CN104646591A - 超大型钢球无环带极柱热镦工艺 - Google Patents
超大型钢球无环带极柱热镦工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104646591A CN104646591A CN201410833316.9A CN201410833316A CN104646591A CN 104646591 A CN104646591 A CN 104646591A CN 201410833316 A CN201410833316 A CN 201410833316A CN 104646591 A CN104646591 A CN 104646591A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel ball
- hot upsetting
- ultra
- large type
- exannulate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/02—Making machine elements balls, rolls, or rollers, e.g. for bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
本发明提供一种超大型钢球无环带极柱热镦工艺,是根据不同尺寸的钢球选择设计相应的模具,采用中间留有卸荷孔的双半球形模具形状,加工时将相应的物料放入模具中,经反复热镦数次,在每两次热镦之间将物料匀速旋转一个相应角度,均匀地热镦每一个方向,直至达到下道工序加工要求。具有可提高钢球的加工效率,节省物料,不破坏金属流线,提高成品钢球的寿命和可靠性等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种超大型钢球无环带极柱热镦工艺,主要应用于超大型钢球的热镦工序。
背景技术
目前,超大型钢球的热镦工艺是采用棒料热镦,在棒料的轴向使用两个仿形模具,中间留孔卸荷。在高压下,将金属挤压成球状。由于模具的形状特点,在合模缝处会有多余的金属被挤成环形,称为环带。卸荷孔里也会有多余金属被挤出成圆柱状,称为极柱。这两处多余的金属需要在后道工序中机加工去除。尤其是在超大型钢球(150mm以上)的加工中,这两处多余的金属去除会花费大量的时间和成本。而且在加工过程中会切断金属流线。
发明内容
针对上述技术问题,本发明的目的是为了克服传统热镦球形成的环带、极柱而引起的后道工序加工时间长、成本高、金属流线不连续等问题,提供一种新的超大型钢球无环带极柱热镦工艺。
本发明的技术解决方案是:
根据不同尺寸的钢球选择设计相应的模具,采用中间留有卸荷孔的双半球形模具形状,加工时将相应的物料放入模具中,经反复热镦数次,在每两次热镦之间将物料匀速旋转一个相应角度,均匀地热镦每一个方向,直至达到下道工序加工要求。
所述的下道工序加工要求为可加工余量应控制在1mm以内。
本发明同现有技术相比具有可提高钢球的加工效率,节省物料,不破坏金属流线,提高成品钢球的寿命和可靠性等优点。
附图说明
图1为现有钢球热镦加工过程示意图。
图2为本发明钢球热镦加工过程示意图.
图中:1、模具,2、物料,3、卸荷孔,4、环带,5、极柱。
具体实施方式
本发明实施中是根据不同尺寸的钢球选择设计相应的模具,经过计算选择最佳物料尺寸大小,模具的材料、尺寸选取最佳的参数,包括锻锤的压力,机械手每次旋转钢球的角度、热镦的次数等;经过使用证明,可以满足热镦球技术要求,并完整的保留了金属流线,提高钢球整体的可靠性和寿命,每个钢球可提高下工序加工效率30%,节约成本10%,均匀的留量也为下道工序制造精度提供了可靠保障。
Claims (2)
1.超大型钢球无环带极柱热镦工艺,其特征在于:根据不同尺寸的钢球选择设计相应的模具,采用中间留有卸荷孔的双半球形模具形状,加工时将相应的物料放入模具中,经反复热镦数次,在每两次热镦之间将物料匀速旋转一个相应角度,均匀地热镦每一个方向,直至达到下道工序加工要求。
2.根据权利要求1所述的所述的超大型钢球无环带极柱热镦工艺,其特征在于:所述的下道工序加工要求为可加工余量应控制在1mm以内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410833316.9A CN104646591A (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 超大型钢球无环带极柱热镦工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410833316.9A CN104646591A (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 超大型钢球无环带极柱热镦工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104646591A true CN104646591A (zh) | 2015-05-27 |
Family
ID=53238515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410833316.9A Pending CN104646591A (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 超大型钢球无环带极柱热镦工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104646591A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106040769A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-10-26 | 江阴东邦钢球机械有限公司 | 一种液压钢球成型机 |
CN109047632A (zh) * | 2018-09-05 | 2018-12-21 | 吉林大学 | 一种小尺寸耐磨钢球锻造生产方法 |
CN111069383A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-04-28 | 中国航发哈尔滨轴承有限公司 | 航空轴承不锈钢材料钢球冷冲压技术改进 |
CN111299482A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-06-19 | 常熟市龙特耐磨球有限公司 | 一种钢球锻造生产方法和生产装置 |
CN112792285A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-05-14 | 常熟市龙特耐磨球有限公司 | 一种钢球翻转锻造装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB191317388A (en) * | 1913-07-29 | 1913-11-20 | Carl Hanke | Improvements in or relating to Machines for Forging Balls. |
JPS60244436A (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-04 | Hitachi Ltd | 円柱素材の鍛錬成形法 |
JP2003181590A (ja) * | 2001-12-13 | 2003-07-02 | Daido Steel Co Ltd | ボール形製品およびその製造方法ならびにその製造装置 |
CN202087756U (zh) * | 2011-04-06 | 2011-12-28 | 南通东洋精密模具有限公司 | 一种钢球热镦模具 |
-
2014
- 2014-12-30 CN CN201410833316.9A patent/CN104646591A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB191317388A (en) * | 1913-07-29 | 1913-11-20 | Carl Hanke | Improvements in or relating to Machines for Forging Balls. |
JPS60244436A (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-04 | Hitachi Ltd | 円柱素材の鍛錬成形法 |
JP2003181590A (ja) * | 2001-12-13 | 2003-07-02 | Daido Steel Co Ltd | ボール形製品およびその製造方法ならびにその製造装置 |
CN202087756U (zh) * | 2011-04-06 | 2011-12-28 | 南通东洋精密模具有限公司 | 一种钢球热镦模具 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
龚小文: ""热镦压工艺在钢球生产上的应用"", 《市场行情》 * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106040769A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-10-26 | 江阴东邦钢球机械有限公司 | 一种液压钢球成型机 |
CN109047632A (zh) * | 2018-09-05 | 2018-12-21 | 吉林大学 | 一种小尺寸耐磨钢球锻造生产方法 |
CN111069383A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-04-28 | 中国航发哈尔滨轴承有限公司 | 航空轴承不锈钢材料钢球冷冲压技术改进 |
CN111069383B (zh) * | 2019-11-22 | 2021-11-26 | 中国航发哈尔滨轴承有限公司 | 航空轴承不锈钢材料钢球冷冲压技术改进 |
CN111299482A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-06-19 | 常熟市龙特耐磨球有限公司 | 一种钢球锻造生产方法和生产装置 |
CN111299482B (zh) * | 2020-04-02 | 2022-04-15 | 常熟市龙特耐磨球有限公司 | 一种钢球锻造生产方法和生产装置 |
CN112792285A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-05-14 | 常熟市龙特耐磨球有限公司 | 一种钢球翻转锻造装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104646591A (zh) | 超大型钢球无环带极柱热镦工艺 | |
CN102303090B (zh) | 管坯料一步多向复合成形中部法兰管接头的装置及方法 | |
CN102240772B (zh) | 单拐曲轴锻件成形的方法 | |
CN102284669A (zh) | 一种法兰轴精密成形工艺 | |
CN105252230A (zh) | 一种斜三通的加工工艺 | |
CN111230037A (zh) | 一种提高原料利用率的法兰的生产工艺 | |
CN103691861A (zh) | 一种长棒料中间墩粗的锻造工艺 | |
CN105328109B (zh) | 大型盘轴一体件局部连续加载成形方法 | |
CN105665608A (zh) | 核级f91阀体锻造工艺 | |
CN104841792A (zh) | 端部带法兰反筒体工件成型工艺 | |
CN107414416B (zh) | 一种精密深孔薄壁管的锻造方法 | |
CN104399862A (zh) | R型球型金属接头生产工艺 | |
CN103447773A (zh) | 一种固定座加工工艺 | |
CN205032617U (zh) | 四角法兰定向翻铆螺母的冷镦装置 | |
CN105269259A (zh) | 一种轴套的加工方法 | |
CN102921873A (zh) | 摩托车法兰轴加工方法 | |
CN105345475A (zh) | 一种螺栓的加工工艺 | |
CN103909190A (zh) | 带筋截齿锻件冷挤压成型工艺 | |
CN104128520B (zh) | 对接铜环的缩口挤压制造工艺 | |
CN107876672A (zh) | 一种法兰球阀端盖碾环成形方法 | |
CN204042408U (zh) | 一种适合折弯加工的钣金零件 | |
CN104128744A (zh) | 一种冷锻生产t铁的减径工艺 | |
CN104148573A (zh) | 一种螺栓六角法兰面的加工方法及所用装置 | |
CN203887123U (zh) | 液压冲压设备 | |
CN204365938U (zh) | 一种制造汽车外六角球头销的冷镦模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150527 |