CN216146670U - 联合作业机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种联合作业机，包括：秸秆粉碎拋送机、机架、驱动装置、传动装置、捡膜装置和脱膜滚筒；其中，所述秸秆粉碎拋送机设置在所述机架的前端，所述驱动装置设置在所述机架上，所述传动装置的输入端连接于所述驱动装置，所述传动装置的输出端连接于所述捡膜装置和所述脱膜滚筒。所述传动装置用于驱动所述捡膜装置和所述脱膜滚筒转动，所述捡膜装置连接于所述机架，位于所述机架的底部，部分所述捡膜装置经由所述脱膜滚筒伸出。该联合作业机收膜率高。

Description

联合作业机

技术领域

本实用新型涉及农机技术领域，具体涉及一种联合作业机。

背景技术

目前，为解决农田残膜污染问题，国内外已研制出多种残膜回收机械，按残膜捡拾机构工作原理分有伸缩扒杆滚筒式残膜回收机、起茬残膜回收机、链耙式残膜回收机等。这些机型，主要用于土壤整地后、播种前回收地表残膜，存在的问题是收膜率低。

因此有必要研发一种收膜率高的联合作业机。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种联合作业机，该联合作业机收膜率高。

为了实现上述目的，根据本实用新型提供了一种联合作业机，包括：秸秆粉碎拋送机、机架、驱动装置、传动装置、捡膜装置和脱膜滚筒；

其中，所述秸秆粉碎拋送机设置在所述机架的前端，所述驱动装置设置在所述机架上，所述传动装置的输入端连接于所述驱动装置，所述传动装置的输出端连接于所述捡膜装置和所述脱膜滚筒。所述传动装置用于驱动所述捡膜装置和所述脱膜滚筒转动，所述捡膜装置连接于所述机架，位于所述机架的底部，部分所述捡膜装置经由所述脱膜滚筒伸出。

优选地，联合作业机还包括：残膜脱送叶轮，所述残膜脱送叶轮设置在所述机架的上方，连接于所述传动装置，用于将所述脱膜滚筒上的残膜输送至残膜收集装置；其中，所述残膜收集装置设置在所述机架上，位于所述机架的后方。

优选地，联合作业机还包括：叶轮罩壳，设置在所述机架上，位于所述残膜脱送叶轮的上方。

优选地，联合作业机还包括：限深轮，可伸缩地连接于所述机架，位于所述秸秆粉碎拋送机和所述捡膜装置之间。

优选地，联合作业机还包括：地轮，连接于所述机架，位于所述机架的后方。

优选地，联合作业机还包括：牵引装置，连接于所述机架。

优选地，所述捡膜装置包括：捡膜轴和捡膜杆齿，所述捡膜轴与所述脱膜滚筒偏心设置，所述捡膜杆齿连接于所述捡膜轴，部分所述捡膜杆齿经由所述脱膜滚筒上的槽孔伸出。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的联合作业机，在工作过程中，可以通过牵引设备牵引联合作业机在农田内移动，开启驱动装置和秸秆粉碎拋送机，驱动装置可以通过传动装置带动捡膜装置和脱膜滚筒转动，秸秆粉碎拋送机设置在机架的前方，率先将农田内的秸秆粉碎，而后部分捡膜装置经由脱模滚筒伸出，插入到地面内即可回收散落在农田内的地膜，随着捡膜装置的转动即可将地膜汇集到脱模滚筒内进行回收，如此即可对农田内的地面进行回收，由于秸秆粉碎拋送机的设置能够在回收地膜之前粉碎农田内的秸秆，因此能够避免秸秆阻碍捡膜装置运动，避免地膜缠绕在秸秆上无法回收，如此即可提高地膜回收率，同时能够避免秸秆进入到脱模滚筒内，能够降低联合作业机维修频率，提高联合作业机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的联合作业机的结构示意图。

图2是本实用新型一个实施例的联合作业机的脱膜滚筒的结构示意图。

图3是本实用新型一个实施例的联合作业机的捡膜装置的结构示意图.

附图标记说明：

1粉碎拋送机、2机架、3传动装置、4捡膜装置、5脱膜滚筒、6残膜脱送叶轮、7叶轮罩壳、8残膜收集装置、9限深轮，10地轮、11捡膜轴、12捡膜杆齿、13槽孔。

具体实施方式

下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。

根据本实用新型的一方面提供了一种联合作业机，包括：秸秆粉碎拋送机、机架、驱动装置、传动装置、捡膜装置和脱膜滚筒；

其中，所述秸秆粉碎拋送机设置在所述机架的前端，所述驱动装置设置在所述机架上，所述传动装置的输入端连接于所述驱动装置，所述传动装置的输出端连接于所述捡膜装置和所述脱膜滚筒。所述传动装置用于驱动所述捡膜装置和所述脱膜滚筒转动，所述捡膜装置连接于所述机架，位于所述机架的底部，部分所述捡膜装置经由所述脱膜滚筒伸出。

本实用新型提供的联合作业机，在工作过程中，可以通过牵引设备牵引联合作业机在农田内移动，开启驱动装置和秸秆粉碎拋送机，驱动装置可以通过传动装置带动捡膜装置和脱膜滚筒转动，秸秆粉碎拋送机设置在机架的前方，率先将农田内的秸秆粉碎，而后部分捡膜装置经由脱模滚筒伸出，插入到地面内即可回收散落在农田内的地膜，随着捡膜装置的转动即可将地膜汇集到脱模滚筒内进行回收，如此即可对农田内的地面进行回收，由于秸秆粉碎拋送机的设置能够在回收地膜之前粉碎农田内的秸秆，因此能够避免秸秆阻碍捡膜装置运动，避免地膜缠绕在秸秆上无法回收，如此即可提高地膜回收率，同时能够避免秸秆进入到脱模滚筒内，能够降低联合作业机维修频率，提高联合作业机的使用寿命。

可以理解的是，秸秆粉碎拋送机同样可以连接于传动装置，通过传动装置同样可以带动秸秆粉碎拋送机作业。

作为优选技术方案，联合作业机还包括：残膜脱送叶轮，所述残膜脱送叶轮设置在所述机架的上方，连接于所述传动装置，用于将所述脱膜滚筒上的残膜输送至残膜收集装置；其中，所述残膜收集装置设置在所述机架上，位于所述机架的后方。

在该技术方案中，联合作业机还包括：残膜脱送叶轮，残膜脱送叶轮连接于传动装置，传动装置带动残膜脱送叶轮转动，随着残膜脱送叶轮的转动即可将脱膜滚筒内的地膜经由脱膜滚筒移出，便于对地膜的回收与处理，同时防止脱膜滚筒内的地膜过多影响地膜回收效率。

作为优选技术方案，联合作业机还包括：叶轮罩壳，设置在所述机架上，位于所述残膜脱送叶轮的上方。

在该技术方案中，联合作业机还包括了叶轮罩壳，通过叶轮罩壳的设置可以起到保护作用，防止残膜脱送叶轮伤人。

作为优选技术方案，联合作业机还包括：限深轮，可伸缩地连接于所述机架，位于所述秸秆粉碎拋送机和所述捡膜装置之间。

在该技术方案中，联合作业机进一步包括了限深轮，通过限深轮的设置可以控制机架与地面之间的高度，进而即可控制捡膜装置与地面之间的高度，如此即可控制捡膜装置伸入地面的深度，使得联合作业机适用范围更广。

作为优选技术方案，联合作业机还包括：地轮，连接于所述机架，位于所述机架的后方。

在该技术方案汇总，联合作业机进一步包括了地轮，通过地轮的设置可以对机架起到支撑的作用。

作为优选技术方案，联合作业机还包括：牵引装置，连接于所述机架。

在该技术方案中，联合作业机进一步包括了牵引装置，便于联合作业机的移动。

作为优选技术方案，所述捡膜装置包括：捡膜轴和捡膜杆齿，所述捡膜轴与所述脱膜滚筒偏心设置，所述捡膜杆齿连接于所述捡膜轴，部分所述捡膜杆齿经由所述脱膜滚筒上的槽孔伸出。

在该技术方案中，进一步提供了捡膜装置的结构，捡膜装置包括了捡膜轴和捡膜杆齿，捡膜轴连接于传动装置，传动装置即可带动捡膜轴转动，捡膜轴带动捡膜杆齿转动，捡膜杆齿伸出脱膜滚筒插入到地面时即可进行地膜回收，在脱膜滚筒转动回脱模滚筒内时即可将地膜汇集到脱模滚筒内。

实施例1

图1是本实用新型一个实施例的联合作业机的结构示意图。图2是本实用新型一个实施例的联合作业机的脱膜滚筒的结构示意图。图3是本实用新型一个实施例的联合作业机的捡膜装置的结构示意图。

如图1至图3所示，该联合作业机包括：秸秆粉碎拋送机1、机架2、驱动装置、传动装置3、捡膜装置4和脱膜滚筒5；

其中，所述秸秆粉碎拋送机1设置在所述机架2的前端，所述驱动装置设置在所述机架2上，所述传动装置3的输入端连接于所述驱动装置，所述传动装置3的输出端连接于所述捡膜装置4和所述脱膜滚筒5。所述传动装置3用于驱动所述捡膜装置4和所述脱膜滚筒5转动，所述捡膜装置4连接于所述机架2，位于所述机架2的底部，部分所述捡膜装置4经由所述脱膜滚筒5伸出。

进一步地，联合作业机还包括：残膜脱送叶轮6，所述残膜脱送叶轮6设置在所述机架2的上方，连接于所述传动装置3，用于将所述脱膜滚筒5上的残膜输送至残膜收集装置8；其中，所述残膜收集装置8设置在所述机架2上，位于所述机架2的后方。

进一步地，联合作业机还包括：叶轮罩壳7，设置在所述机架2上，位于所述残膜脱送叶轮6的上方。

进一步地，联合作业机还包括：限深轮9，可伸缩地连接于所述机架2，位于所述秸秆粉碎拋送机1和所述捡膜装置4之间。

进一步地，联合作业机还包括：地轮10，连接于所述机架2，位于所述机架2的后方。

进一步地，联合作业机还包括：牵引装置，连接于所述机架2。

进一步地，所述捡膜装置4包括：捡膜轴11和捡膜杆齿12，所述捡膜轴11与所述脱膜滚筒5偏心设置，所述捡膜杆齿12连接于所述捡膜轴11，部分所述捡膜杆齿12经由所述脱膜滚筒5上的槽孔13伸出。

实施例2

图1是本实用新型一个实施例的联合作业机的结构示意图。图2是本实用新型一个实施例的联合作业机的脱膜滚筒5的结构示意图。图3是本实用新型一个实施例的联合作业机的捡膜装置4的结构示意图。

如图1至图3所示，该联合作业机包括：本发明由秸秆粉碎拋送机1、机架2、传动装置3、捡膜装置4、脱膜滚筒5、残膜脱送叶轮6、叶轮罩壳7、残膜收集装置8、限深轮9和地轮10；秸秆粉碎拋送机1位于机架2的前部；脱膜滚筒5通过轴承安装在机架2上、位于秸秆粉碎抛送机后面；捡膜装置4通过轴承安装在机架2，捡膜装置4由捡膜轴11和捡膜杆齿12组成，捡膜轴11偏心位于脱膜滚筒5内，捡膜杆齿12固装在捡膜轴11上、通过脱膜滚筒5上的槽孔13伸出滚筒外面；残膜脱送叶轮6安装在脱膜滚筒5的上方偏后，叶轮罩壳7位于残膜脱送叶轮6的上方，残膜收集装置8安装在残膜脱送叶轮6的后面。在秸秆粉碎拋送机1的后面和捡膜装置4的后面各安装一个限深轮9，地轮10安装在机架2两侧，位于机架2后部。

如附图3所示，脱膜滚筒5包括由端板和面板，在面板上加工有数个长条状的槽孔13。

捡膜装置4的旋转中心与脱膜滚筒5的旋转中心有一个偏心距离，捡膜杆齿12可以通过滚筒面板上的长槽孔13穿出脱膜滚筒5外面。

该联合作业机工作时，传动机构带动秸秆粉碎刀、螺旋输送器、捡膜装置4、脱膜滚筒5和残膜脱送叶轮6旋转，首先将农作物秸秆粉碎并抛送至螺旋输送器处，螺旋输送器随之将粉碎的秸秆送至机器两侧，为残膜回收创造了较好条件；随后旋转的捡膜装置4开始捡拾地表残膜，当捡膜杆齿12转到下方时，捡膜杆齿12伸出脱膜滚筒5并捡拾残膜，继续转动时捡膜杆齿12逐渐缩回，当捡膜杆齿12转到上方偏后0°～20°时，捡膜杆齿12缩至脱膜滚筒5内，残膜从捡膜杆齿12上脱出，此时位于脱膜滚筒5上后方并高速旋转的残膜脱送叶轮6把留在脱膜滚筒5表面的残膜向上向后抛送到残膜收集装置8。

其中，残膜收集装置8可以为残膜打捆装置。残膜打捆装置将残膜打成捆状，然后卸在地面。

其中，残膜收集装置8还可以为残膜箱，残膜脱送叶轮6把留在脱膜滚筒5表面的残膜向上向后抛送到残膜箱内。当残膜装满残膜箱后，打开残膜箱，将残膜卸在地面。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种联合作业机，其特征在于，包括：秸秆粉碎拋送机、机架、驱动装置、传动装置、捡膜装置和脱膜滚筒；

其中，所述秸秆粉碎拋送机设置在所述机架的前端，所述驱动装置设置在所述机架上，所述传动装置的输入端连接于所述驱动装置，所述传动装置的输出端连接于所述捡膜装置和所述脱膜滚筒；所述传动装置用于驱动所述捡膜装置和所述脱膜滚筒转动，所述捡膜装置连接于所述机架，位于所述机架的底部，部分所述捡膜装置经由所述脱膜滚筒伸出；

残膜脱送叶轮，所述残膜脱送叶轮设置在所述机架的上方，连接于所述传动装置，用于将所述脱膜滚筒上的残膜输送至残膜收集装置；

其中，所述残膜收集装置设置在所述机架上，位于所述机架的后方。

2.根据权利要求1所述的联合作业机，其特征在于，还包括：

叶轮罩壳，设置在所述机架上，位于所述残膜脱送叶轮的上方。

3.根据权利要求1所述的联合作业机，其特征在于，还包括：

限深轮，可伸缩地连接于所述机架，位于所述秸秆粉碎拋送机和所述捡膜装置之间。

4.根据权利要求3所述的联合作业机，其特征在于，还包括：

地轮，连接于所述机架，位于所述机架的后方。

5.根据权利要求4所述的联合作业机，其特征在于，还包括：

牵引装置，连接于所述机架。

6.根据权利要求1所述的联合作业机，其特征在于，所述捡膜装置包括：捡膜轴和捡膜杆齿，所述捡膜轴与所述脱膜滚筒偏心设置，所述捡膜杆齿连接于所述捡膜轴，部分所述捡膜杆齿经由所述脱膜滚筒上的槽孔伸出。

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