CN1046612A - 新型有色透镜 - Google Patents

Abstract

一种用重叠法制成的模制合成树脂装饰接触透镜，含有一装饰图纹，它是由相互连接的细色线形成的多簇网纹构成的。所述的细色线从透镜瞳孔区周边开始朝着虹膜区边缘辐射，并分布于虹膜区内，直到与虹膜区边界接触为止。这种透镜的制作方法是一种使装饰图纹成为透镜体一部分的模铸方法。

Description

一种用重叠法制成的装饰性接触透镜，它包括一透明的巩膜部分，一加饰的虹膜部分和一透明的瞳孔部分;其中虹膜部分外接在瞳孔部分上，巩膜部分外接在虹膜部分上;虹膜部分包含了一种由相互连接成网纹的着色线束重叠而构成的图案，图案中网纹上的网线厚度是变化的，各簇网纹都是从瞳孔部分的边缘开始并围绕着瞳孔部分，朝着虹膜的边缘方向辐射出去，且与虹膜边缘相接;瞳孔部分则是透明的，不含有图案。

在很多种文化里，都认为某种眼睛的颜色，特别是兰色和绿色的是最迷人的。如同对待发色一样，有一些人试图用人工制品来改变其遗传的发色和眼睛的颜色，诸如使用染发剂和有色接触透镜。人们认识到有色接触透镜为接触透镜工业提供一个发展的机会已有许多年了。随着人们越来越重视公共场合下个人仪表，和人们收入的提高以及不断完善的接触透镜技术（硬透镜、软透镜、透氧透镜等），接触透镜的价值被普遍接受，使得接触透镜日趋流行，因而对有色接触透镜的需要也在不断高涨。在过去的这些年里，已发展了许多种有色接触透镜技术。有色接触透镜分为两种类型。一种是带有基本上透明的增强色的接触透镜，它使得虹膜本来的颜色能透过透镜，并与该本来颜色结合形成一种新的颜色。这类有色透镜典型的例子是用于将淡褐色的眼睛变为水色的眼睛。但是这类有色透镜无法改变深色的眼睛，如将棕色眼睛变成兰色。第二种着色接触透镜不是透明的，其颜色遮住了天然虹膜的颜色而显示出一种新的眼睛颜色，这种透镜能使棕色眼睛变成兰色的。

许多种方法被用来制造这两种透镜，它们之间有很多区别，但首先要选择不透明或透明的介质作透镜的着色部分。使用不透明的介质时，虹膜的外观无法透过透镜显现出来，除非介质没有将透镜的虹膜部分全部覆盖住。在透镜的表面或内部，不透明介质覆盖层的纹理成为影响透镜美容效果的重要因素。

美国专利3，476，499（1969年11月4日授权，Wichterle）中写到“已经尝试过用表面印制的方法来为水凝胶接触透镜局部地上色。在透镜外表面留下的印迹出于美观的原因是不受欢迎的，而在透镜的内表面产生印迹，同时又不影响其表面的平滑以防刺激角膜，又是十分困难的。”

因此该专利权人用旋转铸模法把光吸收材料沉积在可聚合的混合物中，使之在透镜的视觉区周围分布成一条环状区域。

美国专利3，536，386（1970年10月27日授权Spivack）中记载着一种含有“模拟虹膜”的接触透镜。该专利权人使用一种不透明的颜料印制在透镜的环状虹膜区域上，据称“每条不透明的印迹都是按所要求的虹膜图案印上去的”。

根据美国专利4，252，421（1981年2月24日授权，Foley）中所述，“某种已有技术的方法是使用一种工具，例如刷子，在软接触透镜的中央部分印刷或涂抹上颜色”;还有一种技术包括“软接触透镜上色的化学印刷工艺”。Foley提到了“涉及此类印制技术的几个问题”，比如“由于颜色是在透镜制成之后才被印上去的，因此不会自己均匀地扩散到透镜材料中去”;“水溶性染料也被用来上色”。Foley使用了一种水溶性染料上色，它是一种聚合物，被粘在了用来制作透镜的，将要被聚合的共聚单体混合物主链上。有关这方面，也可以参考美国专利4，468，229（1984年8月28日授权，Su），其中也公开了聚合物凝合染料的使用。根据Su的专利说明书第7栏第34-37行：“因此，毫不困难地使透镜具有中间部分着色边缘透明，或具有对应于虹膜区的一环状着色部分，是有可能的。第7栏第50-58行进一步讲到：当仅需要在一个表面上或在该表面的特定区域内染色时，可将所需镜片放在一夹具或模具上，仅将活性染料施在透镜该表面或其特定区域即可”。

Foley在其第10栏第51-60行记述了着色透镜的两种铸模制造方法;在第11栏第24-33行记述了第三种方法，如下所述：

“第一种方法是，首先将染色被膜放在一模具中使之聚合，然后在染色被膜边界周围注入某种水凝胶共聚单体混合物，并使之聚合。第二种方法是，先聚合透明的被膜，并在透明被膜的中心位置形成一个通孔，然后将含有染料的共聚单体注入该孔中，使之聚合而成”。

“第三种方法是将生成的透明被膜与染色被膜结合。即先制成普通软接触透镜坯料大小的一片染色的或透明的被膜，再将其切开成两片，然后在所切出的被膜上聚合上相反类型的，即透明的或染色的共聚单体混合物，从而形成一种“双层”被膜，其下面一层是染色的或透明的，上面一层则恰好相反。在切削工艺中，应将着色部分放在底部，以便用基线的切入深度来确定染色区域的直径。”

在美国专利3，679，504（1972年7月25日授权，Wichterle）中记载了许多种制造着色模制接触透镜的技术。其中一种技术公开在法国专利1，499，774中，即先在一旋转模具中浇铸一层透镜的聚合物层，在其上覆盖一非常薄的不透明材料层，然后再覆盖第二层单体混合物。最后在旋转条件下使之聚合，从而制成透镜。这种不透明的材料可以模仿眼睛的虹膜，瞳孔和/或巩膜。另一种技术包括如下过程：

“首先在一平滑垫片的规则表面上，例如一抛光的玻璃片，生成一薄层亲水聚合物。这种两面平行的又十分薄的层状物可以很容易地制成，即将一滴单体混合物原液置于垫片上，再用一平滑盖片盖住，例如那种用于覆盖显微镜检查试样的玻璃薄片，空气气泡要被排除掉。当氧气入口一被隔绝，聚合过程就迅速发生，移开盖片，如果需要的话，就在将聚合物放于水中膨胀后再移开盖片，因为聚合物层暴露在空气中会迅速干燥，此时可从正面将着色图纹绘到平的表面上去。因此绘图和/或染色是很方便可靠的。整个或一部分图案还可以用一个印模或别的模片模板来印制。另一种方法是，将一个已有图案的薄膜，例如一有色的胶片拷贝放在第一层聚合物上，然后在图案上加上一滴单体混合物原液并盖上，将已制成的水凝胶接触透镜或者人工眼的前部轻轻地压紧，直到其整个部分都与正在聚合的单体混合物牢固地凝合在一起，这时单体混合物已有一部分弥散到两层水凝胶之中。如果水凝胶透镜或者人工眼的前部，在至少部分脱水的条件下首先聚合的话，这个过程会比较简单，即将透镜或类似物压紧在加热到大约100℃以上的平滑玻璃板或金属板表面上，脱水的聚合物在大约120℃时变得柔软、可塑，但只要含有一点水就会降低软化温度。然后将透镜和垫片冷却到软化温度以下，这样将透镜从垫片上拿开后，就已是平整的了。用一滴单体混合物原液能很容易地把覆盖层与着色图案粘结起来，最后很方便地在水中或在生理溶液中，使透镜或人工眼的前部膨胀而恢复到其最初的形状。薄的覆盖层及图案层引起的曲率变化在大多数情况下是可以忽略的。如果必要的话，最初一透镜还可以作一小的矫正，以使曲率变为最佳值。

加拿大专利815，956（1969年6月24日出版，Wichterle）也记载了制造着色模制透镜的技术。在第一页专利权人写到：

“由于水凝胶制成的接触透镜或假眼前部在膨胀后能容易地上色，例如用含有羟基的活性染料，或用其它可溶或不可溶染料，亦或其它可能使用的颜料，只要它们能够在聚合反应发生之前被掺入单体混合物中（捷克斯洛伐克专利116，900号）。由于可溶性染料容易渗入眼睛里，因此按照常规，使用不溶性染料特别是专门的涂覆颜料更适宜。但是不很粘的单体混合物中的颜料在聚合作用发生之前容易发生沉淀现象，尤其是在旋转模具中，颜料就会显露在透镜的外部表面上。这是不希望出现的，因为所有颜料都无法经受多年不产生生理副作用的检验，此外还出于美观的原因。这是因为表面上涂有染料或颜料的透镜或假眼缺乏眼睛的自然光泽，且在眼睛里，虹膜的有色层是位于透明角膜下面的（原文如此）。为了满足卫生与美学的要求，最好使有色层位于透镜的内部，并用透明的水凝胶层将其盖住，以免与生物组织相接触。

继法国专利1，499，774号之后，加拿大专利815，956也记载了一种似乎与前者记载相同的模制着色透镜的制造方法。

在美国3，712，718号专利（1973年1月23日授权，LeGrand等人）中记叙了一种制造着色透镜的工艺过程，将已成形的透镜切划，并沿切缝填入颜料，所选择的图形是可以改变的，但最好的图形是无规的，按波动的纹理切划在透镜虹膜之内。无须多言，切割细槽的线度依赖于专利权人在透镜上切划图案的水平。

在美国专利4，472，327（1984年9月18日授权，Neefe）中记载了在透镜模制过程中，在透镜里嵌入光反射颗粒诸如云母或细粹的蚝壳的技术。

在美国专利4，582，402（1986年4月15日授权，Knapp）中和美国专利4，704，017（1987年11月3日授权，Knapp）中记载了在接触透镜表面虹膜区沉积色斑的技术。这些专利中使用了普通的印制方法，即将蚀刻版上的图案印到一软垫片上，再将斑点图案印制到透镜表面上。

这两项专利的透镜产品是以Dura软3型着色透镜为商标，由Schering公司的Wesley    Jessen分公司出售的。对于某些软3型着色透镜的检查表明，在专利所述的透镜与商业出售的透镜之间最明显的不同显然是被忽略了[注1]，在商业透镜虹膜区有小格子状的图案，而专利中仅仅记载了使用色斑点来达到着色效果。在接触透镜的虹膜区使用色斑的意图是，使从近处看这种装饰性透镜的配戴者时，引起一种虹膜区全部着色的外观感觉。

（[注1]：纽约时报上最近登载的一篇介绍这些透镜的文章仅仅提到装饰图案是斑点的。）

使用斑点来为接触透镜的虹膜区着色已在商业上取得成功。过去为制造此类装饰接触透镜所作的各种努力都取决于着色染料或依赖于对天然虹膜纹理的模仿水平，这一点是可以理解的。而这项已有技术无法用足够不透明的材料来使棕色眼睛具有一种比较亮的颜色外观，诸如兰色或绿色，它们对自然虹膜的模仿需要太多的人工劳动来加工每一个透镜，以至于进行大规模工业生产在经济上很不合算。

如同看到Wesley    Jessen透镜所取得的成功一样，人们还看到它们正被许多缺陷所困扰。首先透镜表面的墨色图案是凸起的，这使得配戴者感到不适;其次由于斑点图案毫无层次，使得戴眼镜的人在旁观者看来，其眼睛显得十分平淡。实际上斑点图案是一种没有纹理结构的着色效果。透镜的平淡感可以在一定程度通过在透镜外表面上的墨色斑点中加印一些不同颜色的斑点来减弱，这就需要两道或更多道印制工艺来去掉那些引起商品上滞销的斑点图纹。适当地在透镜上显示不同颜色的斑点所需的细致工艺，预计会显著地降低这种多色透镜的生产效率。

另一种能够减弱重复的斑点图案平淡感的方法可以是，利用画家称之为点画法的方法来使斑点具有更丰富的层次。比较典型的就是使图案具有一定深度而产生层次，光在每个斑点各边上闪烁，使观看者看到细微的角度变化，就好象通过一块纺织只看一片有颜色的塑料。为了达到这种效果，就需要使这些斑点具有深度和一定程度的不规则边沿形状。然而，Knapp专利中的工艺是将斑点印制到透镜表面上的，增加深度意味着增加每个斑点的高度，这又加剧了使配戴者感觉不适的问题。

因此，十分需要有一种装饰接触透镜的新的设计方案，它要能够具有纹理结构的不透明着色效果，而且还能以很低的成本大批生产，此外还要不使用印制斑点到接触透镜表面的方法来达到上述目的。

本发明完成了一种装饰透镜设计，它能够被用于产生一种有纹理结构的不透明着色效果，而且能以很低的成本大批生产。更具体地讲，本发明涉及一种用重叠法制造的模制塑料装饰接触透镜，它包括由相互连接的着色细线交织成网并重叠而成的装饰图案，那些细线从瞳孔边缘朝着虹膜边缘辐散出来，并且与虹膜边缘相接触，分布在虹膜区内。这种透镜可以模压的方法使装饰图案成为透镜体的一部分而制造出来。

本发明涉及一种用重叠法制成的模制装饰接触透镜。这种透镜包括一透明的巩膜部分，一加饰的虹膜部分和一透明的瞳孔部分。虹膜部分外接瞳孔部分，巩膜部分又外接在虹膜部分上。虹膜部分含有一幅图纹，该图纹由多簇着色相互连接构成的网纹重叠构成，图纹中的所有网线的厚度是变化的，各簇网线从瞳孔区周边朝虹膜区周边辐散并与虹膜边缘相接，瞳孔区是透明的，没有图案。

一簇基本上相连的网线等于虹膜图纹总设计的一个部分。所谓一簇可以包含一种网纹花样，它在整个虹膜图纹中重复出现或不重复出现。若干簇相同的或不同的网纹花样，不必包括全部虹膜图纹。例如，许多簇相互连接的网纹可以弥散在虹膜区中，而被一些彼此毫无连联的分离的线隔开。最好是在虹膜的大部分区域里含有簇状网纹。比较可取的是虹膜表面的至少50%面积分布有一簇或多簇相互连接的网纹，更可取的是在虹膜区表面至少75%的面积分布有一簇或多簇相互连接的网纹。在本发明优选实施例中，几乎整个虹膜区表面上都分布有一簇或多簇相互连接的网纹。

如前所述的本发明的装饰接触透镜，由于构成相连网纹的线的厚度和长度都有变化，从而产生所需的纹理层次效果。这里所谓的厚度包含线的宽度和深度。无需透镜的光学放大，虹膜部分的着色线的密度足以呈现出完全均匀分布于整个虹膜区的着色图纹。这样的外观是根据在距透镜5英尺以内，未经光学放大的视觉效果得到的。

在本发明的一个优选的装饰接触透镜里，虹膜部分是由多簇不规则着色线形式的相互连接的网纹构成的，这些色线从瞳孔部分周边朝着虹膜区边缘辐射呈蛇形和波纹形，并与虹膜的边界相连接，而且分布在虹膜区内。由于网线的宽度、深度、形状以及长度，亦就是线的厚度，在整个网纹里以预定的方式变化着，从而产生纹理效果。瞳孔部分是透明的，没有网纹。

在前面所述的装饰接触透镜的另一个实施例里，蛇形图纹都是从瞳孔部分周边的一个共同的主干上分出并扩散的，这些蛇形图纹包含许多线，它们朝着虹膜区的边缘向外辐散一直到与虹膜区的边缘相接触，并都分布在虹膜区内。

透镜虹膜区的装饰图案利用了网纹线间的不规则形状的空隙，这些空隙起到了强调线的构形的作用，并且成为图纹纹理的明亮部分。在本发明的实施例中，相互连接的网纹是由线间空隙上不透明的填质构成的。这种不透明的固体网纹填质，包括了在一般情况下50%左右到95%左右的虹膜区面积，较可取的是从60%左右到90%左右的虹膜区面积，最合适的是65%左右到85%左右的虹膜区面积。

在本发明的一个实施例中，网纹线是被嵌入透镜体内前表面、后表面或者两个表面内的，以使表面仍具有规整的形状。在本发明的最佳实施例中，通过不规则或者断续的线，网纹在虹膜区内扩散到透镜体内部一定的深度，利用透镜透明部分折射率与形成透镜纹理效果的线所构成的透镜着色部分的折射率不相同，增强了纹理效果。

本发明的装饰接触透镜可以是单焦点的或双焦点的。举例而言，如果接触透镜是一个Cohen型的双焦点透镜（参见Allen.L.Cohen的专利如美国专利US.4，210，391;US.4，338，005;US.4，340，283）那么在接触透镜的一个或两个表面上可能有相位型波片，这并不与本发明相矛盾。通常的情况，Cohen型透镜的双焦点性能仅存在于透镜的瞳孔区，更典型的是存在于透镜表面角膜球形区。

本发明的一个实施例中，装饰接触透镜是由热塑（热固）树脂制成，透镜虹膜区的装饰图纹是由热塑聚合物制成的。在对本发明的一个改进中，在装饰透镜的前表面或后表面的虹膜部分，包含一幅本发明的不透明透明装饰图案，而在透镜的另一面则是随意的，或与前面同样不透明、半透明或透明的装饰图案。

本发明还涉及包括有透明中央视觉区和外接的着色虹膜区的模制接触透镜的可重复生产的工艺过程。这个工艺过程由下述工序构成：

a.在一个制造接触透镜的模具中，一个形成透镜虹膜区的表面上，沉积一层含有热固性或热塑性聚合物的颜料载体的着色液体膜，以生成可复制的着色薄膜;

b.着色薄膜的一个表面暴露在模具内，一个表面与模具接触;

c.着色薄膜包括许多簇着色线形成的相互连接的网纹，所述的着色线从所述的位于模具表面的瞳孔部分的周边，朝着虹膜区的周边向外辐散，与模具表面上的虹膜区边界相接触，并分布在所述的虹膜区内，网纹线的厚度在整个网纹中按照预定的纹样变化;以及，

d.使着色薄膜固定在虹膜区的位置上，向模具中注入制作透镜主体所用的液态混合物;以及，

e.使构成透镜的混合物在着色薄膜周围成形，于是薄膜表面与透镜体变为一体，当模制透镜从模具中取出时，薄膜的表面已成为透镜外表面的一部分。

在所选的一个工艺实施例中，着色液体含有热塑聚合物的颜料载体。

本发明的工艺过程，可使薄膜的表面与透镜的表面在制成的透镜中基本是平滑的、连续的。在一个实施例中，着色液体是一种与构成透镜的液体基本相同的热固性液体;而在另一个实施例中，着色液体是一种热塑性聚合物涂覆成分，可选择丙烯酸树酯。着色薄膜可以是不透明的、半透明的或透明的，更可取的是由模具上沉积图案后而留下空隙。优选的本发明透镜至少在透镜的前、后表面之一上含有至少一张不透明的着色薄膜，着色薄膜在透镜虹模区中占到至少50%的面积较好;最可取的是，着色薄膜充满透镜上整个虹膜区（或模具上相对于透镜虹膜区的部分）。在典型的情况下，所进行的工艺过程至少要使模具的前后表面之一上涂有着色薄膜，在前面和后面都涂有着色薄膜是可取的。在前面和后面都有图纹能达到一种特殊的装饰效果。

特别是，本发明的方法涉及了在一个表面涂有着色薄膜的模具中，用旋转浇注或浇注模压的方式制造有色透镜的方法。

所谓颜色和颜料意指各种颜色和能生成颜色的材料。而按Webster的《第三新国际词典》（全书，Morriam-Weberst出版公司出版，Springfield.MA01102）中所定义的如何指定一种颜色，对于本发明所使用的术语就可能会产生一些混乱。这意味着，黑和白都被认为是颜色和能被用来产生本发明所述这些颜色的颜色的颜料。本发明的一个特殊之处是，在透镜的一个表面上使用多种多样的颜色，诸如变换色，透明色或半透明色，而在另一表面上使用一种不透明的颜色。在某些情况下，需要在透镜表面上或表面内部的任一图纹里使用不止一种颜色。例如，在透镜上或内部已沉积的着色图纹上叠印一种具有不同颜色的簇状着色线图纹，就是一种使透镜具有一定反差或增强显著部分效果的方法。如上面所指出的，这将增加透镜的制造成本。

图1是一个接触透镜虹膜部分的平面图。图中示出了接触透镜中虹膜部分的环形结构，但没有画出接触透镜中与虹膜区内接的透明的瞳孔部分和外接的透明的巩膜部分。换句话说，环形带内的孔表示了瞳孔部分，环形带外围代表巩膜部分。如图所示，虹膜区包括许多簇由细色线构成的相互连结的网纹，所述细色线从瞳孔部分周边朝虹膜区边缘辐散，分布在虹膜区并与之边界相交，在整个网纹中线厚度按设计的花样变化，瞳孔部分是透明的没有网纹。在这幅图中，线呈波纹状和弯曲状，如许多分支一样，从起始于瞳孔区与虹膜区边界的多条主干上分散开来。

图2是另一幅接触透镜的环状虹膜区平面图，与图1相似，其中虹膜区包含多簇由细色线构成的相互连接的赝重叠网纹图案，其中细色线是从瞳孔区周边开始朝虹膜边缘向外辐散，并与虹膜区边界相交，分布在虹膜区内。在整个网纹中的线厚度按设计的花样变化，瞳孔区是透明的，没有任何网纹。在本图中，线是规则的、弯曲的，并发源于从瞳孔区边界开始的直线。

图3是另一幅接触透明的环形虹膜区平面图，类似于图1，虹膜内包括多簇由细色线构成的相互连接的低密度网纹，所述的细色线从瞳孔区周边开始朝虹膜区边缘辐散，与虹膜区边界相交，分布在虹膜区内，在整个网纹中，线厚度按设计的花纹变化，而瞳孔区是透明的没有网纹。本图中，线也是波纹形的，但比图1中的要少，这种装饰图纹中，线间连接较少，许多线是独立存在于网纹之外，彼此不连接的。按这种设计，许多线并不是从瞳孔边界开始连续延伸到虹膜边界的。最有效地显示这一设计效果的，是通过置于其上或其下的浅色衬膜来达到的。

图4是浅色衬膜平面图，它可以衬在本发明的虹膜区的上面或下面，尤其是与图3中设计的虹膜图纹结合。

图5是图3的虹膜图纹与衬在其上或其下的图4所示的那种浅色衬膜相结合的平面图。

图6是一旋转浇注模的横剖图。图中示出为在模具表面上有如前的所示的任一虹膜图纹的凸起印迹。

图7是与图6相同的旋转浇注模具的横剖图，其中包括有浇注的构成透镜的树脂溶液。

图8是同图7所示的旋转浇注模具的横剖图，其中树脂溶液已旋转成接触透镜的形状。

图9是根据已有技术制成的接触透镜的剖面图。

图10是根据本发明方法制成的接触透镜的剖面图。

图11是一浇注模具的横剖图，其中包括有在加入树脂前涂覆在前表面的图纹。

图12是根据本发明浇注方法制成的接触透镜的横剖图。

图13是一浇注模具的横剖图，其中图纹是在模具凸起表面上的，以使图纹呈现在透镜的后表面。

图14是根据本发明浇注方法制成的接触透镜后表面有图纹的接触透镜横剖图。

图15是本发明接触透镜的剖视图，其中透镜的前面和后面都有图纹。

本发明旨在用铸模方法制造一种着色合成树脂接触透镜，其中分布在虹膜区内的颜色是以多簇由着色线构成的相互连接的网纹形式存在的。尤其是，本发明涉及了一种具有平滑表面的着色合成的树脂接触透镜，其中颜色分布在透镜虹膜区内，虹膜区外接在位于中央部位的瞳孔或透明视觉区外，其中布满多簇由相互连接的不透明色线构成的网纹。

本发明的意图在于提供一种装饰接触透镜，在其配戴以后，使虹膜的外观具有一种介于自然和非自然之间的美的视觉效果，并且有一定的纹理结构、避免了一般认为的装饰性接触透镜外观上的平淡感。由于图纹线都是波纹状的，因此整个装饰图案从近处看来呈现一定的无规随意分布（这里术语称之为赝随意）;然而戴上之后，这种波纹图案看上去并不显眼，却产生了引人注目的纹理效果。这种纹理结构是蜿蜒波动色线图纹多种方位角产生的。这些不同的角度引起了装饰性透镜中图纹反射光的细微变化。

本发明包括一种接触透镜，其中透镜虹膜区内的着色不透明图纹由相互连接的不透明线搭成的网纹，和线间透光的空隙构成。着色不透明的图纹在虹膜区内连续延伸并进入到透镜体内部一部分。在铸模和旋转铸模过程中，先于浇铸透镜，也先于在模具中注入构成透镜的材料，在模具的凸和/或凹表面上涂覆上图纹膜，从而在制作透镜时将图案复制到透镜的前和/或后表面上。

在本发明的一个优选实施例中，图纹是由多簇相互连接的细色线构成的网纹组成的，所述细色线疏密有致，从瞳孔区周边开始向虹膜边缘辐散，在虹膜区内扩散直至与虹膜区边界相交，在虹膜区靠近瞳孔区的线较稀疏，而往外的区域里则较浓密。但无论在哪里，在遍及网纹的范围内，线厚度按设计的花样变化;瞳孔区则是透明的，没有网纹。换句话讲，本发明透镜的虹膜区边界包含至少两个环形区，第一环形区有一定深度，外接在瞳孔边界并与之隔开;第一环形区外的另一环形区则与第一环形区的边界以另一深度区分。该实施例提供了一幅在瞳孔周围线密度较少的图纹，目的在于使眼睛的瞳孔与透镜虹膜区之间的过渡界限更具有自然的效果。

如上所述，图纹都是按一定方式重复而成的，其目的是为避免配戴者的两眼看出去装饰效果不一致。即每个透镜都应是非常相似的，使它们之间看起来没有什么不同之处。

随意指定一个选出的实施例，本发明的显著特征在于很容易在一合成树脂透镜中加入具有深度且看上去有纹理结构的图纹，而且使透镜表面仍是平滑的。本发明透镜的表面上没有使戴者受到刺激的凸起（当颜色是印上去的时就会有凸起）。因此，本发明的透镜戴起来十分舒适，且由于有纹理结构，装饰效果十分生动。如果颜色是不透明的，那么透镜就是不透明型的。

这些特点比之一些方法，包括直接在透镜表面印色，例如在透镜表面印上斑点，这些斑点将凸出于表面，是非常重要的优点。那种直接在透镜上印染的方法增加了透镜的厚度，因而减少了氧气的透过，凸起的斑点也刺激眼睛，使敏感的配戴者觉得有些不适。它还会吸附碎屑，沉附蛋白质。图9所示的透镜就是这一类透镜的横剖图。

本发明的方法包括一种模制透镜的方法，首先将所述的装饰图纹置于模具表面并固定好;使最终将形成透镜体的制作材料分布到图纹之上;两者结合后一并出模成型。着色图纹可以用各用印制方法置于模具表面实际上图纹可以用刷子印到模具上去。显然在透镜的工业生产中，就需要使用众所周知的自动印刷技术，诸如利用一软橡胶片的从蚀刻版上复制印刷的方式，将图纹印到模具上去。所用软片可以是由软的聚二甲基硅氧烷橡胶或同类材料制成。图纹可以利用空气刷或喷嘴和类似的方法将着色图纹涂覆到模具上。一个有趣的方法是，利用一个表面与透镜模具形状一致，但其表面上与透镜模具虹膜区对应处有许多孔洞的印模，将液体着色材料从中喷射到透镜模具表面上，孔洞可以将图纹复制到透镜模具上。这个印模就象一日期印模一样被放到透镜模具上。然后在印模上施加一定压力就可使其中的着色材料挤到透镜模具上。

形成模具表面着色图纹的着色液体通常是由载液和颜料组成，载液包括液态的热塑性聚合物涂层材料或热固性涂层材料。这些涂层材料或者本来就是液态或者使用了溶剂或稀释剂。载液可以由多种成分组成，如涂层材料扩散到稀释剂，如水中。橡胶乳液或乳胶就是这样的例子。颜料可以是任何一种在美术领域或接触透镜染色中常用的活性或非活性染料和上述领域及涂层材料领域中所使用的各种颜料。但要求这些涂覆材料都能经受住透镜的热压消毒处理，例如要求它们作为透镜的组成部分能在150℃下，热压消毒5-10分钟左右。在制成的透镜中与树脂掺合在一起的这些颜料还必须不被泪液或常规处理透镜时所用的杀菌剂冲刷掉。

如上所述，着色液体中载液可以是热塑性或热固性材料。需要按照本领域中制备液体的常规方法，将所选的颜料掺合到合成树脂或树脂中制成液体。合成树脂可以是用于涂覆的一般热塑性聚合物材料，例如以丙烯酸树脂、醋酸乙烯基酯树脂、含有丙烯酸类或醋酸乙烯基酯的共聚树脂为基础的水溶橡胶乳液系列。丙烯酸类的树脂是以丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯的均聚物和共聚物为基础的，所用的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸2-乙基己酯等、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丙酯。醋酸乙烯基酯树脂是自醋酸乙烯基酯衍生的均聚物和共聚物。当然，合成树脂也可以是在有机溶剂系列中，而不是在水溶橡胶乳液中（据认为典型的橡胶乳液中就是溶于有机溶剂中的合成树脂或树脂，所得溶液扩散到水中，而且需要使用表面活性剂来维持扩散过程）。

另一种可以使用的树脂是热固性的，这些树脂可以按照热固性、一直排列到无热塑性来分类。这种类型的树脂中，有许多能够用于本发明中，最可取的是那些或者适合于透镜材料混合液的树脂或者是与相同的树脂。在这种情况下，着色图纹涂覆到模具表面时尚是液态，然后使之部分或全部固化。这种树脂在液态时涂到模具表面上可能是处在A态或B态，即没有任何程度的固化（A态）或部分固化但仍是液态（B态）。当模具表面涂层处于A态时，就需要使之少许固化变到B态。在向模具中添加透镜材料混合液体之前，涂层可以完全固体（C态）或直到加入液态透镜混合物，透镜已经成形，混合物已全部固体到C态，最后的固化过程才停止。

在本发明的实施例中，载液是热塑性的。已经发现，使用热塑性着色图纹载液不会引起无益的皱缩，这种皱缩会在透镜表面产生细微的裂纹和/或凹凸不平。出于环境条件的考虑，使用水基橡胶乳液或乳胶作热塑性的颜料载液是合适的。令人惊奇的是，这样的涂覆材料，在包括有透镜材料交联成形操作的透镜制作过程中，都表现出极好的性能。

液态的透镜材料混合物可以由单性、预聚物或可硫化的成分组成，尤其适合的成分是亲水单体，特别是那些可以微弱或适度交联形成三维网络的单体。例如美国专利3，822，089中公开的那些。举例来说，亲水单体包括水溶单酯或丙烯酸或甲基丙烯酸，和具有一可酯化的羟基和至少一个附加羟基的醇，诸如单亚烷基和多亚烷基二醇单酯或甲基丙烯酸和丙烯酸，例如，乙二醇单甲基丙烯酸酯、乙二醇单丙烯酸酯、二甘醇-甲基丙烯酸酯、二甘醇单丙烯酸酯、丙二醇单甲基丙烯酸酯、二亚丙基二醇单丙烯酸酯，以及类似的;N-烷基和N，N-二烷基取代的丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺诸如N-甲基丙烯酰胺、N，N-二甲基丙烯酰胺、N-甲基甲基丙烯酰胺、N，N-二甲基甲基丙烯酰胺，以及类似的，N-乙烯基吡咯烷酮和烷基取代的N-乙烯基吡咯烷酮，例如甲基取代的N-乙烯基吡咯烷酮，缩水甘油基甲基丙烯酸酯，缩水甘油基丙烯酸酯，非饱和胺，烷基丙烯酸乙酯，可溶胶原蛋白;上述化合物的混合物以及其它本领域所知的化合物。

亲水单体尤其适用于本发明制造接触透镜的方法，包括疏水丙烯酸酯，较适合的还有低级丙烯酸烷基酯，尤其在烷基部分会有1-5个碳原子的、诸如丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯或甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯或甲基丙烯酸正丙酯、丙烯酸异丙酯或甲基丙烯酸异丙酯、丙烯酸异丁酯或甲基丙烯酸异丁酯、丙烯酸正丁酯或甲基丙烯酸正丁酯，及其混合物。

其它适用的单体包括烯属不饱和的单羧酸酯，特别是甲基丙烯酸和丙烯酸的硅氧烷酯单体和聚合物-有或没有侧羟基的。这些单体在接触透镜制造领域已被公知，例如可参看美国专利4，139，548;4，235，985;4，152，508;3，808，178;4，139，692;4，248，989和4，139，513。上述例举的专利中公开的内容，在某种程度上可以说都已包含在教科书里了。

所选择的单体混合物之中至少包含一种甲基丙烯酸的亚烷基甘醇单酯，尤其是单甲基丙烯酸乙二醇酯，和至少有一种交联的单体如甲基丙烯酸亚烷基二醇的二酯，尤其是二甲基丙烯酸乙二醇酯。这种混合物还可以含有其他能聚合的单体，最好是少量的，诸如N-乙烯基吡咯烷酮、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸缩水甘油酯、N-甲基丙烯酰胺、单甲基丙烯酸二亚乙基二醇酯，以及其他列举过的。

上面所例举的单体，包括疏水成分和亲水成分的单体混合物，进一步还可以掺入小比例的双官能或多官能种类的成分，包括二乙烯基苯、二丙烯酸乙二醇酯或甲基丙烯酸乙二醇酯、二丙烯丙二醇酯或二甲基丙烯酸丙二醇酯，和下述多元醇的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯：二乙醇胺、三乙醇胺、甘油、季戊四醇、丁二醇、二亚乙基乙醇、三甘醇、四甘醇、甘醇、甘露糖醇、山梨（糖）醇、诸如此类。其它交联的单体可以举出例子如：N，N-亚甲基二丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺、磺化的二乙烯基苯和二乙烯基砜。

别的适于制造接触透镜的材料在下述美国专利中都曾被例举过：2976576;3220960;3937680;3948871;3949021;3983083;3988274;4018853;3875211;3503942;3532679;3621079;3639524;3700761;3721657;3758448;3772235;3786034;3803093;3816571;3940207;3431046;3542461;4055378;4064086;和4062627。

聚合反应能够大量地产生或在惰性溶剂中发生，适合的溶剂包括水，有机溶剂。诸如水溶低脂族的一羟基醇及多羟基醇，例如乙二醇、甘油糖醛等以及它们的混合物。为了控制溶液或控制扩散液粘度，在溶剂成分中常常还使用少量反应媒质，即少于50Wt%，溶剂部分还可以使用活性稀释剂来加的限制。

透镜材料混合物的聚合反应可以使用自由原子团催化剂和/或通常在乙烯基聚合中使用的引发剂来进行。这些催化剂种类可以包括有机过氧化物、烷基过碳酸盐，过氧化氢、和无机物材料如胺、钠或过硫酸钾，聚合温度可以在大约低温20℃到高温100℃之间变化。

单体或预聚物材料的聚合还可以在使用或不使用已知引发剂和/或催化剂情况下，利用如辐射（紫外线、X-光、微波或其它已知形式的辐射）来完成。

当使用辐射作为聚合过程催化剂时，聚合容器（管），尤其是用于旋转浇注的，必须是由能让辐射穿透进入聚合区的材料制成。当使用长波紫外线作催化剂时，玻璃例如Pyrox玻璃就适于制造聚合容器;当使用上述其它种类的催化剂时，聚合容器可以用许多种金属制成，如钢、镍、青铜、各种合金及类似物。

在使用旋转浇注方法制作透镜过程中，透镜材料被注入具有一个光学凹面的被材料浸润的模槽中，然后周期性地从入口用压力向旋转聚合腔中注入每次一个透镜的料量，聚合腔入口端附近为调整区，出口端附近为聚合反应区。可取的是，使用本领域中熟知的方法，使模具具有一个经过预处理的光学表面，以增加其亲水性和可温性。当聚合腔与模具相互卡紧固定好后，调节模具及聚合腔旋转速度，使之能够维持透镜制作材料径向旋出预定的形状、并保持这个形状进行聚合，于是就制成了所需形状的接触透镜。转速可随意选用，例如从300转/分到600转/分之间。当然在操作过程中精确地控制转速，取决于工人的技术，所需考虑的因素有：所用透镜材料的类型和浓度、操作条件、催化剂、引发剂和/或辐射源的类型和浓度，加上前面所讨论的一些因素以及对工人来说时常出现的问题。

然而在向模具中注入透镜材料之前，需在每个模具表面涂覆液态着色花纹，用以给透镜的虹膜区上色，并保留瞳孔区为透明的。不用说，视觉区的线度要与眼睛瞳孔的扩张相适应。在模具表面上涂覆液态着色图纹可以用一简单的技术，即用一块本领域相应技术蚀刻图纹的金属板来完成。将蚀刻图纹用着色液体填平，用一个软的硅橡胶复制模压在图纹上将图纹印到模面上，然后再用此复制模把图纹复制到模具表面上，于是就得到了着色图纹。如果载液不是热塑性的，可以使着色图纹部分聚合或完成固化，再把透镜材料注入模具中。

图1表示了本发明一个优选的装饰图纹的特征：是接触透镜虹膜区1的平面图。本图显示了接触透镜中环形虹膜区1。但图中未画出透明的巩膜部分和瞳孔部分，其中虹膜区外接于瞳孔区，巩膜区外接于虹膜区，换句话说，瞳孔区就是环形区中间的圆孔3，巩膜就是环形区的外围部分11。图中虹膜区1包含一幅图纹，它是由多簇相互连接的细色线9构成的网纹形成的;并从瞳孔区1的周边开始朝虹膜区1边缘方向辐散，分布在虹膜区1内并与虹膜区边缘接触;在整个网纹中，线的厚度都按设计好的花纹变化;瞳孔区是透明的没有网纹。在本图中，线呈波纹状和弯曲状，它们从起始于瞳孔区与虹膜区边界7，与分枝9相似的主干线10上分散出来。环形的阴影线5划分出一个在线5之内的且在边际线7与阴影线5之间的环形带，此环带内的网纹线密度小于图纹1中位于阴影线5外围的线密度。此外，在线9之间的空隙的形状是变化的，每个空隙的纵横比大于1，可取的是大于2，最可取的是大于3。

图2为本发明的另一装饰图纹，是接触透镜中，与图1相似的另一环形虹膜区13的平面图，其中如图所示，虹膜区13是由一赝重复图纹构成的，所说的细色线16从瞳孔区17周边开始朝虹膜区边缘方向辐射，分布在虹膜区13内，与虹膜区13的边界接触;在整个网纹中，线16的厚度按设计的花纹变化;瞳孔区是透明的没有网纹。在此图例中，线16是规则弯曲的，都从直的“主线”20上发散出去，该直的“主线”20起始于边界和瞳孔区的边际线19（与虹膜区之间的）。环形阴影线15划分出了位于阴影线15内的且在边际线19和线15之间的环形区，其中网纹线的密度小于图纹1中位于阴影线15之外的部分，即在环形阴影线15和区域13的边界之间的部分。为了增强图纹的纹理效果，在区域13中还附加了许多位于线16之间的彼此分开的间隙21。间隙21的形状是延展变化的，每个空隙的纵横比大于1，较可取的是大于2，最可取的是大于3。空隙21强调了装饰图纹中的簇状排列。

图1中的线9之间空隙，和图2中的空隙21在纵横比上是有差别，这里的纵横比反映了空隙的峰值线是有一定方向的，并且顺着不透明网线构成的发散图纹弯曲。

图3所绘的是本发明虹膜图纹的又一设计方案。是透镜的又一环形虹膜区的平面图。与图1相似，但虹膜区25中由多簇细色线34相互连接而成的网纹构成的图纹比较稀疏，其中细色线34从瞳孔区24的周边31开始朝着虹膜区25的边缘向外辐射，分布在虹膜区25内并与虹膜区25的边界接触，整个网纹中线的厚度都按设计好的花纹变化;瞳孔区24是透明的没有网纹。在本图中，线34是波纹状的，但比图1的图纹线少。图纹中连线较少，许多线特别是线33和35是相互独立不连接的。这个实施例中，线33和35形成了闭合环状图纹，它与一着色衬膜配合组成如图4和图5所示的图纹。此外，许多线34并不是连续地从瞳孔边界延伸到虹膜区边界，这种设计主要用于与浅色衬膜配合，该衬膜或衬在下面或盖在上面。

图4是用于衬在本发明的虹膜图纹下面或盖在其上的浅色衬膜平面图，所述的浅色衬膜特别是为与图3中网纹配合使用而设计的。浅色衬膜39由任意构形的环衬膜43构成，环衬是由透明的浅色或半透明色形成的，与置于其上的虹膜图纹可以形成一很好看的有反差的图纹并且产生一种深度感，环衬膜43可以起到对与环衬膜43颜色相同或不同的膜面或浅色部分42的强化作用。膜面包围在瞳孔区45外面，巩膜区47外接于着色衬膜43。

图5是图3中虹膜图纹49与置于其上和/或其下的如图4所示的浅色衬膜51相结合而成的图纹平面图。结合的图纹外接于瞳孔区53，巩膜区55又外接于该图纹。衬膜面与虹膜区颜色的变化可以产生许多生动的组合图纹。衬膜可以是半透明的白色或其他与虹膜区颜色互补的颜色。

图6是旋转浇注模61的横截面图，图中所示为带有着色虹膜纹64的模具表面62。图1所画的图纹凸起在模具表面上，图纹64围绕在模具表面67部分的外边，67部分对应于透镜的视觉区。图纹64含有液态透镜材料单体混合物，是掺有可溶单体的印液或是含有水基或水溶颜色的丙烯酸颜料如画家作画所用的那种。

如果着色虹膜图纹是可以固化的，并且在注入透镜材料单体混合物到模具里之前增加图纹的粘滞性，有益于透镜制作的话，就使模具与着色虹膜图纹置于聚合条件下，对着色虹膜图纹来说聚合条件就是与用于透镜单体的引发剂相似的条件（紫外光、热、伽马辐射）、聚合条件可选择使得模具表面的图纹部分或完全聚合，如果是热塑材料构成的、就可以加热模具脱去溶剂和/或水稀释剂）。

下一步表示在图7中，通常所用的不含任何印色的透镜材料单体混合物66被注入模具61的表面62上，根据具体情况，使之浸没或者已聚合或者部分聚合或者已热塑化的着色虹膜图纹64。图8显示了透镜单体混合物处于旋转成的几何形状，即通常旋转浇注透镜的形状68。其前表面由模具表面的几何形状所确定，其后表面形状是由旋转浇注的物理条件所决定的;接着在聚合条件下使透镜制造材料单体混合物发生聚合反应。在着色图纹仅仅部分聚合的情况下，应选择使透镜材料的单体混合物和着色虹膜图纹都能完全聚合的条件。为了使纯净的透镜片与着色虹膜图纹表面粘结更牢。使着色虹膜图纹部分聚合也许是十分可取的方法。然后就可从模具中取出透镜而按一般旋转浇注透镜的处理过程进行处理，并利用标准旋转浇注透镜加工技术进行加工。

图10所示为本发明的透镜，表示出装饰图纹是透镜表面整体中的一部分，还说明图纹不是凸起在透镜表面上的，因此图纹一点不影响透镜的横截厚度。图9则在另一方面表明已有技术是将着色斑点图纹印到透镜表面上而不是印到模具表面上。在此图中，图纹70在透镜表面72上呈隆起状，因而产生如前所述的这类结构的缺陷。

本发明亦可用于铸模工艺方法中，图11所示为铸模工艺所使用的前部模具80，在其内表面82上有上述的任一种着色虹膜图纹83，图13所示为铸模工艺所用的后部模具84，其表面85上有着色虹膜图纹86。图12为透镜87的横剖图，是用前表面有图纹83的模具制成的。这种透镜基本上与前述的旋转浇注透镜相同。图14为透镜89的横剖图，是图纹85位于模具后表面84而制成的。

这里所述的方法也可以结合起来，即在模具后表面上使用某种颜色的虹膜图纹（如白色），同时又在其前表面上使用相同或不同颜色的虹膜图纹（如深兰色），这就使得透镜或者是具有十分逼真的多色纹理效果或者具有能够反映出旁观者来的白色背景的明亮的浅色，这样的透镜如图15所示。

后面所述的工艺方法可以按前述的方法首先将图纹涂覆到前后模具上，分别向前后模具中注入透镜制作单体混合物，并使之部分聚合，然后将两个模具合在一起，添加一些透镜制作混合物使模具表面闭合到所需程度，再使结合体共同聚合，就使整个透镜固化成形，而且两面都有图纹了。

Claims (41)

1、一种用重叠法制造的模制合成树脂装饰接触透镜，它包括一装饰图纹，所述图纹由多簇相互连接的细色线形成的网纹构成，其中细色线从瞳孔区周边开始向外辐散，分布在虹膜区内，并与虹膜区边界接触。

2、一种用重叠法制造的模制合成树脂装饰接触透镜，由透明的巩膜区、加饰的虹膜区和透明的瞳孔区构成，其中虹膜区外接于瞳孔区，巩膜区外接于虹膜区，其特征在于：虹膜区图纹是多簇细色线相互连接而成的网纹循环重复构成的，在整个图纹中网纹线的厚度是变化的，各簇网纹都从瞳孔区周边开始朝虹膜区边缘向外辐射，直到与虹膜区边界接触，瞳孔区是透明的，不会有网纹。

3、如权利要求2所述的透镜，其特征在于它通过网纹线厚度和长度的变化，而使它具有所需的纹理层次结构。

4、如权利要求2所述的透镜，其特征在于无须透镜的光学放大，虹膜区内的着色线密度足以呈现出均匀分布在整个虹膜区的着色图纹、而虹膜区内着色线的浓度不足以显示不具有纹理构造的着色虹膜图纹。

5、一种装饰接触透镜，其虹膜区由多簇不规则色线相互连接而成的网纹构成，其中色线从瞳孔区周边开始朝着虹膜区边缘呈弯曲状向外辐射，直到与虹膜区边缘接触为止，分布在虹膜区内，在整个网纹中，线的厚度按设计的方式变化，以按照线的厚度、形状和长度的变化产生纹理结构，瞳孔区是透明的，不会有这些网纹。

6、如权利要求5所述的透镜，其特征在于虹膜区包含由多簇不规则弯曲的着色线相互连接而成的网纹，各簇网纹皆从起始于瞳孔区边界的主线上朝着虹膜边缘向外扩散，直到与虹膜区边界接触为止，分布在虹膜区内。

7、如权利要求6所述的透镜，其特征在于在网纹线之间有空隙，空隙的形状一般是不规则的，而且各空隙相互不连通。

8、如权利要求7所述的透镜，其中线间的空隙的作用是加强线的构形，突出图纹的纹理显著之处。

9、如权利要求8所述的透镜，其特征在于网纹线间的空隙是不透明片。

10、如权利要求9所述的透镜，其特征在于不透明的固体网纹片占虹膜区面积的50%到95%左右。

11、如权利要求10所述的透镜，其特征在于不透明的固体网纹片占虹膜区面积的60%到90%左右。

12、如权利要求11所述的透镜，其特征在于不透明的固体网纹片占虹膜区面积的65%到85%左右。

13、如权利要求5所述的透镜，其特征在于透镜是模制接触透镜，簇状的网纹线是延伸到透镜体内的前表面，后表面或两个表面上的，使得透镜表面仍保持其规则形状。

14、如权利要求13所述的透镜，其特征在于纹理结构是由延伸到接触透镜体内虹膜区的一定深度的不规则线或间断线形成的图纹产生的，并且利用了透镜透明区与构成透镜纹理结构的着色区的折射率之间的差别。

15、如权利要求2所述的装饰接触透镜，其特征在于透镜是单焦点的。

16、如权利要求2所述的透镜，其特征在于它是双焦点的。

17、如权利要求2所述的透镜，其特征在于透镜体是由热固性树脂制成的，虹膜区装饰图纹是由热塑合成树脂制成的。

18、如权利要求1所述的透镜，其特征在于装饰图纹是不透明的。

19、如权利要求2所述的透镜，其特征在于装饰图纹是不透明的。

20、如权利要求3所述的透镜，其特征在于装饰图纹是不透明的。

21、如权利要求4所述的透镜，其特征在于装饰图纹是不透明的。

22、如权利要求5所述的透镜，其特征在于装饰图纹是不透明的。

23、如权利要求6所述的透镜，其特征在于装饰图纹是不透明的。

24、如权利要求7所述的透镜，其特征在于装饰图纹是不透明的。

25、如权利要求8所述的透镜，其特征在于装饰图纹是不透明的。

26、如权利要求1所述的透镜，其特征在于透镜的前、后表面中，其中一个表面上虹膜区含有一不透明的装饰图纹，而在另一表面上则含有互补色的或一样的不透明、半透明或透明的装饰图纹。

27、如权利要求5所述的透镜，其特征在于图纹由密度不同的浅色线相互连接而成的多簇网纹构成，所说浅色线从瞳孔区周边开始朝着虹膜边缘向外辐射，直到与虹膜边界接触为止分布在虹膜区内，在靠近瞳孔区的部分线密度较低，在此以外的区域中线密度较高。

28、如权利要求27所述的透镜，其特征在于瞳孔区周围密度较小的目的是使瞳孔区与虹膜区之间的过渡显得更为自然。

29、一种由透明的中央视觉区外接着色虹膜区构成的模制接触透镜的可重复生产的制造方法，由下列步骤组成：

a.在制造接触透镜的模具表面上沉积一层着色液体薄膜，其中含有热固性的或热塑性的聚合物颜色载体，从而通过制成可重复生产的着色被膜来获得透镜的虹膜部分;

b.这层被膜的一个表面露在模具里，另一个表面与模具接触;

c.着色被膜上有相互连接的色线构成的多簇网纹，所说色线从模具表面瞳孔区周边开始朝着虹膜边缘向外辐射，分布在虹膜区内，直到与虹膜区边界接触为止，在整个网纹中，线的厚度按设计的花样变化;

d.使着色被膜固定在模具虹膜区的位置，向模具中注入用于制造透镜主体的混合物液体;

e.使透镜制作混合液在着色被膜周围成形，并使被膜表面与透镜主体合为一体，当从模具上取下透镜时，被膜表面已成为透镜外表面的一部分。

30、如权利要求29所述的方法，其特征在于着色液体中含有热塑性颜料载体。

31、如权利要求29所述的方法，其特征在于被膜的表面与透镜的表面是基本平滑、连续的。

32、如权利要求29所述的方法，其特征在于着色液体含有与透镜构成液基本相同的热固性液体。

33、如权利要求30所述的方法，其特征在于着色液体含有一种丙烯酸类热塑性涂覆成分。

34、如权利要求29所述的方法，其特征在于着色被膜是不透明的。

35、如权利要求34所述的方法，其特征在于着色被膜中含有由沉积在模具表面的图纹所形成的空隙。

36、如权利要求35所述的方法，其特征在于着色被膜至少占有透镜虹膜区约50%的面积。

37、如权利要求36所述的方法，其特征在于着色被膜占有透镜虹膜区或模具表面相当于透镜虹膜区部分的全部面积。

38、如权利要求37所述的方法，其特征在于制作工艺中，在模具的前、后表面中至少一个表面上有着色被膜。

39、如权利要求38所述的方法，其特征在于模具的后表面或前表面上有着色被膜。

40、如权利要求29所述的方法，其特征在于透镜的制作是旋转浇注或是浇注模制。

41、如权利要求29所述的方法，其特征在于着色被膜所占的面积等于模具上透镜虹膜部分的面积。

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