CN104685311B - 常温干燥系统 - Google Patents

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Abstract

一种常温干燥系统，包括：一干燥内室（1）、一温差外室（2）、一排水槽（141）、一个以上的只放在该干燥内室中的被干燥物台车（121，122）、一位在温差外室的墙壁上的空调装置（22）。借助该空调装置控制该干燥内室的温度较该温差外室的温度高2°C以上，再因为干燥内室内加热组件的热气流对着潮湿的被干燥物吹气且干燥内室内的空气湿度高，水分会因较冷的金属周壁与金属顶壁而凝结在其上，所凝结出来的水滴在沿着金属周壁与金属顶壁的内壁向下流入排水槽而排出，以达到将被干燥物加以干燥的目的。

Description

常温干燥系统
技术领域
本发明涉及一种常温干燥系统，尤其指一种可于常温状态下将欲干燥的物品进行干燥，以便于用水清洗金属周壁与金属顶壁,且于干燥内室内设置一垫高层,更能将水分排除且更有效率地进行干燥。
背景技术
从古至今，人们对于可食用的物品保存方式的种类相当多，但不外乎以干燥及腌渍等来作为保存食物的方式，而现今的生活中则更有能以冰箱来保存可食用的物品，其中，“干燥”的目的不仅应可将物品保存时间较为长久，且也应比可保存物品的原先的特性好。
而在中国台湾专利公告号第534305号中，请参阅图1、图2，图1为已知技术的立体示意图，图2为已知技术的俯视示意图，其名称为高效率除湿之密闭式干燥机，其是提供可将物品干燥的装置，其主要为一内部构成空气循环气流的密闭机体，其前方为一大空间的干燥室1’，干燥室1’两侧向后延伸较小通风面积的风导管2’，及后方具一冷凝增温系统3’，其中：干燥室1’内部可供承放干燥物的台车11’推入，室内温度依干燥物的不同而设定，且依干燥流程而逐渐升温；风导管2’，其通风截面积小于干燥室，使干燥后的湿热空气经此而产生增湿效果，另该干热空气经此移至大空间的干燥室2’时，相对湿度依空间放大而在降低，以利于干燥物的干燥；冷凝增温系统3’，位于后侧的机体内，使气体流经此而产生除湿及增温效果，其连结自动控制系统30’，冷凝增温系统3’由干燥流程的前后排列为蒸发器31’、冷凝器32’、鼓风机33’、压缩机34’及加热器35’，且在干燥流程中由鼓风机33’、加热器35’受自动控制系统30’自动调节气流的温度，使进入干燥室1’的空气达到设定温度；据上，干燥室1’的湿热空气经蒸发器31’除湿，次使干冷空气经冷凝器32’、鼓风机33’热排预热，及加热器35’加温而干燥，且循环使用，并依干燥流程中达到干燥室1’设定的阶段性升温，而控制蒸发器31’维持达成露点的除湿温度者。2005年，罗君江、罗棋生有以上述专利加以改进的专利(公告日期：2005年10月11日，公告号：M277516)，但其改进仅由1个冷凝器增加为3个冷凝器，结构及干燥原理仍不脱离上述专利。
上述已知技术虽可有效地将干燥物所含水分降低至所要求的基本范围内，但实际上却经常可见利用该装置以进行干燥时，到最后因干燥物所含的水分无法达到预定的标准，所以到最后使用者往往需要提高干燥温度，而提高的温度经常将会破坏干燥物的性质(如酵素等)，使干燥物的质量大打折扣。然而，生活中也有人利用低温来干燥，即运用冷冻干燥，但因干燥物及水两者本身的膨胀系数不一，况且众所周知，水在结冰时，其体积是相对于相同重量未结冰的水还大，因此也容易造成干燥物的物理特性破坏且干燥效率不好，冷冻干燥必须抽真空，亦造成干燥物香气的逸失。
发明内容
本发明的主要目的在于提供可维持在常温下干燥的干燥系统，以便于用水清洗金属周壁与金属顶壁,且在干燥内室内设置一垫高层,更能将水分排除且更有效率地进行干燥。
本发明的另一目的在于提供一种常温干燥系统,包括有:
一干燥内室,具有金属材质所构成的金属顶璧与金属周壁；
一温差外室,置于该干燥内室的周围之外,具有隔热外室周壁,保持该干燥内室与温差外室之间达到一温度差的状态；
一排水槽,置于该干燥内室的地表,用于将因该温度差而导致一凝结在该金属顶壁与金属周壁上的水分排出至该干燥内室外；
一空调装置,设置于该温差外室内,用于保持该干燥内室与该温差外室之间达到该温度差的状态；及
复数个被干燥物台车,置于该干燥内室之内,具有加热组件,用于将空气加热吹向一被干燥物。
根据本发明的常温干燥系统，该被干燥物台车包括有一被干燥物层,及一用于产生温热气流的加热组件层。
根据本发明的常温干燥系统，该加热组件为一用于产生温热气流的气流扇。
根据本发明的常温干燥系统，该干燥内室的金属顶壁与金属周壁为做波浪处理、斥水处理或毛细表面处理。
根据本发明的常温干燥系统，该干燥内室的金属顶壁与金属周壁的材质为不锈钢。
根据本发明的常温干燥系统，该金属顶壁与水平面之间所夹的俯角为5度至85度之间。
根据本发明的常温干燥系统，该温度差为摄氏2。至摄氏15。之间。
根据本发明的常温干燥系统，其另包括一置于该干燥内室内的垫高层,用于保持被干燥物台车处于排水干燥状态。
根据本发明的常温干燥系统，其另包括一循环扇,置于该干燥内室内,使得该干燥内室内的气温保持一致。
根据本发明的常温干燥系统，该外室周壁与外室屋顶具有隔热板。
根据本发明的常温干燥系统，该被干燥物的加热干燥时间为10小时至48小时。
附图说明
图1为已知技术的立体示意图；
图2为已知技术的俯视示意图；
图3为本发明的常温干燥系统的立体示意图；
图4为本发明的常温干燥系统的剖面示意图；
图5为本发明的金属周壁及金属顶壁的示意图。
主要组件符号说明
1’．．．干燥室
11’．．．台车
2’．．．风导管
3’．．．冷凝增温系统
30’．．．自动控制系统
31’．．．蒸发器
32’．．．冷凝器
33’．．．鼓风机
34’．．．压缩机
35’．．．加热器
1．．．干燥内室
111．．．金属周壁
112．．．金属顶壁
121．．．第一被干燥物台车
122．．．第二被干燥物台车
13．．．垫高层
141．．．排水槽
15．．．循环扇
2．．．温差外室
211．．．外室周壁
212．．．外室屋顶
22．．．空调装置
3．．．室外
具体实施方式
为使本领域技术人员了解本发明的目的、特征及功效，现借助下述具体实施例，并配合所附图式，对本发明详加说明如后：
请参阅图3至图5，图3为本发明的常温干燥系统的立体示意图，图4为本发明的常温干燥系统的剖面示意图。本发明为常温干燥系统，主要为一个密闭或近似密闭的系统装置，主要包括有：一干燥内室1，一温差外室2，一排水槽141，一个以上的置放在该干燥内室1中的被干燥物台车121，122，一位在温差外室2的墙壁上的空调装置22。借由该空调装置22控制该干燥内室1的温度较该温差外室2的温度高摄氏2。以上，再因为干燥内室1内，加热组件的热气流对着潮湿的被干燥物吹气且干燥内室1内的空气湿度高，水分会因较冷的金属周壁111与金属顶壁112而凝结在其上，所凝结出来的水滴在沿着金属周壁111与金属顶壁112的内壁向下流入排水槽141而排出，以达到将被干燥物加以干燥的目的。干燥内室1的地面为一垫高层13，可为轻微自后向前或自前向后或自右向左或自左向右倾斜，或由垫高层13的中心为最高点向四方倾斜，以便于水分流入排水槽141而排出。
请参阅图3及图4，该干燥内室1具有由不锈钢制作的金属周壁111及金属顶壁112，一围绕在该垫高层13四周的排水槽141，两个被干燥物台车121，122，一循环扇15。该金属周壁111及金属顶壁112可用各种金属与合金制成，为了降低成本，也可用塑料制成。该金属周壁111及金属顶壁112如图5A至5D所示做波浪处理、斥水处理或毛细表面处理，波浪处理则形成为圆弧形或三角形的波浪，在图5B中，小水滴会滑动聚集金属顶壁112上的尖端处1111，再因重力关系加速流动，提高排水能力。斥水处理是用斥水剂处理金属周壁111及金属顶壁112的表面，以使得该表面产生斥水效果，加速排水。该金属顶壁112可形成为三角形或圆弧形，若为三角形，金属顶壁112与水平面之间所形成的俯角α为5。至85。之间。
该两个被干燥物台车121，122分别由两个干燥单元所组成，每个干燥单元具有一气流扇层(即加热组件层)1211，1213，1221，1223，以及被干燥物层1212，1214，1222，1224，其中，该气流扇层1211，1213，1221，1223中设置有复数个用于产生温热气流的气流扇(即加热组件)，该所产生的温热气流吹向被干燥物层1212，1214，1222，1224上的被干燥物4，而将被干燥物4加以干燥。加热干燥所需的干燥时间为10小时至48小时。被干燥物4可以是茶叶，水果，及其它任何需要干燥的东西。干燥完后，将两个被干燥物台车121，122自门(未图示)推出，换上新的两个被干燥物台车继续干燥。气流扇可由上往下吹之外，气流扇亦可设置成水平与倾斜吹温热气流。
该温差外室2设置在干燥内室1之外。温差外室2具有外室周壁211及外室屋顶212，在外室周壁211上设置一空调装置22，以保持该干燥内室1与温差外室2之间达到一温度差的状态，主要是利用在该干燥内室1与温差外室内分别设置一温度感应器，再借由该空调装置22内的温度控制器来控制温差。至于室外3的温度则不予理会。
本发明的常温干燥系统的优点与功效为(1)干燥效率高，(2)能保持该干燥物品的良好特性及质量，(3)便于用水清洗金属周壁与金属顶壁。
因此，本发明提供有关于一种常温干燥系统，主要可持续保持在常温下进行干燥，以保持该干燥物品的良好特性及质量，因此本发明极具进步性及符合申请专利的要件。以上已将本发明做一详细说明，惟以上所述者，仅为本本发明的较佳实施例而已，当不能限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请范围所作的均等变化与修饰等，皆应仍属本发明的专利涵盖范围内。

Claims (11)

1.一种常温干燥系统,包括:
一干燥内室,其具有金属材质所构成的金属顶壁与金属周壁；
一温差外室,置于该干燥内室的周围之外,具有隔热外室周壁,保持该干燥内室与温差外室之间达到一温度差的状态；
一排水槽,置于该干燥内室的地表,用于将因该温度差而导致一凝结在该金属顶壁与金属周壁上的水分排出至该干燥内室外；
一空调装置,设置于该温差外室内,用于保持该干燥内室与该温差外室之间达到该温度差的状态；及
复数个被干燥物台车,置于该干燥内室之内,具有加热组件,用于将空气加热吹向一被干燥物。
2.如权利要求1所述的常温干燥系统,其中,该被干燥物台车包括有一被干燥物层,及一用于产生温热气流的加热组件层。
3.如权利要求2所述的常温干燥系统,其中,该加热组件为一用于产生温热气流的气流扇。
4.如权利要求1所述的常温干燥系统,其中,该干燥内室的金属顶壁与金属周壁做波浪处理、斥水处理或毛细表面处理。
5.如权利要求4所述的常温干燥系统,其中,该干燥内室的金属顶壁与金属周壁的材质为不锈钢。
6.如权利要求5所述的常温干燥系统,其中,该金属顶壁为弧形或三角形，该金属顶壁为三角形时，其与水平面之间所夹的俯角为5度至85度之间。
7.如权利要求1所述的常温干燥系统,其中,该温度差为摄氏2°至摄氏15°之间。
8.如权利要求1所述的常温干燥系统,其另包括一置于该干燥内室内的垫高层,用于保持被干燥物台车处于排水干燥状态,垫高层亦须倾斜，以利排水。
9.如权利要求1所述的常温干燥系统,其另包括一循环扇,置于该干燥内室内,使得该干燥内室内的气温保持一致。
10.如权利要求1所述的常温干燥系统,其中,该温差外室周壁与温差外室屋顶具有隔热板。
11.如权利要求1所述的常温干燥系统,其中,该被干燥物的加热干燥时间为10小时至48小时。
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