CN207733533U - 一种鲜花饼二次发酵室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鲜花饼二次发酵室，包括发酵室本体，所述发酵室本体上部侧壁固定安装有紫外线灯，且发酵室本体侧壁上设置有隔断板，所述隔断板上固定安装有温度计，所述发酵室本体下部设置有水盘，且水盘下方固定安装有加热器，所述发酵室本体内部固定安装有湿度计，且发酵室本体外部固定安装有推拉门，且推拉门上固定安装有控制面板。该鲜花饼二次发酵室通过对内部温度和湿度进行检测，控制面板通过对发酵室本体内部和外部的装置进行操控，从而灵活调节内部湿度和温度处在最佳状态，解决了现在的发酵装置在使用过程中，无法进行控制内部湿度和温度，导致发酵的环境的不是最佳环境，不能够保证鲜花饼在二次发酵的质量和口感的问题。

Description

一种鲜花饼二次发酵室

技术领域

本实用新型涉及鲜花饼技术领域，具体为一种鲜花饼二次发酵室。

背景技术

二次发酵又叫最后发酵，一般要求在38度左右的温度下进行，为了保持面团表皮不失水，同时要具有85％以上的湿度，因此发酵条件相对苛刻，但该工艺又是鲜花饼口感的重要保障，现在的发酵装置在使用过程中，无法进行控制内部湿度和温度，导致发酵的环境的不是最佳环境，不能够保证鲜花饼在二次发酵的质量和口感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鲜花饼二次发酵室，以解决上述背景技术中提出的现在的发酵装置在使用过程中，无法进行控制内部湿度和温度，导致发酵的环境的不是最佳环境，不能够保证鲜花饼在二次发酵的质量和口感的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鲜花饼二次发酵室，包括发酵室本体，所述发酵室本体上部侧壁固定安装有紫外线灯，且发酵室本体侧壁上设置有隔断板，所述隔断板与发酵室本体侧壁之间固定安装有支撑架，且隔断板与发酵室本体之间形成通风层，所述发酵室本体侧壁上设置有通风孔，且通风孔内部固定安装有引风机，所述通风孔上设置有活动挡板，所述隔断板上固定安装有空气加热器，且空气加热器的一侧设置有风机，所述隔断板上固定安装有温度计，所述发酵室本体下部设置有水盘，且水盘下方固定安装有加热器，所述发酵室本体内部固定安装有湿度计，且发酵室本体外部固定安装有推拉门，且推拉门上固定安装有控制面板。

优选的，所述紫外线灯、引风机、空气加热器、风机和加热器与控制面板之间并联电性连接。

优选的，所述通风孔和活动挡板均为圆形结构，且通风孔对称设置在发酵室本体侧壁两侧，所述活动挡板面积大于通风孔的面积。

优选的，所述风机数量为两个，且风机对称设置在发酵室本体两侧，所述风机位于同一高度。

优选的，所述水盘为长方形结构，且水盘位于发酵室本体下部中心位置，所述水盘表面积与加热器加热面积相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该鲜花饼二次发酵室通过对内部温度和湿度进行检测，控制面板通过对发酵室本体内部和外部的装置进行操控，从而灵活调节内部湿度和温度处在最佳状态，解决了现在的发酵装置在使用过程中，无法进行控制内部湿度和温度，导致发酵的环境的不是最佳环境，不能够保证鲜花饼在二次发酵的质量和口感的问题。该鲜花饼二次发酵室的控制面板根据湿度计和温度计提供的数据对紫外线灯、引风机、空气加热器、风机和加热器进行操控，使发酵室本体内部的状况处于鲜花饼最佳发酵状态，以保证鲜花饼的口味与质量，通风孔使发酵室本体侧壁之间的通风层，可以与外界的空气进行流通，以能够对发酵室本体内部的温度进行控制和调节的作用，风机将发酵室本体内部温度进行扩散，风机在工作时由于两个风机相向进行吹风，使内部空气进行碰撞，使内部温度迅速上升，起到一定的节能效果，加热器对水盘进行均匀加热，使水盘内部的水分挥发对发酵室本体内部的湿度进行保证，该装置结构简单，性价比高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型控制面板结构示意图。

图中：1、发酵室本体，2、紫外线灯，3、隔断板，4、支撑架，5、通风层，6、通风孔，7、引风机，8、活动挡板，9、空气加热器，10、风机，11、温度计，12、水盘，13、加热器，14、湿度计，15、推拉门，16、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种鲜花饼二次发酵室，包括发酵室本体1、紫外线灯2、隔断板3、支撑架4、通风层5、通风孔6、引风机7、活动挡板8、空气加热器9、风机10、温度计11、水盘12、加热器13、湿度计14、推拉门15和控制面板16，发酵室本体1上部侧壁固定安装有紫外线灯2，且发酵室本体1侧壁上设置有隔断板3，紫外线灯2、引风机7、空气加热器9、风机10和加热器13与控制面板16之间并联电性连接，控制面板16根据湿度计11和温度计14提供的数据对紫外线灯2、引风机7、空气加热器9、风机10和加热器13进行操控，使发酵室本体1内部的状况处于鲜花饼最佳发酵状态，以保证鲜花饼的口味与质量，隔断板3与发酵室本体1侧壁之间固定安装有支撑架4，且隔断板3与发酵室本体1之间形成通风层5，发酵室本体1侧壁上设置有通风孔6，且通风孔6内部固定安装有引风机7，通风孔6和活动挡板8均为圆形结构，且通风孔6对称设置在发酵室本体1侧壁两侧，活动挡板8面积大于通风孔6的面积，通风孔6使发酵室本体1侧壁之间的通风层5，可以与外界的空气进行流通，以能够对发酵室本体1内部的温度进行控制和调节的作用，通风孔6上设置有活动挡板8，隔断板3上固定安装有空气加热器9，且空气加热器9的一侧设置有风机10，风机10数量为两个，且风机10对称设置在发酵室本体1两侧，风机10位于同一高度，风机10将发酵室本体1内部温度进行扩散，风机10在工作时由于两个风机10相向进行吹风，使内部空气进行碰撞，使内部温度迅速上升，起到一定的节能效果，隔断板3上固定安装有温度计11，发酵室本体1下部设置有水盘12，且水盘12下方固定安装有加热器13，水盘12为长方形结构，且水盘12位于发酵室本体1下部中心位置，水盘12表面积与加热器13加热面积相同，加热器13对水盘12进行均匀加热，使水盘12内部的水分挥发对发酵室本体1内部的湿度进行保证，发酵室本体1内部固定安装有湿度计14，且发酵室本体1外部固定安装有推拉门15，且推拉门15上固定安装有控制面板16。

工作原理：在使用该鲜花饼二次发酵室时，首先，将鲜花饼放置在发酵室本体1内部进行排放完毕后，将推拉门15进行关闭，同时使发酵室本体1内部进行通电，此时发酵室本体1内部的温度计11和湿度计14检测得到的数据，通过控制面板16直观显示，通过控制面16进行对发酵室本体1内部温度和湿度进行调节工作，首先，根据温度计11显示，对内部进行加热或降温，升温时，通过空气加热器9对发酵室本体1内部空气进行快速加热，同时风机10进行开启，加快内部高温气体扩散，同时对称设置的风机10使内部气体进行冲击碰撞，加快气体扩散，当需要进行降温时，可以通过打开风机10加速内部空气流速，同时将活动挡板8从通风孔6上移开，打开引风机7，使通风层5内部的气体进行循环流通，以达到降温效果，同时内部湿度，通过加热器13对水盘12进行加热，使水盘12内部水分蒸发，使内部湿度变化，紫外线灯2对内部进行杀菌工作，控制面板16对内部进行智能调节，以到最合适的发酵环境，这就是该鲜花饼二次发酵室的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种鲜花饼二次发酵室，包括发酵室本体(1)，其特征在于：所述发酵室本体(1)上部侧壁固定安装有紫外线灯(2)，且发酵室本体(1)侧壁上设置有隔断板(3)，所述隔断板(3)与发酵室本体(1)侧壁之间固定安装有支撑架(4)，且隔断板(3)与发酵室本体(1)之间形成通风层(5)，所述发酵室本体(1)侧壁上设置有通风孔(6)，且通风孔(6)内部固定安装有引风机(7)，所述通风孔(6)上设置有活动挡板(8)，所述隔断板(3)上固定安装有空气加热器(9)，且空气加热器(9)的一侧设置有风机(10)，所述隔断板(3)上固定安装有温度计(11)，所述发酵室本体(1)下部设置有水盘(12)，且水盘(12)下方固定安装有加热器(13)，所述发酵室本体(1)内部固定安装有湿度计(14)，且发酵室本体(1)外部固定安装有推拉门(15)，且推拉门(15)上固定安装有控制面板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种鲜花饼二次发酵室，其特征在于：所述紫外线灯(2)、引风机(7)、空气加热器(9)、风机(10)和加热器(13)与控制面板(16)之间并联电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种鲜花饼二次发酵室，其特征在于：所述通风孔(6)和活动挡板(8)均为圆形结构，且通风孔(6)对称设置在发酵室本体(1)侧壁两侧，所述活动挡板(8)面积大于通风孔(6)的面积。

4.根据权利要求1所述的一种鲜花饼二次发酵室，其特征在于：所述风机(10)数量为两个，且风机(10)对称设置在发酵室本体(1)两侧，所述风机(10)位于同一高度。

5.根据权利要求1所述的一种鲜花饼二次发酵室，其特征在于：所述水盘(12)为长方形结构，且水盘(12)位于发酵室本体(1)下部中心位置，所述水盘(12)表面积与加热器(13)加热面积相同。