JP2015522150A - 室温乾燥システム - Google Patents

Abstract

本発明は、室温乾燥システムに関し、主に、内部乾燥チャンバと、温度差を有する外側チャンバと、内部乾燥チャンバ内に設置された２つ以上の被乾燥物台車と、温度差を有する外側チャンバ内の壁面上に設置された空調装置を含む。前記内部乾燥チャンバの温度は、前記空調装置により前記温度差を有する外側チャンバより摂氏２度高く制御され、前記内部乾燥チャンバ内の加熱部材の温熱気流が湿った被乾燥物に吹き付けられ、かつ前記内部乾燥チャンバ内の空気湿度がより高いため、水分がより低温の金属周壁と金属上壁上に凝縮され、凝縮された水滴が前記金属周壁と前記金属上壁の内壁に沿って吐水槽へと落ちて排出され、それにより被乾燥物を乾燥するという目的を達する。【選択図】図３

Description

本発明は、室温乾燥システムに関し、特に、本発明は室温下で被乾燥物を乾燥させるシステムであって、金属周壁と上壁を水洗いすることができ、システム内の内部チャンバにエレベーション層が設置され、水分を除去してより効果的に乾燥させることができる、室温乾燥システムに関する。

古代より人々は食品をさまざまな方法で保存してきたが、食品保存の主な方法には乾燥、塩漬けなどがある。現代では食品の保存に冷蔵庫が用いられている。「乾燥」させる目的は、より長期間にわたり保管できるようにするだけでなく、保存する食品の本来の特徴をより引き出すことにある。

図１と図２に特許文献１を示す。図１は従来の乾燥技術の立体外観図である。図２は従来の乾燥技術の上面図である。「高効率で除湿する密閉式乾燥機」というこの特許は、物品を乾燥させるための装置を提供する。この装置は主に、内部で空気循環の流れを形成する密閉式本体と、正面部分の大きな空間を備えた乾燥室１’と、乾燥室１’の両側から後方に向かって延伸され、通気断面積が乾燥室より小さいダクト２’と、後方に設置された凝縮加温システム３’を含み、そのうち、前記乾燥室１’の内部空間に被乾燥物を載せた台車１１’を収容することができ、内部空間の温度は被乾燥物に応じて設定され、乾燥プロセスにしたがって徐々に上がる。前記ダクト２’は、通気断面積が前記乾燥室より小さく、乾燥後の熱い、湿気を帯びた空気がダクト内で増湿効果を提供する。さらに、乾燥後の熱い空気が乾燥室２’の大きな空間に移動すると、大きくなった空間によって相対湿度が低下し、被乾燥物を乾燥することができる。本体後ろ側に設置された凝縮加温システム３’は、気流を作り、除湿と加温の効果を生み出す。前記凝縮加温システム３’は自動制御システム３０’に結合される。乾燥プロセスに沿って、前記凝縮加温システム３’には順に、蒸発器３１’、凝縮装置３２’、ブロワー３３’、コンプレッサ３４’、加熱器３５’が配置される。乾燥プロセスでは、フロー温度が前記ブロワー３３’と前記加熱器３５’、自動制御システム３０’により自動的に調節され、乾燥室１’に進入する空気の温度は設定された温度に達する。上述を踏まえ、前記乾燥室１’からの熱い湿気を帯びた空気が前記蒸発器３１’により除湿され、乾燥した冷たい空気がコンデンサ３２’を通過し、ブロワー３３’が予熱を加え、加熱器３５’により加温および乾燥されて循環使用される。乾燥プロセスで乾燥室１’内で設定された段階式温度上昇を達成し、蒸発器３１’を制御して露点の除湿温度を維持させる。２００５年に、羅君江および羅棋生が前述の台湾特許に改良を加えて特許を取得している（２００５年１０月１１日、特許文献２）。しかし、この改良は単にコンデンサを１つから３つに増加しただけである。その構造および乾燥原理は、前述の台湾特許の範囲内である。

上述の乾燥技術は物品の湿気を効果的に乾燥させ、基本的に必要な範囲内に低下させることができるが、この装置を使用して乾燥させると、被乾燥物に含まれる湿気をあらかじめ定めた基準に到達させられないことがよくある。そのため、使用者は乾燥温度を高くする必要がある。しかし、温度を上げると被乾燥物の特性（酵素など）が破壊され、被乾燥物の品質が大幅に低下する。一方で、凍結乾燥など、低温を乾燥に用いる人もいる。被乾燥物の破壊された物理的特性および低い乾燥効率は、被乾燥物の膨張係数と水分に起因する。また、周知の知識によると同重量下の未凍結水分よりも凍結された水分は体積が大きくなる。さらに、凍結乾燥は真空化する必要があり、被乾燥物の香りが失われてしまう。

台湾特許第５３４３０５号 台湾特許公告Ｍ２７７５１６号

本発明の主な目的は、室温下で被乾燥物を乾燥させるシステムであって、金属周壁と上壁を水洗いすることができ、システム内の内部チャンバにエレベーション層が設置され、水分を除去してより効果的に乾燥することができる、室温乾燥システムを提供することにある。

本発明の別の目的は、内部乾燥チャンバと、温度差を有する外側チャンバと、排水槽と、空調装置と、複数の被乾燥物台車を含み、
前記内部乾燥チャンバが、金属材料で構成された金属上壁と金属周壁を備え、
前記温度差を有する外側チャンバが、前記内部乾燥チャンバの周囲外側に配置され、前記内部乾燥チャンバと前記温度差を有する外側チャンバの間の温度差を維持する断熱周壁を備え、
前記排水槽が、前記内部乾燥チャンバ内の底面に設けられ、前記温度差によって前記金属周壁と前記金属上壁上に凝縮した水分による水を前記内部乾燥チャンバの外に排出するために用いられ、
前記空調装置が、前記温度差を有する外側チャンバ内に設置され、前記内部乾燥チャンバと前記温度差を有する外側チャンバ間の温度差の状態を維持するために用いられ、
前記複数の被乾燥物台車が、前記内部乾燥チャンバ内に設置され、被乾燥物に対して吹き付ける空気を加熱するための加熱部材を備えていることを特徴とする、室温乾燥システムを提供することにある。

本発明の室温乾燥システムでは、前記複数の各被乾燥物台車が、被乾燥物層と、温熱気流を発生する加熱部材層を含む。

本発明の室温乾燥システムでは、前記加熱部材層が温熱気流を形成するエアフローファンを含む。

本発明の室温乾燥システムでは、前記内部乾燥チャンバの前記金属周壁と前記金属上壁が、波形処理、撥水処理、または毛細管表面処理される。

本発明の室温乾燥システムでは、前記内部乾燥チャンバの前記金属周壁と前記金属上壁が、ステンレス製である。

本発明の室温乾燥システムでは、前記金属上壁と水平面間の俯角が５度〜８５度の間である。

本発明の室温乾燥システムでは、前記温度差が２度〜１５度の間である。

本発明の室温乾燥システムではさらに、前記内部乾燥チャンバ内に前記複数の被乾燥物台車を排水された、乾燥状態に保つためのエレベーション層が設置される。

本発明の室温乾燥システムではさらに、前記内部乾燥チャンバ内に乾燥室の温度を一定にするためのサーキュレータファンが設置される。

本発明の室温乾燥システムでは、前記外側チャンバの周壁と、前記外側チャンバの屋根に断熱板が設置される。

本発明の室温乾燥システムでは、前記被乾燥物の加熱と乾燥時間が１０〜４８時間である。

従来の乾燥技術の立体斜視図である。 従来の乾燥技術の上面図である。 本発明の室温乾燥システムの立体斜視図である。 本発明の室温乾燥システムの断面図である。 本発明の金属周壁と金属上壁の概略図である。

本発明の目的、特徴、効果を当業者が理解できるように、以下、具体的な実施例と図面に基づき、本発明について詳細に説明する。

図３から図５を参照する。図３に本発明の室温乾燥システムの立体斜視図、図４に本発明の室温乾燥システムの断面図をそれぞれ示す。本発明は密閉型またはほぼ密閉型の室温乾燥システムであって、主に、内部乾燥チャンバ１と、温度差を有する外側チャンバ２と、吐水槽または排水槽１４１と、内部乾燥チャンバ１内に設置され、被乾燥物が配置される２つ以上の被乾燥物台車１２１、１２２と、温度差を有する外側チャンバ２内部壁面上に設置された空調装置２２を含む。前記内部乾燥チャンバ１の温度は、前記空調装置２２により前記温度差を有する外側チャンバ２より摂氏２度高く制御され、前記内部乾燥チャンバ１内の加熱部材の温熱気流が湿った被乾燥物に吹き付けられるため、かつ前記内部乾燥チャンバ１内の空気湿度がより高いため、水分がより低温の金属周壁１１１と金属上壁１１２上に凝縮され、凝縮された水滴が前記金属周壁１１１と前記金属上壁１１２の内壁に沿って吐水槽１４１へと落ちて排出され、それにより被乾燥物を乾燥するという目的を達する。前記内部乾燥チャンバ１底面上の前記エレベーション層１３は、後方から前方へ、または前方から後方へ、右から左へ、左から右へ、あるいは前記エレベーション層１３の中心点を最高点として四方へ若干傾斜させることができ、それにより水を吐水槽１４１に流入させて排出を促進することができる。

図３と図４を参照する。前記内部乾燥チャンバ１は、いずれもステンレス製の金属周壁１１１と金属上壁１１２、前記エレベーション層１３周囲の吐水槽１４１、２つの被乾燥物台車１２１、１２２、サーキュレータファン１５を備えている。前記金属周壁１１１と前記金属上壁１１２は、さまざまな金属および合金製、あるいはプラスチック製としてコストを削減することができる。前記金属周壁１１１と前記金属上壁１１２は、図５Ａから図５Ｄに示すように、波形処理、撥水処理、または毛細管表面処理され、そのうち、波形処理は円弧形または三角形の波形を形成する。図５Ｂに示すように、水滴は滑り落ちて前記金属上壁１１２の先端部１１１１に集まり、重力によって流動が加速され、排水能力が向上される。前記金属周壁１１１と前記金属上壁１１２は、排水を加速させる目的で表面に撥水効果を形成するために、撥水処理される。前記金属上壁１１２は、三角形または円形に形成することができる。三角形の場合、前記金属上壁１１２と水平面間の俯角αは５度〜８５度の間である。

前記２つの被乾燥物台車１２１、１２２は、２つの乾燥ユニットにより形成され、各乾燥ユニットが、エアフローファン層（例：加熱部材層）１２１１、１２１３、１２２１、１２２３と、被乾燥物層１２１２、１２１４、１２２２、１２２４、を備え、そのうち、エアフローファン層１２１１、１２１３、１２２１、１２２３は温熱気流を生成する複数のエアフローファンを備え（例：加熱部材層）、生成された温熱気流が被乾燥物層１２１２、１２１４、１２２２、１２２４上の被乾燥物４に吹き付けられ、それにより前記被乾燥物４が乾燥する。加熱による乾燥に必要な時間は、１０〜４８時間である。前記被乾燥物４は、茶、果物、その他乾燥する必要がある任意のものとすることができる。乾燥後、前記２つの被乾燥物台車１２１、１２２がドア（図示しない）から外へと押し出され、新しい２つの被乾燥物台車と入れ替えられて、乾燥が継続される。エアフローファンは上から下へ吹き付けるようにするほか、水平または傾斜位置で温熱気流を吹き付けるように設置することができる。

前記温度差を有する外側チャンバ２は、前記内部乾燥チャンバ１の外側に設置される。前記温度差を有する外側チャンバ２は、外側チャンバの周壁２１１と、外側チャンバの屋根２１２と、前記外側チャンバの周壁２１１上に設置された空調装置２２を備え、前記内部乾燥チャンバ１と前記温度差を有する外側チャンバ２内にそれぞれ温度センサーを設置することで、前記内部乾燥チャンバ１と前記温度差を有する外側チャンバ２間の温度差を一定に保つ。前記空調装置２２の温度コントローラが温度差を制御する。屋外３の温度は無視される。

本発明の室温乾燥システムの利点と効果は次のとおりである。（１）高い乾燥効率。（２）被乾燥物の優れた特性と品質を維持する。（３）金属周壁と金属上壁を水で簡単に洗浄できる。

このため、本発明の室温乾燥システムは、室温での連続乾燥を維持し、被乾燥物の良好な特性と品質を保つことができる。したがって、本発明は進歩性を備え、特許の要件を満たしている。本発明の上述の詳細な説明は、好ましい実施例を説明しただけのものであり、本発明の範囲を限定しない。本発明の特許請求の範囲に基づいた同等の変化および修飾は、いずれも本発明の範囲内に含まれる。

１’ 乾燥室
１１’ 台車
２’ ダクト
３’ 凝縮加温システム
３０’ 自動制御システム
３１’ 蒸発器
３２’ コンデンサ
３３’ ブロワー
３４’ コンプレッサ
３５’ 加熱器
１ 内部乾燥チャンバ
１１１ 金属周壁
１１２ 金属上壁
１２１ 第１被乾燥物台車
１２２ 第２被乾燥物台車
１３ エレベーション層
１４１ 吐水槽または排水槽
１５ サーキュレータファン
２ 温度差を有する外側チャンバ
２１１ 外側チャンバの周壁
２１２ 外側チャンバの屋根
２２ 空調装置
３ 屋外

Claims (11)

1. 室温乾燥システムであって、内部乾燥チャンバと、温度差を有する外側チャンバと、排水槽と、空調装置と、複数の被乾燥物台車を含み、
   前記内部乾燥チャンバが、金属材料で構成された金属上壁と金属周壁を備え、
   前記温度差を有する外側チャンバが、前記内部乾燥チャンバの周囲外側に配置され、前記内部乾燥チャンバと前記温度差を有する外側チャンバの間の温度差を維持する断熱周壁を備え、
   前記排水槽が、前記内部乾燥チャンバ内の底面に設けられ、前記温度差によって前記金属周壁と前記金属上壁上に凝縮した水分による水を前記内部乾燥チャンバの外に排出するために用いられ、
   前記空調装置が、前記温度差を有する外側チャンバ内に設置され、前記内部乾燥チャンバと前記温度差を有する外側チャンバ間の温度差の状態を維持するために用いられ、
   前記複数の被乾燥物台車が、前記内部乾燥チャンバ内に設置され、被乾燥物に対して吹き付けられる空気を加熱するための加熱部材を備えていることを特徴とする。
2. 前記複数の各被乾燥物台車が、被乾燥物層と、温熱気流を発生する加熱部材層を含むことを特徴とする、請求項１に記載の室温乾燥システム。
3. 前記加熱部材層が、温熱気流を形成するエアフローファンを含むことを特徴とする、請求項２に記載の室温乾燥システム。
4. 前記内部乾燥チャンバの前記金属周壁と前記金属上壁が、波形処理、撥水処理、または毛細管表面処理されたことを特徴とする、請求項１に記載の室温乾燥システム。
5. 前記内部乾燥チャンバの前記金属周壁と前記金属上壁が、ステンレス製であることを特徴とする、請求項４に記載の室温乾燥システム。
6. 前記金属上壁が円弧形または三角形の形状であり、前記金属上壁が三角形のとき、前記金属上壁と水平面間の俯角が５度〜８５度の間であることを特徴とする、請求項５に記載の室温乾燥システム。
7. 前記温度差が摂氏２度〜１５度の間であることを特徴とする、請求項１に記載の室温乾燥システム。
8. 前記内部乾燥チャンバ内に、前記複数の被被乾燥物台車を排水された、乾燥状態に保つためのエレベーション層が設置され、前記エレベーション層が排水を促進するために傾斜されたことを特徴とする、請求項１に記載の室温乾燥システム。
9. 前記内部乾燥チャンバ内に、乾燥室の温度を一定にするためのサーキュレータファンが設置されたことを特徴とする、請求項１に記載の室温乾燥システム。
10. 前記温度差を有する外側チャンバの周壁と、前記温度差を有する外側チャンバの屋根に断熱板が設置されたことを特徴とする、請求項１に記載の室温乾燥システム。
11. 前記被乾燥物の加熱と乾燥時間が１０〜４８時間であることを特徴とする、請求項１に記載の室温乾燥システム。

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