CN201281528Y - 多功能高能效生态干燥机 - Google Patents

Abstract

一种多功能高能效生态干燥机，是由带分室隔层的绝热箱体、射流电热件、热超导管件、干物盘、脱排水层组成的连体双层干燥室，其下干燥室采用“集波”的射流电热供能，上干燥室采用热超导吸入下干燥室泄排的余热供能，实现了电热的二次被用于高能效干燥，在达到“量的节电”的同时又实现了“质的节电”双重降耗增值目标，本实用新型为富水农副产品、种籽或生物、医药制品的节电生态干燥创造了生机。

Description

多功能高能效生态干燥机

本实用新型领域：

本实用新型属于机电领域，特别涉及高能效快速脱水、减少低分子营养损失的提质生态干燥装备。

本实用新型背景技术：

乞今为止，干燥机始终存在二大主要弊病困绕着农民，一是干燥效率差，因此干燥成本大的电热或燃油热干燥机械不易打开买方市场而很难获得发展；二是干燥频谱中伴生破坏低分子营养的频谱使干燥对象损伤贬值，特别是种籽干燥因存在2.6％～4.0％的焦糊率与不完善粒(热损伤导至降低发芽率)造成物种的劣化退化率达到17％～21％严重影响了高产农业的发展；据辽宁省粮食工程设计院等七单位联合发表的《粮食烘干技术及装备的现状和发展设想》文献所述，中国的粮食烘干机正从燃煤型转向燃油型，但粮食干燥机绝大多数是低水平的重复建设，应用高新技术的粮食干燥机为数很少，符合中国国情从源头保障粮食质量的农用小型粮食烘干机尚属空白；高能效及不破坏低分子营养的干燥机如果不出台，我国新农村建设与农民奔小康的计划实施就会受到制约，特别是粮食发展问题如果袁隆平后继无人则随着优良稻种年复一年的退化劣化将可能出现危及人类生存的矛盾；我国专利号为032805780名称为多功能射流电热粮食干燥机曾以较常规电热干燥机提高能效2倍和明显存活低分子营养而深受农民好评，其不足是面对含水量高的农产品的脱水仍然用电量必需大而解决不了农村电力配置受限制的矛盾，原因是含水量高的农产品的脱水量大易形成饱和湿热工艺环境，要阻止农产品在干燥工艺中一边脱出水份一边又吸入水份、实现快速干燥目的必须将饱和湿热空气及时抽掉从而不可避免电热的极大浪费，要有能力及时补充电热就须加大电热功率造成了用电矛盾，且增大了制造成本摆脱不了农民“买不起，用不起”矛盾。

本实用新型内容：

本实用新型公开一种多功能高能效生态干燥机，技术方案为由带分室隔层的绝热箱体、射流电热件、热超导管件、干物盘、自然脱排水与气流脱排水层组成，其拥有共用一个电热源的连体双层干燥室，下干燥室采用“集波”的射流电热结构，上干燥室采用热超导结构引导热能二次用于干燥，上干燥室顶部与上下干燥室之间分别置有脱排水层，其中上干燥室顶部脱排水层由抽湿机与迂回气流板组成，上下干燥室之间的脱排水区与下干燥室相通由自然排水管与循环抽风机组成；所涉射流电热件是由两两平行夹紧石头纸电热膜部件的形状等同的扁铝管共体，所涉石头纸电热膜部件是由两两平行夹紧石头纸电热膜元件的形状等同的绝缘片共体，所涉石头纸电热膜元件由在多种氧化物粉热压成的均匀厚的石头纸的双面叠加生长上以二氧化锡为主体的电热膜，电热膜层双面二端头涂布有银导电胶热老化成的银层电极并由中间一条宽大于2mm的爬电距离将电热膜元件组成回路使呈平行并联结构；上下干燥室之间被隔板隔开，隔板上固定均匀置放与射流电热件同等功率的热超导管件；与下干燥室相通的上下干燥室之间的脱排水区下方置有一个带隔热与导水板的隔层，临近该隔层上方处于一个导气罩内的干燥箱箱壁上置有外串接吸气泵的抽风口，抽风口通过联体的抽风管与下干燥室底壁处处于射流电热件下方位置的进风口相通，所涉导气罩的上方与二侧封没仅有下口畅开；功率相一致的整组射流电热件固定在下干燥室底壁内周边，下干燥室底壁处于射流电热件的下方位置开有一排可调节进风量的透气孔；干物盘二侧带有与干燥箱内二侧多排成对水平的滑道相滑接的滑筋或干物盘采用活功工位车结构。

本实用新型的优点：一是在下干燥室产生“集波”在与水分子直径相近频谱的射流电热件结构在脱水时不产生破坏低分子营养的有害频谱，在实现“量的节电”的同时可实现绿色“质的节电”达到降耗增值目标；二是在利用热超导管件将下干燥室中快速形成的高温湿热空气中的热能送进上干燥室二次利用于绿色干燥的同时，下干燥室中的高温湿热空气在快速失热时自然脱排水使湿热空气持续处于不饱和状态可大大提高干燥工艺效率，其综合能效较常规电热干燥装备可提高5倍左右，在农村不产生用电矛盾；三是本实用新型工艺结构简化，射流电热件与热超导管件结构稳定、使用寿命长、维修率低，适合农民使用。

附图及补充说明：

图1为上下均使用滑道工位盘的干燥机总装结构示意图；也是摘要附图；

图2为上干燥室使用工位车盛放干燥物的干燥机总装结构示意图；

图3为图1的A—A结构示意图；

图4为图2的B—B结构示意图；

图5为图1与图2的侧面结构示意图；

图6为包括电热膜元、部件的射流电热件结构示意图；

图1给出了上下均使用滑道工位盘的多功能高能效生态干燥机的总装结构，1代表生态干燥机的绝热箱壳，2代表射流电热件，3代表热超导管件，热超导管件可经由专业生产厂订购，其最佳选择是已成公知技术的89108521.1专利公开的渠氏热超导管，4为与热超导管件成连体结构的不锈金属散热翅片，其主要安置在热超导管件上部扩大热交换面积提高散热速度，亦可安置在热超导管件下部扩大热交换面积提高吸热速度，5代表下干燥室，6代表上干燥室，7为上下干燥室之间的隔板，8为上下干燥室之间的脱排水区，9为湿热水气进入脱排水区8的通道，10为下干燥室5与脱排水区8间的绝热隔板，绝热隔板10的四侧连有梯形板11使与绝热隔板10组成盆腔状，盆腔内置中间高二侧低的导水板12，使失热水气析出的水通过盆腔底二侧的排水管口13排出干燥箱，14为导气隔板，15为位于导气罩14内的抽气口，导气罩14使进入脱排水区8内的高温水气先被热超导管件3吸走热量脱出水份降温下沉后再有机会进入抽气口15内在抽气泵16作用下经由输气管17从进气口18返输回下干燥室5内，19为处于下干燥室5底壁上的补气孔用于补充吸入空气，20为抽气机，21为迂回气导板，22为固定迂回气导板21的镙钉，23表示迂回气道，24表示可滑动插入干物盘25的滑道，滑道24多排成对水平铆接在干燥箱的内壁上，干物盘25两侧的滑筋与滑道24可良滑动及定向接触；图2给出了上干燥室使用工位车盛放干燥物的干燥机的总装结构，其中采用了大功率长热超导管件3，可在上干燥室中间留有空间方便使用活动盛物工位车26完成干燥工艺，27为活动工位车26上的固定网状托板，28为工位车26底部上的万向轮；图3为图1的补充结构示意图，给出了使用小功率热超导管件3的结构，图4为图2的补充结构示意图，给出了使用大功率热超导管件3的结构，29表示干燥箱的绝热门；图5补充给出了图1与图2所涉多功能高能效生态干燥机的侧面结构；图6给出了包括电热膜元、部件的射流电热件结构，30为扁铝管，31代表石头纸电热膜部件，32为绝缘纸，33表示电热膜，34为处于电热膜端头的银层电极，35为爬电距离，36为紧贴在电热膜端头的银层电极34上的“T型”引出金属电极片，其并联相接使石头纸电热膜部件并联工作，37为扁铝管隔筋，38为射流电热中空通风道，39表示智能电气控制器；本实用新型的生态与节电工作原理：一是下干燥室使用了发出“集波”频谱与水分子直径相近的射流电热件，射流电热件能自然产生射流加速力阻止电热能的蓄聚内耗，使电热产生的最高温处处在射流电热部件的出风口外之上的干燥工艺空间，获得的电转换热量可较常规远红外电热部件提高2倍左右，射流电热件与只能产生1～1000微米混波频谱的合金电热件相比，因“集波”功能可将电能全部转化成气化水的频谱而不产生有害频谱，根据能量守恒规律显见“集波”的热能的气化水的能效可提高，且因“集波”频谱不损伤低分子营养而达到了干燥提质目标；二是下干燥室内产生的饱和湿热水气经由湿热水气通道9进入上下干燥室之间的脱排水区8后由于湿热水气中的热能被热超导管件迅速吸导进上干燥室6内，湿热水气相应降温而析出水，析出的水经由排水管口13可持续排出，被脱水后降温的空气在抽气泵16作用下经由导气罩14内的输气管17从进气口18返输回下干燥室5内，显见余温被获得重复利用，显见在下干燥室之内形成的湿热空气可持续保持在不饱和状态而拥有可持续高效干燥功能；三是上干燥室内的热能通过与射流电热件等功率的热超导管件从下干燥室内脱排水的工艺余温的90％左右的转移获得，完全属于下干燥室电热能的再生利用，显见本实用新型的电热利用率可再被提高1.9倍左右使本实用新型的干燥能效较常规电热干燥机综合提高5倍左右；四是本实用新型可通过智能电气控制器39设定和锁定不同干燥对象的最佳干燥温度上限而实现价值用电目标；本实用新型使用的热超导管件可根据被干燥物的置放工艺要求分别采用图1或图2的结构，图1的上、下干燥室方便均采用多层干物盘平行干燥工艺，特别适合无损伤干燥种子或茶叶等薄层等干燥作业对象，图2的上干燥室方便采用工位车干燥工艺，特别适合无损伤干燥菌菇、蔬菜等异形食品的最后道干燥工艺并方便转移到包装工序；本实用新型为无损伤干燥种子或绿色食品、生物制品特别是为富水量的农副产品的低成本与提质增值干燥提供了创新前景。

本实用新型实施方式：

本实用新型主要用于实现无损伤干燥种子或绿色食品、生物制品特别是用于富水量的农副产品的低成本与提质增值干燥，实施名称为“多功能高能效生态干燥机”；本实用新型可以生产结构相似的形状系列化的且采用不同“集波”频谱参数的射流电热件分别专业化价值应用于相应干燥领域，因此也可将实施名称分别定为“菌菇生态高效干燥机”、“茶叶生态高效干燥机”、“花粉生态高效干燥机”、“中草药生态高效干燥机”、“果干生态高效干燥机”、“鱼干生态高效干燥机”、“生物材料生态高效干燥机”、“医用材料生态高效干燥机”、“谷物生态高效干燥机”或“种籽生态高效干燥机”。

Claims (8)

1，一种多功能高能效生态干燥机，由带分室隔层的绝热箱体、射流电热件、热超导管件、干物盘、自然脱排水与气流脱排水层组成，其拥有共用一个电热源的连体双层干燥室，下干燥室采用“集波”的射流电热结构，上干燥室采用热超导结构引导热能二次用于干燥，上干燥室顶部与上下干燥室之间分别置有脱排水层，其中上干燥室顶部脱排水层由抽湿机与迂回气流板组成，上下干燥室之间的脱排水区与下干燥室相通由自然排水管与循环抽风机组成。

2，如权利要求1所述的一种多功能高能效生态干燥机，其特征是所涉射流电热件是由两两平行夹紧石头纸电热膜部件的形状等同的扁铝管共体。

3，如权利要求2所述的一种多功能高能效生态干燥机，其特征是所涉石头纸电热膜部件是由两两平行夹紧石头纸电热膜元件的形状等同的绝缘片共体，所涉石头纸电热膜元件由在多种氧化物粉热压成的均匀厚的石头纸的双面叠加生长上以二氧化锡为主体的电热膜，电热膜层双面二端头涂布有银导电胶热老化成的银层电极并由中间一条宽大于2mm的爬电距离将电热膜元件组成回路使呈平行并联结构。

4，如权利要求1所述的一种多功能高能效生态干燥机，其特征是上下干燥室之间被隔板隔开，隔板上固定均匀置放与射流电热件同等功率的热超导件。

5，权利要求1所述的一种多功能高能效生态干燥机，其特征是与下干燥室相通的上下干燥室之间的脱排水区下方置有一个带隔热与导水板的隔层，临近该隔层上方处于一个导气罩内的干燥箱箱壁上置有外串接吸气泵的抽风口，抽风口通过联体的抽风管与下干燥室底壁处处于射流电热件下方位置的进风口相通，所涉导气罩的上方与二侧封没仅下口畅开。

6，如权利要求1所述的一种多功能高能效生态干燥机，其特征是功率相一致的整组射流电热件固定在下干燥室底壁内周边，下干燥室底壁处于射流电热件的下方位置开有一排可调节进风量的透气孔。

7，如权利要求1所述的一种多功能高能效生态干燥机，其特征是干物盘二侧带有与干燥箱内二侧多排成对水平的滑道相滑接的滑筋。

8，如权利要求1所述的一种多功能高能效生态干燥机，其特征是干物盘采用活功工位车结构。

Images