KR20160066959A - 냉동고추 건조 시스템 - Google Patents

냉동고추 건조 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR20160066959A
KR20160066959A KR1020140172425A KR20140172425A KR20160066959A KR 20160066959 A KR20160066959 A KR 20160066959A KR 1020140172425 A KR1020140172425 A KR 1020140172425A KR 20140172425 A KR20140172425 A KR 20140172425A KR 20160066959 A KR20160066959 A KR 20160066959A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
red pepper
booth
air
pepper
drying
Prior art date
Application number
KR1020140172425A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101631879B1 (ko
Inventor
황기호
Original Assignee
황기호
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 황기호 filed Critical 황기호
Priority to KR1020140172425A priority Critical patent/KR101631879B1/ko
Publication of KR20160066959A publication Critical patent/KR20160066959A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101631879B1 publication Critical patent/KR101631879B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/02—Dehydrating; Subsequent reconstitution
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/02—Dehydrating; Subsequent reconstitution
    • A23B7/0205—Dehydrating; Subsequent reconstitution by contact of the material with fluids, e.g. drying gas or extracting liquids
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/02—Dehydrating; Subsequent reconstitution
    • A23B7/021—Foam drying

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 냉동고추 건조 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 냉동고추를 투입하면 세척작업과 해동 및 건조작업이 순서대로 이루어지게 한 것으로서, 냉동고추가 1차, 2차 세척기를 거치면, 1차 상승콤베어에 의해 상승, 이동하여 전처리부스에서 스팀살균처리되고, 2, 3, 4, 5차 상승콤베어에 의해 상승, 이동하여 1차 부스에서 4차 부스를 차례대로 통과하되, 각 부스에서 4시간에서 5시간 정도 머물며 온풍 또는 냉풍 건조가 이루어져 냉동상태로 투입된 지 24시간 이내에 완전 건조되어 포장실로 이동되도록 하는 냉동고추 건조 시스템에 관한 것이다.

Description

냉동고추 건조 시스템{Frozen pepper drying system}
본 발명은 냉동고추 건조 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 냉동고추를 투입하면 세척작업과 해동 및 건조작업이 순서대로 이루어지게 한 것으로서, 냉동고추가 1차, 2차 세척기를 거치면, 1차 상승콤베어에 의해 상승, 이동하여 전처리부스에서 스팀살균처리되고, 2, 3, 4, 5차 상승콤베어에 의해 상승, 이동하여 1차 부스에서 4차 부스를 차례대로 통과하되, 각 부스에서 4시간에서 5시간 정도 머물며 온풍 또는 냉풍 건조가 이루어져 냉동상태로 투입된 지 24시간 이내에 완전 건조되어 포장실로 이동되도록 하는 냉동고추 건조 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 실시되고 있는 고추의 건조방법은 태양광을 조사시켜 자연건조시키는 방법이 널리 사용되어 왔으나 이러한 자연건조는 시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 넓은 건조공간과 관리에 적지 않은 인력이 요구되어 효율적인 생산성을 달성하기 곤란하였으며, 이에 따라 한번에 다량으로 자연건조작업보다 신속하게 고추건조작업을 할 수 있도록 기계적 장치로서 인위적으로 고추를 건조시킬 수 있는 다양한 고추건조장치가 개발되고 있다.
이와 같은 종래기술인 대한민국 등록특허공보 제10-0573405호 이동순환식 고추건조장치는 농촌에서 갓 수확한 고추를 기계적으로 건조시켜 주기 위한 고추 건조장치로서 건조기 본체의 내부 건조실로 투입된 고추가 순환 낙하되며 버너열에 의한 송풍작용에 따라 대략 24~30시간 정도의 건조시간을 거쳐 건조고추를 얻을 수 있게 되며, 대한민국 등록특허공보 제10-0624208호 고추 건조장치는 수확된 고추를 그대로 세척조에 투입하면 세척작업과 건조작업이 동시에 이루어지는 것으로서 투입된 고추가 이송컨베이어의 이송작동에 따라 다수개의 순환식 이송컨베이어와 버킷 엘레베이터에 의해 계속 순환되어 30시간~48시간 동안 건조되어 배출 포장된다.
또한, 종래기술 대한민국 등록특허공보 제10-1392617호 고추건조기는 고추의 표면에 미세한 구멍을 뚫어 고추의 건조시간을 단축함과 더불어 다층으로 설치된 컨베이어 벨트에 고추를 투입한 상태에서 건조수단을 이용해 열풍건조가 이루어지게 하였으나, 이들 종래기술은 밀폐된 공간에서만 건조가 이루어져 작업시간이 오래 걸리고 공기가 충분히 빠져나지 못해 습도가 높은 냉동고추를 건조하기에 적합하지 않은 단점이 있었다.
또한, 종래기술은 수분을 머금고 있는 외기가 뜨거운 기류가 형성된 건조실 내부로 유입시 물방울이 생성되므로 고추의 건조효율이 떨어지는 등의 문제점이 있었다.
KR 10-0573405 B1 (2006.04.17) KR 10-0624208 B1 (2006.09.07) KR 10-1392617 B1 (2014.04.29)
본 발명의 목적은, 냉동고추를 투입하면 세척작업과 해동 및 건조작업이 순서대로 이루어지게 하되, 밀폐된 공간으로 마련되는 다수의 부스에서 온풍 및 냉풍 건조와, 각 부스로 이송하는 상승콤베어에서 외부노출이 번갈아 이루어지도록 하여 투입된 냉동고추를 최소 시간으로 건조하는 냉동고추 건조 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 냉동고추를 건조하는 각 부스의 내부에 이송 컨베이어가 일정한 간격을 두고 다단으로 설치되어 냉동고추가 지그재그로 이동하되 하부로 떨어지며 뒤집히는 동작을 반복하여 고르게 건조되며, 각 부스가 일정한 온도와 습기를 유지하도록 함으로써 건조효율을 증대시키는 냉동고추 건조 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 스팀으로 해동된 고추를 온풍 또는 열풍을 제공하는 밀폐된 부스와 외부 노출된 상승콤베어 번갈아 노출시키는 냉동고추 건조시스템을 제공하는 것이다.
본 발명은 냉동고추를 건조하는 냉동고추 건조 시스템에 있어서, 제품투입구로 투입된 냉동상태의 고추의 이물질을 스프레이 또는 에어 브러쉬를 이용하여 제거하는 세척기와; 상기 세척기를 빠져나온 고추를 이송하는 1차 상승콤베어와; 상기 1차 상승콤베어에 의해 이송된 고추를 스팀을 이용해 해동 및 살균하는 전처리부스와; 상기 전처리부스를 빠져나온 고추를 이송하는 복수개의 상승콤베어 및 고추를 건조하도록 하부에 급기댐퍼와 상부에 배기댐퍼가 구비된 복수개의 부스가 번갈라 구비되되; 상기 복수개의 부스는 각각 3개 또는 5개의 단이 형성된 이송 컨베이어를 따라 지그재그로 이동될 수 있도록, 상부의 이송 컨베이어의 끝단은 그 밑의 이송 컨베이어의 끝단보다 내측에 있어 상부의 이송 컨베이어에서 이송된 고추가 그 밑의 이송 컨베이어로 떨어져 반대 방향으로 이동된다.
본 발명의 상기 번갈라 구비되는 복수개의 상승콤베어 및 복수개의 부스는 3개 내지 5개이다.
본 발명의 상기 번갈라 구비되는 복수개의 상승콤베어 및 복수개의 부스는; 상기 전처리부스를 빠져나온 고추를 이송하는 2차 상승콤베어와; 공기온도는 60±5℃, 습도는 80%인 상태를 유지하여 상기 2차 상승콤베어에 의해 이송된 고추를 온풍 건조하는 1차 부스와; 상기 1차 부스를 빠져나온 고추를 이송하는 3차 상승콤베어와; 공기온도는 50~60℃, 습도는 50%인 상태를 유지하여 상기 3차 상승콤베어에 의해 이송된 고추를 냉풍 건조하는 2차 부스와; 상기 2차 부스를 빠져나온 고추를 이송하는 4차 상승콤베어와; 공기온도는 40~50℃, 습도는 30%인 상태를 유지하여 상기 4차 상승콤베어에 의해 이송된 고추를 냉풍 건조하는 3차 부스와; 상기 3차 부스를 빠져나온 고추를 이송하는 5차 상승콤베어와; 공기온도는 30~40℃, 습도는 20% 미만인 상태를 유지하여 상기 5차 상승콤베어에 의해 이송된 고추를 냉풍 건조하는 4차 부스를 포함한다.
본 발명의 상기 1차, 2차, 3차, 4차 부스는 상부측면에 제품이 투입되는 투입구와, 하부측면에 제품이 배출되는 배출구가 마련되는 케이싱으로 이루어지되, 상기 투입구 및 배출구에 외부공기를 차단하는 에어커튼이 각각 마련되고, 각 단의 이송 컨베어의 이송 속도가 일정하다.
본 발명의 상기 1차, 2차, 3차, 4차 부스는 케이싱 하부에 연결된 공기순환닥트에 의해 일정온도의 공기가 주입되되, 내부 온도가 일정온도 이상이 되면 케이싱 상부에 마련된 상기 배기댐퍼가 열려 내부 온도를 낮추고, 케이싱 상부에 마련된 공기순환댐퍼를 통해 공기가 이동되되, 상기 배기댐퍼가 열기는 순간에 상기 급기댐퍼에서 공기가 급기된다.
본 발명의 냉동고추 건조 시스템은, 냉동고추를 투입하면 세척작업과 해동 및 건조작업이 순서대로 이루어지게 하되, 밀폐된 공간으로 마련되는 다수의 부스에서 온풍 또는 냉풍 건조와, 각 부스로 이송하는 상승콤베어에서 외부노출이 번갈아 이루어지도록 하여 20톤 가량의 냉동고추를 24시간 이내로 건조하는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 냉동고추 건조 시스템은, 고추를 건조하는 각 부스의 케이싱 내부에 이송 컨베이어가 일정한 간격을 두고 다층으로 설치되어 고추가 지그재그로 이동하되 하부로 떨어지며 뒤집히는 동작을 반복하여 고르게 건조되며, 다수의 부스가 각자 일정한 온도와 습기를 유지하도록 함으로써 건조효율을 증대시키는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 냉동고추 건조 시스템은 냉동고추뿐만 아니라 냉동 무말랭이 등의 다른 농산물을 건조할 수 있으며, 냉동상태에 따라 부스의 갯수를 늘리거나 줄일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 냉동고추 건조 시스템의 구성도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 냉동고추 건조 시스템의 1차 내지 4차 부스의 케이싱의 상세도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 냉동고추 건조 시스템의 계통도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 냉동고추 건조 시스템의 실시도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 설명하기로 한다. 첨부된 도면들에서 구성에 표기된 참조번호는 다른 도면에서도 동일한 구성을 표기할 때 가능한 한 동일한 도면번호를 사용하고 있음에 유의하여야 한다.
또한, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지의 기능 또는 공지의 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고 도면에 제시된 어떤 특징들은 설명의 용이함을 위해 확대 또는 축소 또는 단순화된 것이고, 도면 및 그 구성요소들이 반드시 적절한 비율로 도시되어 있지는 않다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 냉동고추 건조 시스템의 구성도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 냉동고추 건조 시스템의 1차, 2차, 3차, 4차 부스(7, 9, 11, 13)의 케이싱(100)의 상세도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 냉동고추 건조 시스템의 1차, 2차, 3차, 4차 부스(7, 9, 11, 13)의 계통도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 다른 냉동고추 건조 시스템의 실시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 냉동고추 건조 시스템은, 제품투입구(1)로 투입된 냉동상태의 고추의 이물질을 스프레이를 이용하여 제거하는 1차 세척기(2)와, 상기 1차 세척기(2)에서 이송된 고추를 에어 브러쉬를 이용해 이물질을 제거하는 2차 세척기(3)와, 상기 2차 세척기(3)를 빠져나온 고추를 이송하는 1차 상승콤베어(4)와, 상기 1차 상승콤베어(4)에 의해 이송된 고추를 100℃의 스팀을 이용해 해동 및 살균하는 전처리부스(5)와, 상기 전처리부스(5)를 빠져나온 고추를 이송하는 2차 상승콤베어(6)와, 공기 온도는 60±5℃, 습도는 80%인 상태를 유지하여 상기 2차 상승콤베어(6)에 의해 이송된 고추를 온풍 건조하는 1차 부스(7)와, 상기 1차 부스(7)를 빠져나온 고추를 이송하는 3차 상승콤베어(8)와, 공기 온도는 50~60℃, 습도는 50%인 상태를 유지하여 상기 3차 상승콤베어(8)에 의해 이송된 고추를 냉풍 건조하는 2차 부스(9)와, 상기 2차 부스(9)를 빠져나온 고추를 이송하는 4차 상승콤베어(10)와, 공기 온도는 40~50℃, 습도는 30%인 상태를 유지하여 상기 4차 상승콤베어(10)에 의해 이송된 고추를 냉풍 건조하는 3차 부스(11)와, 상기 3차 부스(11)를 빠져나온 고추를 이송하는 5차 상승콤베어(12)와, 공기 온도는 30~40℃, 습도는 20% 미만인 상태를 유지하여 상기 5차 상승콤베어(12)에 의해 이송된 고추를 냉풍 건조하는 4차 부스(13)와, 상기 4차 부스(13)를 빠져나온 고추를 포장실로 이송하는 완제품 출구(14)를 포함하여 이루어진다.
상기 전처리부스(5)는 1차, 2차 세척기(2, 3)를 통과하며 이물질이 제거된 고추를 100℃의 스팀으로 3시간 동안 해동 및 살균하게 된다.
상기 1차 부스(7)는 전처리부스(5)에서 해동된 고추를 55~65℃의 온풍으로 건조하게 되고, 상기 2차 부스(9)는 1차 부스(7)에서 온풍으로 건조된 고추를 1차 부스(7)의 55~65℃보다 낮은 50~60℃의 냉풍으로 건조하게 되며, 상기 3차 부스(11)는 2차 부스(9)보다 낮은 40~50℃의 냉풍으로 건조하고, 상기 4차 부스(13)는 3차 부스(11)보다 낮은 30~40℃의 냉풍으로 건조하게 된다.
도 2에 도시된 바와 같이 상기 1차, 2차, 3차, 4차 부스(7, 9, 11, 13)는 상부측면에 제품이 투입되는 투입구(101)와, 하부측면에 제품이 배출되는 배출구(102)가 마련되는 케이싱(100)으로 이루어지되, 상기 투입구(101) 및 배출구(102)에 외부공기를 차단하는 에어커튼(101a, 102a)이 각각 마련되어 밀폐된 공간으로 형성될 수 있으며, 상기 케이싱(100) 내부에는 스테인리스 체인벨트로 이루어져 일정한 속도로 이동하는 이송 컨베이어(103)가 일정한 간격 이격되어 다층으로 마련되고 지그재그 형태로 배치된다.
이때, 상기 냉동고추는 상기 1차, 2차, 3차, 4차 부스(7, 9, 11, 13)에서 각각 3개 또는 5개의 단으로 형성된 이송 컨베이어(103)를 따라 지그재그로 이동하되, 하부로 떨어지며 뒤집히는 동작을 반복하며 4시간에서 5시간 동안 건조되게 된다.
도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 냉동고추 건조 시스템의 1차, 2차, 3차, 4차 부스(7, 9, 11, 13)는 케이싱(100) 하부측면에 연결된 공기순환닥트(110)에 의해 일정온도의 공기가 주입되되, 내부 온도가 일정온도 이상이 되면 케이싱(100) 상부에 마련된 배기댐퍼(120)가 열려 내부 온도를 낮추게 되고, 케이싱(100) 상부에 마련된 공기순환댐퍼(130)를 통해 공기가 이동되되, 급기댐퍼(140)에서 공기가 급기되어 송풍기(150)에 의해 순환되고 제습장치(160)에서 습기가 제거되며 보조히타(170)에서 공기가 데워지고 일정온도로 맞춰져 공기순환닥트(110)로 이동하게 된다. 상기 급기댐퍼(140)는 상기 배기댐퍼(120)가 열리는 순간에 같이 열려(개방) 공기의 유입과 배출이 동일하게 이루어질 수 있도록 한다.
이때, 본 발명의 냉동고추 건조 시스템은, 수액기에서 냉매를 저장하고 팽창변을 통과한 냉매가 증발기를 통해서 증발하게 되고 상기 증발기 주변의 공기에서 따뜻한 공기를 증발한 냉매가 압축기로 이동하고 압축기에서 기체 상태의 냉매를 액체상태로 변하게 하며 응축기에서 상기 압축기에서 나온 냉매가스를 액체냉매로 변하게 한다.
이때, 상기 1차, 2차, 3차, 4차 부스(7, 9, 11, 13)는 각각 자동제어판넬이 마련될 수 있으며, 케이싱(100)에 마련된 감속기모타(104)에 의해 이송 컨베이어(103)의 속도가 조절되며, 공기온도가 각 부스의 최고 온도를 넘어가면 온도센서에서 이를 감지하고 배기댐퍼(120)가 자동으로 열려 찬 공기가 들어와 내부 온도를 조절하게 된다.
또한, 상기 전처리부스(5)는 1차, 2차, 3차, 4차 부스(7, 9, 11, 13)의 케이싱(100)의 이송 컨베이어(103)의 길이가 짧아진 가로폭이 축소된 형태로 마련될 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 냉동고추 건조 시스템은 전처리부스(5)에서 이물질 제거가 된 고추가 2차 상승콤베어(6)를 통해 상승, 이동하여 1차 부스(7)의 투입구(101)로 투입되며, 이송 컨베이어(103)를 따라 이동하며 하부로 떨어져 뒤집히는 동작을 반복하며 온풍에 건조되며 배출구(102)로 배출되어 3차 상승콤베어(8)에 의해 2차 부스(9)로 이송되게 된다.
이때, 2차 및 3차 상승콤베어(6, 8)에는 감속기(6a, 8a)가 마련되어 고추가 이송되는 속도를 줄일 수 있게 된다.
따라서, 본 발명의 냉동고추 건조 시스템은, 냉동고추를 투입하면 세척작업과 해동 및 건조작업이 순서대로 이루어지게 하되, 밀폐된 공간으로 마련되는 각 부스(7, 9, 11, 13)에서 온풍 또는 냉풍 건조와, 1차 내지 5차 상승콤베어(4, 6, 8, 10, 12)에서 외부노출이 번갈아 이루어지도록 하여 20톤 가량의 냉동고추를 24시간 이내로 건조하는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 냉동고추 건조 시스템은, 고추를 건조하는 각 부스(7, 9, 11, 13)의 케이싱(100) 내부에 이송 컨베이어(103)가 일정한 간격을 두고 다층으로 설치되어 고추가 지그재그로 이동하되 하부로 떨어지며 뒤집히는 동작을 반복하여 고르게 건조되며, 각 부스(7, 9, 11, 13)에서 각자 일정한 온도와 습기를 유지하도록 함으로써 건조효율을 증대시키는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 냉동고추 건조 시스템은 냉동고추뿐만 아니라 냉동 무말랭이 등의 다른 농산물을 건조할 수 있으며, 냉동상태에 따라 부스의 갯수를 늘리거나 줄일 수 있는 효과가 있다.
이때, 상기 냉동고추 건조 시스템은 부스의 갯수가 최소 3개에서 최대 5개로 마련되고, 공기의 방향은 아래에서 위로 이동하게 되나, 건조 대상물이 양념장 또는 가루인 경우 위에서 아래 방향으로 적용된다.
1 : 제품투입구 2 : 1차 세척기
3 : 2차 세척기 4 : 1차 상승콤베어
5 : 전처리부스 6 : 2차 상승콤베어
7 : 1차 부스 8 : 3차 상승콤베어
9 : 2차 부스 10 : 4차 상승콤베어
11 : 3차 부스 12 : 5차 상승콤베어
13 : 4차 부스 14 : 완제품 출구
100 : 케이싱 101 : 투입구
102 : 배출구 103 : 이송 컨베이어
104 : 감속기모타
110 : 공기순환닥트 120 : 배기댐퍼
130 : 공기순환댐퍼 140 : 급기댐퍼
150 : 송풍기 160 : 제습장치
170 : 보조히타

Claims (5)

  1. 냉동고추를 건조하는 냉동고추 건조 시스템에 있어서,
    제품투입구로 투입된 냉동상태의 고추의 이물질을 스프레이 또는 에어 브러쉬를 이용하여 제거하는 세척기와;
    상기 세척기를 빠져나온 고추를 이송하는 1차 상승콤베어와;
    상기 1차 상승콤베어에 의해 이송된 고추를 스팀을 이용해 해동 및 살균하는 전처리부스와;
    상기 전처리부스를 빠져나온 고추를 이송하는 복수개의 상승콤베어 및 고추를 건조하도록 하부에 급기댐퍼와 상부에 배기댐퍼가 구비된 복수개의 부스가 번갈라 구비되되;
    상기 복수개의 부스는 각각 3개 또는 5개의 단이 형성된 이송 컨베이어를 따라 지그재그로 이동될 수 있도록, 상부의 이송 컨베이어의 끝단은 그 밑의 이송 컨베이어의 끝단보다 내측에 있어 상부의 이송 컨베이어에서 이송된 고추가 그 밑의 이송 컨베이어로 떨어져 반대 방향으로 이동되는 냉동고추 건조시스템
  2. 제1항에 있어서,
    상기 번갈라 구비되는 복수개의 상승콤베어 및 복수개의 부스는 3개 내지 5개인 냉동고추 건조시스템
  3. 제1항에 있어서,
    상기 번갈라 구비되는 복수개의 상승콤베어 및 복수개의 부스는;
    상기 전처리부스를 빠져나온 고추를 이송하는 2차 상승콤베어와;
    공기온도는 60±5℃, 습도는 80%인 상태를 유지하여 상기 2차 상승콤베어에 의해 이송된 고추를 온풍 건조하는 1차 부스와;
    상기 1차 부스를 빠져나온 고추를 이송하는 3차 상승콤베어와;
    공기온도는 50~60℃, 습도는 50%인 상태를 유지하여 상기 3차 상승콤베어에 의해 이송된 고추를 냉풍 건조하는 2차 부스와;
    상기 2차 부스를 빠져나온 고추를 이송하는 4차 상승콤베어와;
    공기온도는 40~50℃, 습도는 30%인 상태를 유지하여 상기 4차 상승콤베어에 의해 이송된 고추를 냉풍 건조하는 3차 부스와;
    상기 3차 부스를 빠져나온 고추를 이송하는 5차 상승콤베어와;
    공기온도는 30~40℃, 습도는 20% 미만인 상태를 유지하여 상기 5차 상승콤베어에 의해 이송된 고추를 냉풍 건조하는 4차 부스를 포함하는 냉동고추 건조 시스템.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 1차, 2차, 3차, 4차 부스는 상부측면에 제품이 투입되는 투입구와, 하부측면에 제품이 배출되는 배출구가 마련되는 케이싱으로 이루어지되, 상기 투입구 및 배출구에 외부공기를 차단하는 에어커튼이 각각 마련되고, 각 단의 이송 컨베어의 이송 속도가 일정한 냉동고추 건조 시스템.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 1차, 2차, 3차, 4차 부스는 케이싱 하부에 연결된 공기순환닥트에 의해 일정온도의 공기가 주입되되, 내부 온도가 일정온도 이상이 되면 케이싱 상부에 마련된 상기 배기댐퍼가 열려 내부 온도를 낮추고, 케이싱 상부에 마련된 공기순환댐퍼를 통해 공기가 이동되되, 상기 배기댐퍼가 열기는 순간에 상기 급기댐퍼에서 공기가 급기되는 냉동고추 건조 시스템.
KR1020140172425A 2014-12-03 2014-12-03 냉동고추 건조 시스템 KR101631879B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140172425A KR101631879B1 (ko) 2014-12-03 2014-12-03 냉동고추 건조 시스템

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140172425A KR101631879B1 (ko) 2014-12-03 2014-12-03 냉동고추 건조 시스템

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160066959A true KR20160066959A (ko) 2016-06-13
KR101631879B1 KR101631879B1 (ko) 2016-06-20

Family

ID=56191217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140172425A KR101631879B1 (ko) 2014-12-03 2014-12-03 냉동고추 건조 시스템

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101631879B1 (ko)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101993115B1 (ko) * 2019-04-30 2019-06-25 박규락 냉동고추 스팀살균 시스템
KR102013347B1 (ko) * 2019-01-22 2019-08-28 대한농산협동조합 이물선별 및 살균 기능이 개선된 고추 살균건조기
KR20200057220A (ko) * 2018-11-16 2020-05-26 (주)청원식품 냉동고추 건조 및 분쇄장치
KR102115609B1 (ko) * 2018-11-27 2020-05-27 농업회사법인누리푸드(주) 냉동고추 건조 및 분쇄 시스템
KR102137811B1 (ko) * 2019-06-20 2020-07-24 이명화 농산물 건조방법
KR102137816B1 (ko) * 2019-06-20 2020-07-30 이명화 농산물 건조장치
KR20200105180A (ko) * 2019-02-28 2020-09-07 임준명 경사형 연속식 농산물 건조장치

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102539097B1 (ko) * 2021-06-07 2023-06-02 주식회사 코끼리금속 냉동고추 초음파 세척장치 및 이를 이용한 냉동고추 초음파 건조시스템
KR102616959B1 (ko) 2022-10-17 2023-12-27 농업회사법인 성광주식회사 냉동고추 건조 방법

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100573405B1 (ko) 2003-10-20 2006-04-25 임경수 이동순환식 고추건조장치
KR100624208B1 (ko) 2004-04-09 2006-09-20 김충엽 고추 건조장치
KR100755384B1 (ko) * 2006-08-09 2007-09-04 (주)광하테크놀로지 연속식 농수축산물 건조 시스템
KR20080098478A (ko) * 2008-10-17 2008-11-10 김나연 고추건조기
KR100929281B1 (ko) * 2007-12-18 2009-11-27 안성호 농수산물의 열풍순환식 건조시스템
KR101320577B1 (ko) * 2012-12-14 2013-10-23 (주) 해우농수산 냉동 고추 살균건조기
KR101392617B1 (ko) 2013-05-21 2014-05-12 정천섭 고추건조기

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100573405B1 (ko) 2003-10-20 2006-04-25 임경수 이동순환식 고추건조장치
KR100624208B1 (ko) 2004-04-09 2006-09-20 김충엽 고추 건조장치
KR100755384B1 (ko) * 2006-08-09 2007-09-04 (주)광하테크놀로지 연속식 농수축산물 건조 시스템
KR100929281B1 (ko) * 2007-12-18 2009-11-27 안성호 농수산물의 열풍순환식 건조시스템
KR20080098478A (ko) * 2008-10-17 2008-11-10 김나연 고추건조기
KR101320577B1 (ko) * 2012-12-14 2013-10-23 (주) 해우농수산 냉동 고추 살균건조기
KR101392617B1 (ko) 2013-05-21 2014-05-12 정천섭 고추건조기

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200057220A (ko) * 2018-11-16 2020-05-26 (주)청원식품 냉동고추 건조 및 분쇄장치
KR102115609B1 (ko) * 2018-11-27 2020-05-27 농업회사법인누리푸드(주) 냉동고추 건조 및 분쇄 시스템
KR102013347B1 (ko) * 2019-01-22 2019-08-28 대한농산협동조합 이물선별 및 살균 기능이 개선된 고추 살균건조기
KR20200105180A (ko) * 2019-02-28 2020-09-07 임준명 경사형 연속식 농산물 건조장치
KR101993115B1 (ko) * 2019-04-30 2019-06-25 박규락 냉동고추 스팀살균 시스템
KR102137811B1 (ko) * 2019-06-20 2020-07-24 이명화 농산물 건조방법
KR102137816B1 (ko) * 2019-06-20 2020-07-30 이명화 농산물 건조장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR101631879B1 (ko) 2016-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101631879B1 (ko) 냉동고추 건조 시스템
KR101191950B1 (ko) 농수산물의 열풍 건조장치
CN105102135B (zh) 用于相当长的待涂覆元件的粉末涂覆系统
KR101726322B1 (ko) 마이크로파 건조기 배열(排熱)을 이용하는 히트펌프 건조기와 이를 이용하는 건조방법
US20110252663A1 (en) Agricultural material dryer
KR101834823B1 (ko) 폐열회수와 신선외기유입형 멀티존 온도균일제어타입 농산물 건조장치
KR101255073B1 (ko) 제습식 농산물 건조기
KR101237340B1 (ko) 공기압축장치를 이용한 고함수 물질 건조시스템 및 그 건조시스템을 이용한 건조방법
CN104213380B (zh) 被褥烘干装置中的循环风道
CN106839674A (zh) 一种可变风向的多通道混流干燥箱及其控制方法
KR101347078B1 (ko) 농수산물 건조 장치
CN107873065B (zh) 模块式空气干燥机
KR102022456B1 (ko) 풍향제어를 통한 열풍의 순환과 역순환이 이루어지는 농수산물건조장치
RU192350U1 (ru) Сушилка
JPS60120973A (ja) 食品の遠赤外線減圧乾燥方法
EP3705585B1 (en) Dryer for flexible laminar elements and drying plant including a plurality of said dryers
CN110762994A (zh) 干燥处理系统及干燥处理方法
RU2800776C2 (ru) Установка для вяления органических продуктов
CN220582941U (zh) 一种空气能热泵八角杀青烘干设备
RU2816002C1 (ru) Установка для сушки растительного материала
RU2784632C1 (ru) Сушильная установка
KR20230121468A (ko) 폐열을 이용한 에너지 절감형 건조장치
CN210268072U (zh) 连续式烘干设备
US1319605A (en) morton
KR101873163B1 (ko) 저준위 방사성 폐기물의 건조시스템

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190402

Year of fee payment: 4