CN104678731B - 图像形成装置和定影装置的温度控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供图像形成装置和定影装置的温度控制方法。图像形成装置具备定影装置。定影装置具备对转印有调色剂像的打印纸S施加达到预先决定的定影温度T1的热量的定影辊、以及热容比定影辊的热容大的加压辊。图像形成装置的控制部在省电模式下，判断温度传感器的检测结果是否成为低于定影温度T1的、预先决定的马达转动开始温度T3以下(第一步骤)。当判断所述检测结果成为马达转动开始温度T3以下时，控制部在使卤素灯熄灭的状态下通过驱动马达使定影辊至少转动一周(第二步骤)。

Description

图像形成装置和定影装置的温度控制方法

技术领域

本发明涉及具备定影装置的图像形成装置和定影装置的温度控制方法。

背景技术

以往，复印机、打印机、传真机等按照电子照相方式动作的图像形成装置是众所周知的。典型的所述图像形成装置具备定影装置。定影装置对表面转印有调色剂像的薄片体边进行加热边加压。由此，调色剂像被定影在薄片体上。典型的定影装置具有一对转动体亦即具有定影辊和加压辊。所述定影辊的内部内置有加热器等热源。所述加压辊与所述定影辊相对配置，其外周面与所述定影辊压力接触。

定影装置为了在图像形成时维持能定影的状态，以将定影辊维持在预先决定的定影温度的方式进行温度控制。用于加热所述定影装置而消耗的电力，占在所述图像形成装置中消耗的电力的70％～80％。为了减少所述图像形成装置消耗的电力以实现省电，所述定影装置以在非图像形成时将定影辊的温度维持在低于所述定影温度的待机温度的方式进行温度控制。此时的具体的温度控制为，当变成小于所述待机温度时使所述热源运转进行加热，当变成所述待机温度以上时停止所述热源以停止加热。另外，所述待机温度是在从非加热时的温度到所述定影温度的范围内任意设定的温度。例如，所述待机温度被设定为是如下所述的温度：当输入了图像形成指示等时，能通过所述热源迅速将所述定影辊加热到所述定影温度，以用于图像形成。

此外，为了节省电力，当预定的一定时间内未向所述图像形成装置输入印刷用的图像数据时，所述定影装置进行将所述定影辊的温度从所述定影温度转换为所述待机温度的温度控制。作为与所述温度控制相关的技术，例如公知有如下所述的技术：从待机状态复原时，将定影辊的温度从所述待机温度改变为所述定影温度并且对感光鼓扫描图像数据，由此缩短到开始第一页的印刷为止所需要的时间。此外，作为与所述温度控制相关的技术，公知有如下所述的技术：在刚接入电源后判断是否需要初始化处理，当判断为需要初始化处理时，预热定影装置。

当向所述图像形成装置输入了图像形成指示时，所述定影装置需要在短时间内从所述待机状态转换为能印刷的状态。因此，为了能在短时间内从所述待机温度升温到所述定影温度，用热容小的金属等形成所述定影辊。另一方面，为了以适当的夹缝宽度和适当的压力对薄片体加压，用具有柔软性的硅树脂等形成所述加压辊。通常，与金属相比，硅树脂等的热容大。在这种定影装置中，有时即使所述定影辊的温度低于所述待机温度，所述加压辊的温度也高于所述待机温度。此时，如果进行所述待机状态的所述温度控制，则所述定影辊除了被来自所述热源的热量加热以外，还被从转动的所述加压辊经由夹缝部传递的热量加热。此时，因为有时可以从转动的所述加压辊得到使所述定影辊的温度达到所述待机温度所需要的热量，所以所述热源的加热成为浪费，变成在所述图像形成装置中会浪费电力。

发明内容

本发明的目的是提供图像形成装置和定影装置的温度控制方法，能抑制在把定影辊的温度维持为待机温度的温度控制中浪费电力。

本发明提供一种图像形成装置，其包括：热传递件，向转印有调色剂像的薄片体传递热量，并且以可转动的方式被支承；加热部，加热所述热传递件；加压辊，由热容比所述热传递件的热容大的材质形成，与所述热传递件压力接触而形成压力接触部分，并且对通过所述压力接触部分的所述薄片体施加压力；驱动部，使所述热传递件和所述加压辊的任意一方或双方转动；温度检测部，检测所述热传递件的表面温度；第一温度控制部，以图像形成模式和省电模式中的任意一种模式控制所述热传递件的温度，在所述图像形成模式下，以在图像形成时将所述热传递件的温度维持在能使所述调色剂像定影在所述薄片体上的第一温度的方式控制所述加热部，在所述省电模式下，以在非图像形成时将所述热传递件的温度维持在低于所述第一温度的第二温度的方式控制所述加热部；以及第二温度控制部，当所述第一温度控制部从所述图像形成模式转换为所述省电模式时，在由所述温度检测部检测到的温度成为第三温度以下时，在使所述加热部停止的状态下通过所述驱动部使所述热传递件至少转动一周，所述第三温度是在低于所述第一温度且为所述第二温度以上的范围内预先决定的温度，在通过所述驱动部使所述热传递件至少转动一周后，所述第二温度控制部判断由所述温度检测部检测到的温度是否在第四温度以上，当由所述温度检测部检测到的温度在所述第四温度以上时，停止所述驱动部的驱动，当由所述温度检测部检测的温度不是所述第四温度以上时，使利用所述驱动部的所述热传递件的转动持续，所述第四温度是在低于所述第一温度且为所述第三温度以上的范围内预先决定的温度。

此外，本发明提供一种定影装置的温度控制方法，所述定影装置包括：热传递件，被加热部加热，向转印有调色剂像的薄片体传递热量，并且以可转动的方式被支承；以及加压辊，由热容比所述热传递件的热容大的材质形成，与所述热传递件压力接触而形成压力接触部分，并且对通过所述压力接触部分的所述薄片体施加压力，所述定影装置的温度控制方法包括：第一步骤，当从图像形成模式转换为省电模式时，判断由检测所述热传递件的表面温度的温度检测部检测到的温度是否成为第三温度以下，所述第三温度是在低于第一温度且为第二温度以上的范围内预先决定的温度，在所述图像形成模式下，将所述热传递件的温度维持在能使所述调色剂像定影在所述薄片体上的所述第一温度，在所述省电模式下，将所述热传递件的温度维持在低于所述第一温度的所述第二温度；以及第二步骤，当通过所述第一步骤判断为检测到的温度成为所述第三温度以下时，在使所述加热部停止的状态下使所述热传递件至少转动一周，在所述第二步骤中，在使所述热传递件至少转动一周后，判断由所述温度检测部检测到的温度是否在第四温度以上，当由所述温度检测部检测到的温度在所述第四温度以上时，停止所述热传递件的转动，当由所述温度检测部检测的温度不是所述第四温度以上时，使所述热传递件的转动持续，所述第四温度是在低于所述第一温度且为所述第三温度以上的范围内预先决定的温度。

按照本发明，能够抑制在将定影辊的温度维持为待机温度的温度控制中浪费电力。

本说明书适当地参照附图，通过使对以下详细说明中记载的概念进行总结的内容简略化的方式来进行介绍。本说明书的意图并不是限定权利要求中记载的主题的重要特征和本质特征，此外，意图也不是限定权利要求中记载的主题的范围。此外，在权利要求中记载的对象，并不限定于解决本发明中任意部分中记载的一部分或全部缺点的实施方式。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的图像形成装置的结构的图。

图2是表示图像形成装置具备的定影装置的结构的图。

图3是表示图像形成装置具备的控制系统的构成的框图。

图4是表示由温度控制部执行的温度控制处理的步骤的流程图。

图5是表示由温度控制部执行的温度控制处理步骤的另一实施方式的流程图。

图6是表示第一变形例的定影装置的结构的图。

图7是表示第二变形例的定影装置的结构的图。

图8是表示第三变形例的定影装置的结构的图。

具体实施方式

实施方式

以下，边适当参照附图边说明本发明的实施方式。另外，以下的实施方式仅仅是将本发明具体化的一个例子，并不限定本发明的技术范围。图像形成装置1的简要结构

首先，参照图1说明本发明的实施方式的图像形成装置1的简要结构。

图1所示的图像形成装置1是具备打印机、复印机、传真机等各功能的数码复合机。所述图像形成装置1根据输入的图像数据，使用调色剂等显影剂在打印纸S(薄片体的一个例子)上印刷图像。图像形成装置1的上部具备读取原稿的图像的图像读取部10，下部具备电子照相方式的图像形成部22。另外，在本实施方式中，作为本发明的图像形成装置的一个例子，例示了图像形成装置1，但是不限于此，例如打印机、传真机、复印机也相当于本发明的图像形成装置。

图像读取部10

图像读取部10具备：接触玻璃11，构成原稿承载面；以及原稿盖20，相对于接触玻璃11开闭。当图像形成装置1作为复印机发挥功能时，图像读取部10如下所述地读取图像。即，在把原稿放置在接触玻璃11上并关闭原稿盖20后，当从未图示的操作面板输入复印开始指示时，开始图像读取部10的读取动作，读取原稿的图像数据。在图像读取部10的内部设有具备发光二极管光源121和反射镜122的读取单元12、反射镜13、反射镜14、光学透镜15和CCD16等光学设备。读取单元12利用马达等沿副扫描方向7移动。在所述移动中从发光二极管光源121向接触玻璃11照射的光沿副扫描方向7扫描。反射光通过反射镜122等输入CCD16。由此，读取接触玻璃11上的原稿的图像。

另外，原稿盖20上设有自动供稿装置21。自动供稿装置21通过多个输送辊(未图示)依次输送放置在原稿放置部21A上的多个原稿。由此，自动供稿装置21以使原稿在副扫描方向7上向右通过设定在接触玻璃11上的读取位置的方式移动原稿。在自动供稿装置21移动原稿时，在所述读取位置的下方配置有读取单元12，在该位置由读取单元12读取移动中的原稿的图像。

图像形成部22

图像形成部22根据由图像读取部10读取到的图像数据或从外部的信息处理装置输入的图像数据，执行图像形成处理(印刷处理)。图像形成部22基于电子照相方式动作。如图1所示，图像形成部22具备供纸盒25、感光鼓31、带电装置32、显影装置33、转印装置34、清洁刮板35、去除电荷装置36、定影装置4、曝光装置37和纸排出部27等。

如图1所示，供纸盒25设置在图像形成部22的下方。在本实施方式中，三个供纸盒25沿上下方向配置。在各供纸盒25中，多张薄片体状的打印纸S(薄片体)以层叠的状态被收容。收容在供纸盒25中的打印纸S，由包括供给辊等的供给机构17一张一张取出后，经过图像形成部22的内部的输送通道18向转印装置34输送。

感光鼓31是形成为圆筒形状的转动件，以可转动的方式支承在图像形成部22的内部的框架等上。通过从未图示的马达等驱动源向感光鼓31传递驱动力，感光鼓31被驱动向图1中的顺时针方向转动。

带电装置32、显影装置33、转印装置34、清洁刮板35和去除电荷装置36，沿感光鼓31的外周面配置。

带电装置32在感光鼓31的上方，以与感光鼓31的外周面相对的方式设置。带电装置32在图像形成时，使感光鼓31的外周面的感光层以成为规定极性的表面电位的方式均匀带电。显影装置33设置在比带电装置32更靠感光鼓31的转动方向的下游。显影装置33具有显影辊，该显影辊被施加有低于表面电位的偏压。利用显影辊，向感光鼓31供给从未图示的调色剂容器输送来的调色剂。

曝光装置37通过从带电装置32和显影装置33之间向感光鼓31照射激光束，使感光鼓31的外周面曝光。由此，在感光鼓31的外周面形成与激光束所含的图像信息对应的静电潜影。当向感光鼓31的外周面照射激光束时，被照射到的曝光部分的电位放电，由曝光部分形成静电潜影。当由显影装置33向感光鼓31供给调色剂时，所述调色剂通过由静电潜影与偏压之间的电位差形成的静电力附着在静电潜影上，由此在感光鼓31的外周面上形成调色剂像。

转印装置34设置在比显影装置33更靠感光鼓31的转动方向的下游。转印装置34在感光鼓31的下方，以与感光鼓31的外周面相对的方式设置。转印装置34具有与感光鼓31的外周面接触并转动的转印辊。如果在图像形成时打印纸S成为被感光鼓31与转印辊的夹缝部夹持的状态，则形成在感光鼓31的外周面上的调色剂像附着(转印)到打印纸S的表面。

清洁刮板35设置在比转印装置34更靠感光鼓31的转动方向的下游。清洁刮板35由硅橡胶等形成，用于除去未转印到纸上而残留在感光鼓31的外周面上的调色剂。

去除电荷装置36设置在比清洁刮板35更靠感光鼓31的转动方向的下游。去除电荷装置36除去残留在感光鼓31的感光层上的电荷。

定影装置4

如图1所示，定影装置4设置在比转印装置34更靠打印纸S的输送方向7A的下游。定影装置4将转印到打印纸S上的调色剂像定影在该打印纸S上。通过定影装置4后的打印纸S向纸排出部27排出。如图2和图3所示，定影装置4具备定影辊41(热传递件的一个例子)、加压辊42(加压辊的一个例子)、温度传感器44(温度检测部的一个例子)和驱动马达45(驱动部的一个例子)等。

定影辊41向转印有调色剂像的打印纸S传递热量，以可转动的方式被支承。定影辊41由筒状的不锈钢这样的金属形成为滚筒形状。因此，定影辊41热容小并能在较短短时间内升温。

卤素灯43(加热部的一个例子)设置在定影辊41的内部，从内侧加热定影辊41。卤素灯43利用钨等电阻发热体从内侧加热定影辊41。如果卤素灯43点亮(运转)，则加热定影辊41，如果卤素灯43熄灭(非运转或停止)，则不向定影辊41施加热量。如果卤素灯43熄灭后变成不传递热量，则定影辊41的热量被周围的空气夺去而渐渐冷却到室温。另外，加热部不限于卤素灯43，作为加热部也可以应用陶瓷加热器等。

在与定影辊41相对的位置，以与定影辊41压力接触的方式配置有加压辊42。加压辊42对通过作为定影辊41和加压辊42的压力接触部分的定影夹缝部48的打印纸S，施加压力从而把调色剂像定影在打印纸S上。加压辊42包括：不锈钢等的圆筒型的芯轴；由形成在芯轴上的例如硅树脂构成的弹性层；以及由覆盖弹性层的表面的氟树脂等构成的脱模层。由此，加压辊42能够以适当的夹缝宽度和适当的压力对打印纸S加压。此外，由作为热容大的材质的硅树脂等形成的加压辊42，比由金属等形成的定影辊41更容易保持热量。

驱动马达45向加压辊42赋予驱动力，使加压辊42转动。从在定影夹缝部48与定影辊41压力接触的加压辊42向定影辊41传递驱动力，从而使定影辊41从动。另外，驱动马达45也可以向定影辊41赋予驱动力，使定影辊41转动，并使加压辊42从动，驱动马达45也可以向定影辊41和加压辊42双方赋予驱动力，使双方转动。

温度传感器44检测定影辊41的表面温度。温度传感器44将检测到的检测温度(检测结果)向控制部5输出。温度传感器44例如是伴随温度的上升电阻成比例减少的NTC热敏电阻。温度传感器44的检测部分配置在定影辊41的、打印纸S的输送方向7A的上游。

控制部5的结构

控制部5总体控制图像形成装置1。如图1所示，控制部5作为微型计算机构成，所述微型计算机将CPU5A、ROM5B和RAM5C作为主要构成要素。另外，也可以由集成电路(ASIC，DSP)等电子电路构成控制部5。

控制部5在图像形成装置1的内部与图像读取部10、自动供稿装置21、图像形成部22和供给机构17等连接，控制这些构成要素。此外，如图3所示，控制部5还与构成图像形成部22所包含的定影装置4的各要素连接，具体地说，与温度传感器44、驱动马达45和卤素灯43等连接。ROM5B中存储有用于执行图像形成处理的程序。CPU5A通过执行ROM5B内的程序，控制与控制部5连接的各要素，在打印纸S上印刷图像。

在本实施方式中，控制部5的ROM5B中存储有用于执行后述的温度控制处理的程序等。ROM5B为记录介质的一个例子。CPU5A通过从ROM5B读出所述程序并执行该程序，执行所述温度控制处理。此外，通过CPU5A执行所述程序，在所述温度控制处理中，控制部5作为温度判断部51、驱动控制部52、加热控制部53、第一温度控制部54(第一温度控制部的一个例子)和第二温度控制部55(第二温度控制部的一个例子)发挥功能(参照图3)。

此外，在ROM5B中，除了所述程序以外，还存储有用于所述温度控制处理的温度值、转动时间等。例如，在ROM5B中存储有在温度判断部51中成为比较对象的定影温度T1(第一温度的一个例子)、待机温度T2(第二温度的一个例子)、马达转动开始温度T3(第三温度的一个例子)等设定值。另外，定影温度T1是能将调色剂像定影在打印纸S上的温度，例如是从180度到200度的温度。待机温度T2是在非图像形成时被控制成的温度。待机温度T2是在从非加热时的温度到定影温度T1的范围内任意设定的温度。待机温度T2是当输入了图像形成指示等时能由卤素灯43将定影辊41迅速加热到用于图像形成的定影温度T1的温度，例如为50度。马达转动开始温度T3是在低于定影温度T1且为待机温度T2以上的范围内预先决定的温度，例如为51度。此外，在ROM5B中存储有用于驱动控制部52驱动定影辊41和加压辊42转动所需要的通电时间等设置值。此外，在ROM5B中存储有加热控制部53点亮卤素灯43的亮灯时间等设定值。另外，在RAM5C中临时存储有温度判断部51判断了的温度、驱动控制部52运转的运转时间、以及加热控制部53点亮卤素灯43的亮灯时间等。

温度判断部51通过将温度传感器44的检测温度与定影温度T1、待机温度T2和马达转动开始温度T3进行比较，判断检测温度是高于定影温度T1、待机温度T2和马达转动开始温度T3还是低于定影温度T1、待机温度T2和马达转动开始温度T3。另外，关于温度判断部51的具体温度判断将在后面叙述。

驱动控制部52使定影辊41和加压辊42转动或使定影辊41和加压辊42停止。当温度判断部51的判断结果在马达转动开始温度T3以下时，驱动控制部52至少使定影辊41转动一周。驱动控制部52使定影辊41和加压辊42转动的次数和时间，也可以预先确定。另外，驱动控制部52的具体驱动控制将在后面叙述。

当温度判断部51判断温度传感器44的检测温度为待机温度T2以上时，加热控制部53使卤素灯43熄灭。加热控制部53进行如下控制：当温度判断部51判断温度传感器44的检测温度低于待机温度T2时，使卤素灯43点亮，以使定影辊41的温度不成为待机温度T2以下。另外，加热控制部53的具体加热控制将在后面叙述。

第一温度控制部54执行图像形成模式。所述图像形成模式是如下的动作模式：使加热控制部53控制卤素灯43的点亮或熄灭，以在图像形成时使定影辊41的温度维持为定影温度T1。此外，第一温度控制部54执行省电模式。所述省电模式是如下的动作模式：使加热控制部53控制卤素灯43的点亮或熄灭，以在非图像形成时使定影辊41的温度维持在待机温度T2。第一温度控制部54以所述图像形成模式及所述省电模式中的任意一种模式控制定影装置4的温度。

第二温度控制部55在第一温度控制部54从所述图像形成模式转换为所述省电模式时，当由温度判断部51判断为温度传感器44的检测温度为马达转动开始温度T3以下时，通过驱动控制部52使驱动马达45使定影辊41至少转动一周。在转动一周期间，加热控制部53使卤素灯43维持在熄灭(停止)状态。此外，第二温度控制部55在通过驱动控制部52使驱动马达45使定影辊41至少转动一周后，当由温度判断部51判断温度传感器44的检测温度不低于待机温度T2(待机温度T2以上)时，使驱动控制部52停止马达45的驱动。另外，第二温度控制部55的具体温度控制将在后面叙述。

温度控制处理

接着，参照图4的流程图，说明由控制部5执行的温度控制处理的步骤以及本发明的定影装置的温度控制方法和程序。图中的S1、S2、……表示处理步骤(step)的号码。由控制部5进行各步骤的处理，更具体而言，由CPU5A执行ROM5B内的程序来进行各步骤的处理。通过控制部5执行所述温度控制处理，本发明的第二温度控制部55发挥功能。

在以下的说明中，在步骤S1的时点，设图像形成装置1从能印刷的所述图像形成模式转换为所述省电模式。换句话说，在设定的规定的省电模式转换时间内，由于不进行传真的收发、来自计算机的印刷、复印等，因此将图像形成装置1设为从所述图像形成模式转换为所述省电模式。另外，在控制部5执行所述温度控制处理过程中输入了形成图像的指示时，控制部5中断所述温度控制处理，将图像形成装置1从所述省电模式转换为所述图像形成模式。

步骤S1

首先，在步骤S1中，由于针对图像形成装置1在规定的所述省电模式转换时间内没有图像形成的指示，所以控制部5将图像形成装置1的动作模式从所述图像形成模式转换为所述省电模式。控制部5使卤素灯43熄灭，使驱动马达45停止并使定影辊41和加压辊42的转动停止。由此，定影辊41的表面温度从定影温度T1逐渐降低。

步骤S2

在步骤S2中，控制部5取得作为温度传感器44的检测温度的定影辊41的表面温度，并判断取得的定影辊41的表面温度是否变成马达转动开始温度T3以下。在步骤S2中，控制部5一直到检测温度变成马达转动开始温度T3以下为止持续等待(S2的“否”一侧)。另一方面，当判断变成马达转动开始温度T3以下时，控制部5使处理转移到步骤S3(S2的“是”一侧)。在此，步骤S1和步骤S2是本发明的第一步骤的一个例子。

步骤S3

在步骤S3中，控制部5通过驱动驱动马达45来使定影辊41和加压辊42转动。因为定影辊41的热容比加压辊42的热容小，所以在转换到所述省电模式后的一定时间中，定影辊41的表面温度比加压辊42的表面温度更快地降低。存在下述情况：尽管定影辊41的表面温度低于马达转动开始温度T3，但是加压辊42的表面温度高于马达转动开始温度T3。因此，如果使定影辊41至少转动一周，则热量从在定影夹缝部48压力接触的加压辊42向定影辊41传递，定影辊41的整个外周表面的温度上升。另外，在执行步骤S3时，控制部5持续使卤素灯43熄灭。

步骤S4

在步骤S4中，控制部5判断利用驱动马达45转动的定影辊41的转数是否成为预先决定的设定转数H1。在步骤S4中，控制部5一直到定影辊41的转数成为设定转数H1为止持续等待(S4的“否”一侧)。另一方面，如果判断定影辊41的转数变成了设定转数H1，则控制部5将处理转移到步骤S5(S4的“是”一侧)。另外，设定转数H1是用于从加压辊42向定影辊41传热所需要的转数。根据定影辊41和加压辊42的材质、厚度、大小、转动速度等预先决定设定转数H1。设定转数H1只要设定为使定影辊41至少转动一周即可，也可以一直到在后述的步骤S9中停止为止持续转动驱动。在此，步骤S3和步骤S4是本发明的第二步骤的一个例子。

步骤S5

在步骤S5中，控制部5取得作为温度传感器44的检测温度的、定影辊41的表面温度，并判断取得的定影辊41的表面温度是否比待机温度T2低。在步骤S5中，当控制部5判断定影辊41的表面温度为待机温度T2以上时，控制部5使处理转移到步骤S9(S5的“否”一侧)。另一方面，当控制部5判断定影辊41的表面温度比待机温度T2低时，控制部5使处理转移到步骤S6(S5的“是”一侧)。

步骤S6

在步骤S6中，控制部5将卤素灯43点亮。在之前的步骤S3中，控制部5通过驱动马达45使定影辊41和加压辊42转动。因此，从卤素灯43幅射的热量向定影辊41的表面均匀传递，并通过定影夹缝部48也向加压辊42传递。

步骤S7

在步骤S7中，控制部5取得作为温度传感器44的检测温度的、定影辊41的表面温度，并判断取得的定影辊41的表面温度是否变成高于待机温度T2。在步骤S7中，控制部5一直到定影辊41的表面温度变成高于待机温度T2为止持续等待(S7的“否”一侧)。另一方面，当判断定影辊41的表面温度变成高于待机温度T2时，控制部5使处理转移到步骤S8(S7的“是”一侧)。由此，控制部5防止定影辊41的表面温度变成低于待机温度T2，维持响应输入了形成图像的指示，立刻能使图像形成装置1从所述省电模式转换到所述图像形成模式的状态。

步骤S8

在步骤S8中，控制部5使卤素灯43熄灭。控制部5通过防止定影辊41的表面温度变成高于待机温度T2，来防止为维持定影辊41的表面温度而消耗多余的电力。执行了步骤S8后，控制部5使处理转移到步骤S5。另外，当经过步骤S8转移到了步骤S5时，由于定影辊41的表面温度为待机温度T2以上(S5的“否”一侧)，所以在步骤S5中，控制部5将处理向步骤S9转移。

步骤S9

如果在步骤S5中判断定影辊41的表面温度高于待机温度T2(S5的“否”一侧)，则在步骤S9中，控制部5停止驱动马达45的驱动。由此，定影辊41和加压辊42的转动停止。此时，由于定影辊41的表面温度为待机温度T2以上，所以控制部5无需使定影辊41和加压辊42转动。控制部5为抑制图像形成装置1的电力消耗，停止定影辊41和加压辊42的转动。执行了步骤S9后的控制部5，将处理转移到步骤S2。

直到输入形成图像的指示为止，控制部5重复执行步骤S2至步骤S9的处理。通过控制部5执行步骤S2至步骤S5和步骤S9的处理，第二温度控制部55发挥功能。在上述处理时，控制部5不点亮卤素灯43，通过驱动马达45对定影辊41和加压辊42进行转动驱动，使到定影辊41的表面温度降低到待机温度T2为止的时间变长。

如上所述，在本实施方式中，当控制部5进行所述温度控制处理时，存在下述情况：尽管定影辊41的表面温度低于马达转动开始温度T3，但是加压辊42的表面温度高于马达转动开始温度T3。此时，如果控制部5通过驱动马达45使定影辊41至少转动一周，则热量从加压辊42向定影辊41传递，定影辊41的表面温度上升。由此，控制部5无需点亮卤素灯43消耗电力就能够使到定影辊41的表面温度降低到待机温度T2为止的时间变长。

同样地，当控制部5进行所述温度控制处理时，存在下述情况：尽管定影辊41的表面温度低于待机温度T2，但是加压辊42的表面温度高于待机温度T2。此时，如果控制部5通过驱动马达45使定影辊41至少转动一周，则热量从加压辊42向定影辊41传递，定影辊41的表面温度上升。由此，控制部5无需点亮卤素灯43消耗电力就能够将定影辊41的表面温度维持在待机温度T2以上。

温度控制处理的另一实施方式

在上述的实施方式的说明中，对以温度传感器44的检测温度为待机温度T2以上为条件，控制部5停止驱动马达45的转动驱动的情况进行了说明。可是，所述温度控制处理不限于上述的例子。例如，作为温度控制处理的另一实施方式，可以考虑，当温度传感器44的检测温度变成预先决定的马达停止温度T4(第四温度的一个例子)时，控制部5停止驱动马达45的转动驱动。

所述另一实施方式与上述的实施方式不同，需要控制部5判断温度传感器44的检测温度是否在预先决定的马达停止温度T4以上的处理。其他的部分与上述的实施方式的构成和处理是通用的。因此，在关于另一实施方式的以下的说明中，仅说明与上述的实施方式不同的部分，省略通用的部分的说明。

在另一实施方式中，温度判断部51通过将温度传感器44的检测温度与马达停止温度T4进行比较，判断检测温度是否在马达停止温度T4以上。另外，马达停止温度T4是在低于定影温度T1且为马达转动开始温度T3以上的范围内预先决定的温度。马达停止温度T4例如是55度。步骤S11

在图5中的所述温度控制处理的步骤S5中，如果判断定影辊41的表面温度为待机温度T2以上(S5的“否”一侧)，则在步骤S11中，控制部5取得作为温度传感器44的检测温度的、定影辊41的表面温度，并判断取得的定影辊41的表面温度是否在马达停止温度T4以上。在步骤S11中，如果控制部5判断定影辊41的表面温度不是马达停止温度T4以上，则控制部5将处理转移到步骤S5(S11的“否”一侧)。因此，在定影辊41的表面温度处于待机温度T2以上且小于马达停止温度T4期间，控制部5通过驱动马达45使定影辊41和加压辊42持续转动。另一方面，当控制部5判断定影辊41的表面温度是马达停止温度T4以上时，控制部5将处理转移到步骤S9(S11的“是”一侧)。接着在步骤S9中，控制部5通过停止驱动马达45的驱动，来使定影辊41和加压辊42的转动停止。

这样，通过将马达停止温度T4设定为高于马达转动开始温度T3，当定影辊41的表面温度处于待机温度T2以上且小于马达停止温度T4期间时，驱动马达45持续驱动。假设马达停止温度T4被设定为接近待机温度T2的温度的情况下，如果定影辊41的表面温度变成待机温度T2附近时，存在控制部5重复执行驱动马达45的驱动和停止的可能性。通常，驱动马达45具有下述特性：驱动开始时的电力消耗会大于以一定速度持续转动驱动的稳定转动时的电力消耗。因此，在驱动马达45的停止时间短的情况下，让驱动马达45持续转动驱动的情况消耗的电力低。在另一实施方式中，如上所述地进行步骤S11的判断，由此，控制部5能够用少量电力使到定影辊41的表面温度降低到待机温度T2为止的时间变长。

实施方式的第一变形例

在上述的各实施方式中，例示了在定影辊41的内部设有卤素灯43的定影装置4，但是加热定影辊41的加热部不限于上述的示例。例如，如图6所示，代替卤素灯43，也可以采用设有IH线圈43B的定影装置4B。IH线圈43B在定影装置4B中设置在定影辊41的外侧。IH线圈43B对形成为滚筒形状的定影辊41的表面进行感应加热。通常相比于卤素灯43，由于IH线圈43B加热定影辊41的时间短、耗电少，所以能减少图像形成装置1消耗的电力。

实施方式的第二变形例

此外，在上述的各实施方式中，例示了在定影辊41的内部设置有卤素灯43的定影装置4，但是定影装置4不限于上述的示例。例如，如图7所示，代替定影装置4，也可以采用定影装置4C。代替定影装置4的定影辊41和卤素灯43，定影装置4C设有加热辊47、卤素灯43C、定影带46(热传递件的一个例子)和加压垫41C(按压部的一个例子)。卤素灯43C设在加热辊47的内部，通过灯丝等电阻发热体从内侧加热加热辊47。加热辊47将被卤素灯43C加热的热量向定影带46传递。定影带46是以可转动的方式被支承的环状的带，悬挂在加热辊47和加压垫41C上。定影带46通过加热辊47被卤素灯43C加热。加压垫41C与定影带46内部接触，将定影带46向加压辊42按压。另外，加压辊42与定影带46的外周面相对配置。另外，在所述第二变形例中，加热定影带46的加热部，也可以代替卤素灯43C通过感应加热直接加热定影带46。此外，所述第二变形例的所述加热部可以从外部加热定影带46，也可以从内部加热。

实施方式的第三变形例

此外，在上述的各实施方式中，例示了在定影辊41的内部设置卤素灯43的定影装置4，但是定影装置4不限于上述的示例。例如，如图8所示，代替定影装置4，也可以采用定影装置4D。代替定影装置4的定影辊41和卤素灯43，定影装置4D设有IH线圈43D、定影带46和带轮41D(带轮的一个例子)。IH线圈43D通过感应加热对定影带46的表面进行加热。定影带46是以可转动的方式被支承的环状的带，悬挂在加热辊47和带轮41D上。带轮41D与定影带46内部接触，边将定影带46向加压辊42按压边转动。另外，加压辊42与定影带46的外周面相对配置。代替IH线圈43D，所述第三变形例的加热部也可以使用卤素灯，通过卤素灯加热定影带46。

另外，在上述的各实施方式的所述温度控制处理中，说明了控制部5在步骤S3中开始驱动马达45的驱动、在步骤S9中停止驱动马达45的驱动的控制，但是所述温度控制处理不限于这种控制。例如，控制部5也可以在步骤S4中，当定影辊41的转数成为设定转数H1时，停止驱动马达45的驱动。

本发明的范围并不限于上述内容，而是由权利要求的记载来定义，所以可以认为本说明书记载的实施方式只是举例说明，而并非进行限定。因此，所有不脱离权利要求的范围、界限的更改，以及等同于权利要求的范围、界限的内容都包含在权利要求的范围内。

Claims (2)

1.一种图像形成装置，其特征在于包括：

热传递件，向转印有调色剂像的薄片体传递热量，并且以可转动的方式被支承；

加热部，加热所述热传递件；

加压辊，由热容比所述热传递件的热容大的材质形成，与所述热传递件压力接触而形成压力接触部分，并且对通过所述压力接触部分的所述薄片体施加压力；

驱动部，使所述热传递件和所述加压辊的任意一方或双方转动；

温度检测部，检测所述热传递件的表面温度；

第一温度控制部，以图像形成模式和省电模式中的任意一种模式控制所述热传递件的温度，在所述图像形成模式下，以在图像形成时将所述热传递件的温度维持在能使所述调色剂像定影在所述薄片体上的第一温度的方式控制所述加热部，在所述省电模式下，以在非图像形成时将所述热传递件的温度维持在低于所述第一温度的第二温度的方式控制所述加热部；以及

第二温度控制部，当所述第一温度控制部从所述图像形成模式转换为所述省电模式时，在由所述温度检测部检测到的温度成为第三温度以下时，在使所述加热部停止的状态下通过所述驱动部使所述热传递件至少转动一周，所述第三温度是在低于所述第一温度且为所述第二温度以上的范围内预先决定的温度，

在通过所述驱动部使所述热传递件至少转动一周后，所述第二温度控制部判断由所述温度检测部检测到的温度是否在第四温度以上，当由所述温度检测部检测到的温度在所述第四温度以上时，停止所述驱动部的驱动，当由所述温度检测部检测的温度不是所述第四温度以上时，使利用所述驱动部的所述热传递件的转动持续，所述第四温度是在低于所述第一温度且为所述第三温度以上的范围内预先决定的温度。

2.一种定影装置的温度控制方法，其特征在于，

所述定影装置包括：

热传递件，被加热部加热，向转印有调色剂像的薄片体传递热量，并且以可转动的方式被支承；以及

加压辊，由热容比所述热传递件的热容大的材质形成，与所述热传递件压力接触而形成压力接触部分，并且对通过所述压力接触部分的所述薄片体施加压力，

所述定影装置的温度控制方法包括：

第一步骤，当从图像形成模式转换为省电模式时，判断由检测所述热传递件的表面温度的温度检测部检测到的温度是否成为第三温度以下，所述第三温度是在低于第一温度且为第二温度以上的范围内预先决定的温度，在所述图像形成模式下，将所述热传递件的温度维持在能使所述调色剂像定影在所述薄片体上的所述第一温度，在所述省电模式下，将所述热传递件的温度维持在低于所述第一温度的所述第二温度；以及

第二步骤，当通过所述第一步骤判断为检测到的温度成为所述第三温度以下时，在使所述加热部停止的状态下使所述热传递件至少转动一周，

在所述第二步骤中，在使所述热传递件至少转动一周后，判断由所述温度检测部检测到的温度是否在第四温度以上，当由所述温度检测部检测到的温度在所述第四温度以上时，停止所述热传递件的转动，当由所述温度检测部检测的温度不是所述第四温度以上时，使所述热传递件的转动持续，所述第四温度是在低于所述第一温度且为所述第三温度以上的范围内预先决定的温度。