CN212232234U - 一种双轴秸秆粉碎收集机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农用机械技术领域，提出了一种双轴秸秆粉碎收集机，包括机壳，机壳中部设有安装板；拾捡刀轴，为两个，均转动设置在机壳内，分别位于安装板的两侧，拾捡刀轴的外端转动设置在机壳的侧壁，内端转动设置在安装板上，拾捡刀轴上设有多个拾捡动刀；推送轴，转动设置在机壳内，位于拾捡刀轴的后端，推送轴上设有呈螺旋设置的推送叶；机壳的前端开有物料进口，机壳的后端开有物料出口。通过上述技术方案，解决了现有技术中粉碎轴易损坏安全性不高的问题。

Description

一种双轴秸秆粉碎收集机

技术领域

本实用新型属于农用机械技术领域，涉及一种双轴秸秆粉碎收集机。

背景技术

秸秆是农业生产的废弃物，也是重要的生物质能源物质，其利用始终受到广泛关注，秸秆粉碎收集机可粉碎收集玉米、大豆、棉花、芦苇、柠条、杂草等茎秆，收集完成后的秸秆可以当做饲料、生物燃料，提高了茎秆的利用率，增加农民收益也很好地保护了环境，有效地开发了再生能源，现有秸秆粉碎机收集机的粉碎捡拾装置只能捡拾起等高地面的秸秆，难以同时捡拾起垄沟内秸秆，而且由于单根粉碎轴跨度长，高速运转时挠性变形大，容易造成机具剧烈震动，导致机具损坏存在有不安全隐患。

申请号为201810333654.4的发明专利中提出了一种秸秆粉碎收集灭茬集成一体机，采用单根粉碎刀辊，存在着刀辊跨度长的问题，在高速转动时挠性变形大，存在着易损坏的问题影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提出一种双轴秸秆粉碎收集机，解决了现有技术中粉碎轴易损坏安全性不高的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种双轴秸秆粉碎收集机，包括：

机壳，所述机壳中部设有安装板；

拾捡刀轴，为两个，均转动设置在机壳内，分别位于所述安装板的两侧，所述拾捡刀轴的外端转动设置在所述机壳的侧壁，内端转动设置在所述安装板上，所述拾捡刀轴上设有多个拾捡动刀；

推送轴，转动设置在机壳内，位于所述拾捡刀轴的后端，所述推送轴上设有呈螺旋设置的推送叶；

所述机壳的前端开有物料进口，所述机壳的后端开有物料出口。

作为进一步的技术方案，

所述拾捡动刀为多组，每组为多个，每组中的多个所述拾捡动刀绕所述拾捡刀轴周向设置，多组所述拾捡动刀沿所述拾捡刀轴的轴线方向排列；

所述收集机还包括：破碎定刀，设置在所述机壳物料进口处，为多个，每个所述破碎定刀均与相邻的两个所述拾捡动刀的间隙相对。

作为进一步的技术方案，

所述拾捡动刀沿远离所述拾捡刀轴的方向宽度逐渐增大，并且端部弯曲；

所述拾捡刀轴的转动方向为所述拾捡动刀的弯曲方向。

作为进一步的技术方案，所述拾捡动刀包括长刀和短刀，均设置在所述拾捡刀轴上。

作为进一步的技术方案，

所述推送轴为两个，均转动设置在机壳内，分别位于所述安装板的两侧，所述推送轴的外端转动设置在所述机壳的侧壁，内端转动设置在所述安装板上，所述推送轴位于所述拾捡刀轴的后端；

所述物料出口开设在所述机壳的中部。

作为进一步的技术方案，还包括：

抛送筒，设置在所述机壳上，与所述物料出口连通；

抛送风机，转动设在所述抛送筒内。

作为进一步的技术方案，还包括：

变速箱，设置在所述机壳的中部，有三个输出轴；

主动轴，为两个，分别转动设置在所述机壳的两侧，分别用于驱动两组所述拾捡刀轴、所述推送轴转动；

万向节传动轴，为三个，分别与所述变速箱的三个输出轴连接，其中两个分别连接两个所述主动轴，另一个与所述抛送风机的转动轴连接。

作为进一步的技术方案，还包括：

主动槽轮，设置在所述主动轴上；

拾捡槽轮，设置在所述拾捡刀轴上，与所述主动槽轮通过三角带传动；

推送槽轮，设置在所述推送轴上，与所述主动槽轮通过三角带传动。

作为进一步的技术方案，还包括：

悬挂架，设置在所述机壳的中部，用于与拖拉机等农用机械悬挂连接；

限深轮，为两个，均设置在所述机壳的后端，位于所述机壳的左右两侧。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，在机壳的中部设有安装板，在安装板两侧均转动设置有拾捡刀轴，拾捡刀轴的外端转动设置在机壳的侧壁，内端转动设置在安装板上，在两个拾捡刀轴上均设有拾捡动刀，作物被高速转动拾捡刀轴带动，从机壳前端开设的物料进口，通过与机壳开口处的相互作用被粉碎，并被向后输送，在拾捡刀轴后端设有推送轴，在推送轴上设有呈螺旋设置的推送叶，将拾捡刀轴输送过来的作物碎料推送到物料出口，并从物料出口送出。

将现有技术中的长拾捡刀轴改为采用两根拾捡刀轴，有效缩短拾捡刀轴的长度，增加了拾捡刀轴抵抗挠性变形的强度，提升整机的使用寿命和安全性，同时拾捡刀轴的抗挠性变形的强度的增加也可以提高了其极限转速，可有效提升粉碎效率，提升整机的工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型正向结构示意图；

图2为本实用新型背部结构示意图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型侧视图；

图5为拾捡动刀结构示意图；

图中：1机壳，11安装板；

21拾捡刀轴，22拾捡动刀，221长刀，222短刀，23破碎定刀；

31推送轴，32推送叶；

41抛送筒，42抛送风机；

51变速箱，52主动轴，53万向节传动轴；

61主动槽轮，62拾捡槽轮，63推送槽轮；

7悬挂架；

8限深轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，

一种双轴秸秆粉碎收集机，包括：

机壳1，机壳1中部设有安装板11；

拾捡刀轴21，为两个，均转动设置在机壳1内，分别位于安装板11的两侧，拾捡刀轴21的外端转动设置在机壳1的侧壁，内端转动设置在安装板11上，拾捡刀轴21上设有多个拾捡动刀22；

推送轴31，转动设置在机壳1内，位于拾捡刀轴21的后端，推送轴31上设有呈螺旋设置的推送叶32；

机壳1的前端开有物料进口，机壳1的后端开有物料出口。

本实施例中，在机壳1的中部设有安装板11，在安装板11两侧均转动设置有拾捡刀轴21，拾捡刀轴21的外端转动设置在机壳1的侧壁，内端转动设置在安装板11上，在两个拾捡刀轴21上均设有拾捡动刀22，作物被高速转动拾捡刀轴21带动，从机壳1前端开设的物料进口，通过与机壳1开口处的相互作用被粉碎，并被向后输送，在拾捡刀轴21后端设有推送轴31，在推送轴31上设有呈螺旋设置的推送叶32，将拾捡刀轴21输送过来的作物碎料推送到物料出口，并从物料出口送出。

将现有技术中的长拾捡刀轴21改为采用两根拾捡刀轴21，有效缩短拾捡刀轴21的长度，增加了拾捡刀轴21抵抗挠性变形的强度，提升整机的使用寿命和安全性，同时拾捡刀轴21的抗挠性变形的强度的增加也可以提高了其极限转速，可有效提升粉碎效率，提升整机的工作效率。

进一步，

拾捡动刀22为多组，每组为多个，每组中的多个拾捡动刀22绕拾捡刀轴21周向设置，多组拾捡动刀22沿拾捡刀轴21的轴线方向排列；

收集机还包括：破碎定刀23，设置在机壳1物料进口处，为多个，每个破碎定刀23均与相邻的两个拾捡动刀22的间隙相对。

本实施例中，在拾捡刀轴21上设置多组拾捡动刀22，每组拾捡动刀22绕拾捡刀轴21周向设置，多组拾捡动刀22沿拾捡刀轴21轴线方向设置，在机壳1物料进口处还设置有破碎定刀23，在收割粉碎时，拾捡刀轴21的高速旋转带动拾捡动刀22高速旋转，将作物从物料进口卷入，使作物与破碎定刀23高速切割，实现作物的破碎，并把作物破碎料继续向后输送，粉碎效果好，高效稳定。

进一步，

拾捡动刀22沿远离拾捡刀轴21的方向宽度逐渐增大，并且端部弯曲；

拾捡刀轴21的转动方向为拾捡动刀22的弯曲方向。

本实施例中，拾捡动刀22沿远离拾捡刀轴21的方向宽度逐渐增大并且端部弯曲，拾捡刀轴21的转动方向为拾捡动刀22的弯曲方向，在工作时拾捡动刀22的弯曲方向朝向作物，方便作物拾取，拾取也更加干净。

进一步，拾捡动刀22包括长刀221和短刀222，均设置在拾捡刀轴21上。

本实施例中，设置在拾捡刀轴21上的拾捡动刀22包括长刀221和短刀222，以端部距拾捡刀轴21的距离作为区分，在工作时，使长刀221位于垄沟处，短刀222位于垄台处，这样的布置能有效的拾取垄沟位置的作物秸秆，保证拾取率，提高秸秆的收集率。

进一步，

推送轴31为两个，均转动设置在机壳1内，分别位于安装板11的两侧，推送轴31的外端转动设置在机壳1的侧壁，内端转动设置在安装板11上，推送轴31位于拾捡刀轴21的后端；

物料出口开设在机壳1的中部。

本实施例中，推送轴31为两个，与拾捡刀轴21对应设置，分别位于安装板的两侧，位于拾捡刀轴的后端，物料出口开设在机壳1的中部，两个推送轴31均驱动推送叶32将物料向中间推送，采用两个推送轴31，减少了推送距离，物料推送效率更高。

进一步，还包括：

抛送筒41，设置在机壳1上，与物料出口连通；

抛送风机42，转动设在抛送筒41内。

本实施例中，在机壳1上设置抛送筒41与物料出口连通，在抛送筒41内转动设置抛送风机42，风机转动将抛送壳体中的物料从从抛送筒41中抛出，抛送至收集车内。

进一步，还包括：

变速箱51，设置在机壳1的中部，有三个输出轴；

主动轴52，为两个，分别转动设置在机壳1的两侧，分别用于驱动两组拾捡刀轴21、推送轴31转动；

万向节传动轴53，为三个，分别与变速箱51的三个输出轴连接，其中两个分别连接两个主动轴52，另一个与抛送风机42的转动轴连接。

本实施例中，变速箱51的输出轴与主动轴52、风机转动轴间的连接均采用万向节传动轴53，可以避免因两端的主动轴52不同心、风机转动轴与变速箱51输出轴无法同心等情况产生的无法安装的问题，安装更加灵活方便。

进一步，还包括：

主动槽轮61，设置在主动轴52上；

拾捡槽轮62，设置在拾捡刀轴21上，与主动槽轮61通过三角带传动；

推送槽轮63，设置在推送轴31上，与主动槽轮61通过三角带传动。

本实施例中，在主动轴52上设置主动槽轮61，在拾捡刀轴21上设置拾捡槽轮62，与主动槽轮61通过三角带传动，在推送轴31上设置推送槽轮63，与主动槽轮61通过三角带传动，结构稳定，传动效率高。

进一步，还包括：

悬挂架7，设置在机壳1的中部，用于与拖拉机等农用机械悬挂连接；

限深轮8，为两个，均设置在机壳1的后端，位于机壳1的左右两侧。

本实施例中，在机壳1的中部设置悬挂架7，在机壳1后端、左右两侧设置限深轮8，悬挂架7用于与拖拉机等农用机械悬挂连接，带动装置运动，设置限深轮8方便移动。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双轴秸秆粉碎收集机，其特征在于，包括：

机壳(1)，所述机壳(1)中部设有安装板(11)；

拾捡刀轴(21)，为两个，均转动设置在机壳(1)内，分别位于所述安装板(11)的两侧，所述拾捡刀轴(21)的外端转动设置在所述机壳(1)的侧壁，内端转动设置在所述安装板(11)上，所述拾捡刀轴(21)上设有多个拾捡动刀(22)；

推送轴(31)，转动设置在机壳(1)内，位于所述拾捡刀轴(21)的后端，所述推送轴(31)上设有呈螺旋设置的推送叶(32)；

所述机壳(1)的前端开有物料进口，所述机壳(1)的后端开有物料出口。

2.根据权利要求1所述的一种双轴秸秆粉碎收集机，其特征在于，

所述拾捡动刀(22)为多组，每组为多个，每组中的多个所述拾捡动刀(22)绕所述拾捡刀轴(21)周向设置，多组所述拾捡动刀(22)沿所述拾捡刀轴(21)的轴线方向排列；

所述收集机还包括：破碎定刀(23)，设置在所述机壳(1)物料进口处，为多个，每个所述破碎定刀(23)均与相邻的两个所述拾捡动刀(22)的间隙相对。

3.根据权利要求2所述的一种双轴秸秆粉碎收集机，其特征在于，

所述拾捡动刀(22)沿远离所述拾捡刀轴(21)的方向宽度逐渐增大，并且端部弯曲；

所述拾捡刀轴(21)的转动方向为所述拾捡动刀(22)的弯曲方向。

4.根据权利要求3所述的一种双轴秸秆粉碎收集机，其特征在于，所述拾捡动刀(22)包括长刀(221)和短刀(222)，均设置在所述拾捡刀轴(21)上。

5.根据权利要求1所述的一种双轴秸秆粉碎收集机，其特征在于，

所述推送轴(31)为两个，均转动设置在机壳(1)内，分别位于所述安装板(11)的两侧，所述推送轴(31)的外端转动设置在所述机壳(1)的侧壁，内端转动设置在所述安装板(11)上，所述推送轴(31)位于所述拾捡刀轴(21)的后端；

所述物料出口开设在所述机壳(1)的中部。

6.根据权利要求5所述的一种双轴秸秆粉碎收集机，其特征在于，还包括：

抛送筒(41)，设置在所述机壳(1)上，与所述物料出口连通；

抛送风机(42)，转动设在所述抛送筒(41)内。

7.根据权利要求6所述的一种双轴秸秆粉碎收集机，其特征在于，还包括：

变速箱(51)，设置在所述机壳(1)的中部，有三个输出轴；

主动轴(52)，为两个，分别转动设置在所述机壳(1)的两侧，分别用于驱动两组所述拾捡刀轴(21)、所述推送轴(31)转动；

万向节传动轴(53)，为三个，分别与所述变速箱(51)的三个输出轴连接，其中两个分别连接两个所述主动轴(52)，另一个与所述抛送风机(42)的转动轴连接。

8.根据权利要求7所述的一种双轴秸秆粉碎收集机，其特征在于，还包括：

主动槽轮(61)，设置在所述主动轴(52)上；

拾捡槽轮(62)，设置在所述拾捡刀轴(21)上，与所述主动槽轮(61)通过三角带传动；

推送槽轮(63)，设置在所述推送轴(31)上，与所述主动槽轮(61)通过三角带传动。

9.根据权利要求1所述的一种双轴秸秆粉碎收集机，其特征在于，还包括：

悬挂架(7)，设置在所述机壳(1)的中部，用于与拖拉机等农用机械悬挂连接；

限深轮(8)，为两个，均设置在所述机壳(1)的后端，位于所述机壳(1)的左右两侧。

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