CN104693689B - 一种红外线接收头用环氧塑封料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种红外线接收头用环氧塑封料及其制备方法。本发明属于环氧塑封料技术领域。红外线接收头用环氧塑封料包含组分及其质量百分比为双酚A型环氧树脂0.1％‑80％，异氰尿酸三缩水甘油酯0.1％‑60％，固化剂10％‑60％，聚氧乙烯烷基醚0.1％‑2％和有机硅脱模剂0.1％‑2％。环氧塑封料的制备过程：(1)将双酚A型环氧树脂、异氰尿酸三缩水甘油酯及透红外着色剂在80‑120℃充分熔融混合5‑60min；(2)将有机硅脱模剂、聚氧乙烯烷基醚、固化剂加入到步骤(1)混合物，保持80‑120℃充分熔融混合5‑30min；(3)降温至60‑80℃，加入固化促进剂，混合1‑10min；冷却粉碎预压成型。本发明环氧塑封料，可完全阻断840nm以下可见光，在930nm处拥有极高的红外线透射率，同时在封装时具备优秀的脱模性、耐焊性及可靠性等优点。

Description

一种红外线接收头用环氧塑封料及其制备方法
技术领域
本发明属于环氧塑封料技术领域，特别是涉及一种红外线接收头用环氧塑封料及其制备方法。
背景技术
目前，红外接收头的生产方式主要有灌胶和模压两种方式，其中灌胶方式是比较传统的方式，具有投资小、价格便宜等特点，但是由于抗光干扰能力差，接受角度较小，因此越来越无法满足市场的需求，因此模压红外接收头正逐步得到广泛使用，采用模压方式生产，具有外观美观、抗光干扰能力强、接受角度大、可靠性高等优点。但是同样也存在一些缺点，其中最普遍的问题就是由于采用模具塑封，在开模时很容易发生粘模的情况，轻微时可能造成断筋、取模困难。严重时甚至可以造成塑封体开裂，芯片拉坏的现象。因此一直是模压工序中急需解决的问题。
为此，在红外接收头的生产方面，目前主要的做法是通过外喷液体脱模剂，虽然可以有效解决脱模问题，但是由于需要每3-5模就要喷涂一次，因此带来了一系列问题，如工序增加、成本增加、外观可能出现油斑、需要频繁洗模等。另一方面，在环氧塑封料方面也做了很多的尝试，通过增加传统的环氧塑封料内脱模剂，例如巴西棕榈蜡、蒙旦蜡、聚乙烯蜡等虽然能够显著的提高环氧塑封料的脱模性，但是存在添加后产品的透红外光性受到严重的影响等技术问题。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种红外线接收头用环氧塑封料及其制备方法。
本发明的目的之一是提供一种可完全阻断840nm以下可见光，在930nm处拥有极高的红外线透射率，同时在封装时具备优秀的脱模性、耐焊性及可靠性等特点的红外线接收头用环氧塑封料。
本发明红外线接收头用环氧塑封料所采取的技术方案是：
一种红外线接收头用环氧塑封料，其特点是：环氧塑封料包含组分及其质量百分比为双酚A型环氧树脂0.1％-80％，异氰尿酸三缩水甘油酯(TGIC)0.1％-60％，固化剂10％-60％，聚氧乙烯烷基醚0.1％-2％和有机硅脱模剂0.1％-2％。
本发明红外线接收头用环氧塑封料还可以采用如下技术方案：
所述的红外线接收头用环氧塑封料，其特点是：环氧塑封料含有透红外着色剂，透红外着色剂的质量百分比为0.3％-5％。
所述的红外线接收头用环氧塑封料，其特点是：透红外着色剂为花菁类染料、酞菁类染料、苝系颜料、偶氮类染料、醌类染料中的一种或多种，可见光截断波长为830-840nm。
所述的红外线接收头用环氧塑封料，其特点是：双酚A型环氧树脂的环氧当量为400-800g/mol。
所述的红外线接收头用环氧塑封料，其特点是：固化剂为邻苯二甲酸酐、偏苯三酸酐、四氢苯酐、六氢苯酐、甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐中的一种或多种。
所述的红外线接收头用环氧塑封料，其特点是：聚氧乙烯烷基醚为月桂醇聚醚、鲸蜡醇聚醚、硬脂醇聚醚、油醇聚醚、山俞醇聚醚中的一种或多种。
所述的红外线接收头用环氧塑封料，其特点是：有机硅脱模剂为以下结构的化合物
其中R为H或烷基。
所述的红外线接收头用环氧塑封料，其特点是：环氧塑封料含有固化促进剂，质量百分比为0.1％-1％；固化促进剂为2-甲基咪唑、2-苯基-4甲基咪唑、三苯基磷、二氮杂二环。
本发明的目的之二是提供一种具有工艺简单，操作方便，产品的脱模性，有效解决封装过程粘膜问题，工作效率高等特点的红外线接收头用环氧塑封料的制备方法。
本发明红外线接收头用环氧塑封料的制备方法所采取的技术方案是：
一种红外线接收头用环氧塑封料的制备方法，其特点是：环氧塑封料的制备方法包括以下工艺步骤：
(1)将双酚A型环氧树脂、异氰尿酸三缩水甘油酯及透红外着色剂在80-120℃充分熔融混合5-60min；
(2)将有机硅脱模剂、聚氧乙烯烷基醚、固化剂加入到步骤(1)混合物，保持80-120℃充分熔融混合5-30min；
(3)降温至60-80℃，加入固化促进剂，混合1-10min；
将上述熔融混合后的混合物冷却至常温粉碎预压成型。
本发明具有的优点和积极效果是：
红外线接收头用环氧塑封料及其制备方法由于采用了本发明全新的技术方案，与现有技术相比，本发明的环氧塑封料通过引入有机硅硅油及聚氧乙烯烷基醚后，明显提高了产品的脱模性，有效的解决了封装过程中的粘膜问题，可以减少外喷脱模剂的使用次数甚至不使用外喷脱模剂。而且由于是内加脱模剂，与树脂体系的相容性较好，因此减少了油斑的出现。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：
实施例1
红外线接收头用环氧塑封料及其制备：将各组分按照表1比例称量，将双酚A型环氧树脂、TGIC及透红外着色剂在80℃充分熔融混合40min，然后加入有机硅脱模剂、聚氧乙烯烷基醚、固化剂，保持80℃充分熔融混合40min。降温至60℃，加入固化促进剂，混合5min。将熔融混合后的混合物冷却至常温粉碎预压成型，测试性能。
实施例2
红外线接收头用环氧塑封料及其制备：将各组分按照表1比例称量，将双酚A型环氧树脂、TGIC及透红外着色剂在100℃充分熔融混合20min，然后加入有机硅脱模剂、聚氧乙烯烷基醚、固化剂，保持100℃充分熔融混合20min。降温至70℃，加入固化促进剂，混合5min。将熔融混合后的混合物冷却至常温粉碎预压成型，测试性能。
实施例3
红外线接收头用环氧塑封料及其制备：将各组分按照表1比例称量，将双酚A型环氧树脂、TGIC及透红外着色剂在120℃充分熔融混合5min，然后加入有机硅脱模剂、聚氧乙烯烷基醚、固化剂，保持120℃充分熔融混合5min。降温至80℃，加入固化促进剂，混合3min。将熔融混合后的混合物冷却至常温粉碎预压成型，测试性能。
实施例4
红外线接收头用环氧塑封料及其制备：将各组分按照表1比例称量，将双酚A型环氧树脂、TGIC及透红外着色剂在100℃充分熔融混合20min，然后加入有机硅脱模剂、聚氧乙烯烷基醚、固化剂，保持100℃充分熔融混合20min。降温至70℃，加入固化促进剂，混合5min。将熔融混合后的混合物冷却至常温粉碎预压成型，测试性能。
实施例5
红外线接收头用环氧塑封料及其制备：将各组分按照表1比例称量，将双酚A型环氧树脂、TGIC及透红外着色剂在80℃充分熔融混合10min，然后加入有机硅脱模剂、聚氧乙烯烷基醚、固化剂，保持80℃充分熔融混合10min。降温至60℃，加入固化促进剂，混合5min。将熔融混合后的混合物冷却至常温粉碎预压成型，测试性能。
实施例6
红外线接收头用环氧塑封料及其制备：将各组分按照表1比例称量，将双酚A型环氧树脂、TGIC及透红外着色剂在80℃充分熔融混合10min，然后加入有机硅脱模剂、聚氧乙烯烷基醚、固化剂，保持80℃充分熔融混合10min。降温至60℃，加入固化促进剂，混合5min。将熔融混合后的混合物冷却至常温粉碎预压成型，测试性能。
实施例7
红外线接收头用环氧塑封料及其制备：将各组分按照表1比例称量，将双酚A型环氧树脂、TGIC及透红外着色剂在80℃充分熔融混合10min，然后加入有机硅脱模剂、聚氧乙烯烷基醚、固化剂，保持80℃充分熔融混合10min。降温至60℃，加入固化促进剂，混合5min。将熔融混合后的混合物冷却至常温粉碎预压成型，测试性能。
实施例1－7使用如下组分：
使用的固化剂：固化剂1：六氢苯酐，固化剂2：甲级四氢苯酐；
使用的固化促进剂：固化促进剂1:2-甲基咪唑(日本四国化成)，固化促进剂2：二氮杂二环；
使用的透红外着色剂：颜料1：C40H26N20苝系衍生物，颜料2：二(二氢伯啶)方酸菁；
使用的聚氧乙烯烷基醚:聚氧乙烯烷基醚1：硬脂醇聚醚，聚氧乙烯烷基醚2：山俞醇聚醚
表1
表2.各实施例产品性能
本实施例使用含有机硅硅油，同时搭配聚氧乙烯烷基醚制备出的环氧塑封料，可完全阻断840nm以下可见光，在930nm处拥有极高的红外线透射率，同时在封装时具备优秀的脱模性、耐焊性及可靠性等积极效果。特别适用于红外接收头产品的封装。

Claims (8)

1.一种红外线接收头用环氧塑封料，其特征是：环氧塑封料包含组分及其质量百分比为双酚A型环氧树脂0.1％-80％，异氰尿酸三缩水甘油酯0.1％-60％，固化剂10％-60％，聚氧乙烯烷基醚0.1％-2％和有机硅脱模剂0.1％-2％。
2.根据权利要求1所述的红外线接收头用环氧塑封料，其特征是：环氧塑封料含有透红外着色剂，透红外着色剂的质量百分比为0.3％-5％。
3.根据权利要求2所述的红外线接收头用环氧塑封料，其特征是：透红外着色剂为花菁类染料、酞菁类染料、苝系颜料、偶氮类染料、醌类染料中的一种或多种，可见光截断波长为830-840nm。
4.根据权利要求1、2或3所述的红外线接收头用环氧塑封料，其特征是：双酚A型环氧树脂的环氧当量为400-800g/mol。
5.根据权利要求1、2或3所述的红外线接收头用环氧塑封料，其特征是：固化剂为邻苯二甲酸酐、偏苯三酸酐、四氢苯酐、六氢苯酐、甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐中的一种或多种。
6.根据权利要求1、2或3所述的红外线接收头用环氧塑封料，其特征是：聚氧乙烯烷基醚为月桂醇聚醚、鲸蜡醇聚醚、硬脂醇聚醚、油醇聚醚、山俞醇聚醚中的一种或多种。
7.根据权利要求1、2或3所述的红外线接收头用环氧塑封料，其特征是：环氧塑封料含有固化促进剂，质量百分比为0.1％-1％；固化促进剂为2-甲基咪唑、2-苯基-4甲基咪唑、三苯基磷、二氮杂二环。
8.根据权利要求1至7任一权利要求所述的红外线接收头用环氧塑封料的制备方法，其特征是：环氧塑封料的制备方法包括以下工艺步骤：
(1)将双酚A型环氧树脂、异氰尿酸三缩水甘油酯及透红外着色剂在80-120℃充分熔融混合5-60min；
(2)将有机硅脱模剂、聚氧乙烯烷基醚、固化剂加入到步骤(1)混合物，保持80-120℃充分熔融混合5-30min；
(3)降温至60-80℃，加入固化促进剂，混合1-10min；
将上述熔融混合后的混合物冷却至常温粉碎预压成型。
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