CN104641956A - 一种带有回收装置的绿化带修剪器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有回收装置的绿化带修剪器，包括箱体、箱体前侧设置水平旋转刀头、在箱体和旋转刀头之间设置驱动旋转刀头转动的驱动装置、设置在箱体后侧的螺旋输送装置，旋转刀头将修剪物料经箱体内甩向螺旋输送装置的输入口，螺旋输送装置的输出口连接设置在箱体外侧、用于对修剪物料进行回收的回收装置。当进行绿化带的修剪时，移动设备带动该修剪器往前移动，驱动装置带动水平旋转刀头快速转动并对绿化带进行修剪，被修剪下来的物料就会被水平旋转刀头快速甩到箱体底端并沿箱底送至螺旋输送装置的输入口，由于设计了回收装置，实现了对修剪物料的有效回收，不再对环境造成污染并消除了修剪物料对行驶车辆造成的安全隐患。

Description

一种带有回收装置的绿化带修剪器

技术领域

本发明涉及绿化机械设备领域，具体说是一种带有回收装置的绿化带修剪器。

背景技术

高速公路中央绿化带的修剪装置现在各式各样，大都是通过固定设置在移动车辆侧面的锯齿式或转刀式修剪装置对绿化带进行修剪，车辆速度配合修剪速度从而完成绿化带的修剪，修建下来的枝叶直接散落到了地面，不能伴随修剪过程做到及时有效的修剪，对环境造成了一定的影响，同时大量散落物也不利于过往车辆的通行，对过往车辆带来了安全隐患；同时修剪速度慢，工作效率低，不能满足快速修剪的要求，尤其不能满足超长距离的绿化带的修剪工作。

发明内容

为了克服上述技术缺点，本发明的目的是提供一种带有回收装置的绿化带修剪器，因此实现了对修剪物料的有效和快速回收，不再对环境造成污染并消除了修剪物料对行驶车辆造成的安全隐患，修剪效率高，尤其适用于长距离绿化带的修剪和回收工作。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：包括箱体、箱体前侧设置水平旋转刀头、在箱体和旋转刀头之间设置驱动旋转刀头转动的驱动装置、设置在箱体后侧的螺旋输送装置，旋转刀头将修剪物料经箱体内甩向螺旋输送装置的输入口，螺旋输送装置的输出口连接设置在箱体外侧、用于对修剪物料进行回收的回收装置。

当进行绿化带的修剪时，将该修剪器连接至移动设备上并调整好水平旋转刀头与所需修剪绿化带之间的尺寸，移动设备带动该修剪器往前移动，驱动装置带动水平旋转刀头快速转动并对绿化带进行修剪，被修剪下来的物料就会被水平旋转刀头快速甩到箱体底端并沿箱底送至螺旋输送装置的输入口，由于设计了用于对修剪物料进行回收的回收装置，实现了对修剪物料的有效回收，不再对环境造成污染并消除了修剪物料对行驶车辆造成的安全隐患，且整个修剪和回收过程连贯性强，有效的保证了修剪速度和回收效率。

本发明设计了，在箱体中部、水平旋转刀头和螺旋输送装置之间设置用于将水平旋转刀头修剪的物料推送至螺旋输送装置的输入口的推送装置。

本发明设计了，所述推送装置设置在水平旋转刀头后端和螺旋输送装置的输入口的前端，所述推送装置包括与螺旋输送装置的旋转轴平行的水平旋转轴a、带动水平旋转轴a转动并设置在箱体中部的减速装置，在水平旋转轴a的径向方向上均布竖直推板。

本发明设计了，所述水平旋转刀头设置为一对转向相反的旋转刀头，所述驱动装置包括底端连接旋转刀头和其顶端连接从动锥齿轮的竖直旋转轴a-和竖直旋转轴b-，所述从动锥齿轮分别由主动锥齿轮带动，主动锥齿轮分别通过设置在箱体顶部并通过轴承座固定的水平旋转轴b带动，水平旋转轴b通过联轴器连接设置在箱体顶部的液压马达b，

所述螺旋输送装置包括带有螺旋翅的水平旋转轴c、设置在箱体外侧并带动水平旋转轴c转动的液压马达c。

本发明设计了，所述回收装置包括与螺旋输送装置的输出口连通的喂料装置、与喂料装置的输出口连通并设置在箱体外侧的切碎箱体，在切碎箱体内设置带有切刀的水平旋转轴d，在切刀的侧面固定设置与切刀平面垂直的推板，推板伴随切刀转动并推动切碎的物料，水平旋转轴d通过设置在箱体外侧的液压马达d带动，切碎箱体顶部设置输出口，所述输出口正对转至水平状态时的推板并连通往移动设备的储料斗方向弯曲的回收管路。

本发明设计了，所述喂料装置包括从螺旋输送装置输出口延伸形成的斜槽、设置在斜槽中部和两端分别通过轴承连接在斜槽两端的滚动压轮，在滚动压轮下方和斜槽底部设置齿状拨送轮，齿状拨送轮通过设置在斜槽后端的液压马达a带动，齿状拨送轮和滚轮之间形成喂料空腔。

本发明设计了，在水平旋转刀头的前部设置固定连接在箱体前端并用于水平旋转刀头在修剪时防止被修剪物倾斜的竖直挡板，所述竖直挡板分别均布在水平旋转刀头的前部。

本发明设计了，箱体顶端设置与移动设备的连接。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视图:

图2为本发明的左视图:

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的A-A截面图；

图5为本发明的B-B截面图；

图6为本发明的C-C截面图；

图7为本发明的D-D截面图；

图8为本发明的立体图。

具体实施方式

图1-8为本发明的一个具体实施例，结合附图具体说明本实施例，包括与移动设备可连接的箱体8、箱体8前侧设置一对水平旋转刀头1、底端分别连接旋转刀头1和其顶端连接从动锥齿轮的竖直旋转轴a3-1和竖直旋转轴b3-2，所述从动锥齿轮分别由主动锥齿轮带动，主动锥齿轮分别通过设置在箱体1顶部的水平旋转轴b5带动，水平旋转轴b5通过设置在箱体8的顶部横梁20上的两个轴承座19进行支撑，水平旋转轴b5通过联轴器13连接设置在箱体8顶部的液压马达b6，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮之间的安装位置可以改变从动锥齿轮的转动方向，在本实例中，通过锥齿轮之间的相互配合，两个水平旋转刀头转向相反，将修剪下来的物料往两刀之间堆积并从两刀之间快速甩向箱体8后方，液压马达b6连通液压控制系统并驱动水平旋转刀头快速转动从而实现对绿化带的修剪，修剪下来的物料会被水平旋转刀头1往箱体8的后侧方向甩去，并经箱体8的箱底被送至箱体8后方的螺旋输送装置的输入口端，所述螺旋输送装置包括带有螺旋翅的水平旋转轴c2、设置在箱体8外侧并带动水平旋转轴c2转动的液压马达c11，液压马达c11连通液压控制系统并驱动水平旋转轴c2转动从而带动螺旋翅将从水平旋转刀头1甩过来的物料往螺旋输送装置的输出口方向输送，

通过水平旋转刀头1修剪并往螺旋输送器方向甩去的物料，如果螺旋输送器没有及时的进行螺旋输送，就会造成物料的堆积，从而发生堵塞现象，在箱体8内、水平旋转刀头1后端和螺旋输送装置的输入口的前端设置与螺旋输送装置的旋转轴平行的水平旋转轴a10、带动水平旋转轴a10转动并设置在箱体8中部的减速装置21，在水平旋转轴a10的径向方向上均布竖直推板12，所述竖直推板12从水平旋转轴a10的一端延伸至其另一端，液压马达a11连通液压控制系统并驱动水平旋转轴a10转动，水平旋转轴a10从而带动推板12转动，推板12的转动会推动修剪下来的物料进一步往螺旋输送器的输入口移动，

还包括与螺旋输送装置的输出口连通的喂料装置、与喂料装置的输出口连通并设置在箱体8外侧的切碎箱体18，在切碎箱体18内设置带有切刀7的水平旋转轴d9，在切刀7的侧面固定设置与切刀平面垂直的推板14，推板14伴随切刀7转动并推动切碎的物料，水平旋转轴d9通过设置在箱体8外侧的液压马达d17带动，切碎箱体18顶部设置输出口，所述输出口正对转至水平状态时的推板14并连通往移动设备的储料斗方向弯曲的回收管路15，在本实例中，液压马达d17连通液压控制系统，液压马达d17通过皮带传动带动水平旋转轴d9转动，水平旋转轴d9带动切刀7转动，在本实例中，切刀7的切削面与来料方向垂直，水平旋转轴d9的转轴与从螺旋输送器送来的物料的方向平行，切刀7的一侧为物料来的方向，其另一侧为物料被切下来的方向，切刀7将切碎的料和从螺旋输送器来的物料隔离开来，切刀7切碎物料的一侧的推板14会伴随切刀的转动，从而带动切碎的物料往上转动，当转至切碎箱体18顶部的输出口时，由于切碎的物料在被推板14推动转动的过程中，会产生线速度，在输出口时会脱粒切碎箱体18，从而沿着回收管路15被传到移动设备的储料斗内。

在本实例中，水平旋转轴d9同时带动减速装置21转动，减速装置21设置为齿轮传动方式带动水平旋转轴a10转动，

在本实例中，所述喂料装置包括从螺旋输送装置输出口延伸形成的斜槽24、设置在斜槽24中部和两端分别通过轴承连接在斜槽24两端的滚动压轮23，在滚动压轮23下方和斜槽24底部设置齿状拨送轮22，齿状拨送轮22通过设置在斜槽24后端的液压马达a4带动，齿状拨送轮22和滚轮23之间形成喂料空腔，液压马达a4连通液压控制系统并带动齿状拨送轮22转动，齿状拨送轮22配合滚动压轮23将从螺旋输送装置过来的修剪物料往切刀7方向推送，实现对切刀7的喂料；

在本实例中，在水平旋转刀头1的前部设置固定连接在箱体8前端并用于水平旋转刀头1在修剪时防止被修剪物倾斜的竖直挡板16，所述竖直挡板16分别均布在水平旋转刀头1的前部。

本发明具有下特点：

1、由于设计了包括箱体8、水平旋转刀头1、螺旋输送装置和回收装置，实现绿化带的修剪和绿化物的回收，且整个修剪、切碎和回收过程连贯性强，有效的保证了修剪速度和回收效率。

2、由于设计了用于对修剪物料进行回收的回收装置，实现了对修剪物料的有效回收，不再对环境造成污染并消除了修剪物料对行驶车辆造成的安全隐患，且整个修剪和回收过程连贯性强，有效的保证了修剪速度和回收效率。

3、由于设计了推送装置，避免了被修剪下来的物料在螺旋输送器的输入口端的堆积，为螺旋输送器的快速输送为了提供了保证。

4、由于设计旋转刀头的驱动装置中的传动属于锥齿轮传动，从而实现了两个水平旋转刀头的转动方向相反，且结构合理，齿轮传动能够实现较大的扭矩，从而满足切刀对木质坚硬且较难修剪绿化带的使用要求。

5、由于设计了切刀7和推板14，实现了物料的切碎和推动被切碎的物料往切碎箱体18的输出口方向转去，切碎与推送物料同时进行，结构紧凑且易于实现。

6、由于设计了喂料装置，实现了从螺旋输送装置的输出端出来的料能有效的到达切刀7的底部，从而完成切碎过程。

7、由于设计了齿状拨送轮22和滚轮23之间形成喂料空腔，保证了修剪物料的往切刀7方向的有效移动，起到导向和疏导物料的作用。

8、由于设计了竖直挡板16，防止了水平旋转刀头1在快速旋转切割物料时在切割的瞬间物料发生倾斜的问题，保证了切割过程的整齐性。

9、由于设计了液压马达，满足了在不通过电力就能带动各个装置的驱动。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种带有回收装置的绿化带修剪器，其特征是：包括箱体(8)、箱体(8)前侧设置水平旋转刀头(1)、在箱体(8)和旋转刀头(1)之间设置驱动旋转刀头(1)转动的驱动装置、设置在箱体(8)后侧的螺旋输送装置，旋转刀头(1)将修剪物料经箱体(8)内甩向螺旋输送装置的输入口，螺旋输送装置的输出口连接设置在箱体(8)外侧、用于对修剪物料进行回收的回收装置。

2.根据权利要求1所述的一种带有回收装置的绿化带修剪器，其特征是：在箱体(8)中部、水平旋转刀头(1)和螺旋输送装置之间设置用于将水平旋转刀头(1)修剪的物料推送至螺旋输送装置的输入口的推送装置。

3.根据权利要求2所述的一种带有回收装置的绿化带修剪器，其特征是：所述推送装置设置在水平旋转刀头(1)后端和螺旋输送装置的输入口的前端，所述推送装置包括与螺旋输送装置的旋转轴平行的水平旋转轴a(10)、带动水平旋转轴a(10)转动并设置在箱体(8)中部的减速装置(21)，在水平旋转轴a(10)的径向方向上均布竖直推板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种带有回收装置的绿化带修剪器，其特征是：所述水平旋转刀头(1)设置为一对转向相反的旋转刀头，所述驱动装置包括底端连接旋转刀头和其顶端连接从动锥齿轮的竖直旋转轴a(3-1)和竖直旋转轴b(3-2)，所述从动锥齿轮分别由主动锥齿轮带动，主动锥齿轮分别通过设置在箱体顶部并通过轴承座固定的水平旋转轴b(5)带动，水平旋转轴b(5)通过联轴器(13)连接设置在箱体(8)顶部的液压马达b(6)，

所述螺旋输送装置包括带有螺旋翅的水平旋转轴c(2)、设置在箱体(8)外侧并带动水平旋转轴c(2)转动的液压马达c(11)。

5.根据权利要求4所述的一种带有回收装置的绿化带修剪器，其特征是：所述回收装置包括与螺旋输送装置的输出口连通的喂料装置、与喂料装置的输出口连通并设置在箱体(8)外侧的切碎箱体(18)，在切碎箱体(18)内设置带有切刀(7)的水平旋转轴d(9)，在切刀(7)的侧面固定设置与切刀平面垂直的推板(14)，推板(14)伴随切刀(7)转动并推动切碎的物料，水平旋转轴d(9)通过设置在箱体(8)外侧的液压马达d(17)带动，切碎箱体(18)顶部设置输出口，所述输出口正对转至水平状态时的推板(14)并连通往移动设备的储料斗方向弯曲的回收管路(15)。

6.根据权利要求5所述的一种带有回收装置的绿化带修剪器，其特征是：所述喂料装置包括从螺旋输送装置输出口延伸形成的斜槽(24)、设置在斜槽(24)中部和两端分别通过轴承连接在斜槽(24)两端的滚动压轮(23)，在滚动压轮(23)下方和斜槽(24)底部设置齿状拨送轮(22)，齿状拨送轮(22)通过设置在斜槽(24)后端的液压马达a(4)带动，齿状拨送轮(22)和滚轮(23)之间形成喂料空腔。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种带有回收装置的绿化带修剪器，其特征是：在水平旋转刀头(1)的前部设置固定连接在箱体(8)前端并用于水平旋转刀头(1)在修剪时防止被修剪物倾斜的竖直挡板(16)，所述竖直挡板(16)分别均布在水平旋转刀头(1)的前部。

8.根据权利要求6所述的一种带有回收装置的绿化带修剪器，其特征是：箱体(8)顶端设置与移动设备的连接。