CN217083098U - 一种连续滚筒快速冻干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连续滚筒快速冻干机,包括滚动初选速冻装置、若干级冻干仓、物料收集装置,物料先进入滚动初选速冻装置初步处理后,再依次进入若干级冻干仓的每一级,最后进入物料收集装置中收集;若干级冻干仓组成冻干仓组,冻干仓组的首尾级均配置有真空泵,冻干仓组设置有冷阱,每一级冻干仓配有一套冷阱,每一套冷阱都设置有制冷的制冷机,每一套冷阱配有收集热量的储热箱,每一个储热箱的热量供给其中一套冻干仓;多个储热箱依次排列,收集多个冷阱的制冷机的余热。本实用新型有效利用滚筒式冻干仓,电机控制仓体顺时针旋转配合传送带,可轻松实现自动进料、出料,进料、出料由程序控制自动切换,完成连续生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冻干机,具体涉及一种结构简单、节省人力和能源、得到的产品品质高的连续滚筒快速冻干机。
背景技术
目前很多行业为了产品方便保存或便于运输,同时还要兼具营养、口感等因素,都使用冻干技术将产品中的水分冷凝分离。
冻干技术是先将需要冻干的物料低温冷冻至产品共晶点温度以下,随后开启真空系统,使物料处于真空负压状态,之后根据已经设置的冻干参数缓慢升温,至物料完全干燥。物料低温干燥有利于营养保护和成品口感,特别是保持化学成分的活性,而且冻干产品成品复水性高,使用方便高效,满足客户高品质要求。
传统冻干机大多采用托盘存放物料,冻干仓内部设计物料架,物料架上摆放物料托盘,在进行冻干前,操作人员将物料按要求处理,并均匀摆放在托盘上,再一层放入置物架,之后关闭舱门,开启机器,运行冻干程序,待冻干过程结束,再由工作人员将成品一盘盘拿出,并把产品全部收好,完成成品收集。由于冻干机内部大小不一,小型机器内部托盘数量较少,放置物料和收集成品可以在短时间内完成,若操作大型机器,或规模较大的工厂有多台设备同时生产,物料放置和成品收集就需要大量人工逐次完成,增加生产厂家的人工成本,同时降低生产效率。另外,由于人工收集耗费时间,冻干产品长时间处于空气环境,有回潮及污染风险。设备工作时,物料在低温低压状态下升华水分,达到低温干燥目的。但这种摆放物料方式有各种弊端:首先,物料架摆放托盘,托盘中的物料按照热导原理缓慢受热,接触托盘的部分物料首先升温,在通过自身将剩余热量向上传导给上层物料,此过程消耗大量时间,造成冻干过程效率低下,浪费能源,增加生产过程的时间、能源及人工成本;其次,下层物料在向上层物料的热传导过程中,两者相互接触的部分和没有接触的部分热量传导不均匀,导致上层物料温度不一致,容易出现有的物料已经充分冻干,但还有些部分尚未升华充分,降低产品质量。如果为了提高加热速度,采用提高加热板温度的方法,虽然减少了冻干时间,但加热板的高温使物料失去活性,或者降低营养价值。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、节省人力和能源、得到的产品品质高的连续滚筒快速冻干机和冻干食品的工艺。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种连续滚筒快速冻干机,所述连续滚筒快速冻干机包括:滚动初选速冻装置、若干级冻干仓、物料收集装置,物料先进入滚动初选速冻装置初步处理后,再依次进入若干级冻干仓的每一级,最后进入物料收集装置中收集。
若干级冻干仓组成冻干仓组,冻干仓组的首尾级均配置有真空泵,冻干仓组设置有冷阱,每一级冻干仓配有一套冷阱,每一套冷阱都设置有制冷的制冷机,每一套冷阱配有收集热量的储热箱,每一个储热箱的热量供给其中一套冻干仓。
多个储热箱依次排列,收集多个冷阱的制冷机的余热,依次从第一个,传导至最后一个。
在本实用新型的具体实施例子中,冻干仓为滚筒式,内部有螺旋式隔板。
在本实用新型的具体实施例子中,滚筒式冻干仓外部均匀分布导热管,其热量来源为冷阱压缩机工作时所排放的余热。
在本实用新型的具体实施例子中,最后一级冻干仓内设置有光波及微波加热装置。
在本实用新型的具体实施例子中,冻干仓内设置有柔性内衬,螺旋式分隔板为采用柔性材料制成的分隔板。
在本实用新型的具体实施例子中,冷阱内设置有吸附铜管。
在本实用新型的具体实施例子中,滚动初选速冻装置包括:进料口、第一提升机、滚筒筛选仓、出料口、料斗、第二提升机;
进料口和出料口分别位于滚筒筛选仓的两侧,进料口和滚筒筛选仓之间还设置有提升机;
滚筒筛选仓采用滚筒筛选仓内的冷风机供冷,料斗位于出料口的下方,滚筒筛选仓和提升机上连接有控制器,滚筒筛选仓内设置有螺旋式分隔带;
物料从上游到下游依次进入进料口、提升机、滚筒筛选仓、出料口、料斗;料斗和若干级冻干仓采用第二提升机连接。
在本实用新型的具体实施例子中,滚筒筛选仓包括:冷风机、检修门、储渣盘、残渣收集口,残渣收集口设置在整个滚筒筛选仓的下部,收集残渣的储渣盘位于残渣收集口的下方,检修门设置在整个滚筒筛选仓的上部。
在本实用新型的具体实施例子中,滚筒筛选仓内设置有柔性内衬,螺旋式分隔带为采用柔性材料制成的分隔带。
在本实用新型的具体实施例子中,滚筒筛选仓的滚筒壁上分布有孔。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型提供的连续滚筒快速冻干机,有效利用滚筒式冻干仓,电机控制仓体顺时针旋转配合传送带,可轻松实现自动进料、出料。本实用新型在冻干过程中,仓体旋转可加速物料受热,同时使其受热均匀。
本实用新型在冻干仓加热时,有效利用冷阱工作时压缩机工作产生的热量,节约能耗。
本实用新型在冻干仓中增加红外光波和微波加热装置,通过自动化程序控制,对物料进行加热,保证所有物料均匀快速干透。
本实用新型的进料、出料由程序控制自动切换,完成连续生产。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
下面是本实用新型中标号对应的名称:
滚动初选速冻装置100、若干级冻干仓200、真空泵300、冷阱400;
冻干仓进料斗201;
进料口101、第一提升机1021、第二提升机1022、滚筒筛选仓103、出料口104、料斗105、冷风机106、残渣收集口107、检修门108、储渣盘109;
制冷机401、储热箱402。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
本实用新型提供的连续滚筒快速冻干机,其特征在于:所述连续滚筒快速冻干机包括:滚动初选速冻装置100、若干级冻干仓200、物料收集装置,物料先进入滚动初选速冻装置100初步处理后,再依次进入若干级冻干仓200的每一级,最后进入物料收集装置(图中没有显示)中收集。
若干级冻干仓组成冻干仓组,冻干仓组的首尾级均配置有真空泵300,冻干仓组设置有冷阱400,每一级冻干仓配有一套冷阱400,每一套冷阱400都设置有制冷的制冷机401,每一套冷阱配有收集热量的储热箱402,每一个储热箱402的热量供给其中一套冻干仓。
多个储热箱402依次排列,收集多个冷阱的制冷机的余热,依次从第一个,传导至最后一个,第一个储热箱热量最低,最后一个温度最高。制冷机的余热收集之后,由第一个储热箱传导至最后一个,热量在传导过程中发生了损耗,第一个最热,最后一个最冷。但连接时,将最后一个最冷的储热箱连接第一个冻干仓,先使用较低温度加热。最热的第一个储热箱连接最后一个冻干仓,最后才用高温加热。
冻干仓为滚筒式,内部有螺旋式隔板,使物料在冻干仓缓慢滚动时,将物料自动送入仓体内部。滚筒式冻干仓外部均匀分布导热管,其热量来源为冷阱压缩机工作时所排放的余热,为滚筒冻干仓提供热源,最后一级冻干仓内设置有光波及微波加热装置(图中没有显示)。
冻干仓内设置有柔性内衬,螺旋式分隔板为采用柔性材料制成的分隔板,本实用新型的冷阱内设置有吸附铜管(图中没有显示)。
滚动初选速冻装置100包括:进料口101、第一提升机1021、滚筒筛选仓103、出料口104、料斗105;料斗105和若干级冻干仓200的进口采用第二提升机1022连接。
进料口101和出料口104分别位于滚筒筛选仓的两侧,进料口和滚筒筛选仓之间还设置有提升机。
滚筒筛选仓采用滚筒筛选仓内的冷风机供冷,料斗位于出料口的下方,滚筒筛选仓和提升机上连接有控制器,滚筒筛选仓内设置有螺旋式分隔带。
物料从上游到下游依次进入进料口101、第一提升机1021、滚筒筛选仓103、出料口104、料斗105。
滚筒筛选仓包括:冷风机106、检修门108、储渣盘109、残渣收集口107,残渣收集口107设置在整个滚筒筛选仓的下部,收集残渣的储渣盘位于残渣收集口的下方,检修门108设置在整个滚筒筛选仓的上部。
在具体的实施过程中,滚筒筛选仓内设置有柔性内衬,螺旋式分隔带为采用柔性材料制成的分隔带,滚筒筛选仓的滚筒壁上分布有孔(图中没有显示),在具体的实施过程中可以为圆孔,圆孔的直径范围为:3-10mm。
物料进入投料口101,随着第一提升机1021,先进入滚动初选速冻装置100,滚筒筛选速冻机将物料迅速冷冻,并筛出不合规格的物料残渣,冻好的物料从滚筒筛选速冻机的出料口自动流出,进入第二提升机1021,完成冻干前的准备工作。接着,第二提升机1022将物料投入若干级冻干仓200的冻干仓进料斗201,冻干仓进料斗201盛满物料后,关闭料斗门板,打开真空泵300,将料斗中的压力抽至与冻干仓平衡,接着,打开料斗下端的电动阀,物料进入第一冻干仓。
冻干仓为滚筒式,内部有螺旋式挡板,使物料在冻干仓缓慢滚动时,将物料自动送入仓体内部。滚筒外部均匀分布导热管,其热量来源为冷阱压缩机工作时所排放的余热,为滚筒冻干仓提供热源。整套设备将较长冻干仓体,分隔为多个可单独控制的冻干仓,在软件的控制下,每个冻干仓缓慢旋转。另外,每个冻干仓配备一个冷阱,用于吸附物料升华的水分。
由于设备冻干过程需要热量升华物料中的水分,而冷阱配套使用的制冷机组在工作时产生大量热量,因此,特别设计冷阱制冷机组散出热量收集装置----储热箱。多个储热箱依次排列,收集多个冷阱的制冷机组余热,依次从第一个,传导至最后一个。其中,第一个导热箱热量最高,最后一个温度最低。当物料进入第一个滚筒冻干仓时,首先使用最后一个储热箱里的相对较低温度对物料进行加热。当物料进入第二冻干仓时,使用稍高温度的储热箱给冻干仓加热,以此类推。当物料进入最后一个冻干仓,则选用温度最高的第一储热箱给它供热。同时使用安装在最后一个冻干仓内的光波及微波加热装置。此种设计避免了始终高温加热对物料的损伤,采用缓慢升温的方式。其次,光波与微波组合加热,保证物料干透。
下面为一个具体的实施例子:
物料首先进入投料口101,随着第一提升机1021,进入滚筒筛选速冻机,滚筒筛选速冻机内部的速冻仓设计螺旋形挡板,速冻仓慢慢滚动,物料随着挡板进入速冻仓内部。另外,速冻仓外部安装冷风机,物料短时间内可迅速冷冻。滚筒壁上分布大小均匀的小孔,不仅有助于低温空气接触物料,而且物料滚动时,不合规格的物料残渣掉入残渣收集口下方的储渣盘,冷冻同时完成筛选。速冻好的物料从滚筒筛选速冻机的出料口自动流出,进入第二提升机,完成冻干前的准备工作。接着,打开料斗的盖板,打开气缸,退杆向右运动,提升机2的最高处搭在冻干仓进料斗201上,接着第二提升机1022将物料投入料斗,待料斗物料盛满后,开启气缸,推杆向左运动,将第二提升机1022向左拉,提升机2离开料斗,然后关闭料斗的门板,打开真空泵300,将料斗中的压力抽至与冻干仓平衡,接着,打开料斗下端的电动阀,螺旋进料通道中的螺旋挡板缓慢转动,物料随着螺旋进料通道进入第一冻干仓。冻干仓为滚筒式,内部有螺旋式隔板,使物料在冻干仓缓慢滚动时,将物料自动送入仓体内部。滚筒外部均匀分布导热管,其热量来源为冷阱压缩机工作时所排放的余热,为滚筒冻干仓提供热源。整套设备将较长冻干仓体,分隔为多个可单独控制的冻干仓,在软件的控制下,每个冻干仓缓慢旋转。另外,每个冻干仓配备一个冷阱,用于吸附低温加热时物料中的水分。由于设备冻干过程需要热量升华物料中的水分,而冷阱配套使用的制冷机组在工作时产生大量热量,因此,特别设计冷阱制冷机组散出热量收集装置----储热箱。多个储热箱依次排列,收集多个冷阱的制冷机组余热,依次从第一个,传导至最后一个。其中,第一个导热箱热量最高,最后一个温度最低。当物料进入第一个滚筒冻干仓时,首先使用最后一个储热箱里的相对较低温度对物料进行加热。当物料进入第二冻干仓时,使用稍高温度的储热箱给冻干仓加热,以此类推。当物料进入最后一个冻干仓,则选用温度最高的第一储热箱给它供热。同时使用安装在最后一个冻干仓内的光波及微波加热装置。此种设计避免了始终高温加热对物料的损伤,采用缓慢升温的方式。其次,光波与微波组合加热,保证物料干透。冻干完成后,开启真空泵300,使料斗中的压力与真空仓中的压力平衡,打开电动阀开关,随着真空仓的滚动缓慢旋转,物料自动从出管道流出,料斗装满后,关闭电动阀开关,同时打开电磁阀开关,物料从料斗中流出,全部流出后关闭电动阀开关,一批出料完成。接着,重复上述出料过程,开启真空泵300,使料斗中的压力与真空仓中的压力平衡,打开电动阀开关,随着真空仓的滚动缓慢旋转,物料自动从出管道流出,料斗装满后,关闭电动阀开关,同时打开电磁阀开关,物料从料斗中流出,全部流出后关闭电动阀开关,又一批出料完成,以此反复,达到连续生产的目的。
本实用新型有效利用滚筒式冻干仓,电机控制仓体顺时针旋转配合传送带,可轻松实现自动进料、出料。本实用新型在冻干过程中,仓体旋转可加速物料受热,同时使其受热均匀。
本实用新型在冻干仓加热时,有效利用冷阱工作时压缩机工作产生的热量,节约能耗。
本实用新型在冻干仓中增加红外光波和微波加热装置,通过自动化程序控制,对物料进行加热,保证所有物料均匀快速干透。
本实用新型的进料、出料由程序控制自动切换,完成连续生产。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种连续滚筒快速冻干机,其特征在于:所述连续滚筒快速冻干机包括:滚动初选速冻装置、若干级冻干仓、物料收集装置,物料先进入滚动初选速冻装置初步处理后,再依次进入若干级冻干仓的每一级,最后进入物料收集装置中收集;
若干级冻干仓组成冻干仓组,冻干仓组的首尾级均配置有真空泵,冻干仓组设置有冷阱,每一级冻干仓配有一套冷阱,每一套冷阱都设置有制冷的制冷机,每一套冷阱配有收集热量的储热箱,每一个储热箱的热量供给其中一套冻干仓;
多个储热箱依次排列,收集多个冷阱的制冷机的余热,依次从第一个,传导至最后一个。
2.根据权利要求1所述的连续滚筒快速冻干机,其特征在于:冻干仓为滚筒式,内部有螺旋式隔板。
3.根据权利要求1所述的连续滚筒快速冻干机,其特征在于:滚筒式冻干仓外部均匀分布导热管,其热量来源为冷阱压缩机工作时所排放的余热。
4.根据权利要求1所述的连续滚筒快速冻干机,其特征在于:最后一级冻干仓内设置有光波及微波加热装置。
5.根据权利要求2所述的连续滚筒快速冻干机,其特征在于:冻干仓内设置有柔性内衬,螺旋式分隔板为采用柔性材料制成的分隔板。
6.根据权利要求1所述的连续滚筒快速冻干机,其特征在于:冷阱内设置有吸附铜管。
7.根据权利要求1所述的连续滚筒快速冻干机,其特征在于:滚动初选速冻装置包括:进料口、第一提升机、滚筒筛选仓、出料口、料斗、第二提升机;
进料口和出料口分别位于滚筒筛选仓的两侧,进料口和滚筒筛选仓之间还设置有提升机;
滚筒筛选仓采用滚筒筛选仓内的冷风机供冷,料斗位于出料口的下方,滚筒筛选仓和提升机上连接有控制器,滚筒筛选仓内设置有螺旋式分隔带;
物料从上游到下游依次进入进料口、提升机、滚筒筛选仓、出料口、料斗;料斗和若干级冻干仓采用第二提升机连接。
8.根据权利要求7所述的连续滚筒快速冻干机,其特征在于:滚筒筛选仓包括:冷风机、检修门、储渣盘、残渣收集口,残渣收集口设置在整个滚筒筛选仓的下部,收集残渣的储渣盘位于残渣收集口的下方,检修门设置在整个滚筒筛选仓的上部。
9.根据权利要求8所述的连续滚筒快速冻干机,其特征在于:滚筒筛选仓内设置有柔性内衬,螺旋式分隔带为采用柔性材料制成的分隔带。
10.根据权利要求9所述的连续滚筒快速冻干机,其特征在于:滚筒筛选仓的滚筒壁上分布有孔。
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CN202123398817.3U Active CN217083098U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种连续滚筒快速冻干机 |
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