述经处理的表面不是压敏粘合剂,并且其中当与无经处理的表面的相同背衬相比时,所述经处理的表面向非硅氧烷的压敏粘合剂提供增强的粘合力,并且其中当与无经处理的表面的相同背衬的粘合力相比时,所述粘合剂层与所述经处理的表面的粘合力没那么强;
向皮肤表面施用所述第一粘合剂制品;
提供第二粘合剂制品,其中所述第二粘合剂制品与皮肤的粘合力大于所述第一粘合剂制品与皮肤的粘合力;以及
向所述第一粘合剂制品的经处理的表面施用所述第二粘合剂制品。
30.根据权利要求29所述的方法,其中所述第一粘合剂制品的粘合剂层具有小于1,016微米(40密耳)的厚度。
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