CN212069034U - 转耙吸气式树叶粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了转耙吸气式树叶粉碎机,包括多楔带,轴承端盖,紧定螺钉,所述多楔带的右上方转动连接有入料口,所述多楔带的上方转动连接有轴承座,所述轴承座下方转动连接有多楔带,所述多楔带的上表面转动连接有主轴带轮,所述入料口的左侧固定安装有刚刷,所述入料口的顶部固定安装有多楔带,所述刚刷的左侧通过螺钉固定安装有电动机,所述电动机的顶部转动连接有输出轴,所述电动机的底部固定安装有联轴器,所述多楔带的下方装动安装有转耙,本实用新型中,机器可以收集城市绿化带落叶,并将其粉碎,按照需要可选择将树叶粉碎的的同时直接收集起来,也可以选择就地排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机的技术领域,具体为转耙吸气式树叶粉碎机。
背景技术
同类产品现状:市面上有相关的道路落叶收集机,原理是通过鼓风将平整地面的落叶以吸气的方式收集到尾部的收集袋中,再带到目标地点进行处理。还有一类是只能将收集好的落叶,人为的投放到机器中,机器只负责将接受好的树叶进行粉碎作业。这两类均无法满足在草坪这种复杂环境下收集、粉碎和储存树叶的功能要求。
同类产品的的工作原理及主要问题和缺点:
国内,维邦公司生产的FS1025KL型号枝叶粉碎机,主要用于对道路、园林绿化修剪的枝叶进行切片和粉碎的专业机器;也可用于采伐区树干、树枝的切片和粉碎。该机器专门配置了25马力科勒(KOHLER)双缸发动机,配合创新切削系统的切削与粉碎功能,能够迅速而有效地将有机废料变成理想状态下细小的有机物。
缺点:但无法用于在草坪上进行自动收集、粉碎树叶。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了转耙吸气式树叶粉碎机,具有特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
转耙吸气式树叶粉碎机,包括多楔带,轴承端盖,紧定螺钉,所述多楔带的右上方转动连接有入料口,所述多楔带的上方转动连接有轴承座,所述轴承座下方转动连接有多楔带,所述多楔带的上表面转动连接有主轴带轮,所述入料口的左侧固定安装有刚刷,所述入料口的顶部固定安装有多楔带,所述刚刷的左侧通过螺钉固定安装有电动机,所述电动机的顶部转动连接有输出轴,所述电动机的底部固定安装有联轴器,所述多楔带的下方装动安装有转耙。
在一优选的实施方式中,所述轴承端盖的右侧固定安装有轴承,所述轴承的右侧固定安装有锥齿轮,所述锥齿轮的顶部转动连接有锥齿轮传动轴,所述锥齿轮传动轴的中间螺纹连接有第一轴承,所述锥齿轮的内部转动连接有主轴,所述主轴的上表面套接有风叶,所述风叶的右侧转动连接有内啮合逆旋粉碎刀叶,且内啮合逆旋粉碎刀叶套接于主轴,所述内啮合逆旋粉碎刀叶的中间和右侧转动连接有主轴齿轮。
在一优选的实施方式中,所述内啮合逆旋粉碎刀叶的中间和右侧转动连接有正旋粉碎刀叶,所述正旋粉碎刀叶的右侧固定安装有导向伞,所述导向伞的右侧螺纹连接有第二轴承端盖,所述第二轴承端盖的右侧转动连接有第二轴承,所述第二轴承的右侧螺纹连接有四个螺栓。
在一优选的实施方式,所述紧定螺钉的右侧固定导向伞,所述导向伞的右侧转动连接有弹性挡圈,所述弹性挡圈的右侧转动安装有。
在一优选的实施方式中,所述正旋粉碎刀叶的中间转动连接有轴套,且导向伞、正旋粉碎刀叶、弹性挡圈均套接于轴套,所述正旋粉碎刀叶的右侧和中间转动连接有行星架,且行星架套接于轴套。
在一优选的实施方式中,所述行星轮的右侧固定安装有第一弹簧挡圈,所述第一弹簧挡圈的右侧转动安装有风叶,所述风叶的右侧转动安装有主轴锥齿,所述主轴锥齿的右侧转动安装有第二弹簧挡圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,机器可以收集城市绿化带落叶,并将其粉碎,按照需要可选择将树叶粉碎的的同时直接收集起来,也可以选择就地排放。
一般来说对于城市绿化带及路面的卫生程度要求较高,需要将树叶粉碎的剩余物同步收集起来。但在公园草地这种地方可以选择将粉碎后的颗粒直接就地排放,因为当颗粒度小于一定值时,颗粒会附着在草皮内不会随风吹散,同时降解之后有利于明年草地的生长。一方面利于草坪的生长另一方面也进行了废物利用保护了环境。节省了环保成本,响应了国家绿色发展的号召,在人力作业难以处理的草坪环境中,可以高效地完成工作并且提高草地生态的质量。
操作容易,只需要工作人员推着机器把手在工作场地移动即可完成预定的工作效果,机械设计巧妙各关键部位均经过强度校核和优化设计,具有制作成本低可靠性高的优点。
附图说明
图1为本实用新型的转耙吸气式树叶粉碎机立体结构示意图;
图2为本实用新型的转耙吸气式树叶粉碎机正视结构示意图;
图3为本实用新型的转耙吸气式树叶粉碎机正视结构示意图。
图中:1、两楔带;2、入料口;3、轴承座;4、十楔主轴带轮;5、八楔带; 6、电动机;7、联轴器;8、输出轴;9、刚刷;10、四楔带;11、转耙;12、两个主轴齿轮;13、两个行星架;14、第一弹性挡圈;15、锥齿轮传动轴;16、第一轴承;17、锥齿轮;18、轴承;19、轴承端盖;20、主轴;21、风叶;22、两个内啮合逆旋粉碎刀叶;23、两个正旋粉碎刀叶;24、导向伞;25、第二轴承端盖;26、四个螺栓;27、第二轴承;28、紧定螺钉;29、第三弹性挡圈; 30、轴套;;32、第一弹簧挡圈;33、第二弹簧挡圈;36、六个行星轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:转耙吸气式树叶粉碎机,包括两楔带1,轴承端盖19,紧定螺钉28,两楔带1的右上方转动连接有入料口 2,两楔带1的上方转动连接有轴承座3,轴承座3下方转动连接有八楔带5,八楔带5的上表面转动连接有十楔主轴带轮4,入料口2的左侧固定安装有刚刷 9,入料口2的顶部固定安装有四楔带10,刚刷9的左侧通过螺钉固定安装有电动机6,电动机6的顶部转动连接有输出轴8,电动机6的底部固定安装有联轴器7,四楔带10的下方装动安装有转耙11,轴承端盖19的右侧固定安装有轴承18,轴承18的右侧固定安装有锥齿轮17,锥齿轮17的顶部转动连接有锥齿轮传动轴15,锥齿轮传动轴15的中间螺纹连接有轴承16,锥齿轮17的内部转动连接有主轴20,主轴20的上表面套接有风叶21,风叶21的右侧转动连接有两个内啮合逆旋粉碎刀叶22,且两个内啮合逆旋粉碎刀叶22套接于主轴20,两个内啮合逆旋粉碎刀叶22的中间和右侧转动连接有两个主轴齿轮12,两个内啮合逆旋粉碎刀叶22的中间和右侧转动连接有两个正旋粉碎刀叶23,两个正旋粉碎刀叶23的右侧固定安装有导向伞24,导向伞24的右侧螺纹连接有第二轴承端盖25,第二轴承端盖25的右侧转动连接有第二轴承27,第二轴承27的右侧螺纹连接有四个螺栓26,如图3所示,紧定螺钉28的右侧固定导向伞24,导向伞24的右侧转动连接有第三弹性挡圈29,第三弹性挡圈29的右侧转动安装有正旋粉碎刀叶23,两个正旋粉碎刀叶23的中间转动连接有轴套30,第三弹性挡圈29是嵌在轴的左端防止组件产生轴向移动,套筒的作用是使图3中左侧的正旋粉碎刀页与逆旋刀页组件的左侧主轴齿轮12定距的,防止干涉且保证四片刀页间距相同,图3右侧正旋粉碎刀叶23的左右两侧各安装有行星架31,且行星架31套接于轴套30,六个行星轮36的右侧固定安装有第一弹簧挡圈32,第一弹簧挡圈32的右侧转动安装有风叶35,风叶35的右侧转动安装有主轴锥齿34,主轴锥齿34的右侧转动安装有第二弹簧挡圈33。
本实用新型的工作原理及使用流程:
本申请中,工作原理及使用流程是:该型树叶粉碎机的电动机动力通过联轴器7和输出轴8传送至与主轴20链接的多楔带轮,十楔主轴多楔带轮4一方面向前通过使用一根两楔的多楔带传动至钩叶转耙11端的两楔带轮,此两楔带轮带动转耙轴作旋转运动并将动能传递至转耙轴另一端的四楔带10,由此四楔带轮通过多楔带带动刚刷轴端的带轮作同向旋转运动,装在转耙11轴上的33 束对称交错布置的耙齿将地面上一定规格的落叶有效的钩爪至刚刷位置,在转耙轴的另一侧安装的多楔带轮从而带动刚刷的同向旋转进而刚刷就可以将转耙所钩取的树叶扫下至箱体粉碎装置的送料口处,由于转耙和刚刷在落叶的收集过程中已经起到了一定的预粉碎作用,这在一定程度上降低了树叶的强度和粒度便于进一步的粉碎工作,粉碎组件的主要部件包含主轴20、导向伞24、正旋粉碎刀叶23、内啮合逆旋粉碎刀叶22、主轴套筒、主轴齿轮12、行星架13、六个行星轮36、风叶21、锥齿轮17、锥齿轮传动轴15、第二轴承27、轴承端盖19、螺栓26、第三弹性挡圈29、垫圈等,如图3-2-1所示。首先动力由电动机通过多联轴器7、输出主轴8、输出主轴处的多楔带轮、多楔带将动力传送至锥齿轮轴处的多楔带轮,随后由于多楔带轮的转动将动力传送至锥齿轮轴并导致锥齿轮的旋转,同时与之啮合的主轴锥齿轮转动,动力就传送到了主轴上,随着主轴的旋转,主轴上的风叶21、主轴齿轮12、正旋粉碎刀叶23以及导向伞24开始做正向的转动,内啮合逆旋粉碎刀叶22的逆旋运动是通过主轴齿轮 12、外啮合的行星轮36、内啮合的逆旋粉碎刀22来传递的,其中行星架由上壳体固定。这样三组齿轮就构成了定轴轮系,从而实现刀叶的逆旋运动。因为距粉碎刀叶中心距离越远处的线速度越高,因此在主轴前端导向伞24,使由进料口进入的树叶被引导至导向伞顶端后再进入四级粉碎刀叶系统便可以得到最大的切削力和切削速度,由于相邻两刀叶间采用了基于定轴轮系的刀叶互逆装置,使得相邻两刀叶的旋向相反,从而产生更大的切削相对速度,使得电机在较低功率,主轴在较低转速的情况下,粉碎刀叶却可以获得极大的相对转动速度,这样有利于获得更大的切削速度并提升粉碎效果,使树叶的粉碎更为彻底。为清楚表达主轴零件的布置情况,现隐藏锥齿轮轴组件、主轴轴端组件、内啮合逆旋粉碎刀叶(如图3所示),当树叶经过四级粉碎装置粉碎后,在风叶的旋转所产生的压差作用下,粉碎颗粒由排屑口排出,排屑口可以与收集带配套使用,从而将排出的粉碎颗粒收集起来。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.转耙吸气式树叶粉碎机,包括两楔带(1),轴承端盖(19),紧定螺钉(28),其特征在于,所述两楔带(1)的右上方转动连接有入料口(2),所述两楔带(1)的上方转动连接有轴承座(3),所述轴承座(3)下方转动连接有八楔带(5),所述八楔带(5)的上表面转动连接有十楔主轴带轮(4),所述入料口(2)的左侧固定安装有刚刷(9),所述入料口(2)的顶部固定安装有四楔带(10),所述刚刷(9)的左侧通过螺钉固定安装有电动机(6),所述电动机(6)的顶部转动连接有输出轴(8),所述电动机(6)的底部固定安装有联轴器(7),所述四楔带(10)的下方装动安装有转耙(11)。
2.根据权利要求1所述的转耙吸气式树叶粉碎机,其特征在于,所述轴承端盖(19)的右侧固定安装有轴承(18),所述轴承(18)的右侧固定安装有锥齿轮(17),所述锥齿轮(17)的顶部转动连接有锥齿轮传动轴(15),所述锥齿轮传动轴(15)的中间螺纹连接有第一轴承(16),所述锥齿轮(17)的内部转动连接有主轴(20),所述主轴(20)的上表面套接有风叶(21),所述风叶(21)的右侧转动连接有两个内啮合逆旋粉碎刀叶(22),且两个内啮合逆旋粉碎刀叶(22)套接于主轴(20),所述两个内啮合逆旋粉碎刀叶(22)的中间和右侧转动连接有两个主轴齿轮(12)。
3.根据权利要求2所述的转耙吸气式树叶粉碎机,其特征在于,所述两个内啮合逆旋粉碎刀叶(22)的中间和右侧转动连接有两个正旋粉碎刀叶(23),所述两个正旋粉碎刀叶(23)的右侧固定安装有导向伞(24),所述导向伞(24)的右侧螺纹连接有第二轴承端盖(25),所述第二轴承端盖(25)的右侧转动连接有第二轴承(27),所述第二轴承(27)的右侧螺纹连接有四个螺栓(26)。
4.根据权利要求1所述的转耙吸气式树叶粉碎机,其特征在于,所述紧定螺钉(28)的右侧固定导向伞(24),所述导向伞(24)的右侧转动连接有第三弹性挡圈(29),所述第三弹性挡圈(29)的右侧转动安装有两个正旋粉碎刀叶(23)。
5.根据权利要求4所述的转耙吸气式树叶粉碎机,其特征在于,所述两个正旋粉碎刀叶(23)的中间转动连接有轴套(30),且导向伞(24)、两个正旋粉碎刀叶(23)、弹性挡圈(29)均套接于轴套(30),所述两个正旋粉碎刀叶(23)的右侧和中间转动连接有行星架(31),且行星架(31)套接于轴套(30)。
6.根据权利要求4所述的转耙吸气式树叶粉碎机,其特征在于,还包括六个行星轮(36),所述六个行星轮(36)的右侧固定安装有第一弹簧挡圈(32),所述第一弹簧挡圈(32)的右侧转动安装有风叶(21),所述风叶(21)的右侧转动安装有锥齿轮(17),所述锥齿轮(17)的右侧转动安装有第二弹簧挡圈(33)。
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