CN1046802A - 模拟显示的电子钟表 - Google Patents

Abstract

本发明的钟表包括一个电磁马达(100)，该马达的定子(2)是扁平的而且由加固板(68)至少部分覆盖，加固板为非磁性材料，或在必要时为低导磁率材料，在将定子与其它部件一道整体地安装之前，最好通过焊接将它与加固板连接，借此对加板进行再加热以保护它在这种操作期间免遭严重的变形和断裂的危险。根据本发明，为了避免加固板成为无用的额外部件而占据钟表的空间，而使加固板包括一个装置，该装置使加固板同时成为钟表的另外一个元件。

Description

本发明涉及具有模拟显示的电子钟表而且特别是（但并非单一的）的涉及这种类型的表。目前出现的大多数具有模拟显示的电子表，其指示机构是由单一的双极单相步进型电磁马达驱动的，该马达通常仅以180°步幅敏感范围的旋转来响应交变极性的脉冲。

在这种类型的一个确定的恒定相位延迟马达中，包括一个带园柱形径向磁化的永久磁铁的转子，和一个定子，该定子由两个极靴形成，两个极靴由在一个平面内的两个特殊元件构成，该平面表现出的极性表面作为围绕定子的园柱筒的一部分，极靴之间在末端的两侧由间缝分开，用导线将一个磁芯缠绕到定子上，以使定子的极靴固定。

另外，将定子的极靴以这样一种方式设置，即使得它们的极性表面在相对于转子旋转的反方向上微微偏离以使转子产生两个互成180°角的界限分明的静止位置，而且转子的磁性轴与和两极靴之间分离缝相连接的轴线形成近似45°的角。

上述这些马达实际上存在严重的缺点。

事实上，为了使它们以确定的方式在最佳范围内运行，有必要对它们的极靴的极性表面的偏心进行精确的调节。

为了实现这个目的，需首先将马达安装在它们的支座上，例如底板，底板上设有外桩，极靴可以围绕外桩转动，其次借助于偏心和特殊的工具对所设置的底板进行调节，最后通过螺钉将这些极靴固定到支座上。这种调节如此而花费了大量时间。此外，需要以某种方式显示出表的运动，以便可以看到位于转子旁的极靴部分和具有通向偏心和锁闭螺钉的入口，这样提供了一个桥路，该桥路使转子保持在实际上不会用作其它目的的位置。最后，当需要拆卸表或当表受到震动时，就不得不再进行与上述调节相同的操作。

由于这个原因，这种马达只能在非常短的时间周期内使用，而且这种马达已经让位于那些在目前的表中所能找到的那种容易生产和应用的马达。

目前的这些马达实际上采取三种形式，它们与上面所讨论的那种马达的区别仅仅在于它们的定子。

最简单和目前最通用的是那些拥有一个定子的马达，所述的定子由从软磁材料上切下的单个构件形成，其中心部分包括一个实际上为柱筒形内壁的空腔，空腔中同轴地旋转转子。在这些马达中，极靴之间通过颈部而自身偶接，即狭窄部分通过磁力线可以容易和迅速地达到饱和，该颈部件实际上扮演了与上述马达极靴间缝相同的角色而且上述极靴的偏心率由定子内壁所显示的凹槽或与径向相对的平整部分所代替。

在人们能从某种表中看到但是很少见的另外两种双极单相马达的形式中，可以再次发现两独特极靴的想法。

在一种情况下，这些极靴显示出与上文所述旧式马达同样的偏移极性面，但此时这些极性面自身间是通过非磁性材料的插入件在定子的两侧偶接和焊接的，或者实际上以某种方式构成一单块定子。

在另一种情况下，这些极靴由间缝连续分开，而它们的极性表面则作为柱筒形的某些部分不再偏置并且在极性表面上设置凹槽以确定转子的静态位置，马达包括另外一个非磁性材料的柱形套筒，该套筒固定到安装马达的基板上，该套筒同轴地围绕转子并作为极靴的定位和支撑元件。

不管上述结果是通过什么方式获得的，这些双极单相马达都具有简单、占用空间小、造价低等优点，但是它们也显出了严重的缺点。

当将它们正常地用于表中时，即当人们从设计的角度和允许指示装置的改进等意义上对它们的动作感到满意时，要想改变显示信息和上述所有时间的设定就不得不设置机械装置，该机械装置能校正趋前或滞后情况下的时间指示，或者电装置，该装置确保仅在单方向上进行校正。在第二种情况下，校正期间马达由固定频率的脉冲驱动或者由随手控元件的操作速度而变化的脉冲驱动，这些脉冲显然大于以正常操作模式所接收到的脉冲。为了使它响应每一个校正脉冲，该频率必须保持足够低，通常不超过32或64Hz，由此为实现校正而花费的时间可能相当长而且不适合于有秒针的表。

已经在实际中有效地解决或部分解决这一问题的最成熟的方案有两种。

第一种方案包括保留同样的双极单相步进马达并通过特殊方式控制它使它产生反向运转。这样，人们可以连续地从这种马达的优点只获得利益，但是在反方向上的操作性能相对于在正常正向操作中所获得的性能就显得极其一般了。

第二种方案是采用美国专利4，371821号所公开的那种的双向马达，该马达不存在上述困难。

这种仍然以180°步幅转动的马达包括与单相马达相同的转子，和带有三个极靴的单片定子，三个极靴之间通过颈部相连接，定子本身实际上也作为转子外壳的柱形空腔，而且在内壁上具有围绕空腔的凹槽以确定转子来回转动180°时的两个静止位置，由两条导线缠绕的两个磁芯将一个极靴分别与另外两个极靴相连。这种马达与单相马达相比明显体积大且制造成本高。

这两种方案能够实现电性时间置位，例如在仅包括分针和时针的表中进行快迅的时间区变化，但不幸的是它们至今不能用于具有秒针和/或日期指示器的表中。

这是前不久开始生产带有两个马达的驱动指示机构或分别驱动指示机构组的表的原因之一。

另一个原因是节省所取得的能量。在这种情况下，尤其对表来说其中两个马达一方面用于驱动秒针和分针，另一方面驱动时针和日期指示器，或者对表来说，其中的秒针、分针和时针由第一马达驱动而日期盘由第二马达驱动，但为此人们不得不放弃时间和日期的电性置位。

第三个原因是人们可以如此容易地增加表所能完成的功能数量如记时、报警等。

最后，第四个原因是有可能在表中减少轮系部件的数量。

目前，为了进一步从所有的优点中获益，事实上已不再局限于目前的单一马达，人们已经开始制造包括四个甚至有时五个马达的表。

困难是很明显的，例如两个马达比起单个马达要花费两倍的造价和在表中占据两倍的空间，或事实上两个马达不完全相同。

这解释了人们如何很快地实现了使马达带有一个共用定子和两个或更多个转子的想法。

这就是说，至少由于开始时所讨论的双极单相马达的延迟，人们已经普遍习惯于用软磁材料板来制造扁平定子或极靴，通过简单或连续的加工给出所期望的形状，然后将它们整体置于夹具中并在炉中进行加热以便对它们进行退火操作处理，该操作能够使形成定子的材料晶子进行重新组合以消除内部的机械应力等;换句话说，恢复在退火操作的瞬间由于变形而或多成少损失掉的材料的良好磁性。

现在，这种操作方式产生了一个问题。事实上，扁平定子或它们的极性靴总是具有相对脆性的部分。这种情况尤其是指极靴必须具备的悬壁凹模，该凹模或多或少地围绕定子，或者是单片定子的颈部。因此，在这些定子或这些极靴被整体地置于夹具中或从其上取下的瞬间，或者甚至最简单地当它们在运输过程中被偏移时，总要产生一定的变形或断裂以至使它们无法再被使用，这导致了那些保持完整的马达价格增高。

另外，很显然定子和其所包含的脆性部分的数量越多，变形和断裂的危险性越大，而且每个废品所导致的损失越大，应考虑的生产成本和用于发展的经常性投资也就越大。

这样，对于目前提供的具有两个转子的马达的定子来说，上述问题是很重要的，尤其是如果为了尽可能地在设有这种马达的表中减少轮系的数量而将转子布置的非常靠近。

为了解决这个问题，完全可以使用已有方案来消除单相马达的调整困难，所述马达具有前面所讨论的双片定子，而且该方案能同时消除马达所存在的问题。

该方案构成了英国专利1，457，676的主题，而且已经应用了两到三年，定子最初由从软磁材料板上切下的一块带有空腔的构件组成，该构件的内部和外部轮廓与人们所期望获得的定子极靴形状和相对位置恰好吻合。然后将该构件完全焊到非磁性材料的支撑板上，构件的外部轮廓在大尺寸上与其应有的相一致，以便于能在焊接前对其进行位置校正，该构件上有一个园孔，园孔周围环绕形成了空腔壁。此后，进行进一步地冲切操作从而获得将两个极靴分开的间缝，和对组件进行加热以便对定子进行退火操作。实际上，为了使极靴在退火期间和冷却的瞬间不受应力和变形，以及为了使它们相互保持正确的位置，有必要选择与定子有同样或几乎同样的热膨胀系数的支撑板材料。

相对于前面的做法，该支撑板也起到了加强定子极靴并保护它使其完整的作用。

此外，完全有可能将该板与任何扁平定子相连使之起到与定子相同的作用而且要限制该支撑板的尺寸以便使它仅盖住定子的脆性部分区域。

同时，如果满足于以这种方式操作，将会遇到两个其它问题。

第一，如果加固板可以有效地通过实际地完全地消除由退火产生的废品而达到预期的大量定子成本降低的情况是确实的，而且不管这些加固板的价格如何以及是它们与定子连接还是定子与他们连接，这种情况对于脆性小和造价不贵的小尺寸定子和极靴是较少发生的，在这种情况下设置加固板以避免损失一定比率的部件的做法已不再是很经常的了。这种做法有时甚至是完全不经济的而且会因此而损失全部的利润。

第二个问题是当在表或其它钟表中设置这种板时，这种板仅仅成为增加表的零件数量和占据空间的元件而没有任何其它用途。

本发明的目的是提供解决上述两问题的方案。

该目的是通过以下事实实现的，按照本发明，在钟表中包括一个特殊的电磁马达，该马达带有至少一个永久磁铁转子，该转子安装到一个绕轴转动的旋转体上，一个基本上扁平的定子包括至少两个极靴，该极靴部分地围绕转子而且实际上将它们设置成垂直于转动轴，一个线圈磁性地偶接到定子，用于显示时间信息的指示器，用于运动地将该指示器装置偶接到马达的轮系，而且马达实际上还包括用于马达定子的加固板，该加固板从定子的一端连接到极靴并部分盖住紧密围绕定子的极靴，该加固板包括这样的装置，该装置能同时构成表的至少一个其它部件。

上述部件可以是下文将要描述的纯机械的，或者电的，例如作为电接触的触片。

这样，可以节省制造和安装的至少一个表的其它部件从而当最后应用带有一个大定子的马达时，可以产生一个外加的经济效果，而且加固板的利用对于小尺寸定子来说产生了明显的优点。

通过阅读下列两个实施例的描述将能更好地理解本发明，该描述参照以下附图。

图1是一个定子实例的俯视图，该定子用于带两个转子的马达并且由加固板覆盖，加固板提供了一种电子表手控装置部分的另一种形式，在表中将上述的马达和该板相结合;

图2部分地表示一个定子，该定子与图1所示定子不同。

图3是上述表的相应部分的示意图;

图4是沿图3中点划线Ⅳ-Ⅳ的局部剖面放大图，其中已加入了表的指示装置;

图5是另一种表的局部俯视图，该表包括一个由加固板盖住的双极单相马达，加固板的设置是为了形成一个外加的桥路;

图6是沿图5的点划线Ⅵ-Ⅵ的局部剖面图，它表示表的其它外加部件。

如图1所示，用于具有两个转子的马达的扁平定子2是由例如铁镍合金形成的单片构型。所述的合金是诸如市售商标为“VACOPERM”或“PERMIMPHY”的产品。

该定子可以认为是由P₁和P₂两部分构成，其中以A-A线为分界线而且相互间垂直设置，正如美国专利4，371，821的主题所引证的那样，该两部分都对应于双向马达的定子。

P₁部分实际上拥有三个极靴4、6和8，它们之间通过颈形部分10、12和14相连接，由实际上呈园柱形的内壁18环绕的空腔16由极靴和颈形部形成，而且用以收容具有双极永久磁铁的转子，两个径向相对的凹槽20a和20b设置在内壁18上以产生两个对于转子来说互成180°的静止位置。

此外，在P₁上加工有四个通孔22a、22b、22c、和22d以便于例如用螺钉固定两个磁芯，每个磁芯都由线圈缠绕，该线圈把极靴4分别偶接到极靴6和8上，磁芯位于极靴4的两侧并与线A-A平行。

同样，定子2的P₂部分包括三个极靴24、26和28，它们分别对应于P₁部分的极靴4、6和8，但是除了极靴24与极靴4仅有很小的差别外，其它部分既不具有完全相同的形状也没有相同的尺寸。

在P₂部分同样可以发现3个颈形部分30、32和34，它们将极靴24、26和28双双偶接，空腔36由实际上呈园柱形的内壁38形成，该内壁与P₁部分的内壁18具有相同的直径并作为另一个带双极磁铁的转子的外壳，内壁38上有两个径向的凹槽40a和40b，通孔42a、42b、42c和42d作为另外两个磁芯的连接件，所述磁芯由另外两个线圈缠绕，线圈将极靴24偶接到位于极靴24两侧的极靴26和28上，在这种情况下磁芯与线A-A实际上相互垂直。

此外，定子和P₁和P₂部分的布置和安排如下：

1、沿线A-A连接的两个极靴是极靴8和26;

2、极靴8明显大于其它极靴，以便使定子具有根据它而确定的一个近似为直角的拐角44和一条从线A-A开始的直边46，该直边垂直于另一条直边48，边48上有一个凸起50与边46接触;

3、空腔16和36彼此相靠近，它们的中心位于一条实际上与线A-A相垂直的直线上;和

4、极靴28与极靴6彼此靠近，并由间缝52隔开、缝52具有取向于线A-A方向的平行边缘并通过空腔54向定子的内部延伸由此形成颈部14和34，通过该颈部将极靴6和28分别偶接到极靴8和26上。

另外，定子2包括两个另外的柱形孔56和58，其用途将在下面叙述。首先，孔56位于空腔54的底部，并以其轴线与空腔16和36等距离的方式设置，第二，孔58比较小，它被设置在凸起50的端部。

观察图1可以容易地发现，由于空腔16和36，间缝52、空腔54和4个或深或浅的凹槽60、62、64和66分别将极靴4和6、4和8、24和26以及24和28隔开，该定子的整个区域在所有开口的周围都显得特别脆弱，因此在这些区域特别容易产生弯曲和扭曲，特别是在最靠近颈部10、12、14、30、32和34的地方，当将定子与其它部件一起操作时，如果不小心的话很容易发生断裂。

这证明了前面所述的情况，对于包括两个靠近定位的转子的马达来说，设置加固板是十分必要的。

在该情况下，由标号68代表的加固板由主件70形成，它的作用是防止定子2产生变形和断裂，为了达到这个目的最好通过焊接或粘接将加固板与定子刚性固定，两个舌簧片附属于该主体，舌簧片本身不与定子相连。

另一方面，板68具有明显小于定子2的厚度，例如小于定子厚度的1/3，而且形成该板的材料不仅限于非磁性材料，它的热膨胀系数等于或近似等于定子材料，而且具有足够的弹性以便于舌簧片72和74能容易地弯曲。当定子实际上是“VACOPERM”或“PERMIMPHY”材料时，板68可以优选由IMPHY公司出售的商标为“PHYNOX”的铍铜或钢，该钢是铁、钴、铬、镍、铒的合金。

对于主体70，可以发现其几乎完全覆盖了极靴6、26和28，间隙52、空腔54和凹槽60、62、64以及66并部分覆盖极靴4、8和24，其中最大限度从空腔16和36分开的区域是足够结实的和稳固的以致于不需要保护，主体70上钻有7个柱形孔76a、76b、78a、78b、80、82和84分别与将磁芯和线圈固定的孔22c、22d、42c和42d以及空腔16和36、孔56同轴。

还可以看到，主体70上的孔都比它们所对准的定子上的孔要大，而且当从孔76a、76b、78a和78b到孔80及82和到孔84时其直径差是增加的。

就孔80和82以及空腔16和36来说，注意到上述差别是很有趣的，这个直径差实际上足以使得加固板68事实上既不盖住颈部10、12和14也不盖住颈部30、32和34。这并不影响加固板正常的保护作用，因为与它们相连接的极靴总体上是相互固定的。

在定子的拐角44和板68的主体70右侧的自由部分上设置两个舌簧片72和74，它们沿几乎平行于拐角的边46的方向延伸。离边46较远的舌簧片74几乎达到边48的高度并处于它所伸延的凸起50中。另一方面，舌簧片72非常靠近边46，其终端超出边48，而且端部86紧靠在凸起50的右边，端部86呈镰形且内面带有两个小的圆形凸起，两个凸起在自身间以及它们与镰形顶部92之间形成两个凹槽94和96。

在定子的极靴6和28之间设置间缝52显然是用来在两极靴间构成高磁阻区和对马达的两部分磁路进行绝缘，所说的两部分对应于定子的P₁部分和P₂部分。换句话说，如果不同时激励它们而是采用交替激励，马达的这两部分就不能分别地和准确地动作，从能耗的角度考虑这对于使用两个独立马达的情况是很有意义的。

问题在于当把加固板连接到定子上时，由于间缝52的设置可能使极靴6和28不能完全建立在同一平面中，因此这种连接可能不是非常好而且可能在这一区域中失败，同时对定子来说存在一定的变形和断裂的危险，为了避免这种情况的发生，可按图2所示去做，即在形成定子时直接设置两个颈部98a和98b以使它们之间机械偶接形成极靴6和28。从马达两部分运行的角度来看，这几乎没有什么变化。

如果从图3的上部来观察在出现的这个表的局部，就会很容易地辩出由标号100标明的且以适当方式安装在印刷电路板102上的这个马达，马达上设有安装了加固板68的定子2和四个磁芯104、110、116和122，磁芯上分别绕有线圈106、112、118和124，磁芯以上文所述方式偶接定子P₁和P₂两部分的不同极靴，并用螺钉将108a和108b、114a和114b、120a和120b以及126a和126b一一固定。

另一方面，在该图上看不到两个转子的形成方式。为了更好地领会这一点，有必参照附图4进行说明，图4表示表的指示装置和轮系，通过轮系由两个转子驱动指示装置。

如果首先观察图4的左边部分，就可以确定马达100的转子部分128，属于马达的定子2的极靴8被放在一个小沉箱130中。该沉箱包括非磁性材料的罩状构件132，非磁性材料可以是例如铍铜，该构件被压嵌到定子的空腔16中并由凸缘134来限制它的移动，凸缘134由加固板68上的孔80的壁环绕。构件132的底部136钻有一个中心孔以便形成转子的第一支承138。此外，该构件的开口部分由板140盖住，板140上也有一个中心孔以构成转子128的第二支承。

转子128包括轴144，轴上装有双极磁铁146，轴的一端构成枢轴148并与支承件138啮合。轴的另一个较大端150通过支承142并通过两个端轴颈152a和152b延伸，两个端轴颈起输出小齿轮的传动作用。

很显然，首先将转子128安装在沉箱130中，然后将它固定到定子上，可以在整个安装期间避免转子相对于定子对中的棘手的操作。

如果现在观察图的右边部分，可以看到第二转子154与第一转子一样并以完全相同的方式装入另一个沉箱156中，沉箱156嵌入定子另一部分P₂的空腔36，但是与上述情况相反，两个端轴颈158a和158b相对于支承加固板168和枢轴设置在定子的另一侧。

继续观察图4，在两个转子128和154之间可以发现定子的柱形孔56（参见图1），该柱形孔中嵌有中心管160的一端，中心管向定子2的前部延伸并拥有一个嵌入加固板68的孔84的轴环162，加固板68在定子的前表面被支承。

分轴163在管160中通过，在分轴的一端和定子的后部支承分轮164，分轮与转子154的端轴颈158a和158b相啮合。

轴163通过轴环166在管160中保持轴向位置，轴环的前面是轮164。止动环70带有凸缘172，凸缘被压到套环168上并与分针174相接。

最后，在中心管160的上部安装带有管178的时轮管176，该管通过管160的轴环162和套环170的凸缘进行轴向止动并支承时针182，时轮180固定到管178上并与转子128的端轴颈152a和152b相啮合。

现在再参照附图3以便描述手控装置，设置手控装置不仅是为了表的电性时间置位，而且要选择和控制除了正常的时间指示之外的至少一个功能，这一目的通过上面设置的马达和指针能很容易实现。

该装置包括可转动和滑动的柄轴184，一个定位复位系统，通过该系统可以使柄轴在中间位置或静止位置之间产生轴向位移，上述位置通常为拉出稳态位置和推入非稳态位置，一个可以触发的开关系统，该系统提供电控制和校正信号。

控制柄轴184包括便于对柄轴进行操纵的柄头186和导向部分188，柄轴通过导向部分穿过表壳190，图中仅对表壳作了非常局部性地和示意性地表示，在通孔192中确保了柄轴在移动和转动方向的导向而且借助于支撑表面194确定了柄轴的推入位置，该支撑表面出现在柄头的一侧，柄头以下的部分可以推入表壳内。此外，通常在导向部分188上设置一个环形槽196以便在导向部分和表壳之间放入垫圈198。

进一步说，柄轴184还包括两个凸轮200和202，两个凸轮并排固定，在第二凸轮202和套圈206之间有一个凹槽204。

凸轮200和202与美国专利4，379，642的主题所论述的那些构成电子表部分控制装置的凸轮相类似，即，它们实际上呈椭园形，凸轮的轴线通过它们的中心而且两凸轮的主轴之间呈大约45°角。

另一方面，柄轴184以这样一种方式设置，即使得套圈206和凹槽204非常靠近马达100上的定子凸起50，该凸起与舌簧片72的端部86相对，该凹槽204同时或几乎同时正切于一个使定子前表面和后部定位的平面。

柄轴的定位和复位系统包括一个拉档208和加固板68的两个弹性舌簧片72和74。

拉档208由一个平面部件构成，它可以围绕固定轴210转动，轴210穿过定子凸起50上的孔58，借助于该轴拉档总是保持或几乎总是保持与定子相接触以便使舌簧片72和74与凸轮的槽204相连接。

由于这个原因，拉档包括一个环形中心部分212，该部分围绕轴210并产生三个分支214、216和218。第一个分支214与凹槽204啮合并具有一定形状以便将柄轴的直线运动转变成拉档的旋转运动，同时允许该柄轴部能自由地转动。第二分支216粗略地位于第一分支的延长线上，它大体上呈三角形并具有圆整的端头，该端头总是与舌簧片72的端部86的内边缘相接触而且可以置于两个凹槽的任一个当中。第三分支218具有与第二分支相似的形状，它的设置方式是使它中心部分的边缘可以在或可以不在加固板68的主体70的一侧与舌簧片74接触。

当控制柄轴184位于中间位置时，拉档第三分支218的边缘简单地与舌簧片74的边缘相接触而使柄轴处于静止位置，而且当第二分支216的端部与舌簧片72的凹槽96啮合时，柄轴也处于静态位置。

让我们设想，柄轴实际固定在这个中间位置而且已被拉出。只要施加的拉力没有足够大到引起分支216的顶端跨越凸起90和使舌簧片72弯曲，拉档208就不会发生转动而且该顶端就会保持在凹槽96中，或者当释放柄轴时，如果顶端已产生轻微的分离就会使拉档复位。另一方面，如果拉力大于某一确定值，拉档以顺时针方向转动，其分支216的顶端定位在舌簧片72的另一个凹槽94中，同时分支218从舌簧片上分离。

如果在成功地将柄轴置于拉出位置之后，继续对它施加正常拉力，那么舌簧片72上比另一个突起90大的多的凸起88将会防止分支216的顶端从凹槽94滑出，凸起88具有适合于该目的的另一种形状。

以同样的方式，为使柄轴回复到中间位置，有必要在柄头186上施加压力，该压力足以引起拉档208在反时针方向转动并使得分支216的顶端回到凹槽96中。

舌簧片72这样构成了一个用于拉档的跳簧，当拉档处于中间位置和在拉出位置时它确保拉档处于锁闭位置。

现在假设在柄头186上施加压力以使柄轴从它的中间位置到达它的推入装置。拉档208受力在反时针方向转动，引起分支218支撑在舌簧片74时并迫使舌簧片产生弯曲;同时另一分支216向外移并从舌簧片72的端顶92一侧的凹槽96中分离，这也迫使舌簧片72产生轻微的弯曲。

当下一次释放柄轴时，舌簧片74放松并很快回复到它的静态位置，这个力使拉档向相反反向转动并将柄轴带回中间位置。在这段时间中，舌簧片72也回复到它的静态位置并以与舌簧片74相同的方向作用于拉档以便将分支216的顶端自动地带回到凹槽96中，但是该作用力远远小于有效作用力而且也不足以单独确保柄轴迅速回复到中间位置。

可以这样考虑，使舌簧片74对拉档208单独构成复位弹簧。

最后，为了以手控装置来结束，还要对它的开关系统进行讨论。

这个开关系统包括三个电感应弹性接触片220、222和224，它们互相平行并且设置在与控制柄轴相垂直的方向上，三个接触片形成一个以基片226为基础的单片，借助于基片226将三个接触片固定到印刷电路板102上，该电路板与例如表的供给电压源的正极端相偶接。

前面的两个触片220和222分别从凸轮200和202下面穿过，它们的设置方式是当转动凸轮184时，凸轮能对触片相起作用，为此它们的自由端220a和222a交替地与设置在印刷电路102上的两个相应固定接触表面228和230相接触或相分离，表面通过导电印制线232和234与表的积分电路（未示出）相连，通过积分电路连接到表的电压源的负极端。

正如美国专利4379642中所详细解释的一种组件，该组件由两个凸轮200和202、触片220和222以及表面228和230形成，它能够响应柄轴的转动而产生两列相位移位互为45°的脉冲，脉冲移位的方向取决于柄轴转动的方向而每列脉冲的频率则正比于柄轴的转动速度。

第三个触片224也从柄轴的下面穿过并与柄轴的凹槽204相啮合。

当柄轴处于中间位置时，其在附图上看不到的自由端固定在两个其它接触表面之间，这两个表面也不能在图中看到，接触表面通过两条导电印制线236和238与表的积分电路相连。另一方面，当使柄轴处于拉出位置或处于推入位置时，触片224的自由端与两个其它表面的任一端相接触。

使用上述控制装置，可以进行例如时间置位和通过使柄轴处于拉出位置在正向和反向改变时间区，对于第一种情况要慢慢地而对于第二种情况要快速地在一个或其它方向转动柄轴，利用柄轴的转动和它的拉出及推入位置来控制闹时功能或对柄轴上的按钮施加作用来控制记时功能。

要是存在记时功能和为了测量短的时间间隔，应该以某种方式控制马达，即分针174变为秒针而时针182变为分针。

图5和图6表示表的一部分，它仅限于那些有必要用来说明本发明第二种可能的实施例的部件。

表的这一部分包括一个单相双极步进马达240，马达上装有与前述相同的单片定子242。

定子242大体上呈V形而且实际上包括两个极靴244，它们之间通过颈部248和250相互连接，颈部上形成有内壁环绕的柱形空腔，空腔上设置有两个径向相对的凹槽254a和254b，而且V的分支之一也座落于此。

马达240还包括安装在磁芯258上的线圈256，磁芯带有两个耳状物，它们通过螺钉262a和262b固定到定子极靴244和246的自由端，转子262部分地嵌入空腔252。

通过图6能更好地看到，转子262拥有轴264，该轴在支撑柱形双极永久磁铁268的位置上有柱形部分266，该柱形部分与磁铁同轴地设置在空腔252的内部，在柱形部分的上部设有齿轮部分270该部分比柱形部分长以便形成转子的齿轴，轴264的两端有枢轴272和274，它们分别与支撑马达基板280和桥板282的支承276和278相啮合。

在定子242上显然最好通过焊接固定一个加固板284。

如图5所示，板284上有一个与空腔252同轴且尺寸相等的柱形孔286，它盖住定子上除两个极靴244和246的个别部分外的其它全部区域，包括颈部248和250，上述的各别部分是指离空腔最远的部分。

最后，如果同时观察图5和图6，可以确定上述板284在紧靠构成定子的V形件顶部钻有一个孔288，该孔用于支撑轴292的一个枢轴290和中间齿轴296，轴292支撑中间轮294，轮294与转子的齿轴270相啮合。轴292的另一个枢轴298与桥板282的另一个支承300相啮合。这样，板284对中间轮系292、294、296构成了一个桥，可以很快地想象出对于其它轮轴的枢轴至少还有一个另外的孔，所述的其它轮是由齿轴296驱动的。

应该注意到，在本实施例中，构成扳284的非磁材料不再需要是弹性的。只要具有足够的抗损性。

这就是说，很容易理解，本发明并不只限于上述实施例。

例如，如果需要的话，往往可以制作非常低磁导率的板来代替采用非磁性材料的加固板。

也可以不用焊接或粘接把板固定到定子上，而是采用铆接或螺钉固定，但这显然要贵一些。

在另一个实施例中，该板还能迅速地构成例如日历弹簧或已被人们理解的电池夹，一个或多个产生控制信号的弹性片，这些弹性片与图3所示表中的弹性片相象，或者是用于接地的其他片。

另外，本发明还能提供更好的表或钟表，这些表或钟表设有任何型号的带有多片扁平定子的马达。在这种情况下可以设计加固板使其最初作为支承然后将定子的不同部分相互之间正确定位并最终固定到该板上，上述过程以英国专利1457676中所讨论的该板的设置方式进行。

此外，对于设有多个定子的马达，它的转子之间离得较远，这时可以设置不止一个加固板，对于每个加固板最好设置另一个不同的功能。

Claims (11)

1、一种带有模拟显示的电子钟表，包括一个特殊的电磁马达，该马达设有至少一个安装到转轴上的永久磁铁转子；一个基本上扁平的定子，该定子包括两个至少部分围绕转子的极靴，极靴实际上与转轴相垂直，一个线圈磁性地与定子偶接；用于指示时间信息的指示器装置；和将指示器装置与马达运动性连接的轮系；以及该马达定子的加固板，该加固板紧紧围绕转子从定子的一侧连接到所说的极靴并将它们至少部分覆盖，该加固板还同时构成所说钟表的至少一个其它部件。

2、如权利要求1所述的钟表，所说的其它部件是机械部件。

3、如权利要求2所述的钟表，还包括一个手控柄轴，该柄轴轴向放置在第一和第二稳态位置之间以便能调整由所述时间指示器装置显示的时间信息，和与控制柄轴连接的拉档，其中所说的加固板包括与所说定子的极靴刚性相连的主体和与该主体成一体的第一可弯舌簧片，并任其自由承受相对于定子的位移，而且其中的舌簧片形成拉档跳簧，它与所说的拉档共同作用以确定控制柄轴的稳态位置。

4、如权利要求3所述的钟表，其中所说的柄轴也可以置于所说的第一稳态位置和第三非稳态位置之间，其中所述的加固板进一步包括一个与所述主体成一体的第二可弯曲舌簧片并任其自由承受相对于定子的位移，该舌簧片构成了一个复位弹簧，当柄轴进入第三位置之后被释放时，该舌簧片以使柄轴自动回复到第一稳态位置的形式作用于拉档上。

5、如权利要求4所述的钟表，其中所说的柄轴的第一、第二和第三位置分别是静态位置，拉出位置和推入位置。

6、如权利要求4所述的钟表，其中所说的拉档由一个平面部件形成，它能够绕一个与所说定子的一个极靴成一整体的固定轴转动并与该轴相垂直，所说的平面部件和所说的舌簧片实际上位于同一平面，而且其中所说的拉档包括中心部分，在该部分上连接与控制柄轴凹槽相啮合的第一分支;第二分支，该分支的顶端总是与第一舌簧片的端部边缘相接触，该顶端可以在施加力使第一舌簧片弯曲时，跨过位于第一舌簧片上将两个凹槽分开的凸起而交替地进入两个凹槽;和第三分支，当所说柄轴处于第一稳态位置时和当柄轴进入第三位置而所施加的力使第二舌簧片弯曲时，该第三分支的边缘仅与第二舌簧片的边缘相接触。

7、如权利要求1所述的钟表，其中所说的马达包括两个永久磁铁转子，该两转子围绕两条基体上平行的轴转动;一个单片定子，该定子包括三个第一极靴，极靴之间通过颈部相互连接形成一个放置第一转子的第一凹口;三个第二极靴，它们同样通过颈部连接形成放置第二转子的第二凹口，两个第一线圈分别装在两个磁芯上并把定子的其中一个第一极靴接到另外两个上以带动第一转子转动，两个分别装在另外两个磁芯上的第二线圈，将其中一个第二极靴接到另外两个上以带动第二转子的转动，而且其中所说的加固板至少部分盖住每个第一极靴和第二极靴并包括紧密围绕每个转子的两个孔。

8、如权利要求7所述的钟表，其中所说的定子极靴以这样的方式成形和设置，即其中一个第一极靴仅通过一条间缝与其中一个第二极靴分开，而且所说的加固板几乎盖住这两极靴和间缝的全部。

9、如权利要求2所述的钟表，其中所说的加固板包括至少一个孔，该孔用来支撑至少一个轮系轴的枢轴和形成所述钟表的桥。

10、如权利要求1所述的钟表，其中所说马达的定子是单片的，而且所说的极靴间通过颈部相互连接以形成放置转子的凹口。

11、如权利要求1所述的钟表，其中所述的加固体是非磁性材料的。

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