RU5851U1 - Устройство для сушки высоковлажных материалов - Google Patents

Abstract

Устройство для сушки высоковлажных материалов, содержащее сушильный шкаф, разделенный теплоизолирующей перегородкой на две камеры с установленными в них сетчатыми поддонами, ИК-излучателями и вентиляторами, отличающееся тем, что в него дополнительно введен блок управления, теплоизолирующая перегородка расположена вертикально, сетчатые поддоны и ИК-излучателя размещены внутри каждой из камер на поярусно расположенных горизонтальных полках со сквозными окнами таким образом, что каждый из блоков ИК-излучателей расположен между двумя сетчатыми поддонами, при этом камеры в нижней части соединены между собой, образуя единый U-образный воздуховод, в торцах которого установлены реверсивные вентиляторы, а блок управления связан с вентиляторами и ИК-излучателями с возможностью изменения направления вращения вентиляторов, синхронизированного с переключением соответствующих групп ИК-излучателей.

Description

Устройство для сушки высоковлажных

Полезная модель относится к сушильной технике, а именно к устройствам для сушки высоковлажных материалов, таких как овощи, фрукты, грибы, рыба, мясо и т.п. и может быть использована в быту, фермерском хозяйстве, в пищевой, медицинской и других отраслях промышленности.

Известно устройство для сушки растительного сырья l, содержащее стойки, соединённые планками,и установленные на них при помощи несущих планок сетчатые поддоны. Несуще планки выполнены с П-образными полками, ceTtiaTtre поддоны попарно и консольно размещены между полками смежных стоек при этом каждый из поддонов выступает за внешние пределы стоек с их противоположных сторон. Дня осуществления сушки устройство необходимо установить над источником тепла. Однако, несмотря на то, что в процессе сущки тепловой поток, поднимаясь, проходит сквозь слои материала, значительная его часть растекается под поддонами, что приводит к неэффективному использованию теплоносителя.

Известна также бьрговая сушилка f 2 , состоящая из прозрачного корпуса, в котором расположены сечатые 5)вшётки для размещения высушиваемого продукта, В нижней части сутщлйй имеется тепловентилятор, а в верхней - устройство реруэшрования отработанного теплоносителя. Сушилка снабжеш толкате-: лями, обеспечивающими периодическое перемещение сетчатых реМПК 3/30 9/06 материалов

шёток в противоположные стороны для создания изменения направления движения горячего воздуха относительно решеток с продуктом. Энергозатраты в устройстве знаадпседьно (шижеиы, равномерность сушки более высокая, хотя для её обеспечения необходимо периодически перемещать сетчатые решётки. Однако, двигаясь зигзагообразно, не весь поток теплоносителя проходит через поддоны с продуктом. Это обстоятельство препятствует полному использованию теплоносителя.

Наиболее близким к предлагаемому устройству по своей технической сущности является устройство для сушки высоковлажных материалов, описанное в З j , и состоящее из двухкамерного сушильного шкафа, разделённого теплоизолирующей перегородкой. В сушильной камере установлены перфорированные сетчатые поддоны, а также вал с лопастями, плодимыми во вращение от моторедуктора и осуществляющими перемешивание сушильного агента. В верхней части камеры и на дне её под поддонами установлены Ж-излучатели. В шкафу имеется входное и выходные отверстия, а также перепускной воздуховод.

Устройство обеспечивает рави©мери©еть влаг©©тб©ра за счёт многократной циркуляции сушильного агента при одновременном воздействии Ж-мзлучения. Однако, его коштрукция сложна и недостаточно надёжна из-за иепользования громоздкой системы для обеспечения цикличного изменения подачи нагретого и холодного воздуха.

Задачей предлагаемой полезной модели является создание конструктивно простого сушильного устройства с эффективнш использованием теплоносителя, позволяющего сократить время сушки, исключить потери тепла, то есть снизить общие энергозатраты.

Для решения поставленной задачи предлагается полезная модель устройства для сушки высоковлажных материалов, содержащего сушильный шкаф, разделённый теплоизолирующей вертикальной перегородкой на две камеры. В каждой из камер установлены сетчатые поддоны, Ж-излучатели и вентиляторы. Сушильный шкаф снабжён блоком управления. Сетчатые поддоны и Ж-излуча вли размещены внутри каждой из камер поярусно на горизонтальных полках со сквозными окнами. Сетчатые поддоны и ИК-излучатели относительно друг друга размещены таким образом, что каждая решётка Ж-излучателей расположена между двумя сетчатыми поддонами. Камеры соеданены между собой в нижней части, образуя единый U-образный воздуховод,в торцах которого установлены реверсивные вентиляторы.Блок управления подключён к вентиляторам и Ж-излучателям с возможностью изменения направления вращения вентиляторов, синхронизированного с переключением соответствующих групп Ж-излучателей.

Признакому оРличающим предлагаемое устройство для сушки

высоковлажных материалов от указанного выше известного наиболее близкого и принятого нами за прототип, является наличие блока управления, связанного с вентиляторами и Щ-излучателями и обеспечивающего организацию процесса сушки с эффективным использованием теплоносителя. Кроме того, конструктивное выполнение устройства в виде двухкайхерного шкафа, состоящего из двух разделённых вертикальной теплоизолирующей перегородкой камер, поярусное расположение сетчатых поддонов е высушиваемым материалом на горизонтальных полках, плотно прилегающих к стенкам камер, расположение каждого из блоков Ж-излучателей между двумя сетчатыми поддонами, наличие и -образного воздуховода, соединяющего камеры, обеспечивает прохождение всего последовательного потока теплоносителя без потерь и отклонений, как в l непосредственно через материал, подвергаемый сушке. Эффективность устройства обусловлена также возможностью в простой конструкции сочетать конвективный и радиационный методы еушки.

Сущность полезной модели поясняется чертежом.

На фиг. в аксонометрии изображен общий вид предлагаемой полезной модели.

Устройство состоит из каркаса I, в котором укреплены левая 2 и правая 3 сушильные камеры, разделенные вертикальной перегородкой 4. Камеры 2 и 3 закрываются дверями 5 и б. Для наглядности правая камера 3 изображена без некоторых элементов (обшивки, стенки), дверь б представлена в усечённом виде, а дверь 5 - в приоткрытом положении.

В каждой камере 2 и 3 поярусно установлены горизонтальные полки 7 со сквозными окнами 8, выполненными в виде колодца, в стенках которого закрепляется плоская решётка ИКизлучателей 9, составленная из набора трубчатых электронагревателей. В качестве трубчатых электронагревателей можно использовать выпускаемый отечественной промышленностью электронагреватель трубчатый йК-излучения ЭНТйС-220-500-605-12,3 ТУ 3443-003-23092782-92. На горизонтальные полки 7 укладываются сетчатые поддоны 10 для размещения высушиваемого материала (правая камера 3 изображена с частично снятыми полками 7). На камерах 2 и 3 сверху имеются вентиляционные отверстия с установленными в них реверсивными вентиляторами 8. Нижние части левой 2 и правой 3 сушильных камер соединены между собой воздуховодом 12. В сушильный шкаф встроен блок управления , на верхней 13 и нижней 14 панелях которого размещены необходимые элементы сигнализации и включения для программного переключения вентиляторов и

Групп Ж-излучателей.

Устройство работает следз/тощим образом.

Высушиваемый материал равномерным слоем раскладывают на сетчатые поддоны 10, которые затем устанавливают в сушильные камеры 2 и 3 на горизонтальные полки 7, снабженные решётками Ж-излучателей 9. Дополнительно под самую нижнюю полку 7 устанавливают ещё по одному сетчатому поддок г Ю.

Затем закрывают двери 5 и 6 и с панелей 13 и 14 пульта управления включают всю установку. После этого по заданной программе включаются вентиляторы И создавая воздушный поток по воздуховоду 12 шкафа.в одном направлении, например сверху-вниз в левой камере, затем по воздуховоду 12 слева-направо и снизу-вверх в правой камере 3, При этом включается одна группа решёток ИК-излучателей 9, например в левой 2 все нечётные решётки излучателей, если считать сверху-вниз, и все чётные в правой камере 3. По истечении заданного времени направление движения воздуха в камерах автоматически изменяется на обратное и при этом происходит переключение электропитания на другую группу решёток Ж-излучателей 9, а именно, вышеназванная группа решёток Ж-излучателей 9 отключается и включается группа, ранее не подключённая и так далее.

При этом решётки Ж-излучателей 9 создают радиационноконвективный нагрев сушимого материала, повышая интенсивность его массообмена. Таким образом в процессе сушки холодный воздух попеременно входит в шкаф, то через верх левой камеры 2, то через верх правой камеры 3 и соответственно в каждый момент времени влага выносится тёплым воздухом из противоположного конца воздуховода 12 сушильного шкафа. б

В результате такой организации процесса сушки достигается существенное повьшение экономичности. Например, в находящихся в опытной эксплуатации сушильных установках затраты энергии на испарение I кг воды составляют 0,8 квтчас, в то время как в известных установках такого класса эта величина составляет 1,7 - 2,5 квтчас.

Источники информации:

1.Авт.свид. № I657I07, кл.РЙбВ 9/06, оиублЛ991г

2.Патент РФ № 2029207, кл. С26В 9/06, опубл. 1995г.

3.Авт.свид. № I5I3352, кл.Р2бВ 3/30, опубл. 1989г.(прототип)

Claims (1)

1. Устройство для сушки высоковлажных материалов, содержащее сушильный шкаф, разделенный теплоизолирующей перегородкой на две камеры с установленными в них сетчатыми поддонами, ИК-излучателями и вентиляторами, отличающееся тем, что в него дополнительно введен блок управления, теплоизолирующая перегородка расположена вертикально, сетчатые поддоны и ИК-излучателя размещены внутри каждой из камер на поярусно расположенных горизонтальных полках со сквозными окнами таким образом, что каждый из блоков ИК-излучателей расположен между двумя сетчатыми поддонами, при этом камеры в нижней части соединены между собой, образуя единый U-образный воздуховод, в торцах которого установлены реверсивные вентиляторы, а блок управления связан с вентиляторами и ИК-излучателями с возможностью изменения направления вращения вентиляторов, синхронизированного с переключением соответствующих групп ИК-излучателей.