CN104651847A - 一种钢铁表面锈蚀转化乳液 - Google Patents

一种钢铁表面锈蚀转化乳液 Download PDF

Info

Publication number
CN104651847A
CN104651847A CN201310599840.XA CN201310599840A CN104651847A CN 104651847 A CN104651847 A CN 104651847A CN 201310599840 A CN201310599840 A CN 201310599840A CN 104651847 A CN104651847 A CN 104651847A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel surface
emulsion
rust
acid
conversion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310599840.XA
Other languages
English (en)
Inventor
陈克华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201310599840.XA priority Critical patent/CN104651847A/zh
Publication of CN104651847A publication Critical patent/CN104651847A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种种钢铁表面锈蚀转化乳液,其特征是由以下原料按重量百分比制成:去离子水48-55%、水性乳液8-15%、工业磷酸20-28%、三乙醇胺硼酸酯0.5-1%、氧化铝2-5%、氨基磺酸4-7%、草酸1-3%、柠檬酸1.5-2.5%、氯化锌1-2%、氯化锰0.5-1.5%、六次甲基四胺2.5-5%、羟甲基纤维素钠0.5-1.5%。本发明具有以下特点:1、兼具除锈防锈功能,适应强。2、结合力牢固,可与各类油漆、涂料、膏灰配套,不存在起皱、鼓泡等相溶性问题,可提高防锈能力30%—50%。3、节能环保,施工时,无污染,可消除死角,省工省时。4、适用于各类标号的钢材、铸铁表面锈蚀转化,可将有害的铁锈转化成有益钢铁表面防腐的膜层。

Description

一种钢铁表面锈蚀转化乳液
技术领域
本发明属于金属表面除锈防腐剂,具体涉及一种钢铁表面锈蚀转化乳液。
背景技术
每年全世界因金属(钢铁)表面生锈带来的巨大经济损失是无法估算的,据统计锈蚀造成的损失占全世界钢铁总产量的10%—20%,我国每年因钢铁锈蚀造成的损失高达150亿人民币。因此,金属表面除锈防腐处理是一项十分重要的工作。金属表面除锈防腐处理方法众多,最常用的方法就是使用金属表面除锈防腐剂。现有的金属表面除锈防腐剂尽管在除锈防腐方面有一定的作用,但仍然存在一些不足,主要是除锈不彻底,油漆与除锈后的表面附着力不强,容易起皱、鼓泡,容易二次生锈,导致金属(钢铁)的防锈和抗腐蚀能力不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种使用方便,除锈效果好,能增强油漆附着力,提高防锈和抗腐蚀能力的钢铁表面锈蚀转化乳液。
实现本发明目的采用的技术方案如下: 
钢铁表面锈蚀转化乳液,由以下原料按重量比制成:
去离子水48-55%、水性乳液8-15%、工业磷酸20-28%、三乙醇胺硼酸酯0.5-1%、氧化铝2-5%、氨基磺酸4-7%、草酸1-3%、柠檬酸1.5-2.5%、氯化锌1-2%、氯化锰0.5-1.5%、六次甲基四胺2.5-5%、羟甲基纤维素钠0.5-1.5%。
本发明的优选方案为:
去离子水48-50%、水性乳液8-10%、工业磷酸22-25%、三乙醇胺硼酸酯0.5-1%、氧化铝2-3%、氨基磺酸4.5-5.5%、草酸1.5-2.5%、柠檬酸2-2.5%、氯化锌1-1.5%、氯化锰0.5-1%、六次甲基四胺2.5-3.5%、羟甲基纤维素钠0.5-1.5%。
本钢铁表面锈蚀转化乳液与带有三氧化二铁(Fe2O3红色铁锈)、四氧化三铁(Fe3O4蓝色氧化皮)的钢铁表面接触后,通过化学转化相膜缓蚀机理,常温下1—2小时后Fe2O3和Fe3O4即被自然转化,形成紧密的灰黑色防氧化膜层,48小时后转化安全,直接达到Sa2.5级、St3级标准。该氧化膜层不导电,可有效杜绝电化学反应的发生,防止穿孔腐蚀,在20℃—600℃范围内性质稳定,兼具优良防火性能。化锈过程中,所形成的防锈膜层平整紧密,呈微观网状结构,有利于油漆分子渗入其中牢固结合。钢铁结构材料经此处理后,氧化膜层达至金属基底形成良好的分子链合力,可与基底金属牢固结合。
本发明具有以下特点:
1、兼具除锈防锈功能,适应强:
钢铁表面厚度150mm内的粉状锈层,直接涂刷本钢铁表面锈蚀转化乳液后即可被彻底转化干净。转化成的单一膜在内陆大气环境下室内防锈试验可达一年。在海洋腐蚀环境下室内防锈试验可达半年。而且转化膜层能延长油漆抗腐蚀时间30%—50%,相当于一道防锈底漆。
2、结合力牢固:
膜层通过分子链合力与钢铁基底以及油漆结合力强,可与各类油漆、涂料、膏灰配套,不存在起皱、鼓泡等相溶性问题,使得油漆内在质量得以提升,同时提高防锈能力30%—50%,加强了钢铁抗锈蚀能力。
3、节能环保:
“钢铁表面锈蚀转化乳液”除锈施工时,无污染,可消除死角,省工省时,节能环保。
4、变害为益,无有损害:
“钢铁表面锈蚀转化乳液”适用于各类标号的钢材、铸铁表面锈蚀转化,可将有害的铁锈转化成有益钢铁表面防腐的膜层。使用中无损钢铁基体,对钢铁的结构没有任何不利影响,不影响钢铁的机械力学性能。
下面结合实施例进一步说明本发明的技术方案。
具体实施方式
钢铁表面锈蚀转化乳液,由以下原料按重量百分比制成:
                                                 
  制备方法:按上述实施例的配比,取部分去离子水加入羟甲基纤维素钠浸泡溶解得A液备用,在工业磷酸中加入氧化铝溶解得B液备用,余留去离子水加入反应釜中,在搅拌状态下依次加入水性乳液、三乙醇胺硼酸酯、氨基磺酸、草酸、柠檬酸、氯化锌、氯化锰、待原料充分溶解反应后加入B液继续搅拌约30分钟,然后加入六次甲基四搅拌30分钟,最后加入A液搅拌60分钟后停机,经60目筛过滤后得成品。
本钢铁表面锈蚀转化乳液可以采用常规的刷涂、抹涂、喷涂和浸涂等方式进行施工。

Claims (2)

1.一种钢铁表面锈蚀转化乳液,其特征是由以下原料按重量百分比制成:
去离子水48-55%、水性乳液8-15%、工业磷酸20-28%、三乙醇胺硼酸酯0.5-1%、氧化铝2-5%、氨基磺酸4-7%、草酸1-3%、柠檬酸1.5-2.5%、氯化锌1-2%、氯化锰0.5-1.5%、六次甲基四胺2.5-5%、羟甲基纤维素钠0.5-1.5%。
2.根据权利要求1所述的钢铁表面锈蚀转化乳液,其特征是所述原料的重量百分比为: 
去离子水48-50%、水性乳液8-10%、工业磷酸22-25%、三乙醇胺硼酸酯0.5-1%、氧化铝2-3%、氨基磺酸4.5-5.5%、草酸1.5-2.5%、柠檬酸2-2.5%、氯化锌1-1.5%、氯化锰0.5-1%、六次甲基四胺2.5-3.5%、羟甲基纤维素钠0.5-1.5%。
CN201310599840.XA 2013-11-25 2013-11-25 一种钢铁表面锈蚀转化乳液 Pending CN104651847A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310599840.XA CN104651847A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种钢铁表面锈蚀转化乳液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310599840.XA CN104651847A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种钢铁表面锈蚀转化乳液

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104651847A true CN104651847A (zh) 2015-05-27

Family

ID=53243472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310599840.XA Pending CN104651847A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种钢铁表面锈蚀转化乳液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104651847A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106086851A (zh) * 2016-08-10 2016-11-09 天长市润达金属防锈助剂有限公司 一种耐腐蚀长效防锈液
CN111218689A (zh) * 2019-12-11 2020-06-02 陈克华 一种钢铁表面锈蚀转化涂液

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1115794A (zh) * 1994-07-27 1996-01-31 徐琐平 一种钢铁除锈磷化液
CN1264754A (zh) * 1999-12-03 2000-08-30 冶金工业部钢铁研究总院 一种铁锈转化剂
US6464899B1 (en) * 1999-06-11 2002-10-15 Henkel Loctite Corporation Putty composition containing a vapor phase corrosion inhibitor
CN1804119A (zh) * 2006-01-10 2006-07-19 大连理工大学 纳米三氧化二铝复合磷化膜及其制备方法
CN101353793A (zh) * 2007-07-26 2009-01-28 江苏海迅实业集团股份有限公司 铜合金防锈剂
CN102877075A (zh) * 2012-09-20 2013-01-16 吴江市天源塑胶有限公司 一种金属表面除油除锈剂
CN103046036A (zh) * 2012-12-06 2013-04-17 安徽未来表面技术有限公司 一种金属除锈防锈剂及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1115794A (zh) * 1994-07-27 1996-01-31 徐琐平 一种钢铁除锈磷化液
US6464899B1 (en) * 1999-06-11 2002-10-15 Henkel Loctite Corporation Putty composition containing a vapor phase corrosion inhibitor
CN1264754A (zh) * 1999-12-03 2000-08-30 冶金工业部钢铁研究总院 一种铁锈转化剂
CN1804119A (zh) * 2006-01-10 2006-07-19 大连理工大学 纳米三氧化二铝复合磷化膜及其制备方法
CN101353793A (zh) * 2007-07-26 2009-01-28 江苏海迅实业集团股份有限公司 铜合金防锈剂
CN102877075A (zh) * 2012-09-20 2013-01-16 吴江市天源塑胶有限公司 一种金属表面除油除锈剂
CN103046036A (zh) * 2012-12-06 2013-04-17 安徽未来表面技术有限公司 一种金属除锈防锈剂及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106086851A (zh) * 2016-08-10 2016-11-09 天长市润达金属防锈助剂有限公司 一种耐腐蚀长效防锈液
CN111218689A (zh) * 2019-12-11 2020-06-02 陈克华 一种钢铁表面锈蚀转化涂液

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105086529B (zh) 环保水性陶瓷基防腐材料
CN102604509B (zh) 纳米纤维重防腐涂料及其制备和喷涂方法
CN108396315A (zh) 一种耐候钢表面稳定化锈层快速生成处理剂及其使用方法
CN101660153A (zh) 一种金属涂装前表面预处理剂及制备方法和使用方法
CN113106434B (zh) 一种环保型铝合金化学氧化液及化学氧化方法
CN100532476C (zh) 电缆桥架的表面防腐处理剂
CN104498921B (zh) 一种镀锌表面化学转化专用处理剂及其处理工艺
US7135075B2 (en) Corrosion resistant coating with self-healing characteristics
CN106894012B (zh) 一种锰酸盐作为主盐的铝和铝合金表面处理用钝化液及其应用
CN102732870A (zh) 铝型材表面制备Al-Mo-Mn-Re四元复合钝化膜的处理液及其使用方法
CN101525747B (zh) 一种清洁型稀土盐钝化液
CN108998784B (zh) 一种不含氯离子的耐候钢表面锈层快速生成处理剂及方法
CN102747360A (zh) 镀锌钢板钼酸盐/多聚磷酸盐复合体系无铬钝化方法
CN102277584B (zh) 生物转化膜金属板的制造方法
CN104651847A (zh) 一种钢铁表面锈蚀转化乳液
CN107794523B (zh) 一种耐候钢板快速锈蚀方法
JPS63243299A (ja) 複合メッキ鋼板の製造方法
CN102363880A (zh) 多功能钢铁锈蚀转化处理液
CN105970216B (zh) 表面涂覆镀锡涂层表面的防护栏及制备方法
CN102321428A (zh) 一种多功能钢铁防腐漆及其制备方法
CN102786861B (zh) 用于集装箱的纳米纤维防腐、防锈涂料及制备和喷涂方法
CN105297041A (zh) 一种高效快速除锈防锈液及其制备方法
CN107058991B (zh) 一种铝合金无铬钝化剂及其制备方法
CN111155077A (zh) 一种电镀锌用无铬钝化溶液及其钝化工艺
CN101413098B (zh) 用于金属表面除锈防腐浆料及处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150527

RJ01 Rejection of invention patent application after publication