RU4590U1 - Устройство для сушки высоковлажных материалов - Google Patents

Abstract

Устройство для сушки высоковлажных материалов, содержащее сушильный шкаф с вентиляционными отверстиями, связанными с системой вентиляции, два сетчатых поддона для размещения высушиваемого материала, расположенные под блоком ИК-излучателей, отличающееся тем, что ИК-излучатели снабжены отражающим экраном, сетчатые поддоны расположены в последовательном потоке теплоносителя, одно вентиляционное отверстие расположено между ИК-излучателями и верхним поддоном, а второе отверстие - под нижним поддоном.

Description

Устройство для сушкй высоковлажных материалов

Полезная модель относится к сушильной технике, а именно к устройствам для сушки высоковлэжных материалов таких как й укты, овощи, грибы, рыба, мясо и т.п. и может быть использована в быту, фермерском хозяйстве, в пщевой, медицинской и .других отраслях промышленности.

Известно устройство для сушки растительного сьфья Ш , содержащее стойки, соединенные планками, и установленные на них при помощи несущих планок сетчатые поддоны. Несущие планки имеют П-образную форму, сетчатые поддоны попарно и консольно размещены между полками смежных стоек, при этом каждый из поддонов выступает за внешние пределы стоек с их противоположных сторон. Для осуществления сушки устройство необходимо установить над источником тепла. Однако, несмотря на то, что в процессе сушки теШ10ВОЙ поток, поднимаясь, проходит сквозь .слои материала, значительная его часть растекается под поддонами,, что гривот уп. ® эффективному использованию теплоносителя.

Известна также бытовая сушилка 2 , состоящая из грозрачного корпуса, в котором расположены сетчатые решетки .для размещения высушиваемого продукта. В нижней части сушилки имеется тепловентилятор, а в верхней - устройство регулирования отработанного теплоносителя. СушшЕка снабжена толкателями, обеспечивающими периодическое перемещение сетчатых решеток в цротивоположные стороны для создания изменения нацравления движения горячего воздуха относительно решеток с продуктом. Энергозатраты в устройстве значительно снижены, равномерность сушки более высокая, хотя для ее обеспечения необходимо периодическое перемещение сетМПК 6 Г26В 3/30 F26B 9/06

тaeef лш

--osf аю еГНнн

решеток. Однако, двигаюсь зигзагообразно, далеко не весь поток теплоносителя фоходит через по.ддоны с продуктом, что не может создать условий для полного использования теплоносителя.

Наиболее близким к предлагаемому устройству по своей технической сущности является устройство для сушки высоковлажных материалов, описанное в з , и состоящее из двухкамерного сушильного шкафа, разделенного теплоизолирующей вертикальной перегородкой. В сушильной камере з/становлены перфорированные сетчатые поддоны, а также вал с лопастями, приводимыми во вращение от моторедуктора и осуществляющими перемешивание сушильного агента. В верхней части камеры и на дне ее под поддонами установлены ИК-излз атели. В шкафу имеется входное и выходные отверстия, а также перепускной воздуховод.

Устройство обеспечивает равномерность влагоотбора за счет многократной циркуляции cwшльнoгo агента при одновременном воздействии ИК-излучения. Однако, его конструкция сложна и недостаточно надежна из-за использования громоздкой системы для обеспечения цикличного изменения подачи нагретого и холодного воздуха.

Задачей предлагаемой полезной модели является создание конструктивно простого сушильного устройства с эффективным использованием теплоносителя, позволяющего сократить время сушки, исключить потери тепла, т,е, снизить общие энергозатраты.

Для решения поставленной задачи предложено устройство для сушки высоковлажных материалов, содержащее сушильный шкаф с вентиляционными отверстиями, связанными с системой вентиляции, два сетчатых поддона для размещения высушиваемого материала, расположенные под блоком ИК-излучателей. Однако в отличае от прототипа блоки ИК-излучателей снабжены отражающим экраном, сетчатые поддоны расположены в последовательном потоке теплоносителя, а для обеспечения направленной циркуляции воздушных потоков одно из вентиляционных отверстий располагается между Щ-излучателямй

и верхним поддоном, а другое - под нижним поддоном.

Сущность полезной модели состоит в следующем. Очевидно, что оптимальные условия для осуществления сушки материала заключается црежде всего в обеспечен1№ япохожденйя всего последовательного потока теплоносителя /без потерь и отклонений/ непосредственно через материал, подвергаемым сушке, федложенное конструктивное выполнение устройства, а именно; расположение Ж-излучателей над сетчатыми поддонами с высушиваемым материалом, оснащение Жизлучателей отражателем, выравнивающим и направляющим поток излучения, расположение самих сетчатых поддонов в последовательном потоке теплоносителя, а также расположение вентиляционных отверстий, связанных с системой вентиляции, таким образом, что одно из них расположено между ИК-излучателями и верхним поддоном, а другое - под нижним поддоном, обеспечивает это важнейшее условие с максимальным эффектом, сокращая время сушки и снижая энергозатраты В процессе работы горячий направленный поток сушильного агента проходит через материал, подвергаемы сушке, цри этом теплоноситель не огибает материал, как в l ив 2 , а проходит сквозь сетчатые поддоны непосредственно через обезвоживаемый материал, равномерно высушивая его. Эффективность устройства обусловлена также возможностью в простейшей конструкции сочетать конвективный и радиационный методы сушки,

CjTUHocTb полезной модели поясняется чертежом, на котором представлен общий ввд предлагаемого устройства. Устройство содержит сушильный шкаф I, связанный с приточно-вытяжной системой вентиляции, состоящей из подавшего /гриточного/ воздуховода 2 с нагнетающим вентилятором 3 и вытяжного воздуховода 4, В сушильном шкафу I установлен блок 5 источников Ж-излучения, над которыми закреплен П-образны1 отражающий экран 6, выполненный, например, из полированного и анадированного аллюминия, необходимый для создания равномерного потока Ж-излучения, Под блоком 5 источников Ж-излученйя горизонтально на на1равляющ ах 7 установлен верхнвй сетчатый поддон 8, а под нйм на нижних нацравляющих 9 нижний сетчатый поддон 10. НаЕравляющие 7 м 9 и поддоны 8 и 10 идентичны. Материал, разложенный на верхней поддоне 8, хредназначен для заключительного этапа супжи, а материал, расположенный на нижнем поддоне 10 - для предварительного этапа. На одной йз стенок сушильного шкафа I имеется вентиляционное отверстие II, предназначенное для входа воздуха, а на противоположной стенке расположено вентиляционное отверстие 12 для выхода воздуха. Отверстие II расположено между блоком 5 J.источников Ж-излучения и верхнирл поддоном 8, а вентиляпйонное отверстие 12,-под нижним поддоном 10. Такое расположение отверстий II и 12 обеспечивает направленную циркуляцию воздушных потоков в сушильном шкафу I. Устройство снабжено блоком управления процессом сушки /на фиг. не показан/.

В качестве источников Ж-излучения могут быть использованы керамические ТЭШ типа ID 500/R фирмы Эльштайн ФРГ 4 или другие аналогичные им.

Устройство работает следующим образом. Материал, предназначенный для сушки, раскладывается слоем заданной толщины на сетчатые поддоны 8, 10, которые с помощш жагравляющих 7 и 9 устанавливаются в сушильный шкаф I. Сзпдка материалов в предлагаемом устройстве состоит из двух этапов: предварительного и заключительного, а также ..дорежимной стадии, необходимой для создания паровоздушной смеси, которая будет использована на предварительном этапе сушки. Для этого материал на верхнем поддоне 8 облучают импульсами ИК-излучения, а в перерывах между импульсами в сушильный шкаф I вентилятором 3 по воздуховоду 2 нагнетают воздух. Режим работы блоков 5 источников Ж-излучения и вентилятора 3 регулируется блоком управления /на фиг. не показан/. На дорежимной стадии режим работы блока 5 и вентилятора 3 прдбирается

таким образом, чтобы высушить мат ервал до заданной конечной влажлостн, после чего вевхний поддон 8 с гштовым продз том удаляют из сушильного шкафа I, а на его место ставят нижний поддон 10 с материалом, ггоошедшим пред вал и тельный этап сушки. На нижней направляющей 9 ставят поддон со свежим материалом и начинают процесс, завершающий сушку Катет)йалов на верхнем П01ддоне и нач.нающйй предварительный этап CVII:KI;; материала на нижнем поддоне, фй этом процесс сутки ПРОИСХОДИТ следующим образом. В периоды, соответствующие паузам между ЕГ-ША/льсамй Ж-излз ения, включают вентилятор 3, который нагнетает воздух в воздуховод 2, откуда через вентиляционные отверстия II воздух поступает в сушильный шкаф I, 1:це нагревается и смешивается с влагой, выделающейся из материала, образуя нагретую /около 60°С/паровоздушную смесь, которая проходит сначала через верхний 8, а затем через нижний 10 поддон с высушиваемым материалом, после чего через вентиляционное отверстие 12 направляется в вытяжной воздуховод 4. Такоь у прохождению воздушного потока способствует расположение вентиляционных отверстий в боковых стенках с.жильного шкафа I.

Таким образом, в сушильном шкафу I материал, расположенный на нижнем поддоне 10, подвергается предварительному этапу сушки, в ходе которого продукт терягт до 40 влаги. Одновременно подсушенный продукт, находящийся на верхнем по.ддоне 8, проходит заглючительный этап сутки, при этом режимы сушки подбираются так, чтобы время сушки на предваоительном этапе было равно времени сушкй на заключительном этапе. Эти достигается синхронизация :феменных параметров этапов сушки.

На фиг. стрелками показано направление потоков воздзгха внутри сушильного шкафа, конструкция которого обеспечивает перемещение потоков воздуха через сетчатые основания поддонов.

устройства проста и не требует больших затрат при громышленной реализаций. Ахрегатирование устройств позволяет создавать сзшаяьные гройзводства с требуемой произвоцЕтельностью,

Устройство может найти применение в тех областях хозяйства, це згребуготся экономичные, простые в эксплуатацви и обслуживании сушшЕИ, например, в быту, фермерском хозяйстве, фармацее и т.п.

Источники информации:

1.Авт. свид-во № 1697107, кл. Г26В 9/06, опубл. 1991г.

2.Патент РФ № 2029207, кл. Р26В 9/06, опубл. 199Эг.

3.Авт. свид-во № I5I3352, кл. Р26В 3/30, опубл. 1989г. /грототип/.

4.Т.Бураковск15Й . Инсгракрасные излучатели. Энергия, 1978г.

Claims (1)

1. Устройство для сушки высоковлажных материалов, содержащее сушильный шкаф с вентиляционными отверстиями, связанными с системой вентиляции, два сетчатых поддона для размещения высушиваемого материала, расположенные под блоком ИК-излучателей, отличающееся тем, что ИК-излучатели снабжены отражающим экраном, сетчатые поддоны расположены в последовательном потоке теплоносителя, одно вентиляционное отверстие расположено между ИК-излучателями и верхним поддоном, а второе отверстие - под нижним поддоном.