CN210268072U - 连续式烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式烘干设备。设备包括：环形隧道、环形链板输送机和除湿机构；环形隧道中设置有微波加热区、红外加热区和装卸货区；微波加热区中设置有微波发生器，红外加热区中设置有红外加热器，装卸货区中设置有可开关的门体；所述环形链板输送机设置在所述环形隧道中，所述环形链板输送机上放置有多个烘干搁架；除湿机构包括风道、风机和热泵组件，热泵组件包括连接在一起的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，风道具有进风口和出风口，进风口和出风口分别连通环形隧道，风机、冷凝器和蒸发器位于风道中，蒸发器靠近进风口，冷凝器靠近出风口。实现降低连续式烘干设备的能耗。

Description

连续式烘干设备

技术领域

本实用新型涉及烘干设备，尤其涉及一种连续式烘干设备。

背景技术

目前，农副产品在加工过程中，为了进行烘干处理通常采用热风、红外或微波等方式，例如：中国专利申请号201220301968.4公开了一种隧道式热风、微波、远红外组合干燥机，在隧道中配置有微波磁控管、加热器和远红外加热管来实现对需要干燥的物品进行干燥处理，但是，由于隧道两端会造成大量热量的散失，而导致烘干效率较低。如何设计一种烘干效率高的烘干技术是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种连续式烘干设备，实现降低连续式烘干设备的能耗。

本实用新型提供的技术方案是，一种连续式烘干设备，包括：环形隧道、环形链板输送机和除湿机构；所述环形隧道中设置有微波加热区、红外加热区和装卸货区；所述环形隧道在所述微波加热区中设置有微波发生器，所述环形隧道在所述红外加热区中设置有红外加热器，所述环形隧道在所述装卸货区中设置有可开关的门体；所述环形链板输送机设置在所述环形隧道中，所述环形链板输送机上放置有多个烘干搁架；所述除湿机构包括风道、风机和热泵组件，所述热泵组件包括连接在一起的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，所述风道具有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口分别连通所述环形隧道，所述风机、所述冷凝器和所述蒸发器位于所述风道中，所述蒸发器靠近所述进风口，所述冷凝器靠近所述出风口。

进一步的，所述烘干搁架包括U型支撑架和多层搁物板，所述U型支撑架的两侧分别设置有滑槽，所述搁物板插入到对应的所述滑槽中。

进一步的，所述蒸发器的底部设置有接水盘，所述接水盘连接有用于向外排水的排水管。

进一步的，所述环形隧道包括第一直通道、第二直通道、第三直通道和两个半圆形通道；所述第一直通道中设置有所述微波发生器，所述第二直通道中设置有所述红外加热器，所述第三直通道上设置有可开关的所述门体；所述第二直通道和所述第三直通道连接在一起，所述第一直通道通过一所述半圆形通道与所述第二直通道连接，所述第一直通道通过另一所述半圆形通道与所述第三直通道连接。

进一步的，所述环形隧道包括还包括第四直通道，所述第一直通道、所述第二直通道和/或所述第三直通道上连接有所述第四直通道，所述除湿机构设置在所述第四直通道的上部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过在封闭的环形隧道中对环形链板输送机上运输的物品进行烘干处理，微波发生器和红外加热器加热物品所产生的热量积存在环形隧道中，从而使得热量能够充分的利用以加热烘干环形链板输送机上的物品；而加热烘干物品过程中产生的热湿空气则经过除湿机构冷凝除湿形成干燥空气并加热后重新输送回环形隧道中继续参与烘干处理，这样，在封闭的环形隧道中循环移动能够快速高效的完成烘干处理以提高烘干效率；同时，由于采用环形隧道，可以使得整体设备的占地面积较小，无需配置长距离的隧道来满足烘干的要求，以缩小设备的占地面积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型连续式烘干设备实施例的布局图；

图2为本实用新型连续式烘干设备实施例中烘干搁架的结构示意图；

图3为本实用新型连续式烘干设备实施例中第一直通道的结构示意图；

图4为本实用新型连续式烘干设备实施例中第二直通道的结构示意图；

图5为本实用新型连续式烘干设备实施例中第四直通道的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本实施例连续式烘干设备，包括：环形隧道1、环形链板输送机2和除湿机构3；所述环形隧道中设置有微波加热区101、红外加热区102和装卸货区103；

所述环形隧道在所述微波加热区中设置有微波发生器4，所述环形隧道在所述红外加热区中设置有红外加热器5，所述环形隧道在所述装卸货区中设置有可开关的门体10；

环形链板输送机2设置在所述环形隧道中，所述环形链板输送机上放置有多个烘干搁架；

所述除湿机构包括风道31、风机32和热泵组件，所述热泵组件包括连接在一起的压缩机33、冷凝器34、节流装置（未标记）和蒸发器35，所述风道具有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口分别连通所述环形隧道，所述风机、所述冷凝器和所述蒸发器位于所述风道中，所述蒸发器靠近所述进风口，所述冷凝器靠近所述出风口。

具体而言，本实施例连续式烘干设备采用封闭的环形隧道1来形成烘干空间来对物品进行烘干处理，而待烘干的物品则是放置在环形链板输送机2，通过环形链板输送机2来带动物品在环形隧道1中循环移动。这样，便可以使得物品经过微波加热区101、红外加热区102和装卸货区103。微波加热区101中的微波发生器4产生微波进行微波加热烘干，而红外加热区102中的红外加热器5又可以对物品进行红外加热烘干。这样，在循环移动过程中，物品将多次经过微波加热区101和红外加热区102以达到有效的微波和红外加热烘干处理。更重要的是，由于环形隧道1为环形封闭结构，热量能够积存在环形隧道1中，而烘干搁架随着环形链板输送机2的移动，烘干搁架驱动将环形隧道1中的空气流动以形成气流，这样，便可以模拟热风烘干的效果，以进一步的的提高烘干效率。而当烘干搁架上的物品烘干完成后，烘干搁架将移动至装卸货区103处，此时，操作人员便可以打开所述门体将所述烘干搁架从环形链板输送机2上取下，并将新的装有待烘干物品的烘干搁架放到环形链板输送机2上。有关判断物品是否达到烘干状态的方法可以利用计算物品在环形隧道1中加热的时间来计算获得，在此不做限制。其中，在循环移动过程中，由于烘干过程中物品本身的水分加热蒸发将形成湿热空气，湿热空气则被吸入到所述风道中，湿热空气与所述蒸发器接触将水分冷凝收集并排出，干燥后的空气将受所述冷凝器加热形成热空气回到环形隧道1中。而在卸货或装货过程中，有限的热量会从装卸货区103外泄出，但是，微波加热区101、红外加热区102将依然保持较高的温度，以更有利于新的物品进行快速高效的烘干处理。

为了方便操作人员快速的装卸货物，烘干搁架包括U型支撑架21和多层搁物板22，所述U型支撑架21的两侧分别设置有滑槽211，所述搁物板插入到对应的所述滑槽中。具体的，烘干搁架仅是放置在环形链板输送机2上，以跟随环形链板输送机2在环形隧道1内循环移动。当操作人员需要装卸物品时，以将干燥后的物品取出为例。用户打开门体10，将对应的烘干搁架取出后并关闭门体10，取出的烘干搁架，由操作人员将搁物板22抽出以将其上的物品取下。而对于需要烘干处理的物品，装载过程中，则将搁物板22抽出放置物品后，再装到U型支撑架21上，然后，打开门体10，将整个烘干搁架放置在环形链板输送机2上。

其中，环形隧道1采用不锈钢材料制成以具有良好的微波屏蔽效果，避免微波泄露，而为了保证设备在运行时，减少干燥高温段的热量损失，对环形隧道1可以采用保温层进行全面保温隔热处理，例如：可以采用贴附保温板的方式达到保温的目的，在此不做限制和赘述。微波加热区101中则在所述环形隧道的顶部和两侧部根据需要配置多个微波发生器4。而红外加热器5可以采用低温远红外辐射板，远红外辐射板安装于红外加热区102的顶部和侧部。所述除湿机构为了收集冷凝水，则在所述蒸发器的底部设置有接水盘（未图示），所述接水盘连接有用于向外排水的排水管。根据实际每次干燥物料的数量灵活调整微波发生器4和红外加热器5的工作数量，针对不同品种物料及同品种不同初始干燥状态物料干燥过程实现自适应智能控制，在干燥隧道中实现热风、微波、远红外的联合干燥。

进一步的，所述环形隧道包括第一直通道11、第二直通道12、第三直通道13和两个半圆形通道14；所述第一直通道中设置有所述微波发生器，所述第二直通道中设置有所述红外加热器，所述第三直通道上设置有可开关的门体；所述第二直通道和所述第三直通道连接在一起，所述第一直通道通过一所述半圆形通道与所述第二直通道连接，所述第一直通道通过另一所述半圆形通道与所述第三直通道连接。具体的，安装有所述微波发生器的第一直通道11通过半圆形通道14与第一直通道11和第二直通道12连接，利用所述半圆形通道的半圆形结构，能够实现抑制微波泄露到第二直通道12、第三直通道13中，以提高在装卸货物过程中的安全可靠性。同时，根据需要可以在第一直通道、第二直通道和/或所述半圆形通道上设置有所述除湿机构。优选地，第三直通道13的两端口处分别设置有卷帘门131，这样，在装卸货物时，卷帘门131能够放下，阻挡与第三直通道13连接的第二直通道12以及对应的半圆形通道14中的热量外泄。另外，卷帘门131中可以配置有金属网（未图示），这样，可以在卷帘门131放下后进一步的起到阻挡微波外泄的作用，更有利于提高使用安全性。而卷帘门131的具体结构形式可以参考现有的卷帘结构，在此不做赘述和限制。其中，根据需要，还可以额外配置第四直通道15，而除湿机构则安装在第四直通道15内形成除湿及空气循环动力区。第四直通道15则可以与第一直通道11安装在同一侧，同样的，也可以在第二直通道12和第三直通道13上额外配置第四直通道15，以加长环环形隧道1的长度，增加环形隧道内部体积，满足干燥容量要求。另外，为了方便运输的组装，第一直通道11、第二直通道12、第三直通道13、第四直通道15和两个半圆形通道14可以分别采用模块化的通道结构拼接在一起，通过采用模块化的通道结构，可以根据实际需要拼接而成所需尺寸规格环形隧道1。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种连续式烘干设备，其特征在于，包括：环形隧道、环形链板输送机和除湿机构；所述环形隧道中设置有微波加热区、红外加热区和装卸货区；

所述环形隧道在所述微波加热区中设置有微波发生器，所述环形隧道在所述红外加热区中设置有红外加热器，所述环形隧道在所述装卸货区中设置有可开关的门体；

所述环形链板输送机设置在所述环形隧道中，所述环形链板输送机上放置有多个烘干搁架；

所述除湿机构包括风道、风机和热泵组件，所述热泵组件包括连接在一起的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，所述风道具有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口分别连通所述环形隧道，所述风机、所述冷凝器和所述蒸发器位于所述风道中，所述蒸发器靠近所述进风口，所述冷凝器靠近所述出风口。

2.根据权利要求1所述的连续式烘干设备，其特征在于，所述烘干搁架包括U型支撑架和多层搁物板，所述U型支撑架的两侧分别设置有滑槽，所述搁物板插入到对应的所述滑槽中。

3.根据权利要求1所述的连续式烘干设备，其特征在于，所述蒸发器的底部设置有接水盘，所述接水盘连接有用于向外排水的排水管。

4.根据权利要求1所述的连续式烘干设备，其特征在于，所述环形隧道包括第一直通道、第二直通道、第三直通道和两个半圆形通道；所述第一直通道中设置有所述微波发生器，所述第二直通道中设置有所述红外加热器，所述第三直通道上设置有可开关的所述门体；所述第二直通道和所述第三直通道连接在一起，所述第一直通道通过一所述半圆形通道与所述第二直通道连接，所述第一直通道通过另一所述半圆形通道与所述第三直通道连接。

5.根据权利要求4所述的连续式烘干设备，其特征在于，所述环形隧道包括还包括第四直通道，所述第一直通道、所述第二直通道和/或所述第三直通道上连接有所述第四直通道，所述除湿机构设置在所述第四直通道的上部。

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