CN113302404A - 用于将附接部件紧固在承载件边缘上的紧固夹 - Google Patents

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CN113302404A CN201980070714.0A CN201980070714A CN113302404A CN 113302404 A CN113302404 A CN 113302404A CN 201980070714 A CN201980070714 A CN 201980070714A CN 113302404 A CN113302404 A CN 113302404A
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Abstract

一种尤其是在车辆中用于将附接部件紧固在承载件边缘(50、60)上的紧固夹，所述紧固夹包括具有主侧(12)的夹本体(10)和固持腿(14，16)，所述固持腿彼此相对地设置并背离所述主侧(12)延伸，所述固持腿(14，16)与所述主侧(12)一起界定接纳空间(18)，所述接纳空间具有用于所述承载件边缘(50，60)的入口开口(20)，其特征在于，所述固持腿中的至少一个(14)与固持区段(22)邻接，所述固持区段沿所述夹本体(10)的主侧(12)的方向弯折并且具有至少一个固持突起(24)，所述至少一个固持突起沿相对的固持腿(16)的方向突出到所述接纳空间(18)中。

Description

用于将附接部件紧固在承载件边缘上的紧固夹
技术领域
本发明涉及一种尤其是在车辆中用于将附接部件紧固在承载件边缘上的紧固夹，该紧固夹包括具有主侧的夹本体和彼此相对设置且背离主侧延伸的固持腿，这些固持腿与主侧一起界定接纳空间，该接纳空间具有用于承载件边缘的入口开口。
背景
这样的紧固夹用于将比如管线的附接部件安装在承载件部件的边缘上。管线可以是例如流体承载管线，比如液压管线或电线。承载件部件可以是例如在车辆的乘客厢或发动机室中的车辆部件。在紧固夹安装在承载件边缘上的状态下，紧固夹的夹本体的两个固持腿从相反侧到达承载件边缘周围。在此情况下，配置在固持腿上的固持突起以类似于倒钩的方式作用在承载件边缘的彼此相反的表面上。固持突起通常延伸到接纳空间中，使得它们相对于夹本体的主侧沿相应相对的固持腿的方向倾斜。在已知的紧固夹的情况下，通常通过在固持腿上制作切口、随后将切割元件弯曲到接纳空间中来产生固持突起。当将紧固夹安装在承载件边缘上时，承载件边缘通过进入入口开口而被接纳在接纳空间中，其中固持突起沿相应地支撑它们的固持腿的方向弯曲。取决于被接纳在接纳空间中的承载件边缘的厚度，在此情况下，固持突起在它们相应的固持腿中往回弯曲不同的程度。尤其是在承载件边缘相对厚的情况下，固持突起必须弯曲很大程度，这确实产生了由固持突起在承载件边缘上施加相对大的夹紧力，但是需要很大的安装力。在承载件边缘相对薄的情况下，固持突起对应地弯曲较小的程度，这确实允许在消耗相对小的安装力的同时引入承载件边缘，但是导致固持力较小。
概述
从所说明的现有技术出发，本发明是基于提供紧固夹的目的，该紧固夹可以对不同厚度的承载件边缘施加统一的固持力。
本发明通过根据权利要求1的紧固夹来实现该目的。有利的改进是从属权利要求、说明书和附图的主题。
在根据本发明的在开头所提到的类型的紧固夹的情况下，至少一个固持腿与固持区段邻接，该固持区段沿夹本体的主侧的方向弯折并且具有至少一个固持突起，该固持突起沿相对的固持腿的方向突出到接纳空间中。
如在开头已经提到的，在紧固夹的安装状态下，夹本体将承载件边缘接纳在其接纳空间中。由此，该至少一个固持突起作用在承载件边缘的表面之一上。夹本体可以通过其主侧和从其延伸的固持腿而特别地具有U形形状或V形形状，此形状的内部空间限定了接纳空间。U形形状或V形形状的开口端可以形成入口开口。夹本体的入口开口特别地被配置为与主侧相对设置。同样地，如在开头已经提到的，该至少一个固持突起可以特别地成一定角度延伸到接纳空间中，其中一个方向分量朝向相对的固持腿，并且一个方向分量朝向主侧垂直于该相对的固持腿。因此，对于接纳在接纳空间中的承载件边缘，固持突起可以以类似于倒钩的方式抵消紧固夹从承载件边缘的拉出。夹本体可以特别地由金属组成。
根据本发明，设置了至少一个固持腿具有固持区段，该固持区段从固持腿延伸，使得固持腿沿夹本体的主侧的方向弯折并且支承固持突起。弯折意味着固持区段使固持腿延续，其方式为使得固持腿所沿的路线获得方向的反转。固持腿从夹本体的主侧开始，首先背离主侧延伸，然后经由固持区段再次朝向主侧延伸。固持区段可以例如特别地与固持腿一起形成为C形形状、U形形状或V形形状。在此情况下，固持区段延伸，具体地其方式为使得由固持区段(可能是固持腿)界定的内部空间沿夹本体的主侧方向敞开。固持腿可以具有多个固持区段，这些固持区段沿主侧的方向弯折，这些固持区段中的每一个固持区段特别地可以形成至少一个固持突起。同样，两个固持腿可以具有固持区段，这些固持区段沿夹本体的主侧的方向弯折，从相应的固持腿延伸，并且分别支承至少一个固持突起。同样，根据本发明，仅一个固持腿可以具有固持区段，该固持区段以弯折的方式从固持腿延伸，在该固持区段上布置有固持突起，而相对的固持腿具有至少一个固持突起，该至少一个固持突起从固持腿直接延伸到接纳空间中-即，沿主侧的方向没有弯折的固持区段。
由于固持区段沿主侧的方向以弯折的方式延伸，并且固持突起从所述固持区段沿相对的固持腿的方向延伸，至少产生双弯曲部。弯折的固持区段可以具有第一弯曲部，并且配置在固持区段上的固持突起可以具有第二弯曲部，这些弯曲部的曲率可以不同，特别是正的或负的。然而，原则上，固持区段也可以具有多个弯曲部，例如以W形方式弯曲。由于固持区段的弯折形式，-也就是说由于第一弯曲部，实现了固持腿的特别高的弹性变形能力。当承载件边缘穿过入口开口被引入到接纳空间中时，固持突起与承载件边缘的表面之一接触，其中弯折的固持区段弹性变形，其方式为使得固持突起朝向支承其的固持腿并背离相对设置的固持腿弯曲。此时，弯折的固持区段可在大范围内弹性变形，并允许以相对统一的小安装力容易地安装不同厚度的承载件边缘。特别地，具有相对大的厚度的承载件边缘也可以以这种方式容易地安装。此外，由于弯折的固持区段的柔性，在承载件边缘被接纳在接纳空间中的情况下，配置在固持区段上的固持突起朝向固持区段弯曲较小程度，也就是说变平坦到较小程度。然而，由于弯折的固持区段的弹性变形能力，继续在承载件边缘上施加足够的夹紧力。此外，即使在承载件边缘相对厚的情况下，突出到接纳空间中的固持突起仍成相对陡峭的角度作用在承载件边缘的表面上。因此，即使在承载件边缘相对厚的情况下，仍继续产生高固持力。然而，由于上述原因，即使相对薄的承载件边缘也可以用足够高的固持力被固持，并用小的安装力继续被引入紧固夹中。实际上，发明人能够确定，归根到底，根据本发明的紧固夹可以针对不同厚度的所有承载件边缘产生基本上相同的固持力，这些承载件边缘可以被接纳在接纳空间中。因此，归根结底，根据本发明的紧固夹允许用小的安装力容易地安装，并且通过统一高的夹持力对所有预期和适合的承载件边缘进行牢固的固持。
根据一种配置，该至少一个固持突起从固持区段的自由端延伸。从固持腿延伸的弯折的固持区段尤其具有连接到固持腿的第一端、以及第二自由端。根据本配置，固持突起布置在自由端处。换句话说，该至少一个固持突起可以邻接弯折的固持区段的自由分支。
根据一种配置，弯折的固持区段从固持腿的自由端延伸。固持腿的自由端在此是指固持腿的远离夹本体的主侧的端部。因此，根据此配置，固持腿可以背离主侧延伸并且在其自由端处具有背离主侧延伸的弯折的固持区段或合并到其内。而且，多个弯折的固持区段可以邻接固持腿的自由端。这样的固持区段可以特别容易地制造，特别是通过将固持腿的自由端往回弯曲到接纳空间中来制造。
根据一种配置，弯折的固持区段通过简单弯曲与固持腿邻接。因此，固持区段尤其可以仅具有一个弯曲部。固持区段可以例如形成全部实现一个弯曲部的C形形状、U形形状或V形形状。如上面已经提到的，此时，固持区段特别地延伸，其方式为使得由固持区段以及可能的固持腿限定的内部空间沿夹本体的主侧方向敞开。如上所述，布置在固持区段上的固持突起可以通过另一不同的弯曲部沿着路线，该弯曲部尤其在正负方面不同。根据一种配置，固持区段可以以U形的方式邻接固持腿，特别是与固持腿一起描述U形形状。根据另一配置，固持区段可以成约180°的角度与固持腿邻接。因此，弯折的固持区段至少在夹本体没有安装在承载件边缘上的夹本体位置中，也就是说在至少一个固持突起的未变形状态下，可以成约180°的弯曲角。特别地，至少在未变形的状态下，U形固持区段中的彼此相对的分支可以彼此平行地延伸。尤其是在这样的角度的情况下，可以实现小的安装力，并且同时可以实现与固持区段连接的固持突起的高的固持力。
根据一种配置，配置在弯折的固持区段上的固持突起是第一固持突起并且其固持腿是第一固持腿，与第一固持腿相对设置的第二固持腿具有至少一个第二固持突起，该至少一个第二固持突起沿第一固持腿的方向延伸。如上所述，因此，两个固持腿可以具有固持突起，这些固持突起分别沿相对的固持腿的方向延伸，特别是成一定角度延伸。同样，第二固持突起可以被配置在第二弯折的固持区段上，该固持区段从第二固持腿延伸到主侧。然而，特别地，该至少一个第二固持突起也可以直接布置在第二固持腿上，也就是说没有这样的弯折的固持区段。例如，如在开头所描述的现有技术中，该至少一个第二固持突起可以通过在第二固持腿的表面区域中制作切口并且随后将此区域弯曲到接纳空间中来配置。以这种方式，可以产生紧固夹的非对称设计。如发明人所确定的，通过这种非对称设计，对于不同厚度的承载件边缘可以实现足够高且统一的固持力。根据这方面的一种配置，该至少一个第一固持突起和该至少一个第二固持突起被配置为与入口开口的间距不同地与承载件边缘接触，承载件边缘穿过入口开口被引入到接纳空间中。这可以例如通过固持突起被布置成与入口开口的间距不同来实现。因此，固持腿的彼此相对设置的固持突起也被布置成与夹本体的主侧的间距不同。由于这种配置，实现了彼此相对的固持突起在被接纳在接纳空间中的承载件边缘的表面上的不对称接合。如发明人所确定的，这特别是通过承载件边缘楔入接纳空间中更大实现了更大的固持力和因此承载件边缘在紧固夹中的更稳定的固持的效果。
根据一种配置，多个弯折的固持区段与固持腿邻接，这些固持区段分别具有固持突起。如上所述，固持区段可以特别地配置在固持腿的自由端处。多个这样的固持突起可以实现特别可靠地作用在承载件边缘的表面上的效果。根据这方面的配置，配置在固持区段上的固持突起被配置为与入口开口的间距不同地与承载件边缘接触，承载件边缘穿过入口开口引入到接纳空间中。因此，如上所述，不仅彼此相对设置的固持腿的固持突起可以与入口开口的间距不同地与承载件边缘接触，而且布置在同一固持腿上的固持突起也以这样接触。原则上这也可以适用于未配置在固持区段上的固持突起。因此，弯折的固持区段可以沿主侧的方向延伸不同的程度，例如，以U形方式弯折的支撑相应的固持突起的固持区段的分支可以沿夹本体的主侧的方向延伸不同的程度。同样，固持突起可以沿相对的固持腿的方向延伸不同程度，特别是成一定角度延伸。这实现的效果是，固持腿的固持突起在夹本体的入口开口与主侧之间的不同纵向位置处作用在至少一个表面上。这产生特别牢固的固持。
根据一种配置，紧固夹包括用于支撑附接件的承载区段。承载区段尤其可以是用于接纳例如流体承载管线(比如液压管线)或电线(比如电缆)的管线固持器。承载区段可以例如由塑料组成，并且特别地与夹本体分开地配置。夹本体本身可以特别地由金属组成。在承载区段附近可以配置有接纳区段，该接纳区段特别是同样由塑料制成，例如与承载区段成一体，该接纳区段接纳夹本体。因此，整个夹本体可以布置在接纳区段内。
本发明还涉及一种系统，该系统包括承载件边缘和根据本发明的紧固夹，该承载件边缘被接纳在夹本体的接纳空间中。在此，配置在弯折的固持区段上的至少一个固持突起作用在承载件边缘的第一表面上。弯折的固持区段特别是与邻接的固持突起一起通过承载件边缘背离相对的固持腿弹性地弯曲。承载件边缘可以通过其第二表面平坦地抵靠在相对的固持腿上，该第二表面与第一表面相反并且面向相对的固持腿。承载件边缘可以通过固持在固持区段上的固持突起从一侧固持在夹本体的接纳空间中，而在另一侧通过静摩擦固持在相对的固持腿上，该固持区段根据本发明沿在主侧的方向弯折。然而，相对的固持腿也可以具有固持突起。根据在这方面的一种配置，配置在弯折的固持区段上的固持突起是第一固持突起并且其固持腿是第一固持腿，与第一固持腿相对设置的第二固持腿具有至少一个第二固持突起，该至少一个第二固持突起沿第一固持腿的方向延伸。如上所说明的，两个固持腿都可以具有固持突起。在至少一个固持腿上，至少一个固持突起布置在根据本发明的弯折的固持区段之一上。根据在这方面的另一配置，该至少一个第一固持突起和该至少一个第二固持突起与入口开口的间距不同地与承载件边缘接触。同样如上所说明的，以这种方式，可以从相反侧实现彼此相对设置的固持腿的固持突起不对称接合在承载件边缘上。由于改进的楔入，这产生特别高的固持力。
附图说明
下面将基于附图说明本发明的配置，在附图中示意性地：
图1以立体图示出了根据本发明的紧固夹的夹本体，
图2示出了根据本发明的紧固夹以及图1的夹本体，
图3以侧视图示出了图2的紧固夹，
图4示出了图3的紧固夹，其中第一承载件边缘被接纳在接纳空间中，以及
图5示出了图3的紧固夹，其中第二承载件边缘被接纳在接纳空间中。
除非另有指明，否则在下文中相同的附图标记表示相同的物品。
具体实施方式
在图1中，可以看到根据本发明的紧固夹的夹本体10，夹本体10具有主侧12和两个固持腿14、16，两个固持腿彼此相对地设置并背离主侧12延伸。夹本体10基本上为U形或V形，其中，主侧12作为U形或V形的基部并且第一固持腿14和第二固持腿16作为U形或V形的分支。夹本体10的接纳空间18由主侧12和固持腿14、16界定，该接纳空间具有用于承载件部件的承载件边缘的入口开口20。
第一固持腿14的一端连接到主侧12，并且在其相对的自由端具有两个固持区段22，这些固持区段以U形方式弯折并邻接第一固持腿。在此情况下，固持区段22从第一固持腿14成约180°的角度延伸，由此，固持区段22的两个彼此相对设置的分支22a、22b基本上彼此平行地延伸。弯折的固持区段22沿主侧12或接纳空间18的方向敞开，并且沿着第一固持腿14的宽度彼此间隔开。此时，固持区段22相对于第一固持腿14弯折，其方式为使得第一固持腿14从主侧12开始首先背离主侧12延伸，然后由于方向反转，通过弯折的固持区段22再次指向主侧12。在固持区段22上相应地布置有固持突起24，这些固持突起24分别在固持区段22的自由端处与分支22b邻接。此时，固持突起24沿相对的第二固持腿16的方向成一定角度突出到接纳空间18中，其中，一个方向分量朝向第二固持腿16以及一个方向分量朝向主侧12。因此，分别产生双弯曲部：一方面是固持区段22的弯曲部，该固持区段在分支22a和22b之间以U形方式弯折，也就是说相应的固持区段22形成的U形的基部，以及还有相应的固持突起24的弯曲部，该弯曲部从相应的固持区段22沿相对的第二固持腿16的方向延伸。
在本示例性实施例中，第二固持腿16具有三个固持突起26，这些固持突起从第二固持腿16沿第一固持腿14的方向直接延伸到接纳空间18中。在此，通过在第二固持腿16中制作切口并随后沿接纳空间18的方向向内弯曲这些切口来形成固持突起26。第二固持腿16具有连接到主侧12的一端和相对的自由端，与第二固持腿16成一定角度的支承区段17延伸到该自由端。
在图2和图3中，夹本体10已经被接纳在管线固持器30的接纳区段32中。管线固持器30还包括承载区段34，该承载区段邻接接纳区段32并且旨在附接未示出的管线。管线可以例如通过布置在承载区段34上的一个或多个绑线带来固持。管线固持器30特别地是由塑料一体制成，例如通过注塑成型工艺制成。夹本体10特别地由金属形成。接纳区段32具有侧向推入开口36和与推入开口相对的界定壁38。夹本体10可以通过推入开口36被推入接纳区段32中，直到它碰到界定壁38为止。第一固持腿14中的两个圆形凸起28由此进入接纳区段32的横向凹槽40中。从第二固持腿16延伸的支承区段17也被接纳在接纳区段32的凹口39中。结果，实现了夹本体在接纳区段32内的牢固固持。特别地，当由于将承载件边缘引入到夹本体中而发生夹本体变形时，所产生的力可以消散到管线固持器30中。为了稳定夹本体10，在第一固持腿14上还配置有加强肋29，该加强肋在主侧12与第一固持腿14的自由端之间延伸并且凸状弯曲地进入接纳空间18中。
图4示出了图3的紧固夹，第一承载件边缘50被接纳在紧固夹中。承载件边缘50具有相对小的第一厚度d1。固持突起24作用于承载件边缘50的第一表面52上，固持突起26作用在与第一表面52相反的第二表面54上。弯折的、柔性的固持区段22由于承载件边缘50而弹性变形。第一固持突起24背离相对的第二固持腿16并因此朝向第一固持腿14变形，并且分支区段22b相应地沿它们相对的分支区段22a的方向变形。由于弯折的固持区段22，第一固持突起24比第二固持突起26更柔性地安装，因此具有更大的运动自由度。因此，在图4中的示例性实施例的情况下，尽管承载件边缘50相对薄，但是固持区段22仍屈服相当大。由于固持区段22的弹性变形能力，因此可以通过施加相对小的安装力而将承载件边缘50穿过入口开口20推入接纳空间18中。然而，由于固持区段22的弹性变形能力，固持突起24还有固持突起26可以相对于相应的表面52、54保持相当陡的角度，因此通过固持突起24、26实现了牢固的固持。对此也有贡献的是，与固持突起26相比，固持突起24与入口开口20的间距不同地与承载件边缘50接触，并且固持突起26彼此相比同样与入口开口20的间距不同地与承载件边缘50接触。这是通过固持突起24和26与入口开口20的间距不同的布置来实现的。结果，在承载件边缘50的相反的表面52、54上发生不对称作用，并因此产生更大的楔入，并因此增加固持力。此外，由于固持区段22的弹性变形能力，也可以在承载件边缘50上施加足够的夹紧力。
在图5中，第二承载件边缘60已被接纳在夹本体的接纳空间18中。承载件边缘60具有第二厚度d2，该第二厚度大于第一承载件边缘50的第一厚度d1。结果，固持区段22变形程度更大。而且，第二固持腿16的固持突起26极大变形并且几乎完全弯曲回到第二固持腿16中。由于通过固持区段22的弯折而实现的弹性，即使如此厚的承载件边缘60然而以相对较小的安装力穿过入口开口20引入接纳空间18中也是可能的。与已知的紧固夹相比，根据本发明的紧固夹即使在如此厚的承载件边缘的情况下然而也在承载件边缘的上施加高固持力。因此，第二固持突起26实际上变形很大，以至于它仅成相对浅的角度作用在承载件边缘60的第二表面64上。然而，由于固持区段22的弹性变形，固持突起24仍然相对于承载件边缘60的第一表面62成相当陡的角度布置。结果，至少通过固持突起24继续实现良好的楔入，并因此实现高固持力。同样，由于固持区段22以及还有固持突起26的大变形，高夹紧力作用在承载件边缘60上。
因此，根据本发明的紧固夹由于安装力小而允许容易地安装各种厚度的承载件边缘，并且由于固持力高(特别是相对独立于承载件边缘的厚度的固持力)而允许牢固的固持。
附图标记清单
10 夹本体
12 主侧
14 第一固持腿
16 第二固持腿
17 支承区段
18 接纳空间
20 入口开口
22 固持区段
22a 分支
22b 分支
24 固持突起
26 固持突起
28 圆形凸起
29 加强肋
30 管线固持器
32 接纳区段
34 承载区段
36 侧向推入开口
38 界定壁
39 凹口
40 横向凹槽
50 第一承载件边缘
52 第一承载件边缘的第一表面
54 第一承载件边缘的第二表面
60 第二承载件边缘
62 第二承载件边缘的第一表面
64第二承载件边缘的第二表面
d1 第一厚度
d2 第二厚度

Claims (12)

1.一种尤其是在车辆中用于将附接部件紧固在承载件边缘(50，60)上的紧固夹，所述紧固夹包括具有主侧(12)的夹本体(10)和固持腿(14，16)，所述固持腿彼此相对地设置并背离所述主侧(12)延伸，所述固持腿(14，16)与所述主侧(12)一起界定接纳空间(18)，所述接纳空间具有用于所述承载件边缘(50，60)的入口开口(20)，其特征在于，所述固持腿中的至少一个(14)与固持区段(22)邻接，所述固持区段沿所述夹本体(10)的主侧(12)的方向弯折并且具有至少一个固持突起(24)，所述至少一个固持突起沿相对的固持腿(16)的方向突出到所述接纳空间(18)中。
2.根据权利要求1所述的紧固夹，其特征在于，所述至少一个固持突起(24)从所述固持区段(22)的自由端延伸。
3.根据权利要求1或2所述的紧固夹，其特征在于，所述固持区段(22)从所述固持腿(14)的自由端延伸。
4.根据前述权利要求之一所述的紧固夹，其特征在于，所述固持区段(22)通过简单弯曲、尤其是以U形方式与所述固持腿(14)邻接。
5.根据前述权利要求之一所述的紧固夹，其特征在于，配置在所述弯折的固持区段(22)上的所述固持突起是第一固持突起(24)并且其固持腿是第一固持腿(14)，与所述第一固持腿(14)相对设置的所述第二固持腿(16)具有至少一个第二固持突起(26)，所述至少一个第二固持突起沿所述第一固持腿(14)的方向延伸。
6.根据权利要求5所述的紧固夹，其特征在于，所述至少一个第一固持突起(24)和所述至少一个第二固持突起(26)被配置为与所述入口开口(20)的间距不同地与承载件边缘(50，60)接触，所述承载件边缘穿过所述入口开口(20)被引入到所述接纳空间(18)中。
7.根据前述权利要求之一所述的紧固夹，其特征在于，多个弯折的固持区段(22)邻接所述固持腿部(14)，所述固持区段(22)分别具有至少一个固持突起(24)。
8.根据权利要求7所述的紧固夹，其特征在于，配置在所述固持区段(22)上的所述固持突起(24)被配置为与所述入口开口(20)的间距不同地与所述承载件边缘(50，60)接触，所述承载件边缘穿过所述入口开口(20)被引入到所述接纳空间(18)中。
9.根据前述权利要求之一所述的紧固夹，其特征是用于支撑所述附接件的承载区段(34)、尤其是管线固持器(30)。
10.一种系统，包括承载件边缘(50，60)和根据前述权利要求之一所述的紧固夹，所述承载件边缘(50，60)被接纳在所述夹本体(10)的接纳空间(18)中。
11.根据权利要求10所述的系统，其特征在于，配置在所述至少一个弯折的固持区段(22)上的所述至少一个固持突起是第一固持突起(24)并且其固持腿是第一固持腿(14)，与所述第一固持腿(14)相对设置的所述第二固持腿(16)具有至少一个第二固持突起(26)，所述至少一个第二固持突起沿所述第一固持腿(14)的方向延伸。
12.根据权利要求11所述的系统，其特征在于，所述至少一个第一固持突起(24)和所述至少一个第二固持突起(26)与所述入口开口(20)的间距不同地与所述承载件边缘(50，60)接触。
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