CN104701786A - 用于线缆的固定设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于线缆的固定设备(10)，其具有至少一个边沿夹持部(12)，用来将固定设备(10)安装在基部的边沿(K)上，其中边沿夹持部(12)包括插入缝隙(18)，当将边沿夹持部(12)插入到边沿(K)上时，边沿(K)被引入插入缝隙中，其中设置至少一个保护突片(24，26)，其铰接到插入缝隙(18)的一个边界壁(28，30)，并朝着插入缝隙(18)的相对的边界壁(28，30)延伸，用于保护突片(24，26)的凹槽(36，38)设置在插入缝隙(18)的相对的边界壁(28，30)上，在边沿夹持部(12)的无负载情况下，保护突片(24，26)的末端(25，27)被部分地接合在凹槽(36，38)中。

Description

用于线缆的固定设备
技术领域
本发明涉及一种用于线缆的固定设备。
背景技术
具体在汽车工业中，不同的固定设备是已知的，使用这些固定设备，单个线缆或线缆束可被固定在例如金属板部分。
在一种类型的固定设备中，固定设备被放置或夹紧在汽车的突出的金属板折叠部(金属板边沿)上。这些固定设备包括例如线缆扎带或其它保持装置，线缆可通过所述保持装置被固定并引导。
从DE 202007000938U1已知一种用于线缆的固定设备，其可被安装到边沿上，并且其包括线缆扎带锁，线缆扎带被引入到线缆扎带锁中。
DE 102008059360A1同样公开了一种固定设备，其可被安装到边沿上。该固定设备包括用于同时固定几个线缆扎带的保持装置。
已证明到目前为止已知的用于线缆的固定设备存在的问题是：在固定设备组装过程中，线缆能进入固定设备的插入缝隙中，这导致在固定设备被安装到边沿上之前，线缆必须被再次从插入缝隙移走。但是由于插入缝隙中布置有倒钩，固定设备通过倒钩被紧固在金属板折叠部上，因此线缆可能被损坏。
发明内容
因此，本发明的目的是开发一种有利的用于线缆的固定设备，具体地，在固定设备安装在金属板折叠部之前，降低线缆被损坏的风险。
根据本发明，该目的是通过具有权利要求1的特征的固定设备来实现。因此，提供了一种用于线缆的固定设备，其具有至少一个边沿夹持部，用来将固定设备安装在基部的边沿上，其中边沿夹持部包括当将边沿夹持部插入到边沿中时边沿被引入其中的插入缝隙，其中设置至少一个保护突片，保护突片铰接到插入缝隙的一个边界壁，并朝着插入缝隙的相对的边界壁延伸，用于保护突片的凹槽被设置在插入缝隙的相对的边界壁上，在边沿夹持部的无负载情况下，保护突片的末端被部分地接合在凹槽中。
保护突片可被推入插入缝隙中，使其不会阻止固定设备插入到金属板折叠部上。然而，在未被安装的情况中，至少一个保护突片容易并可靠地阻止线缆侵入插入缝隙。凹槽防止以下情况：保护突片横向偏移，由此它不再置于相对的侧上，并且可能滑入插入缝隙中。
优选地，可设置至少两个保护突片。从而可更好地防止线缆侵入到插入缝隙中。
有利地，可以想到，每个保护突片被布置在插入缝隙的每个端部处。由于线缆通常在插入缝隙的端部处侵入插入缝隙，所以这种布置从一开始就已经防止线缆侵入。保护突片在插入缝隙的端部的布置在制造方面也是有利的，因为在插入缝隙的端部处保护突片可被更容易地形成并一体成型。
而且，可以这样设置：第一保护突片被布置在插入缝隙的一个边界壁上，并且第二保护突片被布置在插入缝隙的相对的边界壁上。这种斜向布置，即一个保护突片在插入缝隙的一个边界壁上，并且第二保护突片在插入缝隙的相对边界壁上位于插入缝隙的另一侧的布置，使得例如线缆经过保护突片侵入插入缝隙更困难。
此外，金属部可以被插入边沿夹持部，这样加固了边沿夹持部。
金属部可以是L形。在这种情况中，只有边沿夹持部的一个侧壁可被金属部加固。
然而，也可以想到，金属部被形成为U形。通过用金属部加固边沿夹持部，固定设备的夹紧作用和耐久性可被提高。
而且可以想到，金属部是可弯曲的卡夹或弹性片，其在边沿没有插入边沿夹持部中时部分地收缩边沿夹持部的开口。
金属部可具有预张力并使插入缝隙收缩。插入缝隙被保护突片闭合，并被插入的边沿推开。这提供了这样的优势，即固定设备被夹紧地保持在边沿处。此外，保护突片被有利地推靠插入缝隙的相对的边界壁，这同样使得线缆更难以侵入插入缝隙，或者防止线缆到插入缝隙的侵入。
在一种可能的实施例中，金属部可包括至少一个保持舌片，当固定设备被安装时，保持舌片突出到插入缝隙中并倚靠边沿。也可以想到，金属部包括在插入缝隙两侧上的用于边沿的保持舌片，使得保持舌片倚靠边沿的两侧。
也可行的是，在边沿夹持部安装到边沿上之后，保护突片和保持舌片不是一个位于另一个之上。一个保护突片或者两个保护突片以及一个保持舌片或者两个保持舌片可被布置为使得它们均置于边沿的另一区域上。这不会削弱保持舌片的保持力。
具体地，保持舌片可以被布置在插入缝隙中的当保护突片被推入插入缝隙中时保护突片不会到达的区域中。该区域优选在保护突片被推入到插入缝隙中时位于保护突片的末端的下方。
凹槽例如是倒圆的。
当保护突片的末端同样倒圆时，尤其有利。
保护突片可至少部分地弯曲到插入缝隙中。这有利于边沿夹持部安装到边沿上。
附图说明
本发明其它特征和优势可从下面的描述以及从下面所参考的附图获得。在附图中：
图1以透视图示出了根据本发明的固定设备的示例实施例；
图2示出了根据图1的固定设备的横截面图；
图3示出了根据图1的固定设备的带有插入边沿的横截面图；
图4示出了根据本发明的固定设备的第二示例性实施例；
图5示出了根据本发明的固定设备的第三示例性实施例。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的用于线缆的固定设备10的示例性实施例的透视图。
固定设备10包括边沿夹持部12，用于将固定设备10安装在基部(尤其是金属板折叠部)的未示出的边沿上。
边沿夹持部12包括开口14，边沿夹持部12通过该开口被安装在边沿上。开口14具有U形横截面，并包括两个侧面16和插入缝隙18。
在插入缝隙18的两个外端部20和22上，每个外端部设置有保护突片24和26。
保护突片24和26均被铰接到插入缝隙18的边界壁28、30，并且均向着插入缝隙18的相对边界壁30、28延伸。
第一保护突片24被布置在插入缝隙18的一个边界壁28上，第二保护突片26被布置在插入缝隙18的相对边界壁30上。因此，保护突片24和26被相互斜向布置。
固定设备10在开口14的基部所位于的端部处包括两个固定翼部32、34。
在插入缝隙18的相对的边界壁28、30上，对于每个保护突片24和26设置有凹槽36、38，在边沿夹持部12的无负载条件下，保护突片24和26的末端25、27部分地接合在凹槽36、38中。
图2示出了根据图1的固定设备的横截面图。在边沿夹持部12中插入了金属部40，其加固了边沿夹持部12。
金属部40是弹性片，其在边沿没有插入边沿夹持部12中时部分地收缩边沿夹持部12的插入缝隙18。
金属部40还包括两个保持舌片42、44，它们互相相对布置。保持舌片42、44突出到插入缝隙18中。
保护突片24、26和保持舌片42、44被布置成使得它们均置于边沿K的另一区域中。
下面将描述固定设备10的组装和功能：
固定设备10使用插入缝隙18安装在边沿K上。
通过安装固定设备10，保护突片24和26被推到插入缝隙18中。
如图3中所示，当固定设备10被安装时，保持舌片42、44抵靠边沿K。因此固定设备10被边沿K卡住。
在边沿夹持部12安装到边沿K上之后，保护突片24、26和保持舌片42、44不是一个位于另一个之上。
由于保护突片24、26和保持舌片42、44被布置成使得它们均置于边沿K的另一区域中这一事实，保持舌片42、44的保持力没有受损。因此这确保保持舌片42、44直接抵靠金属板折叠部K，保护突片24和26能够在保持舌片42、44和金属板折叠部K之间移动。
保持舌片仅布置在插入缝隙18中的当保护突片24和26被推入到插入缝隙中时保护突片24和26不会到达的区域。
通过固定翼部32、34，线缆线股或线缆线路可被引导或固定。
通常在固定设备10安装到边沿K上之后实施线缆的固定。即使线缆接触固定设备，在固定设备被安装到金属板折叠部上之前，线缆也不能进入插入缝隙，因为只要固定设备没有被安装在金属板折叠部上，保护突片就覆盖插入缝隙。
图4示出了本发明的固定设备的另一实施例。
所示的固定设备10′基本上与根据图1和2的固定设备10一致，并基本上具有相同的特征和优势。
在边沿夹持部12′中也插入金属部40′，其加固边沿夹持部12′。
固定设备10′与根据图1-3的固定设备10的区别仅在于，保护突片24′、26′在一个方向上至少部分地弯曲到插入缝隙18′中。
这便于固定设备10′的边沿夹持部12′在边沿上的安装。
图5也示出本发明的固定设备的另一实施例。
如图5所示的根据发明的固定设备10″实际上与根据图1-4的固定设备10、10′的两个前述示例性实施例具有相同的特征和优势。
在插入缝隙18″的两端的每一个处，同样设置有保护突片24″、26″，类似于图4的示例性实施例，它们在一个方向上至少部分地向插入缝隙18″弯曲。
然而，一个区别在于，插入到边沿夹持部12″中的金属部40″被形成为L形。因此，只有一个边界壁28″被用金属部40″加固。
在背向金属部40″的一侧上，设置有线缆扎带锁46″，线缆扎带48″被引入线缆扎带锁46″中。

Claims (9)

1.一种用于线缆的固定设备(10；10′；10″)，其具有至少一个边沿夹持部(12；12′；12″)，所述边沿夹持部用来将固定设备(10；10′；10″)安装在基部的边沿(K)上，其中边沿夹持部(12；12′；12″)包括插入缝隙(18；18′；18″)，当将边沿夹持部(12；12′；12″)插入到边沿(K)上时边沿(K)被引入所述插入缝隙中，其中设置至少一个保护突片(24；26；24′，26′；24″，26″)，保护突片铰接到插入缝隙(18；18′；18″)的边界壁(28，30)，并朝着插入缝隙(18；18′；18″)的相对的边界壁(28，30)延伸，用于保护突片(24，26)的凹槽(36，38)设置在插入缝隙(18)的相对的边界壁(28，30)上，在边沿夹持部(12)的无负载情况下，保护突片(24，26)的末端(25，27)被部分地接合在凹槽(36，38)中。
2.根据权利要求1所述的固定设备(10；10′；10″)，其特征在于，设置至少两个保护突片(24，26；24′，26′；24″，26″)。
3.根据权利要求1或2所述的固定设备(10；10′；10″)，其特征在于，在插入缝隙(18；18′；18″)的每一端处布置一个保护突片(24，26；24′，26′；24″，26″)。
4.根据权利要求2或3中任一项所述的固定设备(10；10′；10″)，其特征在于，第一保护突片(24；24′；24″)被布置在插入缝隙(18；18′；18″)的一个边界壁上，并且第二保护突片(26；26′；26″)被布置在插入缝隙(18；18′；18″)的相对的边界壁上。
5.根据前述任一权利要求所述的固定设备(10；10′；10″)，其特征在于，在边沿夹持部(12；12′；12″)中插入金属部(40)，所述金属部(40)加固所述边沿夹持部(12；12′；12″)。
6.根据权利要求5所述的固定设备(10；10′；10″)，其特征在于，金属部(40；40′；40″)是可弯曲的卡夹或弹性片，当边沿(K)没有插入边沿夹持部(12；12′；12″)中时，所述金属部部分地收缩边沿夹持部(12；12′；12″)的插入缝隙(18；18′；18″)。
7.根据权利要求6或7所述的固定设备(10)，其特征在于，金属部(40)包括至少一个保持舌片(42，44)，当固定设备(10)被安装时，保持舌片(42，44)突出到插入缝隙(18；18′；18″)中并倚靠边沿(K)。
8.根据权利要求7所述的固定设备(10)，其特征在于，在边沿夹持部(12)安装到边沿(K)上之后，保护突片(24，26)和保持舌片(42，44)不是一个位于另一个之上。
9.根据前述任一权利要求所述的固定设备(10′；10″)，其特征在于，保护突片(24′，26′；24″，26″)至少部分地弯曲到插入缝隙(18′；18″)中。
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