CN104695249A - 印花增稠剂 - Google Patents
印花增稠剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104695249A CN104695249A CN201510099903.4A CN201510099903A CN104695249A CN 104695249 A CN104695249 A CN 104695249A CN 201510099903 A CN201510099903 A CN 201510099903A CN 104695249 A CN104695249 A CN 104695249A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- printing
- thickening agent
- printing thickening
- prepared
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种印花增稠剂,本发明印花增稠剂由以下重量份数的原料制备而成:丙烯酸甲酯20份~30份,羧甲基纤维素30份~45份,蔗糖脂肪酸酯10份~25份,膨润土15份~25份,交联剂2份~10份,甜菜碱1份~5份,甘油1份~6份,引发剂0.5份~3份,去离子水100份~150份。本发明印花增稠剂增稠效果显著,可以与各种黏合剂配伍,配制的印花浆适用于滚筒印花及园、平网印花,且印花织物图案轮廓清晰、线条精细、色泽鲜艳、给色量高,且牢度优异,耐盐性能以及抗电解性能优越。
Description
技术领域
本发明涉及增稠剂技术领域,尤其是一种印花增稠剂。
背景技术
印花增稠剂是一种在印花行业中使用最普遍的增稠剂。印花过程中使用的两种主要材料为胶浆和色浆,在高剪切力作用力下,导致胶浆和色浆稠度降低,所以需要增稠剂以增加印花材料的稠度。
印花增稠剂的主要作用是提供良好的流变性能,将印网、印辊上的胶浆或色浆转移到织物上,使染料与纤维结合在一起,保证印花花纹轮廓分明,图案清晰,色彩鲜艳、均匀;当染料固着后,反应产物与残留物于下游工序易于除去,使织物手感柔软。由此可见,印花增稠剂在印花工业中起着相当重要的作用。
目前使用的增稠剂主要包括天然的高分子化合物、化学改性的天然产物以及合成增稠剂。天然的高分子化合物主要包括海藻酸钠,其制糊方便,用低粘度海藻酸钠调成的色浆流动性好,印制效果精细光洁,最适合圆网印花,印花后处理比淀粉容易洗净,但是价格比较昂贵。化学改性的天然产物也称化学浆料,有羧甲基化或羟乙基化的淀粉衍生物;又有纤维素醚,常见的是羧甲基纤维;以及各种植物种子的醚化物,通称为合成龙胶。这类商品的印制效果和得色量都比淀粉好,成膜无色透明,用于疏去离子水性涤纶织物印花,轮廓清晰,不渗化,与分散染料的相容性好,但多受产地限制,价格、性能差异很大。合成增稠剂是丙烯酸系的去离子水溶性高分子化合物,与液体分散染料(主要用非离子型分散剂)配套使用,得色深,染料的利用率高。合成增稠剂用量省,易洗净,粘度带触变性,当受到外来压力时,粘度下降,应力消除,即回复原来的粘度状态。圆网印花刮印时,在刮刀压力下,粘度减小,有利渗透,当刮刀离去,恢复粘稠,无溢流现象,印花的得色表现高于天然糊料。由于分散染料中含有大量的阴离子型分散剂,电解质含量比较高,故合成增稠剂的致命缺点就是耐盐性较低,很难单独使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种印花增稠剂,这种印花增稠剂可以解决现有印花增稠剂因使用合成增稠剂导致的耐盐性较低的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:
本发明印花增稠剂由以下重量份数的原料制备而成:丙烯酸甲酯20份~30份,羧甲基纤维素30份~45份,蔗糖脂肪酸酯10份~25份,膨润土15份~25份,交联剂2份~10份,甜菜碱1份~5份,甘油1份~6份,引发剂0.5份~3份,去离子水100份~150份。
上述技术方案中,更具体的方案还可以是:上述引发剂为过氧化苯甲酰或者过氧化月桂酰。
进一步的,上述交联剂为二叔丁基过氧化物。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本发明印花增稠剂增稠效果显著,可以与各种黏合剂配伍,配制的印花浆适用于滚筒印花及园、平网印花,且印花织物图案轮廓清晰、线条精细、色泽鲜艳、给色量高,且牢度优异,耐盐性能以及抗电解性能优越。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述:
实施例1
本实施例印花增稠剂由以下重量份数的原料制备而成:丙烯酸甲酯20份,羧甲基纤维素30份,蔗糖脂肪酸酯10份,膨润土20份,二叔丁基过氧化物2份,甜菜碱1份,甘油1份,过氧化苯甲酰0.5份,去离子水100份。
本实施例印花增稠剂的制备方法为:分别称取上述重量份数的原料,将羧甲基纤维素和蔗糖脂肪酸酯加入去离子水,搅拌均匀至溶液透明无沉淀,然后依次加入丙烯酸甲酯、膨润土、二叔丁基过氧化物、甜菜碱、甘油和过氧化苯甲酰,搅拌2小时,静置待混合溶液充分膨化,即得印花增稠剂。
实施例2
本实施例印花增稠剂由以下重量份数的原料制备而成:丙烯酸甲酯30份,羧甲基纤维素40份,蔗糖脂肪酸酯18份,膨润土15份,二叔丁基过氧化物6份,甜菜碱3份,甘油3份,过氧化苯甲酰2份,去离子水120份。
本实施例印花增稠剂的制备方法为:分别称取上述重量份数的原料,将羧甲基纤维素和蔗糖脂肪酸酯加入去离子水,搅拌均匀至溶液透明无沉淀,然后依次加入丙烯酸甲酯、膨润土、二叔丁基过氧化物、甜菜碱、甘油和过氧化苯甲酰,搅拌3小时,静置待混合溶液充分膨化,即得印花增稠剂。
实施例3
本实施例印花增稠剂由以下重量份数的原料制备而成:丙烯酸甲酯25份,羧甲基纤维素45份,蔗糖脂肪酸酯25份,膨润土25份,二叔丁基过氧化物10份,甜菜碱5份,甘油6份,过氧化月桂酰3份,去离子水150份。
本实施例印花增稠剂的制备方法为:分别称取上述重量份数的原料,将羧甲基纤维素和蔗糖脂肪酸酯加入去离子水,搅拌均匀至溶液透明无沉淀,然后依次加入丙烯酸甲酯、膨润土、二叔丁基过氧化物、甜菜碱、甘油和过氧化苯甲酰,搅拌3.5小时,静置待混合溶液充分膨化,即得印花增稠剂。
为了验证所制备的印花增稠剂的应用性能,分别对上述实施例所得产品的外观、固体含量、白浆粘度、耐电解质性能进行测定:
1、白浆粘度测试
测试设备:Brookfield DV-Ⅱ+Pro粘度计;
测试条件:6号转子20 转/分;
测试方法:用去离子去离子水配制5.0% 浓度增稠剂的原糊,在恒定转速20 转/分在室温下测定白浆粘度。
2、耐电解质性能测试
耐电解质性能以粘度保留率表示,测定上述增稠剂白浆加入0.05%硫酸钠(固体)白浆粘度,粘度保留率=η加硫酸钠后/η加硫酸钠前,粘度保留率越高则耐电解质性越好。
检测结果见表1:
表1 产品应用性能
由表1结果可知,本发明印花增稠剂外观较好,并且具备优良的增稠性能、耐电解质性能等。
Claims (3)
1.一种印花增稠剂,其特征在于由以下重量份数的原料制备而成:丙烯酸甲酯20份~30份,羧甲基纤维素30份~45份,蔗糖脂肪酸酯10份~25份,膨润土15份~25份,交联剂2份~10份,甜菜碱1份~5份,甘油1份~6份,引发剂0.5份~3份,去离子水100份~150份。
2.根据权利要求1所述的印花增稠剂,其特征在于所述引发剂为过氧化苯甲酰或者过氧化月桂酰。
3.根据权利要求1所述的印花增稠剂,其特征在于所述交联剂为二叔丁基过氧化物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510099903.4A CN104695249A (zh) | 2015-03-06 | 2015-03-06 | 印花增稠剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510099903.4A CN104695249A (zh) | 2015-03-06 | 2015-03-06 | 印花增稠剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104695249A true CN104695249A (zh) | 2015-06-10 |
Family
ID=53342766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510099903.4A Pending CN104695249A (zh) | 2015-03-06 | 2015-03-06 | 印花增稠剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104695249A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104928951A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-09-23 | 常州大学 | 一种有机-无机复合印花增稠剂的制备方法 |
CN105178063A (zh) * | 2015-09-28 | 2015-12-23 | 潘红 | 一种织物浆料增稠剂 |
CN105484067A (zh) * | 2016-01-08 | 2016-04-13 | 湖州市千金丝织厂 | 一种新型分散印花增稠剂及其制备方法 |
CN105755863A (zh) * | 2016-02-26 | 2016-07-13 | 苏州三和开泰花线织造有限公司 | 一种环保型抗渗化耐电解质涂料印花增稠剂及其制备方法 |
CN106012605A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-10-12 | 山东洁晶集团股份有限公司 | 一种应用于全棉、人造棉印花用糊料及其制备方法 |
CN106245378A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-12-21 | 朱维 | 一种聚己二酰己二胺组合物增稠剂 |
CN106811993A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-06-09 | 广州强品新材料有限公司 | 一种高保水的酸性染料数码印花浆 |
CN107227636A (zh) * | 2017-06-17 | 2017-10-03 | 常州环际商贸有限公司 | 一种印花浆及其制备方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101775099A (zh) * | 2010-03-10 | 2010-07-14 | 杭州传化精细化工有限公司 | 涂料印花增稠剂及其制备方法 |
CN101974134A (zh) * | 2010-09-29 | 2011-02-16 | 广州熵能聚合物技术有限公司 | 一种缔合型丙烯酸酯增稠剂及其制备方法与应用 |
CN102504078A (zh) * | 2011-10-16 | 2012-06-20 | 浙江精业生化有限公司 | 一种抗电解质增稠剂的制备方法 |
CN102965981A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-03-13 | 张家港顺昌化工有限公司 | 一种印花用增稠剂及其制备方法 |
CN103601858A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-02-26 | 苏州博纳化学科技有限公司 | 一种乳液型增稠剂的制备方法 |
CN103741521A (zh) * | 2013-12-14 | 2014-04-23 | 常熟市淼泉盛达助剂厂 | 印花织物浆料增稠剂 |
CN103772586A (zh) * | 2012-10-17 | 2014-05-07 | 刘辉 | 一种丙烯酸乳液增稠剂的合成工艺 |
CN103772579A (zh) * | 2012-10-17 | 2014-05-07 | 孙强 | 控制交联剂用量的丙烯酸乳液增稠剂合成工艺 |
-
2015
- 2015-03-06 CN CN201510099903.4A patent/CN104695249A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101775099A (zh) * | 2010-03-10 | 2010-07-14 | 杭州传化精细化工有限公司 | 涂料印花增稠剂及其制备方法 |
CN101974134A (zh) * | 2010-09-29 | 2011-02-16 | 广州熵能聚合物技术有限公司 | 一种缔合型丙烯酸酯增稠剂及其制备方法与应用 |
CN102504078A (zh) * | 2011-10-16 | 2012-06-20 | 浙江精业生化有限公司 | 一种抗电解质增稠剂的制备方法 |
CN103772586A (zh) * | 2012-10-17 | 2014-05-07 | 刘辉 | 一种丙烯酸乳液增稠剂的合成工艺 |
CN103772579A (zh) * | 2012-10-17 | 2014-05-07 | 孙强 | 控制交联剂用量的丙烯酸乳液增稠剂合成工艺 |
CN102965981A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-03-13 | 张家港顺昌化工有限公司 | 一种印花用增稠剂及其制备方法 |
CN103601858A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-02-26 | 苏州博纳化学科技有限公司 | 一种乳液型增稠剂的制备方法 |
CN103741521A (zh) * | 2013-12-14 | 2014-04-23 | 常熟市淼泉盛达助剂厂 | 印花织物浆料增稠剂 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104928951A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-09-23 | 常州大学 | 一种有机-无机复合印花增稠剂的制备方法 |
CN105178063A (zh) * | 2015-09-28 | 2015-12-23 | 潘红 | 一种织物浆料增稠剂 |
CN105484067A (zh) * | 2016-01-08 | 2016-04-13 | 湖州市千金丝织厂 | 一种新型分散印花增稠剂及其制备方法 |
CN105755863A (zh) * | 2016-02-26 | 2016-07-13 | 苏州三和开泰花线织造有限公司 | 一种环保型抗渗化耐电解质涂料印花增稠剂及其制备方法 |
CN106012605A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-10-12 | 山东洁晶集团股份有限公司 | 一种应用于全棉、人造棉印花用糊料及其制备方法 |
CN106245378A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-12-21 | 朱维 | 一种聚己二酰己二胺组合物增稠剂 |
CN106811993A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-06-09 | 广州强品新材料有限公司 | 一种高保水的酸性染料数码印花浆 |
CN107227636A (zh) * | 2017-06-17 | 2017-10-03 | 常州环际商贸有限公司 | 一种印花浆及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104695249A (zh) | 印花增稠剂 | |
CN102965981B (zh) | 一种印花用增稠剂及其制备方法 | |
TWI481761B (zh) | 冷轉移印花糊料及其色漿的配製方法 | |
CN106758392B (zh) | 一种新型染料印花用合成增稠剂及其制备方法、应用 | |
CN105484067A (zh) | 一种新型分散印花增稠剂及其制备方法 | |
CN103911885A (zh) | 一种印染糊料 | |
CN108049207A (zh) | 复合活性印花糊料 | |
CN104894895A (zh) | 一种纯棉织物印花浆料及其制备方法 | |
CN105111363A (zh) | 一种功能预聚体及其制备方法与应用 | |
CN103924457B (zh) | 一种印染糊料的生产工艺 | |
CN105218686A (zh) | 一种新型活性染料印花用增稠剂的制备方法 | |
CN101736608B (zh) | 涂料印花增稠剂及其制备方法 | |
CN103924456B (zh) | 一种活性印花糊料的生产工艺 | |
CN103088674A (zh) | 亮膜印花浆及制备方法 | |
CN107869075A (zh) | 织物印花糊料 | |
CN106498775B (zh) | 一种长效稳定印花增稠剂的制备方法 | |
CN1563558A (zh) | 一种粘度可调的复配变性淀粉印花糊料的制备方法和应用 | |
CN103938469A (zh) | 一种亚麻织物活性印染糊料的制备方法 | |
CN102720059A (zh) | 一种丝绸数码印花前处理方法 | |
CN111574637B (zh) | 甲基羧甲基瓜尔胶及其制备方法和应用 | |
CN103374263B (zh) | 一种染料型中性墨水及其制备方法 | |
CN103911883A (zh) | 一种活性印花糊料 | |
CN107956154A (zh) | 棉麻织物印花糊料 | |
CN103161081A (zh) | 一种天然纺织染料印花专用分散胶粉及其制备方法 | |
CN106012605A (zh) | 一种应用于全棉、人造棉印花用糊料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150610 |