CN104670626A - 一种托盘 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种托盘，其中，该托盘包括：托盘主体和设置于托盘主体内的滑杆，托盘主体上设置有开口，开口中至少一对相对设置的侧壁上设置有导向槽，滑杆的两端分别置于相对设置的导向槽内，滑杆上设置有挡板，滑杆的两端沿对应的导向槽进行滑动以带动挡板移动，挡板用于与待托载物件的侧面接触以配合托盘主体将待托载物件固定。本发明的技术方案通过设置在托盘主体内设置滑杆以取代现有技术中的侧板，且该滑杆可以沿导向槽进行滑动，从而可使得托盘能托载不同尺寸的待托载物件。

Description

一种托盘

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种托盘。

背景技术

在液晶显示器的生产过程中，通常涉及多条生产线，构成液晶显示器的液晶面板、液晶背光源、液晶模组等组件需要先存放于托盘中，然后才进行周转、运输。

图1为现有技术中托盘的结构示意图，如图1所示，现有的托盘一般包括：托盘主体1以及由托盘主体1的边缘向上延伸而形成的侧板2，其中托盘主体1用于支撑待托载物件，侧板用于与支撑待托载物件的侧面接触并配合托盘主体1以对待托载物件进行固定。

然而，现有技术中这种托盘在成型之后，其只能适用于一个固定尺寸的待托载物件。为此，为满足不同产线的生产需要，则需要配置多种不同的托盘，此时会造成生产成本的增加。

发明内容

本发明提供一种托盘，该托盘可适用于不同尺寸的待托载物件。

为实现上述目的，本发明提供了一种托盘，包括：托盘主体和设置于所述托盘主体内的滑杆，所述托盘主体上设置有开口，所述开口中至少一对相对设置的侧壁上设置有导向槽，所述滑杆的两端分别置于相对设置的所述导向槽内，所述滑杆上设置有挡板，所述滑杆的两端沿对应的所述导向槽内进行滑动以带动所述挡板移动。

可选地，所述滑杆的截面形状为圆形，所述滑杆的两端在所述导向槽内以所述滑杆的中心轴为转轴进行旋转以带动所述挡板进行相应的旋转。

可选地，所述托盘主体上的所述开口的数量为两个，两个所述开口分别为第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口沿第一方向排列，所述第一开口和所述第二开口之间形成有支撑部。

可选地，所述第一开口和所述第二开口均包括：第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁相对设置且沿所述第一方向延伸，所述第三侧壁与所述第四侧壁相对设置且沿第二方向延伸；

所述第一开口和所述第二开口中的所述第一侧壁、所述第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁上均设置有所述导向槽，所述第一开口中的所述第四侧壁上的所述导向槽与所述第二开口中的所述第三侧壁上的所述导向槽连通；

所述托盘主体内的所述滑杆的数量为四个，四个所述滑杆分别为第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆和第四滑杆；

所述第一滑杆的两端分别设置于所述第一开口中的所述第一侧壁和所述第二侧壁上的所述导向槽内；

所述第二滑杆的两端分别设置于所述第二开口中的所述第一侧壁和所述第二侧壁上的所述导向槽内；

所述第三滑杆和所述第四滑杆的第一端均设置于所述第一开口中的所述第三侧壁上的所述导向槽内，所述第三滑杆和所述第四滑杆的第二端均设置于所述第二开口中的所述第四侧壁上的所述导向槽内。

可选地，所述第三滑杆上对应于所述第一开口和所述第二开口的区域内均设置有所述挡板；

所述第四滑杆上对应于所述第一开口和所述第二开口的区域内均设置有所述挡板。。

可选地，所述导向槽的底部设置有连通至所述托盘主体的侧面的限位槽，所述限位槽的截面面积小于所述导向槽的截面面积；

所述滑杆的端部设置有限位柱，所述限位柱的一端与所述滑杆连接，所述限位柱的另一端穿过所述限位槽置于所述托盘主体之外，且所述限位柱置于所述托盘主体之外的一端的截面面积大于所述限位槽的截面面积。

可选地，所述限位柱与所述滑杆一体成型。

本发明具有以下有益效果：

本发明提供了一种托盘，其中，该托盘包括：托盘主体和设置于托盘主体内的滑杆，托盘主体上设置有开口，开口中至少一对相对设置的侧壁上设置有导向槽，滑杆的两端分别置于相对设置的导向槽内，滑杆上设置有挡板，滑杆的两端沿对应的导向槽进行滑动以带动挡板移动，挡板用于与待托载物件的侧面接触以配合托盘主体将待托载物件固定。本发明的技术方案通过设置在托盘主体内设置滑杆以取代现有技术中的侧板，且该滑杆可以沿导向槽进行滑动，从而可使得托盘能托载不同尺寸的待托载物件。

附图说明

图1为现有技术中托盘的结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的托盘的结构示意图

图3为本发明实施例二提供的托盘的结构示意图；

图4为图3中A-A向的截面示意图；

图5为图3中B-B向的截面示意图；

图6为图3所示托盘处于空置状态时的示意图；

图7为将现有技术中的托盘进行层叠放置时的示意图；

图8为将图3所示的托盘进行层叠放置时的示意图。

具体实施方式

为使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明提供的一种托盘进行详细描述。

图2为本发明实施例一提供的托盘的结构示意图，如图2所示，该托盘包括：托盘主体1和设置于托盘主体1内的滑杆6，托盘主体1上设置有开口3，开口3中至少一对相对设置的侧壁4上设置有导向槽5，滑杆6的两端分别置于相对设置的导向槽5内，滑杆6上设置有挡板7，滑杆6的两端沿对应的导向槽5进行滑动以带动挡板移动，挡板7用于与待托载物件的侧面接触以配合托盘主体1将待托载物件(例如，背光源或者液晶面板等)固定。

需要说明的是，在图2中托盘主体1中开口的数量为一个，且在该开口的上侧面和下侧面上均设置有导向槽5，此外，该开口内设置有一个滑杆6，该滑杆6的两端分别置于开口的上、下两个侧壁4对应的导向槽5内，此时滑杆6可沿第一方向X进行滑动，以带动挡板7进行相应的移动，直至挡板7与待托载物件的侧面接触。

本领域的技术人员应该知晓的是，此时可仅在托盘主体1的三个侧面处设置侧板，三个侧板2、一个挡板7以及托盘主体1可对待托载物件进行固定，由于该滑杆6可以进行滑动，因此可使得托盘能托载不同尺寸的待托载物件。

由上述内容可见，本发明中可通过在托盘主体1内设置一个滑杆6(滑杆6上设置有挡板7)以取代现有技术中的一个侧板，本领域的技术人员应该知晓的是，本发明中可设置多个滑杆6(托盘主体1中开口的数量可相应改变)以取代多个侧板。

下面以托盘主体1上全部的侧板2均被带有挡板7的滑杆6取代的情况为例进行详细的说明。

图3为本发明实施例二提供的托盘的结构示意图，图4为图3中A-A向的截面示意图，图5为图3中B-B向的截面示意图，如图3至图5所示，该托盘中没有设置侧板，具体地，托盘主体1中设置有两个开口，两个开口分别为第一开口31和第二开口32，第一开口31和第二开口32沿第一方向X排列，第一开口31和第二开口32之间形成有支撑部10，支撑部10用于支撑待托载物件的下表面，第一开口31和第二开口32均包括：第一侧壁41、第二侧壁42、第三侧壁43和第四侧壁44，第一侧壁41与第二侧壁42相对设置且沿第一方向X延伸，第三侧壁43与第四侧壁44相对设置且沿第二方向Y延伸。第一开口31和第二开口32中的第一侧壁41、第二侧壁42、第三侧壁43和第四侧壁44上均设置有导向槽5，第一开口31中的第四侧壁44上的导向槽5与第二开口32中的第三侧壁43上的导向槽5连通。

托盘主体1内的滑杆的数量为四个，四个滑杆分别为第一滑杆61、第二滑杆62、第三滑杆63和第四滑杆64，第一滑杆61的两端分别设置于第一开口31中的第一侧壁41和第二侧壁42上的导向槽5内，第二滑杆62的两端分别设置于第二开口32中的第一侧壁41和第二侧壁42上的导向槽5内，第三滑杆63和第四滑杆64的第一端均设置于第一开口31中的第三侧壁43上的导向槽5内，第三滑杆63和第四滑杆64的第二端均设置于第二开口32中的第四侧壁44上的导向槽5内。第一滑杆61和第二滑杆62可在对应的导向槽5内沿第一方向X进行滑动，第三滑杆63和第四滑杆64可在对应的导向槽5内沿第二方向Y滑动。

其中，第一滑杆61、第二滑杆62、第三滑杆63、第四滑杆64以及各自对应的挡板7可取代现有技术中的四个侧板。

需要说明的是，与图2所示的托盘相比，由于图3所示的托盘中滑杆的数量更多，因此图3所示的托盘所对应的待托载物件的尺寸会更多，且调节的灵活性会更高。

可选地，第三滑杆63上对应于第一开口31和第二开口32的区域内均设置有挡板7，第四滑杆64上对应于第一开口31和第二开口32的区域内均设置有挡板7。通过上述结构，可以有效提升挡板7在待托载物件的侧面分布的均匀性，从而提升托盘对待托载物件固定的牢固度。

需要说明的是，在附图中一个滑杆设置两个挡板的情况仅起到示例性作用，这并不会对本发明的技术方案产生限制。

可选地，滑杆61(62、63、64)的截面形状为圆形，滑杆61(62、63、64)的两端可以以滑杆61(62、63、64)的中心轴为转轴进行旋转，以带动挡板7进行旋转。具体地，参见图3，当托盘需要托载物件时，则滑杆61(62、63、64)带动挡板7旋转至与托盘主体1垂直的位置；图6为图3所示托盘处于空置状态时的示意图，如图6所示，当托盘处于空置状态时，则滑杆6带动挡板7旋转至与托盘主体1的表面平行的位置，此时挡板7位于托盘主体1的上表面与下表面之间。

在本领域中，当托盘控制时，往往将空置的托盘以层叠的形式进行放置。图7为将现有技术中的托盘进行层叠放置时的示意图，图8为将图3所示的托盘进行层叠放置时的示意图，如图7和图8所示，其中，假定托盘主体1的厚度为a，侧板的高度为b，则现有技术中N个托盘层叠时的高度为N*(a+b),本实施例中N个图3所示的托盘层叠时的高度为N*a，N*a<N*(a+b),由上述内容可见，与现有技术相比本实施例提供的托盘在层叠放置时所占用的空间更少。

继续参见图4和图5，可选地，在导向槽5的底部设置有连通至托盘主体1的侧面的限位槽8，限位槽8的截面面积小于导向槽5的截面面积，滑杆的端部设置有限位柱9，限位柱9的一端与滑杆连接，限位柱9的另一端穿过限位槽8置于托盘主体1之外，且限位柱9置于托盘主体1之外的一端的截面面积大于限位槽8的截面面积。本发明通过在滑杆的端部设置限位槽8和限位柱9，可有效的避免滑杆在滑动过程中产生倾斜，以及避免滑杆在滑动过程中从导向槽5中脱落。

进一步，本实施例中限位柱9可以与滑杆6一体成型。

本发明实施例提供了一种托盘，其中，该托盘包括托盘主体1和设置于托盘主体1内的滑杆，托盘主体1上设置有开口，开口中至少一对相对设置的侧壁上设置有导向槽，滑杆的两端分别置于相对设置的导向槽内，滑杆上设置有挡板，滑杆的两端沿对应的导向槽进行滑动以带动挡板移动，挡板用于与待托载物件的侧面接触以配合托盘主体1将待托载物件固定。本发明的技术方案通过设置在托盘主体1内设置滑杆以取代现有技术中的侧板，且该滑杆可以沿导向槽进行滑动，从而可使得托盘能托载不同尺寸的待托载物件。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种托盘，其特征在于，包括：托盘主体和设置于所述托盘主体内的滑杆，所述托盘主体上设置有开口，所述开口中至少一对相对设置的侧壁上设置有导向槽，所述滑杆的两端分别置于相对设置的所述导向槽内，所述滑杆上设置有挡板，所述滑杆的两端沿对应的所述导向槽进行滑动以带动所述挡板移动。

2.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述滑杆的截面形状为圆形，所述滑杆的两端在所述导向槽内以所述滑杆的中心轴为转轴进行旋转以带动所述挡板进行相应的旋转。

3.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述托盘主体上的所述开口的数量为两个，两个所述开口分别为第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口沿第一方向排列，所述第一开口和所述第二开口之间形成有支撑部。

4.根据权利要求3所述的托盘，其特征在于，所述第一开口和所述第二开口均包括：第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁相对设置且沿所述第一方向延伸，所述第三侧壁与所述第四侧壁相对设置且沿第二方向延伸；

所述第一开口和所述第二开口中的所述第一侧壁、所述第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁上均设置有所述导向槽，所述第一开口中的所述第四侧壁上的所述导向槽与所述第二开口中的所述第三侧壁上的所述导向槽连通；

所述托盘主体内的所述滑杆的数量为四个，四个所述滑杆分别为第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆和第四滑杆；

所述第一滑杆的两端分别设置于所述第一开口中的所述第一侧壁和所述第二侧壁上的所述导向槽内；

所述第二滑杆的两端分别设置于所述第二开口中的所述第一侧壁和所述第二侧壁上的所述导向槽内；

所述第三滑杆和所述第四滑杆的第一端均设置于所述第一开口中的所述第三侧壁上的所述导向槽内，所述第三滑杆和所述第四滑杆的第二端均设置于所述第二开口中的所述第四侧壁上的所述导向槽内。

5.根据权利要求4所述的托盘，其特征在于，所述第三滑杆上对应于所述第一开口和所述第二开口的区域内均设置有所述挡板；

所述第四滑杆上对应于所述第一开口和所述第二开口的区域内均设置有所述挡板。

6.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述导向槽的底部设置有连通至所述托盘主体的侧面的限位槽，所述限位槽的截面面积小于所述导向槽的截面面积；

所述滑杆的端部设置有限位柱，所述限位柱的一端与所述滑杆连接，所述限位柱的另一端穿过所述限位槽置于所述托盘主体之外，且所述限位柱置于所述托盘主体之外的一端的截面面积大于所述限位槽的截面面积。

7.根据权利要求6所述的托盘，其特征在于，所述限位柱与所述滑杆一体成型。