CN107868578A - 一种防渗透防水涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防渗透防水涂料，按质量份数计包括以下组分：双酚A型环氧树脂：40‑50份、双酚F型环氧树脂：50‑60份、聚氨酯：5‑10份、钛白粉：15‑18份、十六烷基三甲基溴化胺：3‑5份、二甲苯：4‑5份、乙二醇：2‑4份、纳米碳化硅：8‑13份、交联型丙烯酸乳液：30‑35份、环己酮肟：2‑3份、苄基二甲基酮缩醇：1‑2份、高分子增韧剂：4‑7份、纳米磷酸锌：2‑3份、脂肪胺固化剂：6‑10份、聚乙烯醇：6‑10份、羟甲基纤维素：6‑12份、铝酸钠：1‑2份、有机硅：5‑8份、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷：5‑6份、超细石英砂粉：10‑15份、粘结剂：10‑13份，本发明具有良好的防水防渗透性。

Description

一种防渗透防水涂料
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体来讲是一种防渗透防水涂料。
背景技术
外墙涂料，是用于涂刷建筑外立墙面的，所以最重要的一项指标就是抗紫外线照射，要求达到长时间照射不变色，外墙涂料还要求有抗水性能，要求有自涤性；漆膜要硬而平整，脏污一冲就掉，外墙涂料必须具有抗水性能、防止渗透，如何选取成本低廉且高品质的外墙涂料越来越重要了。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提供一种防渗透防水涂料。
本发明解决以上技术问题的技术方案是：一种防渗透防水涂料，按质量份数计包括以下组分：双酚A型环氧树脂：40-50份、双酚F型环氧树脂：50-60份、聚氨酯：5-10份、钛白粉：15-18份、十六烷基三甲基溴化胺：3-5份、二甲苯：4-5份、乙二醇：2-4份、纳米碳化硅：8-13份、交联型丙烯酸乳液：30-35份、环己酮肟：2-3份、苄基二甲基酮缩醇：1-2份、高分子增韧剂：4-7份、纳米磷酸锌：2-3份、脂肪胺固化剂：6-10份、聚乙烯醇：6-10份、羟甲基纤维素：6-12份、铝酸钠：1-2份、有机硅：5-8份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷：5-6份、超细石英砂粉：10-15份、粘结剂：10-13份。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述的按质量份数计包括以下组分：双酚A型环氧树脂：44份、双酚F型环氧树脂：55份、聚氨酯：8份、钛白粉：15份、十六烷基三甲基溴化胺：3份、二甲苯：4份、乙二醇：2份、纳米碳化硅：10份、交联型丙烯酸乳液：33份、环己酮肟：2份、苄基二甲基酮缩醇：1份、高分子增韧剂：5份、纳米磷酸锌：2份、脂肪胺固化剂：7份、聚乙烯醇：8份、羟甲基纤维素：9份、铝酸钠：1份、有机硅：6份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷：5份、超细石英砂粉：11份、粘结剂：11份。
前述的按质量份数计包括以下组分：双酚A型环氧树脂：46份、双酚F型环氧树脂：57份、聚氨酯：9份、钛白粉：17份、十六烷基三甲基溴化胺：5份、二甲苯：5份、乙二醇：4份、纳米碳化硅：12份、交联型丙烯酸乳液：34份、环己酮肟：3份、苄基二甲基酮缩醇：2份、高分子增韧剂：7份、纳米磷酸锌：2份、脂肪胺固化剂：8份、聚乙烯醇：9份、羟甲基纤维素：11份、铝酸钠：2份、有机硅：7份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷：6份、超细石英砂粉：15份、粘结剂：13份。
本发明一种防渗透防水涂料的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一：将双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树脂送至球磨机中，采用湿法球磨的方式进行球磨；
步骤二：将脂肪胺固化剂加入到搅拌器中，然后加入研磨好的双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树脂进行搅拌，均匀后加入羟丙基甲基纤维素、聚乙烯醇、十六烷基三甲基溴化胺和苄基二甲基酮缩醇，以500-600r/min搅拌30-40min， ；
步骤三：环己酮肟、聚氨酯、高分子增韧剂、铝酸钠和超细石英砂粉放置高速分散机中，在400-450rpm分散10-15min，纳米磷酸锌、乙二醇、钛白粉和纳米碳化硅，经500-600rpm 分散20-25min，
步骤四：将步骤二加入到步骤三中混合，以500-600r/min搅拌40-50min，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷、交联型丙烯酸乳液和粘结剂，以400-500r/min搅拌1-1.5h，将温度升至45-55℃，保温20-30min，静置至室温，得防渗透防水涂料。
本发明的有益效果是：本发明制得的涂料产品，具有良好的保色、耐污染、耐老化以及附着力，同时还具有抗冻融性好、防水防渗透的特点，减少在自然环境的长期反复作用下，涂层发生开裂、粉化、剥落、变色等现象，使涂层保持原有的装饰保护功能，添加γ-氨丙基三乙氧基硅烷，其可作为分散剂，可以促进各物质均匀分散，使分散体系处于稳定状态；添加羟丙基甲基纤维素和聚乙烯醇能够提高涂料的粘结性和韧性，添加铝酸钠能够起到快速凝固，加入超细石英砂，起到骨架作用，本发明还具有制作简单、造价成本低，经济效益较好，利于市场的推广。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种防渗透防水涂料，按质量份数计包括以下组分：双酚A型环氧树脂：44份、双酚F型环氧树脂：55份、聚氨酯：8份、钛白粉：15份、十六烷基三甲基溴化胺：3份、二甲苯：4份、乙二醇：2份、纳米碳化硅：10份、交联型丙烯酸乳液：33份、环己酮肟：2份、苄基二甲基酮缩醇：1份、高分子增韧剂：5份、纳米磷酸锌：2份、脂肪胺固化剂：7份、聚乙烯醇：8份、羟甲基纤维素：9份、铝酸钠：1份、有机硅：6份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷：5份、超细石英砂粉：11份、粘结剂：11份。
本实施例提供一种防渗透防水涂料的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一：将双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树脂送至球磨机中，采用湿法球磨的方式进行球磨；
步骤二：将脂肪胺固化剂加入到搅拌器中，然后加入研磨好的双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树脂进行搅拌，均匀后加入羟丙基甲基纤维素、聚乙烯醇、十六烷基三甲基溴化胺和苄基二甲基酮缩醇，以500r/min搅拌40min， ；
步骤三：环己酮肟、聚氨酯、高分子增韧剂、铝酸钠和超细石英砂粉放置高速分散机中，在400rpm分散15min，纳米磷酸锌、乙二醇、钛白粉和纳米碳化硅，经500rpm 分散25min，
步骤四：将步骤二加入到步骤三中混合，以500r/min搅拌50min，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷、交联型丙烯酸乳液和粘结剂，以400r/min搅拌1.5h，将温度升至48℃，保温25min，静置至室温，得防渗透防水涂料。
实施例2
本实施例提供一种防渗透防水涂料，按质量份数计包括以下组分：双酚A型环氧树脂：46份、双酚F型环氧树脂：57份、聚氨酯：9份、钛白粉：17份、十六烷基三甲基溴化胺：5份、二甲苯：5份、乙二醇：4份、纳米碳化硅：12份、交联型丙烯酸乳液：34份、环己酮肟：3份、苄基二甲基酮缩醇：2份、高分子增韧剂：7份、纳米磷酸锌：2份、脂肪胺固化剂：8份、聚乙烯醇：9份、羟甲基纤维素：11份、铝酸钠：2份、有机硅：7份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷：6份、超细石英砂粉：15份、粘结剂：13份。
本实施例提供一种防渗透防水涂料的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一：将双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树脂送至球磨机中，采用湿法球磨的方式进行球磨；
步骤二：将脂肪胺固化剂加入到搅拌器中，然后加入研磨好的双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树脂进行搅拌，均匀后加入羟丙基甲基纤维素、聚乙烯醇、十六烷基三甲基溴化胺和苄基二甲基酮缩醇，以600r/min搅拌30min， ；
步骤三：环己酮肟、聚氨酯、高分子增韧剂、铝酸钠和超细石英砂粉放置高速分散机中，在450rpm分散10min，纳米磷酸锌、乙二醇、钛白粉和纳米碳化硅，经600rpm 分散20min，
步骤四：将步骤二加入到步骤三中混合，以600r/min搅拌40min，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷、交联型丙烯酸乳液和粘结剂，以500r/min搅拌1，将温度升至53℃，保温30min，静置至室温，得防渗透防水涂料。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种防渗透防水涂料，其特征在于，按质量份数计包括以下组分：双酚A型环氧树脂：40-50份、双酚F型环氧树脂：50-60份、聚氨酯：5-10份、钛白粉：15-18份、十六烷基三甲基溴化胺：3-5份、二甲苯：4-5份、乙二醇：2-4份、纳米碳化硅：8-13份、交联型丙烯酸乳液：30-35份、环己酮肟：2-3份、苄基二甲基酮缩醇：1-2份、高分子增韧剂：4-7份、纳米磷酸锌：2-3份、脂肪胺固化剂：6-10份、聚乙烯醇：6-10份、羟甲基纤维素：6-12份、铝酸钠：1-2份、有机硅：5-8份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷：5-6份、超细石英砂粉：10-15份、粘结剂：10-13份。
2.根据权利要求1所述的防渗透防水涂料，其特征在于，按质量份数计包括以下组分：双酚A型环氧树脂：44份、双酚F型环氧树脂：55份、聚氨酯：8份、钛白粉：15份、十六烷基三甲基溴化胺：3份、二甲苯：4份、乙二醇：2份、纳米碳化硅：10份、交联型丙烯酸乳液：33份、环己酮肟：2份、苄基二甲基酮缩醇：1份、高分子增韧剂：5份、纳米磷酸锌：2份、脂肪胺固化剂：7份、聚乙烯醇：8份、羟甲基纤维素：9份、铝酸钠：1份、有机硅：6份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷：5份、超细石英砂粉：11份、粘结剂：11份。
3.根据权利要求1所述的防渗透防水涂料，其特征在于，按质量份数计包括以下组分：双酚A型环氧树脂：46份、双酚F型环氧树脂：57份、聚氨酯：9份、钛白粉：17份、十六烷基三甲基溴化胺：5份、二甲苯：5份、乙二醇：4份、纳米碳化硅：12份、交联型丙烯酸乳液：34份、环己酮肟：3份、苄基二甲基酮缩醇：2份、高分子增韧剂：7份、纳米磷酸锌：2份、脂肪胺固化剂：8份、聚乙烯醇：9份、羟甲基纤维素：11份、铝酸钠：2份、有机硅：7份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷：6份、超细石英砂粉：15份、粘结剂：13份。
4.根据权利要求1所述的防渗透防水涂料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤一：将双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树脂送至球磨机中，采用湿法球磨的方式进行球磨；
步骤二：将脂肪胺固化剂加入到搅拌器中，然后加入研磨好的双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树脂进行搅拌，均匀后加入羟丙基甲基纤维素、聚乙烯醇、十六烷基三甲基溴化胺和苄基二甲基酮缩醇，以500-600r/min搅拌30-40min， ；
步骤三：环己酮肟、聚氨酯、高分子增韧剂、铝酸钠和超细石英砂粉放置高速分散机中，在400-450rpm分散10-15min，纳米磷酸锌、乙二醇、钛白粉和纳米碳化硅，经500-600rpm 分散20-25min，
步骤四：将步骤二加入到步骤三中混合，以500-600r/min搅拌40-50min，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷、交联型丙烯酸乳液和粘结剂，以400-500r/min搅拌1-1.5h，将温度升至45-55℃，保温20-30min，静置至室温，得防渗透防水涂料。
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