CN103102770B - 一种水晶透明底漆及其制备方法 - Google Patents

一种水晶透明底漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103102770B
CN103102770B CN201310023194.2A CN201310023194A CN103102770B CN 103102770 B CN103102770 B CN 103102770B CN 201310023194 A CN201310023194 A CN 201310023194A CN 103102770 B CN103102770 B CN 103102770B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fineness
agent
transparent crystal
siccative
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310023194.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103102770A (zh
Inventor
陈富友
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Pinsheng New Material Co ltd
Original Assignee
CHONGQING PINSHENG PAINT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING PINSHENG PAINT Co Ltd filed Critical CHONGQING PINSHENG PAINT Co Ltd
Priority to CN201310023194.2A priority Critical patent/CN103102770B/zh
Publication of CN103102770A publication Critical patent/CN103102770A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103102770B publication Critical patent/CN103102770B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水晶透明底漆,按重量份由以下组分组成:环氧树脂180-200,细度为1250目的滑石粉15-25,细度为2500目的石英粉20-25,分散剂0.5-1.0,防沉剂2.5-3.5,硬脂酸锌10-15,醋酸乙酯9-11,膨润土0.9-1.0,甲苯1.0-1.5,蜡液2.0-2.5,消泡剂1.0-1.5,流平剂0.5-1.0,催干剂0.5-1.0。采用本发明所述特定配方和制备方法所得的水晶透明底漆,其透明度是现有普通底漆的2倍以上,硬度适中,易打磨,打磨时起粉好,填充性佳,流平性较好,直接作为面漆使用时丰满度高,手感较好。同时其他性能也完全符合标准,适用于实木家具的装饰和保护领域。

Description

一种水晶透明底漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种油漆涂料及其制备方法,特别涉及一种水晶透明底漆及其制备方法。
背景技术
底漆,是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料。根据涂装要求可分为头道底漆、二道底漆等。底漆是油漆系统的第一层,用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等,同时可以保证面漆的均匀吸收,使油漆系统发挥最佳效果,提高面漆的装饰性。现有透明底漆普遍存在的不足是透明度较差,硬度偏低,流平性差,打磨性差,起粉不好,填充性不理想,直接作为面漆使用时丰满度较差。
针对上述不足,急需研制一种透明度较好,硬度适中,易打磨,打磨时起粉好,填充性佳,直接作为面漆使用时丰满度高,流平性较好的透明底漆。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的之一是提供一种水晶透明底漆,使其透明度较好,硬度适中,易打磨,打磨时起粉好,填充性佳,直接作为面漆使用时丰满度高,流平性较好。
本发明的目的之一是通过以下技术手段实现的:一种水晶透明底漆,按重量份由以下组分组成:环氧树脂180—200,细度为1250目的滑石粉15—25,细度为2500目的石英粉20—25,分散剂0.5—1.0,防沉剂2.5—3.5,硬脂酸锌10—15,醋酸乙酯9—11,膨润土0.9—1.0,甲苯1.0—1.5,蜡液2.0—2.5,消泡剂1.0—1.5,流平剂0.5—1.0,催干剂0.5—1.0,其中,所述环氧树脂为双酚A环氧树脂、环氧E-44树脂或E-20树脂,其为该领域技术人员所熟悉的公知原材料,可通过公知文献制备而成,也可通过外购方式获得。
进一步,按重量份由以下组分组成:环氧树脂185,细度为1250目的滑石粉20,细度为2500目的石英粉22,分散剂0.8,防沉剂3,硬脂酸锌13,醋酸乙酯10,膨润土0.9,甲苯1.5,蜡液2.4,消泡剂1.2,流平剂0.6,催干剂0.9。
进一步,所述流平剂由重量份为0.25—0.5的有机改性硅氧烷和重量份为0.25—0.5的聚醚改性聚二甲基硅氧烷混合而成。
进一步,所述催干剂为二丁基锡二月桂酸酯。
本发明的目的之二是提供上述水晶透明底漆的制备方法,包括以下步骤:
a、按其所述的配方取料备用;
b、将环氧树脂、分散剂、防沉剂、硬脂酸锌、细度为1250目的滑石粉、细度为2500目的石英粉、醋酸乙酯和膨润土倒入混合机,以800转/分的速度混合分散15—20分钟;
c、保持转速不变,按顺序依次加入消泡剂和流平剂;
d、然后继续以800转/分的速度混合分散15—20分钟即可;
e、用孔径为100目的过滤网过滤即可。
本发明的有益效果:采用本发明所述特定配方和制备方法所得的水晶透明底漆,其透明度是现有普通底漆的2倍以上,硬度适中,易打磨,打磨时起粉好,填充性佳,流平性较好,直接作为面漆使用时丰满度高,手感较好。同时其他性能也完全符合标准,适用于实木家具的装饰和保护领域。
具体实施方式
实施例1
一种水晶透明底漆,按重量份由以下组分组成:双酚A环氧树脂180kg,细度为1250目的滑石粉25kg,细度为2500目的石英粉20kg,分散剂1.0kg,防沉剂2.5kg,硬脂酸锌15kg,醋酸乙酯9kg,膨润土0.9kg,甲苯1.5kg,蜡液2.0kg,消泡剂1.5kg,流平剂0.5kg,催干剂1.0kg;所述流平剂由0.25kg的有机改性硅氧烷和0.25kg的聚醚改性聚二甲基硅氧烷混合而成;所述催干剂为二丁基锡二月桂酸酯。
其制备方法包括以下步骤:
a、按其所述的配方取料备用;
b、将环氧树脂、分散剂、防沉剂、硬脂酸锌、细度为1250目的滑石粉、细度为2500目的石英粉、醋酸乙酯和膨润土倒入混合机,以800转/分的速度混合分散15—20分钟;
c、保持转速不变,按顺序依次加入消泡剂和流平剂;
d、然后继续以800转/分的速度混合分散15—20分钟即可;
e、用孔径为100目的过滤网过滤即可。
实施例2
一种水晶透明底漆,按重量份由以下组分组成:环氧E-44树脂200kg,细度为1250目的滑石粉15kg,细度为2500目的石英粉25kg,分散剂0.5kg,防沉剂3.5kg,硬脂酸锌10kg,醋酸乙酯11kg,膨润土1.0kg,甲苯1.0kg,蜡液2.5kg,消泡剂1.0kg,流平剂1.0kg,催干剂0.5kg。所述流平剂由0.5kg的有机改性硅氧烷和0.5kg的聚醚改性聚二甲基硅氧烷混合而成。所述催干剂为二丁基锡二月桂酸酯。
其制备方法同实施例1。
实施例3
一种水晶透明底漆,按重量份由以下组分组成:E-20树脂185kg,细度为1250目的滑石粉20kg,细度为2500目的石英粉22kg,分散剂0.8kg,防沉剂3kg,硬脂酸锌13kg,醋酸乙酯10kg,膨润土0.9kg,甲苯1.5kg,蜡液2.4kg,消泡剂1.2kg,流平剂0.6kg,催干剂0.9kg。所述流平剂由重0.3kg的有机改性硅氧烷和0.3kg的聚醚改性聚二甲基硅氧烷混合而成。所述催干剂为二丁基锡二月桂酸酯。
其制备方法同实施例1。
上述三实施例中,所述分散剂为广州圣高化学科技有限公司生产的EFKA-4010分散剂;所述防沉剂为上海昂凌贸易有限公司生产的防沉剂6900HV-20;所述消泡剂采用广州圣高化学科技有限公司生产的EFKA-2020消泡剂。
通过对上述实施例所得清漆进行性能检测,各项性能指标见下表:
从上表可以看出,本发明的水晶透明底漆成品细度≤25μm,其透明度是现有普通底漆的1.5倍以上,硬度适中,易打磨,打磨时起粉好,填充性佳,流平性较好,直接作为面漆使用时丰满度高,手感较好,喷涂后快速流平,遮盖力强,各项性能指标均高于GB-P-R-010C,综合性能明显高于现有市场上的普通透明底漆产品。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种水晶透明底漆,其特征在于,按重量份由以下组分组成:环氧树脂185,细度为1250目的滑石粉20, 细度为2500目的石英粉22,分散剂0.8,防沉剂3,硬脂酸锌13,醋酸乙酯10,膨润土0.9,甲苯1.5,蜡液2.4,消泡剂1.2,流平剂0.6,催干剂0.9;其中,所述环氧树脂为环氧E-44树脂或E-20树脂;所述流平剂由重量份为0.25—0.5的有机改性硅氧烷和重量份为0.25—0.5的聚醚改性聚二甲基硅氧烷混合而成;所述催干剂为二丁基锡二月桂酸酯。
CN201310023194.2A 2013-01-22 2013-01-22 一种水晶透明底漆及其制备方法 Expired - Fee Related CN103102770B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310023194.2A CN103102770B (zh) 2013-01-22 2013-01-22 一种水晶透明底漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310023194.2A CN103102770B (zh) 2013-01-22 2013-01-22 一种水晶透明底漆及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103102770A CN103102770A (zh) 2013-05-15
CN103102770B true CN103102770B (zh) 2015-09-16

Family

ID=48310986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310023194.2A Expired - Fee Related CN103102770B (zh) 2013-01-22 2013-01-22 一种水晶透明底漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103102770B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104031537A (zh) * 2014-06-13 2014-09-10 安徽华业建工集团有限公司 涂料及其制备方法
CN104530915A (zh) * 2015-01-21 2015-04-22 海安县国力化工有限公司 一种透明底漆配方

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1887992A (zh) * 2006-07-19 2007-01-03 江苏中矿大正表面工程技术有限公司 纳米改性环氧封闭涂料及其制备方法
CN102618156A (zh) * 2012-03-20 2012-08-01 中国科学院金属研究所 无铬纳米复合聚氨酯航空涂料及其制备方法
CN102627901A (zh) * 2012-03-20 2012-08-08 中国科学院金属研究所 无铬纳米复合环氧航空涂料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1887992A (zh) * 2006-07-19 2007-01-03 江苏中矿大正表面工程技术有限公司 纳米改性环氧封闭涂料及其制备方法
CN102618156A (zh) * 2012-03-20 2012-08-01 中国科学院金属研究所 无铬纳米复合聚氨酯航空涂料及其制备方法
CN102627901A (zh) * 2012-03-20 2012-08-08 中国科学院金属研究所 无铬纳米复合环氧航空涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103102770A (zh) 2013-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102719181B (zh) 一种抗吸底漆及其制备方法和应用
CN105176220B (zh) 合成乳液硅藻内墙乳胶漆及其制备方法
CN103965715B (zh) 一种水性玻璃涂料
CN103751036B (zh) 一种uv指甲光疗胶及其制备方法
CN104087132B (zh) 耐磨木器面漆
CN103102769B (zh) 一种高清透明底漆及其制备方法
CN105505124A (zh) 一种水稀释性环氧木器透明底漆及其制备方法
CN103102770B (zh) 一种水晶透明底漆及其制备方法
CN102816499A (zh) 一种快干型环保水性环氧地坪漆及其制备方法
CN103102784B (zh) 一种红木底漆及其制备方法
CN103102779B (zh) 一种高品位高固透明底漆及其制备方法
CN103805007A (zh) 一种无苯喷漆及其制备方法
CN107868578A (zh) 一种防渗透防水涂料
CN104151961B (zh) 一种纳米改性聚醋酸乙烯-丙烯酸建筑外墙乳胶漆
CN104263151A (zh) 丙烯酸桔纹漆及其制备方法
CN103102778B (zh) 一种透明实木填充底漆及其制备方法
CN103102775A (zh) 一种哑光清面漆及其制备方法
CN103102780B (zh) 一种高品位水晶透明底漆及其制备方法
CN103102771B (zh) 一种特清透明底漆及其制备方法
CN103102783B (zh) 一种三分光清面漆及其制备方法
CN103102777B (zh) 一种耐黄变五分光白面漆及其制备方法
CN105482618A (zh) 一种水性环氧地坪涂料及其制备方法
CN104087129B (zh) 自行车用底漆组合物
CN103102768B (zh) 一种白色底漆及其制备方法
CN105482080A (zh) 一种耐黄变环氧树脂固化剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 400 000 District B of Zhaojia Industrial Park, Kaizhou District, Chongqing

Patentee after: CHONGQING PINSHENG NEW MATERIAL CO.,LTD.

Address before: 405400 Zhaojia Industrial Park Area B, Kaixian County, Chongqing

Patentee before: CHONGQING PINSHENG PAINT Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150916