CN204019514U - 一种新型组合式工位器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型组合式工位器具,属于机械辅助工装设备领域。它解决了现有工位器具结构复杂,且不能多方向摆放的问题。本新型组合式工位器具包括箱体,还包括底板,底板上分布有若干圆筒形中空凸起且凸起以底板为对称面呈上下对称结构,凸起中空部分为通孔一,底板与通孔一轴线相垂直且底板上设有孔径与通孔一孔径相同的通孔二,凸起固连在底板上且通孔一与通孔二相连通,还包括盖状顶盖,顶盖盖合在箱体上;还包括底座,底座支撑箱体。将零部件置于凸起上,防止零部件与底板直接接触,避免了底板积水影响零部件,由于凸起以底板为对称面呈上下对称结构,不管底板是朝上朝下,均可将零部件放置在凸起上;也可增加顶盖和底座用于防尘。
Description
技术领域
本实用新型属于机械辅助工装设备技术领域,涉及一种新型组合式工位器具。
背景技术
工位器具是企业在生产现场或仓库中用以存放生产对象或工具的各种装置。是用于盛装各种零部件、原材料等,满足现生产需要,方便生产工人操作,所使用的辅助性器具,是生产过程中每一个环节所不能缺少的。
例如,中国专利申请【申请号:201420052115.0;公开号203696975U】,公开了一种工位器具,其特征在于,包括:底座;多个立柱,每个所述立柱上设有与所述立柱的侧壁枢转连接的托爪,所述多个立柱分别与所述底座连接并位于所述底座的上方,所述多个立柱中具有至少一个可相对于所述底座沿水平方向可移动的活动立柱;以及定位机构,所述定位机构与所述底座和所述活动立柱分别连接,以在所述活动立柱移动到预定位置时对所述活动立柱进行定位。
但现有的工位器具不仅结构复杂,而且一般是开放式的,不适合一些零件的防尘摆放,另外一般工位器具只有一个方向用于摆放机械零部件。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种结构简单,且具有零部件可放置多个方向,且能任意组合并具有防尘和晾晒功能的新型组合式工位器具。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型组合式工位器具,其特征在于:包括箱体,所述的箱体包括形状相同的板状第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板,所述的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板依次相连呈方形中空筒状,还包括底板,所述的底板固设于第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板内侧且分别与第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板相垂直,所述的底板上分布有若干圆筒形中空凸起,且所述的凸起以底板为对称面呈上下对称结构,所述的凸起中空部分为通孔一,所述的底板与所述通孔一轴线相垂直且底板上设有孔径与通孔一孔径相同的通孔二,所述的凸起固连在底板上且通孔一与通孔二相连通,所述的第一侧板为左右对称结构,且一侧设有条形凸条一,另一侧设有与所述凸条一相匹配的凹条一,且所述的第二侧板、第三侧板和第四侧板分别设有与凸条一结构相同的凸条二、凸条三和凸条四,以及与凹条一结构相同的凹条二、凹条三和凹条四,且所述的凸条一、凸条二、凸条三和凸条四一侧平齐,凹条一、凹条二、凹条三和凹条四一侧平齐;还包括盖状顶盖,所述的顶盖内部具有空腔一且一侧开口,且开口部分分别设有与凸条一、凸条二、凸条三和凸条四相匹配的四个凹条,且所述的顶盖分别以四个凹条与凸条一、凸条二、凸条三和凸条四匹配盖合在箱体上;还包括底座,所述的底座内部具有空腔二且一侧开口,且开口部分分别设有与凹条一、凹条二、凹条三和凹条四相匹配的四个凸条,且所述的底座分别以四个凸条与凹条一、凹条二、凹条三和凹条四匹配支撑所述的箱体。
可单独使用箱体,将机械零部件置于凸起上,防止机械零部件与底板直接接触,避免了底板积水或者其他因素影响机械零部件,另外由于凸起以底板为对称面呈上下对称结构,因此不管底板是朝上还是朝下,均可将机械零部件放置在凸起上,而不受底板的朝下影响,特别是底板一侧的凸起损坏时,避免了整个工位器具的损坏;另外可在通孔二一侧增加烘干器,用于烘干零件;也可增加顶盖和底座用于防尘。
在上述的一种新型组合式工位器具中,所述的底座远离开口的一侧设有四个用于支撑的底脚。
设置底脚用于支撑整个工位器具。
在上述的一种新型组合式工位器具中,所述的顶盖为方形,且具有四个顶盖侧面和与四个顶盖侧面相垂直的顶盖顶面,所述的四个顶盖侧面分别与第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板平齐。
在上述的一种新型组合式工位器具中,所述的底座为方形,且具有四个底座侧面和与四个底座侧面相垂直的底座底面,所述的四个底座侧面分别与第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板平齐。
设置平齐的结构易于工人的搬运操作。
在上述的一种新型组合式工位器具中,所述的箱体、顶盖及底座分别由塑料材料一体成型制成。
在上述的一种新型组合式工位器具中,所述的底板上均匀分布有横向七排纵向七列的凸起,且横向凸起分布的方向和纵向凸起分布的方向分别与第一侧板和第二侧板平行。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
可单独使用箱体,将机械零部件置于凸起上,防止机械零部件与底板直接接触,避免了底板积水或者其他因素影响机械零部件,另外由于凸起以底板为对称面呈上下对称结构,因此不管底板是朝上还是朝下,均可将机械零部件放置在凸起上,而不受底板的朝下影响,特别是底板一侧的凸起损坏时,避免了整个工位器具的损坏;另外可在通孔二一侧增加烘干器,用于烘干零件;也可增加顶盖和底座用于防尘。
附图说明
图1是本工位器具的箱体俯视图。
图2是本工位器具的箱体仰视图。
图3是本工位器具结构示意图。
图中,
1、箱体;11、第一侧板;111、凸条一;112、凹条一;12、第二侧板;121、凸条二;122、凹条二;13、第三侧板;131、凸条三;132、凹条三;14、第四侧板;141、凸条四;142、凹条四;15、底板;151、凸起;152、通孔一;153、通孔二;
2、顶盖;21、空腔一;22、凹条;23、顶盖侧面;24、顶盖顶面;
3、底座;31、空腔二;32、凸条;33、底座侧面;34、底座底面;35、底脚。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-3所示,本实用新型一种新型组合式工位器具,包括箱体1,箱体1包括形状相同的板状第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13和第四侧板14,第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13和第四侧板14依次相连呈方形中空筒状,还包括底板15,底板15固设于第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13和第四侧板14内侧且分别与第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13和第四侧板14相垂直,底板15上分布有若干圆筒形中空凸起151,且所述的凸起151以底板15为对称面呈上下对称结构,凸起151中空部分为通孔一152,底板15与通孔一152轴线相垂直且底板15上设有孔径与通孔一152孔径相同的通孔二153,凸起151固连在底板15上且通孔一152与通孔二153相连通,第一侧板11为左右对称结构,且一侧设有条形凸条一111,另一侧设有与凸条一111相匹配的凹条一112,且第二侧板12、第三侧板13和第四侧板14分别设有与凸条一111结构相同的凸条二121、凸条三131和凸条四141,以及与凹条一112结构相同的凹条二122、凹条三132和凹条四142,且凸条一111、凸条二121、凸条三131和凸条四141一侧平齐,凹条一112、凹条二122、凹条三132和凹条四142一侧平齐;还包括盖状顶盖2,顶盖2内部具有空腔一21且一侧开口,且开口部分分别设有与凸条一111、凸条二121、凸条三131和凸条四141相匹配的四个凹条22,且顶盖2分别以四个凹条22与凸条一111、凸条二121、凸条三131和凸条四141匹配盖合在箱体1上;还包括底座3,底座3内部具有空腔二31且一侧开口,且开口部分分别设有与凹条一112、凹条二122、凹条三132和凹条四142相匹配的四个凸条32,且底座3分别以四个凸条32与凹条一112、凹条二122、凹条三132和凹条四142匹配支撑箱体1。
进一步的,底座3远离开口的一侧设有四个用于支撑的底脚35。顶盖2为方形,且具有四个顶盖侧面23和与四个顶盖侧面23相垂直的顶盖顶面24,四个顶盖侧面23分别与第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13和第四侧板14平齐。底座3为方形,且具有四个底座侧面33和与四个底座侧面33相垂直的底座底面34,四个底座侧面33分别与第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13和第四侧板14平齐。箱体1、顶盖2及底座3分别由塑料材料一体成型制成。底板15上均匀分布有横向七排纵向七列的凸起151,且横向凸起151分布的方向和纵向凸起151分布的方向分别与第一侧板11和第二侧板12平行。
可单独使用箱体1,将机械零部件置于凸起151上,防止机械零部件与底板15直接接触,避免了底板15积水或者其他因素影响机械零部件,另外由于凸起151以底板15为对称面呈上下对称结构,因此不管底板15是朝上还是朝下,均可将机械零部件放置在凸起151上,而不受底板15的朝下影响,特别是底板15一侧的凸起151损坏时,避免了整个工位器具的损坏;另外可在通孔二一侧增加烘干器,用于烘干零件;也可增加顶盖和底座用于防尘。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了箱体1、第一侧板11、凸条一111、凹条一112、第二侧板12、凸条二121、凹条二122、第三侧板13、凸条三131、凹条三132、第四侧板14、凸条四141、凹条四142、底板15、凸起151、通孔一152、通孔二153、顶盖2、空腔一21、凹条22、顶盖侧面23、顶盖顶面24、底座3、空腔二31、凸条32、底座侧面33、底座底面34、底脚35等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.一种新型组合式工位器具,其特征在于:包括箱体(1),所述的箱体(1)包括形状相同的板状第一侧板(11)、第二侧板(12)、第三侧板(13)和第四侧板(14),所述的第一侧板(11)、第二侧板(12)、第三侧板(13)和第四侧板(14)依次相连呈方形中空筒状,还包括底板(15),所述的底板(15)固设于第一侧板(11)、第二侧板(12)、第三侧板(13)和第四侧板(14)内侧且分别与第一侧板(11)、第二侧板(12)、第三侧板(13)和第四侧板(14)相垂直,所述的底板(15)上分布有若干圆筒形中空凸起(151),且所述的凸起(151)以底板(15)为对称面呈上下对称结构,所述的凸起(151)中空部分为通孔一(152),所述的底板(15)与所述通孔一(152)轴线相垂直且底板(15)上设有孔径与通孔一(152)孔径相同的通孔二(153),所述的凸起(151)固连在底板(15)上且通孔一(152)与通孔二(153)相连通,所述的第一侧板(11)为左右对称结构,且一侧设有条形凸条一(111),另一侧设有与所述凸条一(111)相匹配的凹条一(112),且所述的第二侧板(12)、第三侧板(13)和第四侧板(14)分别设有与凸条一(111)结构相同的凸条二(121)、凸条三(131)和凸条四(141),以及与凹条一(112)结构相同的凹条二(122)、凹条三(132)和凹条四(142),且所述的凸条一(111)、凸条二(121)、凸条三(131)和凸条四(141)一侧平齐,凹条一(112)、凹条二(122)、凹条三(132)和凹条四(142)一侧平齐;
还包括盖状顶盖(2),所述的顶盖(2)内部具有空腔一(21)且一侧开口,且开口部分分别设有与凸条一(111)、凸条二(121)、凸条三(131)和凸条四(141)相匹配的四个凹条(22),且所述的顶盖(2)分别以四个凹条(22)与凸条一(111)、凸条二(121)、凸条三(131)和凸条四(141)匹配盖合在箱体(1)上;
还包括底座(3),所述的底座(3)内部具有空腔二(31)且一侧开口,且开口部分分别设有与凹条一(112)、凹条二(122)、凹条三(132)和凹条四(142)相匹配的四个凸条(32),且所述的底座(3)分别以四个凸条(32)与凹条一(112)、凹条二(122)、凹条三(132)和凹条四(142)匹配支撑所述的箱体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种新型组合式工位器具,其特征在于:所述的底座(3)远离开口的一侧设有四个用于支撑的底脚(35)。
3.根据权利要求2所述的一种新型组合式工位器具,其特征在于:所述的顶盖(2)为方形,且具有四个顶盖侧面(23)和与四个顶盖侧面(23)相垂直的顶盖顶面(24),所述的四个顶盖侧面(23)分别与第一侧板(11)、第二侧板(12)、第三侧板(13)和第四侧板(14)平齐。
4.根据权利要求3所述的一种新型组合式工位器具,其特征在于:所述的底座(3)为方形,且具有四个底座侧面(33)和与四个底座侧面(33)相垂直的底座底面(34),所述的四个底座侧面(33)分别与第一侧板(11)、第二侧板(12)、第三侧板(13)和第四侧板(14)平齐。
5.根据权利要求4所述的一种新型组合式工位器具,其特征在于:所述的箱体(1)、顶盖(2)及底座(3)分别由塑料材料一体成型制成。
6.根据权利要求5所述的一种新型组合式工位器具,其特征在于:所述的底板(15)上均匀分布有横向七排纵向七列的凸起(151),且横向凸起(151)分布的方向和纵向凸起(151)分布的方向分别与第一侧板(11)和第二侧板(12)平行。
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