CN215301383U

CN215301383U - 一种用于地膜回收机的秸秆地膜分离机构

Info

Publication number: CN215301383U
Application number: CN202121656372.1U
Authority: CN
Inventors: 苑明政
Original assignee: Swire Agricultural Technology Nantong Co Ltd
Current assignee: Swire Agricultural Technology Nantong Co Ltd
Priority date: 2021-07-20
Filing date: 2021-07-20
Publication date: 2021-12-28
Anticipated expiration: 2031-07-20

Abstract

本实用新型公开了一种用于地膜回收机的秸秆地膜分离机构，包括秸秆破碎机构和地膜收集机构，且两者之间采用传动轴、链轮、链条、皮带轮、皮带进行传动连接。本实用新型结构简单、设计合理、使用方便；本实用新型通过设置秸秆破碎机构能够对秸秆进行破碎后重新散在地面，利于回收地膜，实现秸秆和地膜的初次分离；通过地膜收集机构将地膜进行自动收集，同时遗留下来的一些秸秆碎屑，在地膜被挑出旋转和风力的作用下，受到震动从而与地膜分离，实现二次秸秆和地膜的分离，从而提高回收地膜的质量。

Description

一种用于地膜回收机的秸秆地膜分离机构

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种用于地膜回收机的秸秆地膜分离机构。

背景技术

传统的地膜回收机在使用过程中，对于秸秆和地膜的分离不够彻底，导致回收含杂多，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于地膜回收机的秸秆地膜分离机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于地膜回收机的秸秆地膜分离机构，其创新点在于：包括秸秆破碎机构和地膜收集机构，且两者之间采用传动轴、链轮、链条、皮带轮、皮带进行传动连接；所述秸秆破碎机构包括三轴齿轮箱，所述三轴齿轮箱中的其中一轴传动连接牵引机构，另外两轴为对称设置，且分别传动连接万向连轴器，所述万向联轴器的另一端固定连接短轴，所述短轴上固定设置皮带轮，所述皮带轮上分别设置皮带，且其中一个皮带传动连接刀轴机构，另一皮带传动连接排料机构；所述地膜收集机构包括风机外罩，所述风叶外罩顶部为出风口，所述风机外罩的两侧设置侧板，所述侧板不与风机外罩接触，所述风机外罩内部横向贯穿设置风叶轴，所述风叶轴上设置多个风叶板，所述风叶轴的左右两侧分别贯穿侧板，且左右两侧分别套接设置轴承，所述轴承上发散型设置加强筋，所述加强筋与侧板固定连接，且两侧的加强筋之间设置弹齿杆，所述弹齿杆上排列设置多个弹齿，所述风叶轴的一侧和其中一个轴承分别设置链轮和链条与传动轴进行传动连接，所述风机外罩静止不动，所述风叶轴和侧板为两个不相互干涉的独自旋转。

进一步的，所述刀轴机构包括刀轴，所述刀轴的两侧转动连接在机架上，所述刀轴的一侧设置皮带轮，所述刀轴上多个刀架，所述刀架上固定设置一对刀片，所述刀片为L型结构，且在刀片折弯处为刀刃。

进一步的，所述排料机构包括绞龙，所述绞龙的外部设置上部开口的集料槽，所述绞龙的一侧设置皮带轮。

进一步的，所述风叶轴的旋转速度大于侧板的旋转速度，也就是大于弹齿杆的旋转速度。

进一步的，所述风机外罩的底部开设多个风孔。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单、设计合理、使用方便；本实用新型通过设置秸秆破碎机构能够对秸秆进行破碎后重新散在地面，利于回收地膜，实现秸秆和地膜的初次分离；通过地膜收集机构将地膜进行自动收集，同时遗留下来的一些秸秆碎屑，在地膜被挑出旋转和风力的作用下，受到震动从而与地膜分离，实现二次秸秆和地膜的分离，从而提高回收地膜的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中秸秆破碎机构的结构示意图；

图3为本实用新型中刀轴机构的结构示意图；

图4为本实用新型中刀刃的结构示意图；

图5为本实用新型中地膜收集机构的结构示意图之一；

图6为本实用新型中地膜收集机构的结构示意图之二；

图7为本实用新型中地膜收集机构的局部放大示意图之一；

图8为本实用新型中地膜收集机构的局部放大示意图之二。

附图标记说明：

1地膜破碎机构、11三轴齿轮箱、12万向联轴器、13短轴、14刀轴机构、141刀轴、142刀架、143刀片、15排料机构、151绞龙、152集料槽、2地膜收集机构、21风机外罩、22侧板、23风叶轴、24风叶板、25轴承、26加强筋、27弹齿杆、28弹齿、29风孔、3传动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1，一种用于地膜回收机的秸秆地膜分离机构，包括秸秆破碎机构1和地膜收集机构2，且两者之间采用传动轴3、链轮、链条、皮带轮、皮带进行传动连接。

参看图2，秸秆破碎机构1包括三轴齿轮箱11，三轴齿轮箱11中的其中一轴传动连接牵引机构，另外两轴为对称设置，且分别传动连接万向连轴器12，万向联轴器12的另一端固定连接短轴13，短轴13上固定设置皮带轮，皮带轮上分别设置皮带，且其中一个皮带传动连接刀轴机构14，另一皮带传动连接排料机构15。三轴齿轮箱11接收传动力，并对万向联轴器12提供动力，万向联轴器12带动短轴13进行旋转，短轴13通过皮带轮和皮带分别对刀轴机构14和排料机构15进行驱动；万向联轴器12代替了传统轴的刚性连接，从而提高使用寿命；刀轴机构14将秸秆切割后抛入排料机构15中排出，同时为了确保抛入排列机构15的准确性，可以在刀轴机构14和排料机构15的上方设置弧形的导向板。

参看图5-8，地膜收集机构2包括风机外罩21，风叶外罩21顶部为出风口，风机外罩21的两侧设置侧板22，侧板22不与风机外罩1接触，风机外罩21内部横向贯穿设置风叶轴23，风叶轴23上设置多个风叶板24，风叶轴23的左右两侧分别贯穿侧板22，且左右两侧分别套接设置轴承25，轴承25上发散型设置加强筋26，加强筋26与侧板22固定连接，且两侧的加强筋26之间设置弹齿杆27，弹齿杆27上排列设置多个弹齿28，风叶轴的一侧和其中一个轴承分别设置链轮和链条与传动轴进行传动连接，风机外罩21静止不动，风叶轴23和侧板22为两个不相互干涉的独自旋转。轴承25旋转时，带动加强筋26进行旋转，从而带动弹齿杆27进行旋转，弹齿28也随之旋转，并将地面上的地膜挑出进行旋转，同时风叶轴23也进行旋转，使得风叶板24也随之旋转，并产生风力，使得地膜与弹齿28分离，同时遗留下来的一些秸秆碎屑，在地膜被挑出旋转和风力的作用下，受到震动从而与地膜分离，实现秸秆碎屑和地膜的分离，从而提高回收地膜的质量和效率。

参看图2-3，刀轴机构14包括刀轴141，刀轴141的一侧设置皮带轮，刀轴上多个刀架142，刀架142上固定设置一对刀片143，刀片143为L型结构，且在刀片折弯处为刀刃。刀轴141旋转时，带动刀片143进行旋转，刀片143为L型结构，可以将秸秆从地面钩取的同时切割成段，并抛入排料机构5再排出；刀片折弯处为刀刃，也就是具备两个方向的刀刃，利用切割，提高切割效率。

参看图4，排料机构15包括绞龙151，绞龙151的外部设置上部开口的集料槽152，绞龙151的一侧设置皮带轮。集料槽152收集抛入的秸秆段，然后由绞龙151将秸秆段排出，且排出的位置为集料槽152的一端，也就是远离地膜位置，避免堆积在地膜上，做到初次秸秆和地膜的分离。

本实施例中，风叶轴23的旋转速度大于侧板22的旋转速度，也就是大于弹齿杆27的旋转速度。风叶轴23转速影响风叶板24所产生的风力，因此旋转速度较大的风叶轴23产生了较大的风力能够更加顺利的将地膜从弹齿28中分离出来。

本实施例中，风机外罩21的底部开设多个风孔29。风孔29有利于与产生较大的风力，同时也能够将一些碎屑过滤。

本实用新型的工作原理：

本实用新型通过牵引机构5将来自拖拉机或牵引车的传动力输送至秸秆破碎机构6进行运转，三轴齿轮箱61接收传动力，并对万向联轴器62提供动力，万向联轴器62带动短轴63进行旋转，短轴63通过皮带轮和皮带分别对刀轴机构64和排料机构65进行驱动，刀轴641旋转时，带动刀片643进行旋转，刀片643为L型结构，可以将秸秆从地面钩取的同时切割成段，并抛入集料槽652中，然后由绞龙651将秸秆段排出，避免堆积在地膜上，做到初次秸秆和地膜的分离，然后秸秆破碎机构6的传动力再通过传动轴9、链轮、链条、皮带轮、皮带等传动部件输送至地膜收集机构7和地膜打包机构8，轴承75在传动轴9、链轮和链条的作用下进行旋转，带动加强筋76进行旋转，从而带动弹齿杆77进行旋转，弹齿78也随之旋转，并将地面上的地膜挑出进行旋转，同时风叶轴73也进行旋转，使得风叶板74也随之旋转，并产生风力，将地膜吹向地膜打包机构8，使得地膜与弹齿78分离，且地膜在地膜打包机构8的缠绕作用下，也会辅助地膜与弹齿78的分离，地膜被引入打包仓内后，被主动旋转的打包辊86接到后，继续延伸至打包仓更深的位置，然后在多个打包辊的作用下进行旋转和自我缠绕，从而实现打包；打包完成后，通过油缸84将后侧板83打开，使得打包完成的地膜排出落在地面上，同时遗留下来的一些秸秆碎屑，在地膜被挑出旋转和风力的作用下，受到震动从而与地膜分离，实现二次秸秆和地膜的分离。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种用于地膜回收机的秸秆地膜分离机构，其特征在于：包括秸秆破碎机构和地膜收集机构，且两者之间采用传动轴、链轮、链条、皮带轮、皮带进行传动连接；所述秸秆破碎机构包括三轴齿轮箱，所述三轴齿轮箱中的其中一轴传动连接牵引机构，另外两轴为对称设置，且分别传动连接万向联轴器，所述万向联轴器的另一端固定连接短轴，所述短轴上固定设置皮带轮，所述皮带轮上分别设置皮带，且其中一个皮带传动连接刀轴机构，另一皮带传动连接排料机构；所述地膜收集机构包括风机外罩，所述风机外罩顶部为出风口，所述风机外罩的两侧设置侧板，所述侧板不与风机外罩接触，所述风机外罩内部横向贯穿设置风叶轴，所述风叶轴上设置多个风叶板，所述风叶轴的左右两侧分别贯穿侧板，且左右两侧分别套接设置轴承，所述轴承上发散型设置加强筋，所述加强筋与侧板固定连接，且两侧的加强筋之间设置弹齿杆，所述弹齿杆上排列设置多个弹齿，所述风叶轴的一侧和其中一个轴承分别设置链轮和链条与传动轴进行传动连接，所述风机外罩静止不动，所述风叶轴和侧板为两个不相互干涉的独自旋转。

2.根据权利要求1所述的一种用于地膜回收机的秸秆地膜分离机构，其特征在于：所述刀轴机构包括刀轴，所述刀轴的两侧转动连接在机架上，所述刀轴的一侧设置皮带轮，所述刀轴上多个刀架，所述刀架上固定设置一对刀片，所述刀片为L型结构，且在刀片折弯处为刀刃。

3.根据权利要求1所述的一种用于地膜回收机的秸秆地膜分离机构，其特征在于：所述排料机构包括绞龙，所述绞龙的外部设置上部开口的集料槽，所述绞龙的一侧设置皮带轮。

4.根据权利要求1所述的一种用于地膜回收机的秸秆地膜分离机构，其特征在于：所述风叶轴的旋转速度大于侧板的旋转速度，也就是大于弹齿杆的旋转速度。

5.根据权利要求1所述的一种用于地膜回收机的秸秆地膜分离机构，其特征在于：所述风机外罩的底部开设多个风孔。