CN204630281U - 烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烘干系统，属于物料干燥技术领域。烘干系统包括：热源、风机组以及密闭的烘干房。所述烘干房内设置有隔热墙，所述隔热墙将所述烘干房分隔为烘干室与风室，所述风机组包括循环风机、第一散热风机、第二散热风机以及设置于所述第一散热风机和所述第二散热风机之间的第三散循环热风机，所述第一散热风机的竖直高度和所述第二散热风机的竖直高度均高于所述第三散循环热风机的竖直高度。通过循环风机、第一散热风机、第二散热风机以及第三散循环热风机的设置使得烘干系统能够实现更均匀、更高效的烘干作用。

Description

烘干系统

技术领域

本实用新型涉及物料干燥技术领域，具体而言，涉及一种烘干系统。

背景技术

广大农村地区的人们普遍采用敞开晾晒的方式对农作物进行干燥。上述干燥方式过于粗放、农作物不能得到及时的干燥，而且效率低下，严重影响到了农作物的储存。现有的一些烘干设备，则存在设备结构复杂、投资较高、热利用率低等问题。此外，由于烘干设备的设计的缺陷使得对农作物的烘干非常不均匀，农作物的烘干需要耗费大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘干系统，以实现对物料更加均匀的烘干作用，提高烘干系统的工作效率。

本实用新型是这样实现的：

一种烘干系统，包括：热源、风机组以及密闭的烘干房；

所述烘干房内设置有隔热墙，所述隔热墙将所述烘干房分隔为烘干室与风室，所述隔热墙的两端分别与所述烘干房之间形成第一间隙、第二间隙，所述热源设置于所述风室；

所述风机组包括循环风机、第一散热风机、第二散热风机以及设置于所述第一散热风机和所述第二散热风机之间的第三散循环热风机，所述循环风机设置于所述风室、且邻近所述热源，所述第一散热风机、所述第二散热风机以及所述第三散循环热风机均设置于所述烘干室，所述第一散热风机与所述第一间隙位于所述烘干室的同一侧，所述第二散热风机与所述第二间隙位于所述烘干室的同一侧，所述第一散热风机的安装位置的竖直高度和所述第二散热风机的安装位置的竖直高度均高于所述第三散循环热风机的安装位置的竖直高度。

进一步地，所述风室邻近所述第一间隙处设置有第一弧形部，所述风室邻近所述第二间隙处设置有第二弧形部。第一弧形部、第二弧形部的设置具有较好的导向作用，当热风被循环风机吹向第一弧形部时，热风沿着第一弧形部的弧形表面逐渐改变前进的方向，从而进入烘干室。第一弧形部的设置可以使经循环风机带出的热风能够更加集中，形成较好的热风流，有利于集中利用热风进行烘干作业。相同地，第二弧形部使热风经过烘干室更方便地进入风室，进行再循环。

进一步地，所述烘干室面向所述第一弧形部处设置有第三弧形部，所述烘干室面向所述第二弧形部处设置有第四弧形部。第三弧形部、第四弧形部的设置则使得进入烘干室的热风在墙角处可以自动进行导向流动，从而能够防止热风流产生紊乱的涡流，导致无法更高效地利用热风对放置于烘干室的储物进行烘干作业。

进一步地，所述风室的墙壁以及所述隔热墙均设置有导风板，所述导风板邻近所述热源。烘干房中的热风的初始动力主要由循环风机提供，为了提高循环风机的工作效率，使循环风机带出的热风具有更高的动力，应使热风的流动方向更稳定、一致。导风板的设置可以将循环风机带出的热风局域于一个相对风室较小的空间，从而使得热风的流向更加的集中和一致。当热风进入烘干室后，热风具有更强动力，这就使热风的循环效率更高，提高了热风的利用率，从而可以加快对储物的烘干作用。

进一步地，所述烘干房内设置有多个烘干架，所述烘干架包括两块支撑板、设置于所述支撑板之间的储物板，所述储物板设置有多个通孔。烘干室内储物的堆放方式也在很大程度上影响了对储物的烘干效果。当采用紧密堆积的方式时，内部的储物不容易受热也就不容易烘干，因而，应当采用排列松散的堆放方式储物。基于上述考虑，烘干房内设置有烘干架，储物板用途放置储物。储物板设置通孔，以便进入烘干室的热风能够从多个方向和角度对储物进行烘烤，同时也能加速湿气的流动，已被热风带走，从而加速储物的烘干，提高烘干效率。

进一步地，所述支撑板设置有多条滑槽，所述储物板通过所述滑槽与所述支撑板滑动连接。当长期使用后，对烘干架进行清洗就显得非常必要。由于烘干架具有多层储物板，对烘干架整体进行就清洗非常不便，而且占用的空间比较大。储物板通过滑槽与支撑板之间滑动连接，当需要对烘干架进行清洗时，可以直接将储物板拆卸掉，直接清洗支撑板和储物板，或者更换干净的储物板继续进行烘干作业。拆卸掉的储物板占用空间相对更小，便于收纳放置或者晾晒。

进一步地，所述烘干室内设置有两条滑轨，所述支撑板设置有滑轮，所述滑轮与所述滑轨滑动连接。当烘干室内设置有较多的烘干架时，合理地布局烘干架的位置和排布可以起到最理想的烘干效果。滑轨与滑轮配合使烘干架的移动更加地方便和快捷，从而可以降低工作人员的劳动强度。

进一步地，所述烘干系统还包括与所述滑轨匹配的L形限位块，所述限位块设置有弧形凹面，所述弧形凹面与所述滑轮贴合。当烘干架储放有较多的储物时，烘干架在自身重力的作用下，容易发生滑移的情况。当发生加大程度的滑移容易产生烘干架彼此之间碰撞的情况，这就容易干扰散热设备的正常工作；此外，发生烘干架倾倒的情况会极大地干扰烘干储物的工作。L形的限位块可以限制滑轮的滑动，从而将烘干架与滑轨保持相对的固定，这就避免了烘干架发生滑移的情况。

进一步地，所述滑轨贯穿所述烘干室的墙壁，所述滑轨伸出所述烘干室的墙壁处设置有门。对于需要频繁烘干大批量物品的场景，烘干房应该便于工作人员进出。工作人员主要进出的是烘干室，存放和收取待烘干物品，因此，滑轨贯穿烘干室的墙壁，并且在滑轨伸出烘干室的墙壁处设置有门。工作人员在室外将待烘干物放置于烘干架，然后通过滑轨很方便地将烘干架推送进烘干室。当需要进行烘干作业时，将门关闭即可将烘干房密闭，防止热风的散逸。

进一步地，所述热源为锅炉，所述锅炉设置有散热管、排烟管以及燃料输送管，所述排烟管、所述燃料输送管均伸出所述烘干房外。锅炉的使用技术比较成熟，安装和维护较方便。散热管将锅炉的热能释放，再通过循环风机将带入烘干室。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的烘干系统包括热源、风机组以及密闭的烘干房。烘干房内设置有隔热墙，通过隔热墙将烘干房分割为烘干室与风室。烘干室与风室相对独立，有利于使用者使用烘干系统，使用时可以有针对性地维护各个设备。通过风机组的设置与配合，可以使烘干室内的热空气流能够在竖直和水平两个方向上实现较好的循环。循环风机提供热风流动的初始动力，使热风进入烘干室。热风水平前进的同时并自动向上流动，此时位于相对高处第一散热风机使热风向下作用流动导致风由斜向上而转向斜向下流动，当热风达到底部遇到处于相对低处的第三散循环热风机水平作用时，热风又由自身热作用底部水平斜向上流动，从而使得热风在整个立体空间内形成较好的曲线循环流动。同样地，热风在第二散热风机与第三散循环热风机之间也能实现立体空间内可以很好的循环流动，最后热风进入风室。当热风完成若干循环后，循环风机反转从而使热风回流完成另一个循环。通过上述方式，热风在整个烘干室内可以储物进行比较均匀和彻底的烘烤，从而可以提高烘干系统的烘干效率，缩短待烘干物的烘干周期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的烘干系统中的空气流向示意图；

图2示出了本实用新型实施例提供的烘干系统中的滑轨的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的烘干系统中的限位块的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的烘干系统中的烘干架的结构示意图；

图5示出了本实用新型实施例提供的烘干系统中的第一散热风机和第二散热风机处的热风流向示意图；

图6为本实用新型实施例提供的烘干系统中的第三循环散热风机处的热风流向示意图。

附图标记说明

烘干房101；隔热墙102；第一弧形部103；第二弧形部104；

烘干室105；风室106；锅炉107；循环风机108；门109；

滑轨111；限位块112；支撑板113；储物板114。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

广大粮食、蔬菜、水果、茶叶等农副产品生产地多会遇到产品的储存问题，这就涉及到要将产品进行烘干等手段。如何进行高效、彻底的烘干便成了一个亟待解决的问题。针对上述问题，本发明人提出了一种烘干系统，烘干系统具有较高的烘干效率，可以实现更彻底、更均匀、更节能、更省时的烘干作用。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参阅图1-图6，本实用新型提供了一种烘干系统，包括：热源、风机组以及密闭的烘干房101。密闭的烘干房101将热风限制于内部，防止热风过快地散逸，提高热风的利用率。烘干房101内设置有隔热墙102，隔热墙102将烘干房101分隔为烘干室105与风室106，隔热墙102的两端分别与烘干房101之间形成第一间隙、第二间隙。风室106用来产生热风以便对放置于烘干室105内的储物进行烘烤。热源设置于风室106，风机组包括循环风机108、第一散热风机、第二散热风机以及设置于第一散热风机和第二散热风机之间的第三散循环热风机。循环风机108设置于风室106、且邻近热源，本实施例中循环风机108设置了一个，为了进一步提高烘干效率，可以设置多个循环风机。较优地，设置两个循环风机，两个循环风机分别位于热源的两侧，从而可以更高效地利用热能。第一散热风机、第二散热风机以及第三散循环热风机均设置于烘干室105，第一散热风机与第一间隙位于烘干室105的同一侧，第二散热风机与第二间隙位于烘干室105的同一侧，第一散热风机的安装位置的竖直高度和第二散热风机的安装位置的竖直高度均高于第三散循环热风机的安装位置的竖直高度。为了便于安装设置，第一散热风机和第二散热风机设置于烘干房101的房顶，第三散热循环风机设置于烘干房101底部。热源可以采用热风机、锅炉107等等，本实施例中采用锅炉107作为热源，锅炉107设置有散热管、排烟管以及燃料输送管，排烟管、燃料输送管均伸出烘干房101外。散热管将锅炉107产生的热量，高效地散发出来，并通过循环风机108输出。

循环风机108将热源产生的热能通过空气流带走，进入烘干室105循环以便对储物烘烤。由于第一散热风机、第二散热风机以及第三散循环热风机的设置使得热空气流能够从各个方向对储物进行干燥，使得储物的干燥更彻底、效率更高。首先，循环风机108将热空气带到第一间隙，然后热风进入烘干室105。热空气在前进同时不断上升对储物进行烘烤，当遇到第一散热风机的作用时，热风斜向运动，并不断前进。当热空气前进遇到第三散循环热风机时，在其作用下变换方向，从而完实现在竖直方向上的循环。热风不断前进，到达第二散热风机时，热风再次改变流向，从而形成多个循环，并且逐渐回到风室106内。通过上述方式，热风在烘干室105内实现了水平和竖直方向上的多个循环，从而可以对储物进行比较均匀和彻底的炙烤，实现高效率的烘干作业。

为了便于烘干房101内的烘干物品时产生的湿气尽快地排出烘干房101外，烘干室105的墙壁设置有多个排湿口，排湿口还设置有封口板，封口板与排湿口匹配，以便在必要时打开排放湿气，在不必要时关闭。此外，还可以在烘干室105的墙壁以及风室106的墙壁设置多个进风口，进风口便于在排出湿气时可以对烘干房101进行空气补充，进风口设置有挡风板，挡风板与进风口匹配。为了提高烘干房内温度与湿度的可控性，烘干系统还包括有温度湿度控制器，温度湿度控制器通过电机控制封口板与挡风板的开闭，通过温度湿度控制器能够更好地控制烘干房101内的温度和湿度，从而达到优异的烘干效果。

参阅图2，为了使热风的流向更加的一致，热风运动的动力更足，风室106邻近第一间隙处设置有第一弧形部103，风室106邻近第二间隙处设置有第二弧形部104。第一弧形部103、第二弧形部104的具有较好的导向作用，能够对热风的流向起到限定作用。曲线的设计更适合风的流动，避免热风在前进过程中过度地挥散开。较佳地，烘干室105面向第一弧形部103处设置有第三弧形部，烘干室105面向第二弧形部104处设置有第四弧形部。第三弧形部、第四弧形部的设置则进一步提高了热风的循环效果，使热风的循环更加的彻底、高效。

优选地，风室106的墙壁以及隔热墙102均设置有导风板，导风板邻近热源。导风板能够对热风起到一点的限定作用，导风板将热风局限于一个相对风室106较小的空间，从而使热风更加的集中、具有更高的动力。

烘干房101内设置有多个烘干架，烘干架包括两块支撑板113、设置于支撑板113之间的储物板114，储物板114设置有多个通孔，参阅图4。烘干架的设置便于堆放待烘干物品，密集堆放的待烘干物品不利于与热风接触，内部的物品不容易被烘干。储物分散地放置于储物板114，热风在竖直方向循环流动时，可以通过通孔对储物的上下两个方面进行干燥；分散铺开的储物与热风的接触面更大，可以更快地实现干燥。为了便于放置储物，支撑板113设置有多条滑槽，储物板114通过滑槽与支撑板113滑动连接。储物板114与支撑板113滑动连接，在必要的时候，可以将储物板114抽出，以码放待烘干物品，然后再与支撑板113连接。此外，储物板114与支撑板113滑动连接，当需要清洗烘干架时，也可以将储物板114拆卸下来，以便于收纳、存放储物板114。

参阅图2，烘干室105内设置有两条滑轨111，支撑板113设置有滑轮，滑轮与滑轨111滑动连接。滑轨111与滑轮的配合使得烘干架能够自由移动，这就方便了工作人员安排、布置烘干架，以便达到最好的烘干效果。较佳地，烘干系统还包括与滑轨111匹配的L形限位块112，限位块112设置有弧形凹面，弧形凹面与滑轮贴合，参阅图3。限位块112能够起到限定作用，可以对滑轮的转动进行限制，避免烘干架在滑轨111上自由移动，进而发生烘干架互相碰撞、倾倒的情况。

优选地，滑轨111贯穿烘干室105的墙壁，滑轨111伸出烘干室105的墙壁处设置有门109，门109的设置可以将热风限定于烘干房101内，防止热风的过快散逸。滑轨111伸出烘干室105，这就方便于工作人员将烘干架推出烘干房101，在外部将待烘干物放置于烘干架，然后再将烘干架推送进烘干室105。通过上述方式，可以更加方便地堆放和收取烘干物品。

参阅图5、图6，本实用新型提供的烘干系统中的曲线循环风在烘干房内的运动路径如下：当锅炉产生的热风通过循环风机在风室中向前运动，当接触第一弧形部时，热风的方向改变进入烘干室。热风密度较轻，在向前运动的同时，会逐渐上升；此时，第一散热风机对热风产生向下的作用力，改变热风的方向，斜向下运动的热风继续前进；当热风到达第三散循环热风机时，第三散循环热风机对热风产生水平方向的作用力，从而推动热风前行，同时热风自然上升，最后回到风室。通过曲线循环的方式，实现热风在烘干室内均匀地分散，进而烘干储物。进一步地，烘干系统设置有两个位于风室的循环风机，两个循环风机分别设置于锅炉的两侧，循环风机的正反转可以实现热风的两次循环。循环风机的正反转，实现对热风更充分的利用，提高烘干系统的烘干效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烘干系统，其特征在于，包括：热源、风机组以及密闭的烘干房；

所述烘干房内设置有隔热墙，所述隔热墙将所述烘干房分隔为烘干室与风室，所述隔热墙的两端分别与所述烘干房之间形成第一间隙、第二间隙，所述热源设置于所述风室；

所述风机组包括循环风机、第一散热风机、第二散热风机以及设置于所述第一散热风机和所述第二散热风机之间的第三散循环热风机，所述循环风机设置于所述风室、且邻近所述热源，所述第一散热风机、所述第二散热风机以及所述第三散循环热风机均设置于所述烘干室，所述第一散热风机与所述第一间隙位于所述烘干室的同一侧，所述第二散热风机与所述第二间隙位于所述烘干室的同一侧，所述第一散热风机的安装位置的竖直高度和所述第二散热风机的安装位置的竖直高度均高于所述第三散循环热风机的安装位置的竖直高度。

2.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述风室邻近所述第一间隙处设置有第一弧形部，所述风室邻近所述第二间隙处设置有第二弧形部。

3.根据权利要求2所述的烘干系统，其特征在于，所述烘干室面向所述第一弧形部处设置有第三弧形部，所述烘干室面向所述第二弧形部处设置有第四弧形部。

4.根据权利要求1至3之一所述的烘干系统，其特征在于，所述风室的墙壁以及所述隔热墙均设置有导风板，所述导风板邻近所述热源。

5.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述烘干房内设置有多个烘干架，所述烘干架包括两块支撑板、设置于所述支撑板之间的储物板，所述储物板设置有多个通孔。

6.根据权利要求5所述的烘干系统，其特征在于，所述支撑板设置有多条滑槽，所述储物板通过所述滑槽与所述支撑板滑动连接。

7.根据权利要求6所述的烘干系统，其特征在于，所述烘干室内设置有两条滑轨，所述支撑板设置有滑轮，所述滑轮与所述滑轨滑动连接。

8.根据权利要求7所述的烘干系统，其特征在于，所述烘干系统还包括与所述滑轨匹配的L形限位块，所述限位块设置有弧形凹面，所述弧形凹面与所述滑轮贴合。

9.根据权利要求8所述的烘干系统，其特征在于，所述滑轨贯穿所述烘干室的墙壁，所述滑轨伸出所述烘干室的墙壁处设置有门。

10.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述热源为锅炉，所述锅炉设置有散热管、排烟管以及燃料输送管，所述排烟管、所述燃料输送管均伸出所述烘干房外。