CN104701303B - 一种显示装置、阵列基板及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示装置、阵列基板及其制作方法。该显示装置包括基板,以及位于基板上的源漏电极层,所述源漏电极层由低电阻材料制成;基板四周环绕设置防静电单元,所述防静电单元材料为重掺杂的低温多晶硅,所述防静电单元接地设置。本发明提供的显示装置、阵列基板及其制作方法,通过在基板四周环绕设置由重掺杂的低温多晶硅制作的防静电单元,由于重掺杂的低温多晶硅既具有一定的电阻性能,又具有导电性能,能够起到吸引电流、消耗电流、导走电流的作用,最大程度地保障阵列基板的电路安全,提高最终产品的质量品质。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示装置、阵列基板及其制作方法。
背景技术
低温多晶硅薄膜晶体管液晶显示器LTPS-TFT LCD(Low Temperature Poly-silicon Thin Film Transistor Liquid Crystal Display)是利用准分子激光作为热源,激光经过投射系统后,产生能量均匀分布的激光光束,投射于非晶硅结构的玻璃基板上,当非晶硅结构玻璃基板吸收准分子激光的能量后,会转变成为多晶硅结构,因整个处理过程都是在600℃以下完成,故一般玻璃基板皆可适用。
LTPS-TFT LCD具有高分辨率、反应速度快、高亮度、高开口率等优点,加上由于LTPS-TFT LCD的硅结晶排列较a-Si有次序,使得电子移动率相对高100倍以上,可以将外围驱动电路同时制作在玻璃基板上,达到系统整合的目标、节省空间及驱动IC的成本。
同时,由于驱动IC线路直接制作于面板上,可以减少组件的对外接点,增加可靠度、维护更简单、缩短组装制程时间及降低EMI特性,进而减少应用系统设计时程及扩大设计自由度。
由于LTPS-TFT LCD液晶显示器具有高分辨率、高色彩饱和度、成本低廉的优势,被寄予厚望成为新一波的显示器。藉由其高电路整合特性与低成本的优势,在中小尺寸显示面板的应用上有着绝对的优势。
但在实际测试中发现,现有的LTPS-TFT LCD液晶显示器在防静电测试中表现非常不好,静电容易击穿电路,为了克服该缺陷,很多产品在产品四周增加了一层防静电层,用以将静电导出。但是由于S/D层一般用低电阻材料完成(例如TI/AL),静电保护线路也容易被击毁,起不到防静电的作用。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种显示装置、阵列基板及其制作方法,以克服现有技术中的阵列基板电路容易被静电击穿,防静电效果较差的缺陷。
(二)技术方案
为解决上述问题,本发明一方面提供一种阵列基板,包括基板,以及位于基板上的源漏电极层,所述源漏电极层由低电阻材料制成;
所述基板四周环绕设置防静电单元,所述防静电单元材料为重掺杂的低温多晶硅;
所述防静电单元接地设置。
优选地,所述基板的四周间隔设置金属引线,所述金属引线与防静电单元电连接。
优选地,所述金属引线的数量为四个,其分为两组均匀地分布在基板相对应的两侧上。
优选地,所述金属引线的数量为八个,其分为四组均匀地分布在基板的四边上。
另一方面,本发明还提供一种显示装置,包括上述的阵列基板。
再一方面,本发明还提供一种阵列基板的制作方法,包括:
在基板上形成源漏电极的图形,
在完成上述步骤的基板的四周环绕设置防静电单元,所述防静电单元材料为重掺杂的低温多晶硅,所述防静电单元接地设置。
优选地,所述基板的四周间隔设置金属引线,所述金属引线与防静电单元电连接。
优选地,所述金属引线的数量为四个,其分为两组均匀地分布在基板相对应的两侧上。
优选地,所述金属引线的数量为八个,其分为四组均匀地分布在基板的四边上。
(三)有益效果
本发明提供一种显示装置、阵列基板及其制作方法,通过在基板四周环绕设置由重掺杂的低温多晶硅制作的防静电单元,由于重掺杂的低温多晶硅既具有一定的电阻性能,又具有导电性能,能够起到吸引电流、消耗电流、导走电流的作用,最大程度地保障阵列基板的电路安全,提高最终产品的质量品质。
附图说明
图1为本发明实施例阵列基板结构示意图;
图2为本发明实施例阵列基板另一结构示意图;
图3为本发明实施例阵列基板制作方法流程图。
其中:
1:基板;2:防静电单元;3:金属引线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1所示,本发明提供一种阵列基板,包括基板1,以及位于基板上的源漏电极层,源漏电极层由低电阻材料制成,该低电阻材料可以为铝、钛等。
所述基板1四周环绕设置防静电单元2,所述防静电单元材料为重掺杂的低温多晶硅;防静电单元接地设置。
采用重掺杂的低温多晶硅作为防静电单元2,由于重掺杂的低温多晶硅既具有一定的电阻性能,又具有导电性能,能够起到吸引电流、消耗电流、导走电流的作用,最大程度地保障阵列基板的电路安全。
参考图2,为了进一步吸引静电,保护阵列基板的电路安全,优选在基板的四周间隔设置金属引线3,所述金属引线3与防静电单元2电连接,通过金属引线3可将静电导入防静电单元中,通过防静电单元将静电消除或传导出去。
其中,该金属引线3可以为铜线、铝线等金属线。
在实际应用中,该金属引线3的数量为四个,其分为两组均匀地分布在基板1相对应的两侧上,通过金属引线3可以将基板1上的静电导入防静电单元2中,通过防静电单元2将静电消除或传导出去。
另外,该金属引线3的数量还可以为八个,其分为四组均匀地分布在基板1的四边上,通过金属引线3可以将基板上的静电导入防静电单元2中,通过防静电单元2将静电消除或传导出去。
需要说明的是,该金属引线3的具体数量,可根据具体应用情况而定。
通过在基板四周环绕设置由重掺杂的低温多晶硅制作的防静电单元,由于重掺杂的低温多晶硅既具有一定的电阻性能,又具有导电性能,能够起到吸引电流、消耗电流、导走电流的作用,最大程度地保障阵列基板的电路安全,提高最终产品的质量品质。
另外,本发明实施例提供一种显示装置,包括上述的阵列基板,该显示装置可以为手机、平板电脑、液晶电视、掌上电脑、电子书或其他电子产品。
如图3所示,本发明还提供一种阵列基板的制作方法,其包括:
步骤S1、在基板上形成源漏电极的图形;
步骤S2、在完成上述步骤的基板的四周环绕设置防静电单元,所述防静电单元材料为重掺杂的低温多晶硅,所述防静电单元接地设置。
其中,所述基板的四周间隔设置金属引线,所述金属引线与防静电单元电连接。通过金属引线可将静电导入防静电单元中,通过防静电单元将静电消除或传导出去。
具体的,所述金属引线的数量为四个,其分为两组均匀地分布在基板相对应的两侧上。
或者,所述金属引线的数量为八个,其分为四组均匀地分布在基板的四边上。
需要说明的是,该金属引线的具体数量,可根据具体应用情况而定。
通过在基板四周环绕设置由重掺杂的低温多晶硅制作的防静电单元,由于重掺杂的低温多晶硅既具有一定的电阻性能,又具有导电性能,能够起到吸引电流、消耗电流、导走电流的作用,最大程度地保障阵列基板的电路安全,提高最终产品的质量品质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种阵列基板,其特征在于,包括基板,以及位于基板上的源漏电极层,所述源漏电极层由低电阻材料制成;
所述基板四周环绕设置防静电单元,所述防静电单元材料为重掺杂的低温多晶硅;
所述防静电单元接地设置,
所述基板的四周间隔设置金属引线,所述金属引线与防静电单元电连接。
2.如权利要求1所述的阵列基板,其特征在于,所述金属引线的数量为四个,其分为两组均匀地分布在基板相对应的两侧上。
3.如权利要求1所述的阵列基板,其特征在于,所述金属引线的数量为八个,其分为四组均匀地分布在基板的四边上。
4.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1-3任一项所述的阵列基板。
5.一种阵列基板的制作方法,其特征在于,包括:
在基板上形成源漏电极的图形,
在完成上述步骤的基板的四周环绕设置防静电单元,所述防静电单元材料为重掺杂的低温多晶硅,所述防静电单元接地设置,
所述基板的四周间隔设置金属引线,所述金属引线与防静电单元电连接。
6.如权利要求5所述的制作方法,其特征在于,所述金属引线的数量为四个,其分为两组均匀地分布在基板相对应的两侧上。
7.如权利要求5所述的制作方法,其特征在于,所述金属引线的数量为八个,其分为四组均匀地分布在基板的四边上。
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