CN104651847A - 一种钢铁表面锈蚀转化乳液 - Google Patents
一种钢铁表面锈蚀转化乳液 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104651847A CN104651847A CN201310599840.XA CN201310599840A CN104651847A CN 104651847 A CN104651847 A CN 104651847A CN 201310599840 A CN201310599840 A CN 201310599840A CN 104651847 A CN104651847 A CN 104651847A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel surface
- emulsion
- rust
- acid
- conversion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种种钢铁表面锈蚀转化乳液,其特征是由以下原料按重量百分比制成:去离子水48-55%、水性乳液8-15%、工业磷酸20-28%、三乙醇胺硼酸酯0.5-1%、氧化铝2-5%、氨基磺酸4-7%、草酸1-3%、柠檬酸1.5-2.5%、氯化锌1-2%、氯化锰0.5-1.5%、六次甲基四胺2.5-5%、羟甲基纤维素钠0.5-1.5%。本发明具有以下特点:1、兼具除锈防锈功能,适应强。2、结合力牢固,可与各类油漆、涂料、膏灰配套,不存在起皱、鼓泡等相溶性问题,可提高防锈能力30%—50%。3、节能环保,施工时,无污染,可消除死角,省工省时。4、适用于各类标号的钢材、铸铁表面锈蚀转化,可将有害的铁锈转化成有益钢铁表面防腐的膜层。
Description
技术领域
本发明属于金属表面除锈防腐剂,具体涉及一种钢铁表面锈蚀转化乳液。
背景技术
每年全世界因金属(钢铁)表面生锈带来的巨大经济损失是无法估算的,据统计锈蚀造成的损失占全世界钢铁总产量的10%—20%,我国每年因钢铁锈蚀造成的损失高达150亿人民币。因此,金属表面除锈防腐处理是一项十分重要的工作。金属表面除锈防腐处理方法众多,最常用的方法就是使用金属表面除锈防腐剂。现有的金属表面除锈防腐剂尽管在除锈防腐方面有一定的作用,但仍然存在一些不足,主要是除锈不彻底,油漆与除锈后的表面附着力不强,容易起皱、鼓泡,容易二次生锈,导致金属(钢铁)的防锈和抗腐蚀能力不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种使用方便,除锈效果好,能增强油漆附着力,提高防锈和抗腐蚀能力的钢铁表面锈蚀转化乳液。
实现本发明目的采用的技术方案如下:
钢铁表面锈蚀转化乳液,由以下原料按重量比制成:
去离子水48-55%、水性乳液8-15%、工业磷酸20-28%、三乙醇胺硼酸酯0.5-1%、氧化铝2-5%、氨基磺酸4-7%、草酸1-3%、柠檬酸1.5-2.5%、氯化锌1-2%、氯化锰0.5-1.5%、六次甲基四胺2.5-5%、羟甲基纤维素钠0.5-1.5%。
本发明的优选方案为:
去离子水48-50%、水性乳液8-10%、工业磷酸22-25%、三乙醇胺硼酸酯0.5-1%、氧化铝2-3%、氨基磺酸4.5-5.5%、草酸1.5-2.5%、柠檬酸2-2.5%、氯化锌1-1.5%、氯化锰0.5-1%、六次甲基四胺2.5-3.5%、羟甲基纤维素钠0.5-1.5%。
本钢铁表面锈蚀转化乳液与带有三氧化二铁(Fe2O3红色铁锈)、四氧化三铁(Fe3O4蓝色氧化皮)的钢铁表面接触后,通过化学转化相膜缓蚀机理,常温下1—2小时后Fe2O3和Fe3O4即被自然转化,形成紧密的灰黑色防氧化膜层,48小时后转化安全,直接达到Sa2.5级、St3级标准。该氧化膜层不导电,可有效杜绝电化学反应的发生,防止穿孔腐蚀,在20℃—600℃范围内性质稳定,兼具优良防火性能。化锈过程中,所形成的防锈膜层平整紧密,呈微观网状结构,有利于油漆分子渗入其中牢固结合。钢铁结构材料经此处理后,氧化膜层达至金属基底形成良好的分子链合力,可与基底金属牢固结合。
本发明具有以下特点:
1、兼具除锈防锈功能,适应强:
钢铁表面厚度150mm内的粉状锈层,直接涂刷本钢铁表面锈蚀转化乳液后即可被彻底转化干净。转化成的单一膜在内陆大气环境下室内防锈试验可达一年。在海洋腐蚀环境下室内防锈试验可达半年。而且转化膜层能延长油漆抗腐蚀时间30%—50%,相当于一道防锈底漆。
2、结合力牢固:
膜层通过分子链合力与钢铁基底以及油漆结合力强,可与各类油漆、涂料、膏灰配套,不存在起皱、鼓泡等相溶性问题,使得油漆内在质量得以提升,同时提高防锈能力30%—50%,加强了钢铁抗锈蚀能力。
3、节能环保:
“钢铁表面锈蚀转化乳液”除锈施工时,无污染,可消除死角,省工省时,节能环保。
4、变害为益,无有损害:
“钢铁表面锈蚀转化乳液”适用于各类标号的钢材、铸铁表面锈蚀转化,可将有害的铁锈转化成有益钢铁表面防腐的膜层。使用中无损钢铁基体,对钢铁的结构没有任何不利影响,不影响钢铁的机械力学性能。
下面结合实施例进一步说明本发明的技术方案。
具体实施方式
钢铁表面锈蚀转化乳液,由以下原料按重量百分比制成:
制备方法:按上述实施例的配比,取部分去离子水加入羟甲基纤维素钠浸泡溶解得A液备用,在工业磷酸中加入氧化铝溶解得B液备用,余留去离子水加入反应釜中,在搅拌状态下依次加入水性乳液、三乙醇胺硼酸酯、氨基磺酸、草酸、柠檬酸、氯化锌、氯化锰、待原料充分溶解反应后加入B液继续搅拌约30分钟,然后加入六次甲基四搅拌30分钟,最后加入A液搅拌60分钟后停机,经60目筛过滤后得成品。
本钢铁表面锈蚀转化乳液可以采用常规的刷涂、抹涂、喷涂和浸涂等方式进行施工。
Claims (2)
1.一种钢铁表面锈蚀转化乳液,其特征是由以下原料按重量百分比制成:
去离子水48-55%、水性乳液8-15%、工业磷酸20-28%、三乙醇胺硼酸酯0.5-1%、氧化铝2-5%、氨基磺酸4-7%、草酸1-3%、柠檬酸1.5-2.5%、氯化锌1-2%、氯化锰0.5-1.5%、六次甲基四胺2.5-5%、羟甲基纤维素钠0.5-1.5%。
2.根据权利要求1所述的钢铁表面锈蚀转化乳液,其特征是所述原料的重量百分比为:
去离子水48-50%、水性乳液8-10%、工业磷酸22-25%、三乙醇胺硼酸酯0.5-1%、氧化铝2-3%、氨基磺酸4.5-5.5%、草酸1.5-2.5%、柠檬酸2-2.5%、氯化锌1-1.5%、氯化锰0.5-1%、六次甲基四胺2.5-3.5%、羟甲基纤维素钠0.5-1.5%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310599840.XA CN104651847A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 一种钢铁表面锈蚀转化乳液 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310599840.XA CN104651847A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 一种钢铁表面锈蚀转化乳液 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104651847A true CN104651847A (zh) | 2015-05-27 |
Family
ID=53243472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310599840.XA Pending CN104651847A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 一种钢铁表面锈蚀转化乳液 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104651847A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106086851A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-11-09 | 天长市润达金属防锈助剂有限公司 | 一种耐腐蚀长效防锈液 |
CN111218689A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-06-02 | 陈克华 | 一种钢铁表面锈蚀转化涂液 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1115794A (zh) * | 1994-07-27 | 1996-01-31 | 徐琐平 | 一种钢铁除锈磷化液 |
CN1264754A (zh) * | 1999-12-03 | 2000-08-30 | 冶金工业部钢铁研究总院 | 一种铁锈转化剂 |
US6464899B1 (en) * | 1999-06-11 | 2002-10-15 | Henkel Loctite Corporation | Putty composition containing a vapor phase corrosion inhibitor |
CN1804119A (zh) * | 2006-01-10 | 2006-07-19 | 大连理工大学 | 纳米三氧化二铝复合磷化膜及其制备方法 |
CN101353793A (zh) * | 2007-07-26 | 2009-01-28 | 江苏海迅实业集团股份有限公司 | 铜合金防锈剂 |
CN102877075A (zh) * | 2012-09-20 | 2013-01-16 | 吴江市天源塑胶有限公司 | 一种金属表面除油除锈剂 |
CN103046036A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-04-17 | 安徽未来表面技术有限公司 | 一种金属除锈防锈剂及其制备方法 |
-
2013
- 2013-11-25 CN CN201310599840.XA patent/CN104651847A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1115794A (zh) * | 1994-07-27 | 1996-01-31 | 徐琐平 | 一种钢铁除锈磷化液 |
US6464899B1 (en) * | 1999-06-11 | 2002-10-15 | Henkel Loctite Corporation | Putty composition containing a vapor phase corrosion inhibitor |
CN1264754A (zh) * | 1999-12-03 | 2000-08-30 | 冶金工业部钢铁研究总院 | 一种铁锈转化剂 |
CN1804119A (zh) * | 2006-01-10 | 2006-07-19 | 大连理工大学 | 纳米三氧化二铝复合磷化膜及其制备方法 |
CN101353793A (zh) * | 2007-07-26 | 2009-01-28 | 江苏海迅实业集团股份有限公司 | 铜合金防锈剂 |
CN102877075A (zh) * | 2012-09-20 | 2013-01-16 | 吴江市天源塑胶有限公司 | 一种金属表面除油除锈剂 |
CN103046036A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-04-17 | 安徽未来表面技术有限公司 | 一种金属除锈防锈剂及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106086851A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-11-09 | 天长市润达金属防锈助剂有限公司 | 一种耐腐蚀长效防锈液 |
CN111218689A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-06-02 | 陈克华 | 一种钢铁表面锈蚀转化涂液 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105086529B (zh) | 环保水性陶瓷基防腐材料 | |
CN102604509B (zh) | 纳米纤维重防腐涂料及其制备和喷涂方法 | |
CN108396315A (zh) | 一种耐候钢表面稳定化锈层快速生成处理剂及其使用方法 | |
CN101660153A (zh) | 一种金属涂装前表面预处理剂及制备方法和使用方法 | |
CN113106434B (zh) | 一种环保型铝合金化学氧化液及化学氧化方法 | |
CN100532476C (zh) | 电缆桥架的表面防腐处理剂 | |
CN104498921B (zh) | 一种镀锌表面化学转化专用处理剂及其处理工艺 | |
US7135075B2 (en) | Corrosion resistant coating with self-healing characteristics | |
CN106894012B (zh) | 一种锰酸盐作为主盐的铝和铝合金表面处理用钝化液及其应用 | |
CN102732870A (zh) | 铝型材表面制备Al-Mo-Mn-Re四元复合钝化膜的处理液及其使用方法 | |
CN101525747B (zh) | 一种清洁型稀土盐钝化液 | |
CN108998784B (zh) | 一种不含氯离子的耐候钢表面锈层快速生成处理剂及方法 | |
CN102747360A (zh) | 镀锌钢板钼酸盐/多聚磷酸盐复合体系无铬钝化方法 | |
CN102277584B (zh) | 生物转化膜金属板的制造方法 | |
CN104651847A (zh) | 一种钢铁表面锈蚀转化乳液 | |
CN107794523B (zh) | 一种耐候钢板快速锈蚀方法 | |
JPS63243299A (ja) | 複合メッキ鋼板の製造方法 | |
CN102363880A (zh) | 多功能钢铁锈蚀转化处理液 | |
CN105970216B (zh) | 表面涂覆镀锡涂层表面的防护栏及制备方法 | |
CN102321428A (zh) | 一种多功能钢铁防腐漆及其制备方法 | |
CN102786861B (zh) | 用于集装箱的纳米纤维防腐、防锈涂料及制备和喷涂方法 | |
CN105297041A (zh) | 一种高效快速除锈防锈液及其制备方法 | |
CN107058991B (zh) | 一种铝合金无铬钝化剂及其制备方法 | |
CN111155077A (zh) | 一种电镀锌用无铬钝化溶液及其钝化工艺 | |
CN101413098B (zh) | 用于金属表面除锈防腐浆料及处理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150527 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |