JPS60120973A - 食品の遠赤外線減圧乾燥方法 - Google Patents
食品の遠赤外線減圧乾燥方法Info
- Publication number
- JPS60120973A JPS60120973A JP22890883A JP22890883A JPS60120973A JP S60120973 A JPS60120973 A JP S60120973A JP 22890883 A JP22890883 A JP 22890883A JP 22890883 A JP22890883 A JP 22890883A JP S60120973 A JPS60120973 A JP S60120973A
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- JP
- Japan
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- food
- drying
- dried
- chamber
- far infrared
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- Pending
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/40—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by drying or kilning; Subsequent reconstitution
- A23L3/54—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by drying or kilning; Subsequent reconstitution using irradiation or electrical treatment, e.g. ultrasonic waves
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は減圧下に遠赤外線を照射して乾燥食品を得る方
法に関し、詳細には減圧下のチャンバー内に装入された
被乾燥食品の加熱手段として遠赤外線加熱装置を用いる
食品の減圧乾燥方法に関するものである。
法に関し、詳細には減圧下のチャンバー内に装入された
被乾燥食品の加熱手段として遠赤外線加熱装置を用いる
食品の減圧乾燥方法に関するものである。
食品の人工乾燥を行なうに際して被乾燥食品を熱風又は
加熱板に直接接触させて比較的高温で加熱乾燥を行なう
手段を用いると、食品によっては乾燥中の被乾燥食品が
熱変質を起こして色、味、芳香が悪くなり、その復元性
も低下することがある。これに対して理想的な食品乾燥
手段として冷凍乾燥がある。冷凍乾燥によれば被乾燥食
品は真空中での水の昇華によって乾燥されるから前記熱
風乾燥等の様に被乾燥食品が縮んだり変形したすせずに
乾燥前の原形をとどめたままの乾燥食品になシ、又成分
変化が殆んどおこらないから色、味。
加熱板に直接接触させて比較的高温で加熱乾燥を行なう
手段を用いると、食品によっては乾燥中の被乾燥食品が
熱変質を起こして色、味、芳香が悪くなり、その復元性
も低下することがある。これに対して理想的な食品乾燥
手段として冷凍乾燥がある。冷凍乾燥によれば被乾燥食
品は真空中での水の昇華によって乾燥されるから前記熱
風乾燥等の様に被乾燥食品が縮んだり変形したすせずに
乾燥前の原形をとどめたままの乾燥食品になシ、又成分
変化が殆んどおこらないから色、味。
ビタミン類の変化もほとんどなく芳香の逸散もきわめて
少ない。しかしその反面吸湿性が高いとか、脂肪を多く
含む食品は酸化しやすいとか、低水分で多孔質なために
脆くこわれやすい等の欠点もあシ、又その装置の規模も
かなり犬がかりになってくる。その中間に位置するもの
として真空乾燥法がある。真空乾燥は被乾燥食品中の水
分を低温蒸発するために常圧の加熱乾燥に比較してすぐ
れた品質の乾燥製品を得ることができ、しかも乾燥の時
間が短かいので被乾燥食品が表面硬化を起す程度も少な
く且つ装置も冷凍乾燥はど大袈裟なものを必要とせず比
較的使いやすく手頃なものとされている。現在いろいろ
な食品がそれぞれの用途に応じて前記いずれかの乾燥手
段によって乾燥製品に仕上げられているが、広範囲の食
品即ち食品の種類、大きさ形態等の適用範囲がひろく、
小まわりが利いて短時間で効率よく乾燥でき、しかも高
品質の乾燥食品が容易に得られるといったすべての条件
を満足することのできる食品の乾燥方法は今のところあ
まりない。
少ない。しかしその反面吸湿性が高いとか、脂肪を多く
含む食品は酸化しやすいとか、低水分で多孔質なために
脆くこわれやすい等の欠点もあシ、又その装置の規模も
かなり犬がかりになってくる。その中間に位置するもの
として真空乾燥法がある。真空乾燥は被乾燥食品中の水
分を低温蒸発するために常圧の加熱乾燥に比較してすぐ
れた品質の乾燥製品を得ることができ、しかも乾燥の時
間が短かいので被乾燥食品が表面硬化を起す程度も少な
く且つ装置も冷凍乾燥はど大袈裟なものを必要とせず比
較的使いやすく手頃なものとされている。現在いろいろ
な食品がそれぞれの用途に応じて前記いずれかの乾燥手
段によって乾燥製品に仕上げられているが、広範囲の食
品即ち食品の種類、大きさ形態等の適用範囲がひろく、
小まわりが利いて短時間で効率よく乾燥でき、しかも高
品質の乾燥食品が容易に得られるといったすべての条件
を満足することのできる食品の乾燥方法は今のところあ
まりない。
本発明は以上の様々事情のもとて真空乾燥方法を改良し
たものであって、減圧下のチャンバー内の被乾燥食品の
加熱手段として遠赤外線ヒーターの熱線を用い、短時間
で高品質の乾燥食品をしかも比較的簡単な装置モ得るこ
とのできる乾燥方法を提供しようとするものである。
たものであって、減圧下のチャンバー内の被乾燥食品の
加熱手段として遠赤外線ヒーターの熱線を用い、短時間
で高品質の乾燥食品をしかも比較的簡単な装置モ得るこ
とのできる乾燥方法を提供しようとするものである。
即ち上記目的を達成し得た本発明の構成とは、チャンバ
ー内ヲ減圧しつつ該チャンバー内に被乾燥食品を装入し
、該被乾燥食品を該チャンバー内に設けた遠赤外線加熱
装置で加熱しつつ乾燥することを要旨とするものである
。
ー内ヲ減圧しつつ該チャンバー内に被乾燥食品を装入し
、該被乾燥食品を該チャンバー内に設けた遠赤外線加熱
装置で加熱しつつ乾燥することを要旨とするものである
。
以下実施例を示す図面に基づいて本発明の構成及び作用
効果を其体的に説明するが、下記実施例Ｃ」−ロ、体側
にすぎず、もとより前・後記の趣旨に徴して種々設計を
変更することは、いずれも本発明の技術的範囲に含まれ
る。
効果を其体的に説明するが、下記実施例Ｃ」−ロ、体側
にすぎず、もとより前・後記の趣旨に徴して種々設計を
変更することは、いずれも本発明の技術的範囲に含まれ
る。
第１図は本発明の手順を例示する縦断面図である。図に
おいてチャンバー１の上部にはコンデンサー１５を経て
真空ポンプ１４に連結した真空パイプ連結口１３が設け
られ、パルプ１３ａの開閉によってチャンバー１内の真
空度を調整自在に構成されている。真空ポンプ１４は乾
燥室の真空度をたとえば４〜５０ｍｒｎＨｇに保ち得る
能力および運転開始後１０分程度で該目的真空度に達す
る能力を備えている。コンデンサー１５はチャンバー１
から発生する水蒸気を真空ポンプ１４で排除し目的真空
度又は減圧度に保つだめの脱水装置で、アンモニア又は
フロンを使用する冷凍機１６を備えている。真空パイプ
連結口１３のすぐ下部には後述する被乾燥食品から排出
した水蒸気を真空パイプ連結口１３へ排出する排気ファ
ン１０を上部に設けた遠赤外線加熱装置９がチャンバー
１の長手方向に清って設けられている。遠赤外線装置９
の内部には前記排気ファン１０と連通ずる排気ダクト１
１が設けられており、その下部には複数個が設けられて
あって、後述する被乾燥食品から発生した水蒸気が排気
ファン１０にひかれて排気口２０から進入し、ダクト１
１を経て該ファン１０から前記連結口１３方向へ吸引さ
れる様に構成されている。チャンバー１の下部には上下
２段に被乾燥食品搬路用のコンベアが設けられている。
おいてチャンバー１の上部にはコンデンサー１５を経て
真空ポンプ１４に連結した真空パイプ連結口１３が設け
られ、パルプ１３ａの開閉によってチャンバー１内の真
空度を調整自在に構成されている。真空ポンプ１４は乾
燥室の真空度をたとえば４〜５０ｍｒｎＨｇに保ち得る
能力および運転開始後１０分程度で該目的真空度に達す
る能力を備えている。コンデンサー１５はチャンバー１
から発生する水蒸気を真空ポンプ１４で排除し目的真空
度又は減圧度に保つだめの脱水装置で、アンモニア又は
フロンを使用する冷凍機１６を備えている。真空パイプ
連結口１３のすぐ下部には後述する被乾燥食品から排出
した水蒸気を真空パイプ連結口１３へ排出する排気ファ
ン１０を上部に設けた遠赤外線加熱装置９がチャンバー
１の長手方向に清って設けられている。遠赤外線装置９
の内部には前記排気ファン１０と連通ずる排気ダクト１
１が設けられており、その下部には複数個が設けられて
あって、後述する被乾燥食品から発生した水蒸気が排気
ファン１０にひかれて排気口２０から進入し、ダクト１
１を経て該ファン１０から前記連結口１３方向へ吸引さ
れる様に構成されている。チャンバー１の下部には上下
２段に被乾燥食品搬路用のコンベアが設けられている。
即ち上側には遠赤外線加熱装置９に清って第１コンベア
７が設けられ、その上に被乾燥食品２２を載置して矢印
方向へ搬送し、遠赤外線ランプ１２の照射を受けながら
進行する様に構成され、又下段側には第１コンベア７と
平行に第２コンベア８が設ケラれている。第２コンベア
ａｕ第１コンベアと逆向きに回転する如く構成されてお
り、第１コンベア７の左端から緩衝板１９を経て落下し
た被乾燥食品２２を載せて矢印方向へ進行する。第１コ
ンベア７と第２コンベア８間には両者の設置空間を仕切
る断熱板１８が設けられると共に、断熱板１８の第２コ
ンベア８側には断熱板１８に沿って冷却部２１が設けら
れ第２コンベア上を冷却す、る様に構成されている。左
端の１７は冷却部２１の冷媒用配管１７ａ（行き）、１
７ｂ（戻わ）の配管取付口を示す。又前記上下２段のコ
ンベアの右端部には、上段に被乾燥食品２２の装入口Ａ
。
７が設けられ、その上に被乾燥食品２２を載置して矢印
方向へ搬送し、遠赤外線ランプ１２の照射を受けながら
進行する様に構成され、又下段側には第１コンベア７と
平行に第２コンベア８が設ケラれている。第２コンベア
ａｕ第１コンベアと逆向きに回転する如く構成されてお
り、第１コンベア７の左端から緩衝板１９を経て落下し
た被乾燥食品２２を載せて矢印方向へ進行する。第１コ
ンベア７と第２コンベア８間には両者の設置空間を仕切
る断熱板１８が設けられると共に、断熱板１８の第２コ
ンベア８側には断熱板１８に沿って冷却部２１が設けら
れ第２コンベア上を冷却す、る様に構成されている。左
端の１７は冷却部２１の冷媒用配管１７ａ（行き）、１
７ｂ（戻わ）の配管取付口を示す。又前記上下２段のコ
ンベアの右端部には、上段に被乾燥食品２２の装入口Ａ
。
下段に取出口Ｂが夫々設けられている。装入口Ａには装
入用１段溝２及び装入用２段Ｊ％３．取出口Ｂには取出
用１段ｓ４及び取出用２段溝５を設けて夫々二重扉が構
成されると共に、装入口Ａの上部には真空パイプ連結口
１３が設けられ前記チャンバー１と同様にコンデンサー
１５を経て真空ポンプ１４に連結されパルプ１３ａによ
って開閉調整自在に構成されておシ、被乾燥食品の装入
や乾燥食品の取出しの際の扉の開閉によってチャンバー
１内の真空度の低下防止を図っている。尚装入口Ａおよ
び取出口Ｂの排気は真空パイプ連結口１３から両者共通
してできる様に構成されている。又装入口Ａ及び取出口
Ｂから被乾燥食品を出し入れする際は駆動機構付きコロ
６．６を利用して出し入れをする。尚正確で規則的な運
転を保証し、被乾燥食品の品質の保全などの為に加熱温
度、真空度を自動的に制御する装置が必要なことは勿論
である。
入用１段溝２及び装入用２段Ｊ％３．取出口Ｂには取出
用１段ｓ４及び取出用２段溝５を設けて夫々二重扉が構
成されると共に、装入口Ａの上部には真空パイプ連結口
１３が設けられ前記チャンバー１と同様にコンデンサー
１５を経て真空ポンプ１４に連結されパルプ１３ａによ
って開閉調整自在に構成されておシ、被乾燥食品の装入
や乾燥食品の取出しの際の扉の開閉によってチャンバー
１内の真空度の低下防止を図っている。尚装入口Ａおよ
び取出口Ｂの排気は真空パイプ連結口１３から両者共通
してできる様に構成されている。又装入口Ａ及び取出口
Ｂから被乾燥食品を出し入れする際は駆動機構付きコロ
６．６を利用して出し入れをする。尚正確で規則的な運
転を保証し、被乾燥食品の品質の保全などの為に加熱温
度、真空度を自動的に制御する装置が必要なことは勿論
である。
被乾燥食品２２の乾燥処理をするにあたっては、まず装
入用１段溝２を開いて装入口Ａのコロ６上に被乾燥食品
２２を装入載置した後１段溝２を閉じ、真空ポンプ１４
および冷凍機１６を始動（又はパルプ１３ａ、１３ａを
開放）して減圧を開始しチャンバー１内および装入口Ａ
内を真空又は減圧サイドの圧力に維持する。それと共に
冷媒用配管１７ａ、１７ｂ中に冷媒を循環させて第２コ
ンベア８側を冷却する。ついで排気ファン１０全回転さ
せて遠赤外線ヒーター１２をつけて、第１コンベア７お
よび第２コンベア８を作動きせる。乙の状態において装
入用２段溝３を開放して駆動機構イ」コロ６を駆動する
と、該コロ６上に載置された被乾燥食品２２はチャンバ
ー１内に進入して第１コンベア７に乗り移り遠赤外線ヒ
ーター１２の照射下に進んで熱線の照射を受ける。既に
真空又は減圧下のチャンバー１内にあって既に乾燥初期
の水分の内部拡散と表面蒸発がはじまっていた被乾燥食
品２２は該熱線の照射を受けることによって蒸発潜熱を
得て急激に乾燥が促進され内部拡散とともに内部蒸発が
はじまる。被乾燥食品２２から排出された水分は排気フ
ァン１０にひかれ排出口２０から可及的速やかに排気ダ
クト中にあつめられ排気ファン１０を経て真空パイプ連
結口１３カラ排出され、コンデンサー１５中で凝結する
。
入用１段溝２を開いて装入口Ａのコロ６上に被乾燥食品
２２を装入載置した後１段溝２を閉じ、真空ポンプ１４
および冷凍機１６を始動（又はパルプ１３ａ、１３ａを
開放）して減圧を開始しチャンバー１内および装入口Ａ
内を真空又は減圧サイドの圧力に維持する。それと共に
冷媒用配管１７ａ、１７ｂ中に冷媒を循環させて第２コ
ンベア８側を冷却する。ついで排気ファン１０全回転さ
せて遠赤外線ヒーター１２をつけて、第１コンベア７お
よび第２コンベア８を作動きせる。乙の状態において装
入用２段溝３を開放して駆動機構イ」コロ６を駆動する
と、該コロ６上に載置された被乾燥食品２２はチャンバ
ー１内に進入して第１コンベア７に乗り移り遠赤外線ヒ
ーター１２の照射下に進んで熱線の照射を受ける。既に
真空又は減圧下のチャンバー１内にあって既に乾燥初期
の水分の内部拡散と表面蒸発がはじまっていた被乾燥食
品２２は該熱線の照射を受けることによって蒸発潜熱を
得て急激に乾燥が促進され内部拡散とともに内部蒸発が
はじまる。被乾燥食品２２から排出された水分は排気フ
ァン１０にひかれ排出口２０から可及的速やかに排気ダ
クト中にあつめられ排気ファン１０を経て真空パイプ連
結口１３カラ排出され、コンデンサー１５中で凝結する
。
被乾燥食品２２はひきつづいて並んだ複数（図では７個
）の遠赤外線ヒータ１２の熱線照射を受けて蒸発はます
ます促進され、被乾燥食品２２全体が乾燥の初期段階か
らすみやかに減圧乾燥の乾燥過程に入シ内部拡散ととも
に内部蒸発が主役となって乾燥が進行し表面硬化をあま
シ起さずに短時間で減率乾燥する。乾燥を終えた被乾燥
食品２２は第１コンベア７の先端から落下し緩衝板１９
を経て第２コンベア８上に載って出口方向へ進行しなが
ら冷却部２１によって冷却される。そして取出口Ｂから
装入した時とは逆の手順で取出用２段溝５．取出用１段
扉４を経て乾燥処理を終えだ被乾燥食品２２を外へ取シ
出す。上記のくシ返しによって被乾燥食品２２の乾燥処
理が連続的に行なわれる。本実施例によれば例えば厚み
５〜１．０ ｍｍで寸法１２０Ｘ２００ｍｍの被乾燥食
品を５０ｍｍＨｇの真空度において２，０００個／時間
位の処理が可能である。
）の遠赤外線ヒータ１２の熱線照射を受けて蒸発はます
ます促進され、被乾燥食品２２全体が乾燥の初期段階か
らすみやかに減圧乾燥の乾燥過程に入シ内部拡散ととも
に内部蒸発が主役となって乾燥が進行し表面硬化をあま
シ起さずに短時間で減率乾燥する。乾燥を終えた被乾燥
食品２２は第１コンベア７の先端から落下し緩衝板１９
を経て第２コンベア８上に載って出口方向へ進行しなが
ら冷却部２１によって冷却される。そして取出口Ｂから
装入した時とは逆の手順で取出用２段溝５．取出用１段
扉４を経て乾燥処理を終えだ被乾燥食品２２を外へ取シ
出す。上記のくシ返しによって被乾燥食品２２の乾燥処
理が連続的に行なわれる。本実施例によれば例えば厚み
５〜１．０ ｍｍで寸法１２０Ｘ２００ｍｍの被乾燥食
品を５０ｍｍＨｇの真空度において２，０００個／時間
位の処理が可能である。
従って分単位程度の短時間の乾燥処理ではあるが、遠赤
外線の熱線照射により充分な蒸発潜熱が与えられるので
、被乾燥食品２２の乾燥過程のほとんどが内部拡散と内
部蒸発によることとなシ、減率乾燥時間が短縮されると
共に表面硬化を起こす程度も少なくなる。
外線の熱線照射により充分な蒸発潜熱が与えられるので
、被乾燥食品２２の乾燥過程のほとんどが内部拡散と内
部蒸発によることとなシ、減率乾燥時間が短縮されると
共に表面硬化を起こす程度も少なくなる。
尚前記チャンバーの各部を自動制御機構で作動する様に
七ツトシ前記乾燥温度や真空度の制御装置と連動させる
様にしておけば連続自動的に被乾燥食品の乾燥処理を行
なうこともできる。
七ツトシ前記乾燥温度や真空度の制御装置と連動させる
様にしておけば連続自動的に被乾燥食品の乾燥処理を行
なうこともできる。
次に第２図は本発明方法の他の実施例を示す縦断面図で
ある。第２図の例では第１図の高さ方向に２段に構成さ
れプこコンベア７．８に代えて１列のコンベア７ａを使
用している。即ちコンベア７ａ上で遠赤外線ヒーター１
２の照射を受けながら乾燥処理を受けた被乾燥食品２２
はその後引続きチャンバー１ａ内を縦方向に仕切った断
熱板１８ａの前方に設けられた冷却部２１によって冷却
され、その後取出口Ｂ′から取出される。尚夫々の真空
バイブ連結口１３と開閉バルブ１３ａの先には省略しで
あるが第１図と全く同じ真空ポンプ１４．コンデンサー
１５および冷凍機１６が設けられている。この配置であ
るとコンベア７ａが長い分だけ床面積を余分にとるが、
遠赤外線加熱装置を設けた部分と冷却部とが断熱板１８
ａで完全に分離されるので熱効率もよく、落すとこわれ
やすい食品の場合等にはこの方式が推奨される。
ある。第２図の例では第１図の高さ方向に２段に構成さ
れプこコンベア７．８に代えて１列のコンベア７ａを使
用している。即ちコンベア７ａ上で遠赤外線ヒーター１
２の照射を受けながら乾燥処理を受けた被乾燥食品２２
はその後引続きチャンバー１ａ内を縦方向に仕切った断
熱板１８ａの前方に設けられた冷却部２１によって冷却
され、その後取出口Ｂ′から取出される。尚夫々の真空
バイブ連結口１３と開閉バルブ１３ａの先には省略しで
あるが第１図と全く同じ真空ポンプ１４．コンデンサー
１５および冷凍機１６が設けられている。この配置であ
るとコンベア７ａが長い分だけ床面積を余分にとるが、
遠赤外線加熱装置を設けた部分と冷却部とが断熱板１８
ａで完全に分離されるので熱効率もよく、落すとこわれ
やすい食品の場合等にはこの方式が推奨される。
本発明は以上の様に構成されているので、次の様な効果
を享受し得ることとなった。即ち■短時間乾燥が可能な
為、被乾燥食品の減率乾燥時間が短かいので表面硬化を
おこす程度が少なく、常圧の熱風乾燥等では色、味、芳
香や復元性が低下する様な食品に対してもこれらをあま
シ低下せずに乾燥処理できるようになった。■大抵の食
品形態や大きさの被乾燥食品でも効率よく乾燥処理を行
なうことができる。■乾燥の熱効率が優れている為消費
エネルギーの大巾な節減が可能である。■ドライタイプ
の乾燥システムの為、作業環境が衛生的である。
を享受し得ることとなった。即ち■短時間乾燥が可能な
為、被乾燥食品の減率乾燥時間が短かいので表面硬化を
おこす程度が少なく、常圧の熱風乾燥等では色、味、芳
香や復元性が低下する様な食品に対してもこれらをあま
シ低下せずに乾燥処理できるようになった。■大抵の食
品形態や大きさの被乾燥食品でも効率よく乾燥処理を行
なうことができる。■乾燥の熱効率が優れている為消費
エネルギーの大巾な節減が可能である。■ドライタイプ
の乾燥システムの為、作業環境が衛生的である。
第１図は本発明方法の実施例を示す縦断面図、第２図は
同地の実施例を示す縦断面図を示す。 １・・・チャンバー ２・・・装入用１段溝３・・・装
入用２段溝 ４・・・取出用１段溝訃・・取出用２段溝
６・・・駆動機構付コロ７・・・第１コンベア ８・
・・第２コンベア９・・・遠赤外線加熱装置１０・・・
排気ファン１１・・・排気ダクト１２・・・遠赤外線ヒ
ーター１３・・・真空パイプ連結口 １４・・・真空ポンプ １５・・・コンデンサ−１６・
・・冷凍機 １７・・・冷媒用配管取付口１８・・・断
熱板 １９・・・緩衝板 ２０・・・排出口 ２１・・・冷却部 ２２・・・被乾燥食品 Ａ・・・装入口Ｂ・・・取出口
同地の実施例を示す縦断面図を示す。 １・・・チャンバー ２・・・装入用１段溝３・・・装
入用２段溝 ４・・・取出用１段溝訃・・取出用２段溝
６・・・駆動機構付コロ７・・・第１コンベア ８・
・・第２コンベア９・・・遠赤外線加熱装置１０・・・
排気ファン１１・・・排気ダクト１２・・・遠赤外線ヒ
ーター１３・・・真空パイプ連結口 １４・・・真空ポンプ １５・・・コンデンサ−１６・
・・冷凍機 １７・・・冷媒用配管取付口１８・・・断
熱板 １９・・・緩衝板 ２０・・・排出口 ２１・・・冷却部 ２２・・・被乾燥食品 Ａ・・・装入口Ｂ・・・取出口
Claims (1)
- チャンバー内を減圧しつつ該チャンバー内ニ被乾燥食品
を挿入し、該被乾燥食品を核チャンバー内に設けた遠赤
外線加熱装置で加熱しつつ乾燥することを特徴とする食
品の遠赤外線減圧乾燥方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22890883A JPS60120973A (ja) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | 食品の遠赤外線減圧乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22890883A JPS60120973A (ja) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | 食品の遠赤外線減圧乾燥方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60120973A true JPS60120973A (ja) | 1985-06-28 |
Family
ID=16883735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22890883A Pending JPS60120973A (ja) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | 食品の遠赤外線減圧乾燥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60120973A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1987003455A1 (en) * | 1985-12-16 | 1987-06-18 | House Food Industrial Company Limited | Depressurizing, swelling and drying apparatus |
| JPS63167892U (ja) * | 1987-04-22 | 1988-11-01 | ||
| WO1997013417A1 (fr) * | 1995-10-12 | 1997-04-17 | Ono Foods Industrial Co., Ltd. | PROCEDE DE SECHAGE D'ALIMENTS DANS l'INFRAROUGE LOINTAIN, SOUS PRESSION REDUITE ET A TEMPERATURE BASSE |
| US5680712A (en) * | 1994-10-26 | 1997-10-28 | Shin Kiyokawa | System for drying objects to be dried |
| US7193184B1 (en) | 2004-04-08 | 2007-03-20 | Michael Manning | Impingement oven with radiant heating |
| CN110864523A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-03-06 | 徐州马龙节能环保设备有限公司 | 一种空气净化方法 |
-
1983
- 1983-12-02 JP JP22890883A patent/JPS60120973A/ja active Pending
Cited By (13)
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