CN217038045U - 一种树枝修剪粉碎装置 - Google Patents

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CN217038045U CN202220781275.3U CN202220781275U CN217038045U CN 217038045 U CN217038045 U CN 217038045U CN 202220781275 U CN202220781275 U CN 202220781275U CN 217038045 U CN217038045 U CN 217038045U
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张铮
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Abstract

本实用新型提供了一种树枝修剪粉碎装置,涉及公路、铁路领域,解决了树枝修剪装置切割树枝后需要人为回收树枝,修剪工作效率低下的问题;该装置包括外壳,以及位于外壳内且相连通的切割送料机构、粉碎收集机构,切割送料机构包括切割锯和卷枝部,切割锯可转动的设置,用于将收拢于外壳内的树枝进行切割;至少存在两个卷枝部在相反的方向上可转动的设置,且该两个卷枝部的配合结构能将切割后的树枝卷绕至粉碎收集机构内,粉碎收集机构用于将切割后的树枝进行粉碎、收集;该装置将切割后的树枝进行粉碎、收集,无需人工收集,提高了修剪、粉碎树枝的工作效率。可替代人工对公路、铁路两侧的树木进行高质高效的机械化切割、收集作业,保证行车安全。

Description

一种树枝修剪粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及公路、铁路技术领域,尤其是涉及一种树枝修剪粉碎装置。
背景技术
在轨道交通中,危树是指铁路两旁一定范围内,树木的枝叶过于茂盛遮挡住机车信号或是在八级风力作用下以及强对流天气有可能倒伏、断落上道,危机铁路行车安全的树木。由于稳定路基,铁路两旁的树木是必不可少的,但是又不能让树木影响机车的信号或在出现恶劣天气下影响铁路行车安全,故对树木的最优管理更为重要。公路两旁树木亦是如此,恶劣天气可能导致公路两旁树木倒伏,导致交通和人身安全。
目前对公路、铁路两侧的树木都是人工使用手锯或电锯进行切割然后回收。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:手锯或电锯切割树枝时使用不便,且切割落下的树枝需要人为进行回收,需要耗费大量人力物力,不能短时间内进行大范围的修枝作业,工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种树枝修剪粉碎装置,以解决现有技术中存在的现有修剪装置切割树枝后需要人为回收树枝,修剪工作效率低下的技术问题;本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种树枝修剪粉碎装置,包括外壳,以及位于所述外壳内且相连通的切割送料机构、粉碎收集机构,其中:
所述切割送料机构包括切割锯和卷枝部,所述切割锯可转动的设置,用于将收拢于所述外壳内的树枝进行切割;至少存在两个所述卷枝部在相反的方向上可转动的设置,且该两个所述卷枝部的配合结构能将切割后的树枝卷绕至所述粉碎收集机构内,所述粉碎收集机构用于将切割后的树枝进行粉碎、收集。
优选的,所述卷枝部包括卷枝轮,所述卷枝轮的周壁上设置有一层或两层以上锥齿结构,所述锥齿结构在水平方向上沿背离所述卷枝轮的方向延伸,每层上的所述锥齿结构沿所述卷枝轮的周向间隔布置,位于不同所述卷枝轮上的所述锥齿结构在所述卷枝轮的法向上交错布置;
所述锥齿结构的边沿设置有锯齿牙。
优选的,所述切割锯为圆盘锯结构,所述切割锯包括有至少两个,两个所述切割锯在其法向上交错布置,且该两个所述切割锯在相反的方向上可转动的设置。
优选的,所述树枝修剪粉碎装置还包括有第一驱动机构,所述第一驱动机构包括第一马达、第一主动轮和第一从动轮,其中:
所述切割锯连接有锯轴,所述第一马达与所述第一主动轮驱动连接,所述第一主动轮与其中一所述锯轴通过皮带传动或链条传动,所述第一从动轮与所述第一主动轮之间相互啮合传动,所述第一从动轮与另一所述锯轴通过皮带传动或链条传动,进而在所述第一马达转动时带动两个所述切割锯沿相反的方向转动。
优选的,所述树枝修剪粉碎装置还包括有第二驱动机构,所述第二驱动机构包括第二马达、第二主动轮、第二从动轮和轴套,其中:
所述轴套与所述卷枝部固定连接,所述轴套套设于所述锯轴外,且两者之间转动连接;
所述第二马达与所述第二主动轮驱动连接,所述第二主动轮与其中一所述轴套通过皮带传动或链条传动,所述第二从动轮与所述第二主动轮之间相互啮合传动,所述第二从动轮与另一所述轴套通过皮带传动或链条传动,进而在所述第二马达转动时带动两个所述卷枝部沿相反的方向转动。
优选的,所述外壳上设置有进料口,所述切割锯和所述卷枝部的至少部分伸出所述进料口,所述进料口的侧壁上设置有多个间隔布置的收拢齿,用于将树枝聚拢、固定。
优选的,所述粉碎收集机构包括粉碎组件,所述粉碎组件包括滚轮和滚刀,其中:
所述滚轮包括有至少两个,且所有所述滚轮间隔布置,存在两个所述滚轮在相反的方向上可转动的设置,所述滚轮的外周上设置有滚轮凸起,用于将经过两个所述滚轮之间的树枝进行初步粉碎;
所述滚刀位于所述滚轮的出料端,所述滚刀可转动的设置,且其外周上设置有刀刃。
优选的,两个沿相反方向转动的所述滚轮中,至少其中之一为移动滚轮,所述移动滚轮连接有弹性机构,所述弹性机构包括弹性部和止压板,其中:
所述止压板与所述外壳固定连接,所述弹性部的一端与所述止压板固定连接,其另一端与所述移动滚轮相连接,且两个沿相反方向转动的所述滚轮均位于所述弹性部中轴线的延长线上。
优选的,所述外壳内还设置有至少两个挡板,两个所述挡板间隔布置并形成有送料间隙,树枝能经所述送料间隙进入两个所述滚轮之间;
所述挡板上均设置有开槽,所述开槽的开口朝向所述卷枝部设置,以使所述卷枝部能经所述开槽穿过所有挡板。
优选的,所述粉碎收集机构还包括有收集组件,所述收集组件包括管道、风机和收集设备,其中:所述外壳上设置有出料口,所述管道将所述出料口和所述收集设备相连通,所述风机与所述管道相连通,用于使粉碎后的树枝沿所述管道进入所述收集设备。
本实用新型提供的树枝修剪粉碎装置,与现有技术相比,具有如下有益效果:切割送料机构包括切割锯和卷枝部,当树枝收拢于外壳内时,修枝锯对树枝进行切割,由于至少存在两个卷枝部在相反的方向上可转动的设置,因此卷枝部能够将卷绕切割后的树枝并将树枝送往粉碎收集机构,切割锯与卷枝部相配合,提高了树枝的切割效率;粉碎收集机构能够将切割后的树枝进行粉碎、收集,无需人工对修剪后的树枝进行收集,提高了修剪、粉碎树枝的工作效率。上述树枝修剪粉碎装置可替代人工对公路、铁路两侧的树木进行高质高效的机械化切割、收集作业,保证行车的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是树枝修剪粉碎装置的整体结构示意图;
图2是切割送料机构的结构示意图;
图3是粉碎收集机构的结构示意图;
图4是外壳的内部结构示意图。
图中1、外壳;101、进料口;2、切割锯;3、卷枝轮;4、滚轮;5、滚刀;6、锥齿结构;7、锯齿牙;8、第一皮带轮;9、第一从动轮;10、第一主动轮;11、第二皮带轮;12、第三皮带轮;13、第二从动轮;14、第二主动轮;15、第四皮带轮;16、刀刃;17、滚轮凸起;18、第三马达;19、止压板;20、弹性部;21、出料口;22、第一马达;23、第二马达;24、风机;25、收拢齿;26、挡板;261、开槽;27、第四马达;28、管道。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“树枝”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型实施例提供了一种树枝修剪粉碎装置,无需人工对修剪后的树枝进行收集,提高了修剪、粉碎树枝的工作效率。
下面结合图1-图4对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
如图1-图4所示,本实施例提供了一种树枝修剪粉碎装置,包括外壳1,以及位于外壳1内且相连通的切割送料机构、粉碎收集机构,其中:切割送料机构包括切割锯2和卷枝部,切割锯2可转动的设置,用于将收拢于外壳1内的树枝进行切割;至少存在两个卷枝部在相反的方向上可转动的设置,且该两个卷枝部的配合结构能将切割后的树枝卷绕至粉碎收集机构内,粉碎收集机构用于将切割后的树枝进行粉碎、收集。
本实施例的树枝修剪粉碎装置,可单独使用,或者安装于作业车上。切割送料机构包括切割锯2和卷枝部,当树枝收拢于外壳1内时,修枝锯对树枝进行切割,由于至少存在两个卷枝部在相反的方向上可转动的设置,因此卷枝部能够将卷绕切割后的树枝并将树枝送往粉碎收集机构,切割锯2与卷枝部相配合,提高了树枝的切割效率;粉碎收集机构能够将切割后的树枝进行粉碎、收集,无需人工对修剪后的树枝进行收集,提高了修剪、粉碎树枝的工作效率。上述树枝修剪粉碎装置可替代人工对公路、铁路两侧的树木进行高质高效的机械化切割、收集作业,保证行车的安全。
本实施例中提供了一种卷枝部的具体实施方式,参见图1和图2所示,卷枝部包括卷枝轮3,卷枝轮3的周壁上设置有一层或两层以上锥齿结构6,如图2中所示,每个卷枝轮3的周壁上设置有两层锥齿结构6,锥齿结构6在水平方向上沿背离卷枝轮3的方向延伸,每层上的锥齿结构6沿卷枝轮3的周向间隔布置,位于不同卷枝轮3上的锥齿结构6在卷枝轮3的法向上交错布置;锥齿结构6的边沿设置有锯齿牙7。具体的,上述锯齿牙7可以为金属或橡胶制造的波浪状或锥形状等,便于咬合树枝。
上述结构的卷枝轮3能够提高对树枝的卷绕效果,参见图1和图2,树枝被收拢至外壳1内后,旋转的切割锯2对树枝进行切割,同时旋转的卷枝轮3通过带有锯齿牙7的锥齿结构6把杂乱无章的树枝卷进外壳1内的粉碎收集机构中,从而便于粉碎收集机构将切割后的树枝进行粉碎、收集。
本实施例中提供了一种切割锯2的具体实施方式,参见图1和图2所示,切割锯2为圆盘锯结构,切割锯也可以为链锯、旋转的片锯、齿锯等形式切割树枝。切割锯2包括有至少两个,两个切割锯2在其法向上交错布置,且该两个切割锯2在相反的方向上可转动的设置。上述结构的切割锯2,便于提高对树枝的切割效果,在切割树枝的同时,与卷枝轮3将切割后的树枝带入外壳1内。
本实施例中提供了切割锯2可转动的具体实施方式,参见图2所示,树枝修剪粉碎装置还包括有第一驱动机构,第一驱动机构包括第一马达22、第一主动轮10和第一从动轮9,其中:切割锯2连接有锯轴,锯轴垂直于切割锯2所在的平面,第一马达22与第一主动轮10驱动连接,第一主动轮10与其中一锯轴通过皮带传动或链条传动,第一从动轮9与第一主动轮10之间相互啮合传动,第一从动轮9与另一锯轴通过皮带传动或链条传动,进而在第一马达22转动时带动两个切割锯2沿相反的方向转动。如图2中,两个切割锯2的锯轴上分别固定有第一皮带轮8和第二皮带轮11,第一主动轮10与第二皮带轮11通过皮带传动,第一从动轮9与第一皮带轮8通过皮带传动。参见图1,第一马达22固定在外壳1上,参见图2,当第一马达22转动时,通过皮带传动实现第二皮带轮11转动,由于第二皮带轮11与其中一切割锯2的锯轴固定连接,因此,能够带动该切割锯2转动;且由于第一主动轮10和第一从动轮9之间啮合传动,当第一主动轮10正向转动时,第一从动轮9反向振动,进而带动另一切割锯2反向转动,从而实现了两个切割锯2沿相反的方向转动。
本实施例中提供了卷枝部可转动的具体实施方式,参见图2所示,树枝修剪粉碎装置还包括有第二驱动机构,第二驱动机构包括第二马达23、第二主动轮14、第二从动轮13和轴套,其中:轴套与卷枝部固定连接,轴套套设于锯轴外,且两者之间转动连接;第二马达23与第二主动轮14驱动连接,第二主动轮14与其中一轴套通过皮带传动或链条传动,第二从动轮13与第二主动轮14之间相互啮合传动,第二从动轮13与另一轴套通过皮带传动或链条传动,进而在第二马达23转动时带动两个卷枝部沿相反的方向转动。如图2中,两个卷枝轮3的轴套上分别固定有第三皮带轮12和第四皮带轮15,第二主动轮14与第四皮带轮15通过皮带传动,第二从动轮13与第三皮带轮12通过皮带传动。参见图1,第二马达23固定在外壳1上,参见图2,当第二马达23转动时,通过皮带传动带动第四皮带轮15转动,由于第四皮带轮15与其中一切卷枝轮3的轴套固定连接,因此,能够带动该卷枝轮3转动;且由于第二主动轮14和第二从动轮13之间啮合传动,当第二主动轮14正向转动时,第二从动轮13反向振动,进而带动另一卷枝轮3反向转动,从而实现了两个卷枝轮3沿相反的方向转动。
上述结构中,在使用时,由于切割锯2的转速较快,卷枝轮3的转速较慢,由于轴套与锯轴之间是转动连接的,卷枝轮3和切割锯2之间的驱动结构互不影响,从实现了卷枝轮3和切割锯2之间的不同速转动。且由于轴套套设在锯轴上的,在转动时,切割锯2与卷枝轮3之间绕相同的转轴为轴心转动,使结构更为紧凑。
作为可选的实施方式,参见图1所示,外壳1上设置有进料口101,外壳1为一个半封闭腔体结构,切割锯2和卷枝部的至少部分伸出进料口101,进料口101的侧壁上设置有多个间隔布置的收拢齿25,用于将树枝聚拢、固定。
上述收拢齿25能对树枝起到聚拢和固定的作用,将树枝收拢后,便于切割锯2对树枝进行切割,便于卷枝轮3对树枝进行卷绕。
作为可选的实施方式,参见图1和图3所示,本实施例的粉碎收集机构包括粉碎组件,粉碎组件包括滚轮4和滚刀5,其中:滚轮4包括有至少两个,且所有滚轮4间隔布置,存在两个滚轮4在相反的方向上可转动的设置,滚轮4的外周上设置有滚轮凸起17,用于将经过两个滚轮4之间的树枝进行初步粉碎;滚刀5位于滚轮4的出料端,滚刀5可转动的设置,且其外周上设置有刀刃16。具体的,刀刃16的数量为直板状或弯折状,参见图3所示,本实施例中的刀刃16为弯折状,且所有刀刃16在滚刀5的外周上围绕滚刀5的圆心均匀间隔布置。
旋转的卷枝轮3通过带有锯齿牙7的锥齿结构6把杂乱无章的树枝卷进粉碎组件内,树枝进入两个滚轮4之间,滚轮4外周上的滚轮凸起17能够增大树枝与滚轮4之间的摩擦力,同时能够将树枝进行初步粉碎,滚轮4将初步粉碎后的树枝卷入至滚刀5的位置,便于滚刀5上的刀刃16对树枝进行一步粉碎。
应当理解的是,树枝进入粉碎组件内的量并不是恒定的,有时进入粉碎组件内的树枝较多,有时进入粉碎组件内的树枝较少,为了提高粉碎组件对树枝的粉碎效率,作为可选的实施方式,参见图1和图3所示,两个沿相反方向转动的滚轮4中,至少其中之一为移动滚轮4,如图3所示,图中上部的滚轮4作为移动滚轮4,移动滚轮4连接有弹性机构,弹性机构包括弹性部20和止压板19,其中:弹性部20可以采用压缩弹簧,止压板19与外壳1固定连接,弹性部20的一端与止压板19固定连接,其另一端与移动滚轮4相连接,且两个沿相反方向转动的滚轮4均位于弹性部20中轴线的延长线上。树枝能推动移动滚轮4压缩弹性部20并向远离另一滚轮4之间的方向移动,且弹性部20能在外力减小或撤销时推动移动滚轮4向靠近另一滚轮4之间的方向移动。
参见图3,当进入两滚轮4之间的树枝量较多时,树枝推动移动滚轮4压缩弹性部20并向远离另一滚轮4之间的方向移动,此时较多的树枝能够被滚轮4进行初步粉碎,并被滚刀5进一步粉碎;当进入两滚轮4之间的树枝量较少时,推动移动滚轮4移动的力较小或撤销,弹性部20在弹性力作用下推动移动滚轮4向靠近另一滚轮4之间的方向移动,保证当有较少量的树枝进入两滚轮4之间时,滚轮4也能够起到较好的对树枝初步粉碎的效果。
本实施例中,结合图1和图3所示,滚轮4的一端设置有第三马达18,每个第三马达18驱动对应的滚轮4转动。滚刀5的一端设置有第四马达,第四马达27驱动滚刀5高速旋转从而切割被滚轮4传送来的树枝,进而达到粉碎树枝的目的。
作为可选的实施方式,参见图4所示,外壳1内还设置有至少两个挡板26,两个挡板26间隔布置并形成有送料间隙,树枝能经送料间隙进入两个滚轮4之间;挡板26上均设置有开槽261,开槽261的开口朝向卷枝轮3设置,以使卷枝部能经开槽261穿过所有挡板26。
上述挡板26的结构,能够使经切割锯2切割后、被卷枝轮3卷绕的树枝经两挡板26之间的送料间隙送入至两个滚轮4之间,确保树枝进入两滚轮4之间进行初步粉碎。
上述开槽261的结构,能够防止卷枝轮3上的锥齿结构6与挡板26之间发生干涉,卷枝轮3在转动时,其上的锥齿结构6能够将开槽261穿过挡板26,保证挡板26不影响卷枝轮3的转动,且提高结构的紧凑性。
作为可选的实施方式,参见图1所示,本实施例的粉碎收集机构还包括有收集组件,收集组件包括管道28、风机24和收集设备,其中:外壳1上设置有出料口21,管道28将出料口21和收集设备相连通,风机24与管道28相连通,用于使粉碎后的树枝沿管道28进入收集设备。
其中,收集设备可以为收集仓、物料车等,出料口21通过风管与风机24连接,在风机24的作用下,粉碎的树枝碎末经过风流的作用沿着管道28传送到物料车上,从而达到切割、粉碎和收集的功能,风机24为一般工程技术人员所熟知的技术,在此不在赘述。
本实施例的树枝修剪粉碎装置,在收拢齿25对树枝进行聚拢和固定的作用下,切割对树枝进行切割,由卷枝轮3旋转带动切割后的树枝送往粉碎收集机构;粉碎组件包括滚轮4和滚刀5,树枝经过两个滚轮4被送到滚刀5的刀刃16位置后,旋转的滚刀5对树枝进行切割粉碎。粉碎的树木存储在外壳1内部,出料口21通过风管连接风机24,在内外压差的作用下,粉碎的树末经过风流作用运输到储料仓里面,从而可以达到切割,粉碎收集于一体的功能。本实用新型提供的一种树枝修剪粉碎装置,可替代人工对公路、铁路两侧的树木进行高质高效的机械化切割、收集作业,保证行车的安全。
在本说明书的描述,具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种树枝修剪粉碎装置,其特征在于,包括外壳,以及位于所述外壳内且相连通的切割送料机构、粉碎收集机构,其中:
所述切割送料机构包括切割锯和卷枝部,所述切割锯可转动的设置,用于将收拢于所述外壳内的树枝进行切割;至少存在两个所述卷枝部在相反的方向上可转动的设置,且该两个所述卷枝部的配合结构能将切割后的树枝卷绕至所述粉碎收集机构内,所述粉碎收集机构用于将切割后的树枝进行粉碎、收集。
2.根据权利要求1所述的树枝修剪粉碎装置,其特征在于,所述卷枝部包括卷枝轮,所述卷枝轮的周壁上设置有一层或两层以上锥齿结构,所述锥齿结构在水平方向上沿背离所述卷枝轮的方向延伸,每层上的所述锥齿结构沿所述卷枝轮的周向间隔布置,位于不同所述卷枝轮上的所述锥齿结构在所述卷枝轮的法向上交错布置;
所述锥齿结构的边沿设置有锯齿牙。
3.根据权利要求1所述的树枝修剪粉碎装置,其特征在于,所述切割锯为圆盘锯结构,所述切割锯包括有至少两个,两个所述切割锯在其法向上交错布置,且该两个所述切割锯在相反的方向上可转动的设置。
4.根据权利要求3所述的树枝修剪粉碎装置,其特征在于,所述树枝修剪粉碎装置还包括有第一驱动机构,所述第一驱动机构包括第一马达、第一主动轮和第一从动轮,其中:
所述切割锯连接有锯轴,所述第一马达与所述第一主动轮驱动连接,所述第一主动轮与其中一所述锯轴通过皮带传动或链条传动,所述第一从动轮与所述第一主动轮之间相互啮合传动,所述第一从动轮与另一所述锯轴通过皮带传动或链条传动,进而在所述第一马达转动时带动两个所述切割锯沿相反的方向转动。
5.根据权利要求4所述的树枝修剪粉碎装置,其特征在于,所述树枝修剪粉碎装置还包括有第二驱动机构,所述第二驱动机构包括第二马达、第二主动轮、第二从动轮和轴套,其中:
所述轴套与所述卷枝部固定连接,所述轴套套设于所述锯轴外,且两者之间转动连接;
所述第二马达与所述第二主动轮驱动连接,所述第二主动轮与其中一所述轴套通过皮带传动或链条传动,所述第二从动轮与所述第二主动轮之间相互啮合传动,所述第二从动轮与另一所述轴套通过皮带传动或链条传动,进而在所述第二马达转动时带动两个所述卷枝部沿相反的方向转动。
6.根据权利要求1所述的树枝修剪粉碎装置,其特征在于,所述外壳上设置有进料口,所述切割锯和所述卷枝部的至少部分伸出所述进料口,所述进料口的侧壁上设置有多个间隔布置的收拢齿,用于将树枝聚拢、固定。
7.根据权利要求1所述的树枝修剪粉碎装置,其特征在于,所述粉碎收集机构包括粉碎组件,所述粉碎组件包括滚轮和滚刀,其中:
所述滚轮包括有至少两个,且所有所述滚轮间隔布置,存在两个所述滚轮在相反的方向上可转动的设置,所述滚轮的外周上设置有滚轮凸起,用于将经过两个所述滚轮之间的树枝进行初步粉碎;
所述滚刀位于所述滚轮的出料端,所述滚刀可转动的设置,且其外周上设置有刀刃。
8.根据权利要求7所述的树枝修剪粉碎装置,其特征在于,两个沿相反方向转动的所述滚轮中,至少其中之一为移动滚轮,所述移动滚轮连接有弹性机构,所述弹性机构包括弹性部和止压板,其中:
所述止压板与所述外壳固定连接,所述弹性部的一端与所述止压板固定连接,其另一端与所述移动滚轮相连接,且两个沿相反方向转动的所述滚轮均位于所述弹性部中轴线的延长线上。
9.根据权利要求7所述的树枝修剪粉碎装置,其特征在于,所述外壳内还设置有至少两个挡板,两个所述挡板间隔布置并形成有送料间隙,树枝能经所述送料间隙进入两个所述滚轮之间;
所述挡板上均设置有开槽,所述开槽的开口朝向所述卷枝部设置,以使所述卷枝部能经所述开槽穿过所有挡板。
10.根据权利要求1或7所述的树枝修剪粉碎装置,其特征在于,所述粉碎收集机构还包括有收集组件,所述收集组件包括管道、风机和收集设备,其中:所述外壳上设置有出料口,所述管道将所述出料口和所述收集设备相连通,所述风机与所述管道相连通,用于使粉碎后的树枝沿所述管道进入所述收集设备。
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