CN1046415A - 装配电路 - Google Patents
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Abstract
一种相对于支承结构用来输送能量的装配电路,该电路包括至少穿过两垫块的一排导线,所说的垫块模制在导线上,并位于导线的端部之间。垫块在纵向夹持住导线并使导线相互隔开。用来把至少两垫块固定在支承结构上的装置,使导线相对于支承结构定位。本发明具有用来在垫块内连接导线的装置和从垫块外连接导线的装置,及设在垫块内用来连接至少两条导线或在垫块外面连接一条导线的装置。
Description
本发明涉及与支承结构一起使用的装配电路。
业已开发的装配电路由一组不同长度和直径的导线组成,用来传送电能或光信号的能量。一般这些导线被紧固在一起,例如用线箍、管子、束紧带或用一段压合胶带螺旋形缠绕的方法把导线大体捆成园柱束状。装配电路可分成一个主电路和一个或多个支电路,分别紧固成束状。导线的端部可以接在各种装置上,例如电子元件、印刷电路板或其它装配电路。
通常,装配电路设置在如机床或运输工具的机体之类的支承结构上以输送能量。在运输工具例如汽车、飞机、轮船或其它运输工具,或在洗衣机和干燥机上设置装配电路时,常对厚度空间的限制较严格。例如制造汽车之类的运输工具时,在电源和尾灯、无线电收音机、开关、电动马达、门锁及其它各种汽车零件之间要有线路来传送电力和信号,用一布置在较窄空间的装配电路来完成此任务是最简便不过的了,该空间为载人空间的内表面与汽车的外表面之间所夹的空间。这就限制了束状装配电路所含的电线的线数及线直径。
传统的制成束状的装配电路加工起来很费力气且费用较高,不能采用如机器人之类的自动组装和安装技术,把装配电路安装到支承结构上时既费时又费钱。而且,这种束状装配电路不易固定安装在支承结构上:支承结构上的振动和机械冲击会传到装配电路,常产生难听的噪音,或损坏该装配电路。
为了克服传统的束状装配电路的某些缺点,过去有人曾设计出扁平状装配电路(如带状电路)。授予Cabral的美国专利2,831,049公开了一种具有一对装在一连续的弹性载体内的电线的装配电路,所说的载体的底面包括一个把载体紧固在支承结构上的粘胶涂层。但是Cabral的专利也有其局限性,具体地说它不能设置从主电路分出来的一个或多个支电路。尽管所述的载体是柔性的,但在包含导线的平面内比起导线本身来更不易弯曲,因而装配电路的柔性受限制。
授予Haley等人的美国专利4,210,773代表了另一种克服传统束状装配电路局限性的浓度。该专利公开了一种扁平的装配电路,该电路通过把若干条电线以一定型式布置在一公共平面上而成,并至少包括一条支电路,其中电线上外涂粘结剂,固化后形成装配电路,此时电线由连续涂敷的粘结剂在公共平面内以一固定的位置关系紧固。
尽管Haley等人研制出的装配电路具有一分支电路,但它本身还存在很多缺陷。该装配电路根本没有用于把该电路固定在支承结构上的装置,而且液状粘结剂涂敷在装配电路的全长上的加工过程既费时又费钱。此外,象Cabral的专利那样,在含电线的公共平面上,装配电路的柔性由于粘结剂固化而受影响。不论是Cabral还是Haley等人的专利均存在下列缺点,即由于电线周围连续的载体存在,不易识别和找出位于装配电路中间部位的个别导线。最后,如果支承结构为运输工具,那么Cabral专利所用的连续载体或Haley等所用的遍及装配电路上的粘结剂不仅增加了生产成本,而且还带来了不希望有的附加重量。
授予Fry的美国专利3,733,428公开了另一种扁平状的装配电路。在该电路中,一排导线的绝缘体被熔合在热塑性垫板上,该垫板可以是连续的,或被分成若干个与装配电路直线部分熔合的不连续段。但是Fry专利的装配电路没有设置把装配电路安装在支承结构上的装置,而且垫板只与小部分电线圆周面熔接。
本发明的目的就是要克服上述的缺点,提供一种固定装置,把装配电路固定在支承结构上,装配电路的导线可在一公共平面内外灵活弯曲。
为此,本发明提供一种用于支承结构上输送电能的装配电路,包括至少两根布置成一排的导线:在导线两端之间至少有两块隔开的垫块模制在导线周围,垫块大体横向伸展:导线被紧固在垫块内,使得垫块从纵向夹住导线并使导线之间以一定的位置关系布置,还有把至少两块垫块固定在支承结构上的装置,使得垫块可支承导线并使导线在支承结构上定位。
此外,本发明中的垫块还可用于导线的识别;至少对二条在垫块内的导线实行内接;电器或电子元件可装在同至少一根导线连接的垫块内;以及导线与电器(如灯、电机和开关)的连接。垫块之间的电线在平面内外均可灵活弯曲。本发明的装配电路可用手工或自动化装配和安装技术(如机器人),较容易地被固定在支承结构上。
图1是本发明的一段装配电路的顶视图;
图2是沿图1中2-2平面截取的剖面图;
图3示出了一段根据本发明的装配电路,该电路有一排导线,包括一对在一对穿过垫块并相互平行的导线之间的双扭导线;
图4示出了一段根据本发明的装配电路,该电路有一排包括一根光导纤维在内的导线;
图5示出了一段根据本发明的装配电路,其中一排导线在垫块内,相对于进线平面90°弯曲;
图6示出了一段根据本发明的装配电路,其中一排导线在垫块的进线平面内弯成90°;
图7示出了一段本发明的装配电路,其中一排导线在垫块内渐变成束状装配电路;
图8示出了一段本发明的装配电路,其中一排导线经垫块转成两排平行的导线;
图8A是沿图8平面8A-8A的剖面图;
图9示出了一段本发明的装配电路,其中垫块带有导线识别标记;
图10为透视图,示出了把垫块装在支承结构上的固定装置的第一个实施例;
图11为固定装置第二个实施例的透视图;
图12为固定装置第三个实施例透视图;
图12A为部分剖截的侧视图,示出了图12中的垫块和固定装置装在支承结构上的情形;
图13为固定装置第四个实施例的透视图;
图13A为侧视图,示出了图13中的垫块和固定装置装在支承结构上的状况;
图14为固定装置第五个实施例的分解图;
图15为固定装置第六个实施例的分解透视图;
图16为固定装置第七个实施例的分解透视图;
图17为固定装置第八个实施例的分解透视图;
图18是一段本发明的装配电路,其中垫块具有与互补的支承结构表面相合的弧形表面;
图18A是沿图18上平面18A-18A截取的剖面图;
图19是一段本发明的装配电路,其中垫块具有与互补的支承结构表面相合的双平面;
图20示出了本发明的一段装配电路,其中垫块沿纵向分成三个柔性连接的分块;
图20A是沿图20上平面20A-20A截取的剖面图;
图21所示的一段装配电路与图20的一样,但三个柔性相接的分块彼此转向靠拢,与互补的支承结构表面相合;
图22示出了本发明的一段装配电路,其中有一对导线在垫块内接通电路;
图22A为一平面图,示出了位于图22所示的垫块内,用来内接导线的导电接触器;
图23示出了本发明的一段装配电路,其中有一对导线在垫块内通过一电器实现电路内接通;
图24示出了本发明的一段装电路,其中的装配电路装有一开关,用于通过在垫块中模制的插座连接装配电路;
图25示出了本发明的一段装配电路,其中有一马达通过模制在垫块上的插座与装配电路相接;
图26示出了本发明的一段装配电路,其中有一灯泡通过模制在垫块上的插座接在装配电路上;
图27示出了本发明的一段装配电路,其中有一垫块同一对导线的端部模制在一起,且在该垫块上设有一插座。
图28示出了本发明的一段装配电路,其中的垫块内设有与一导线相接的导电接触器,其凸形接头从垫块上向外伸出;
图29示出了本发明的一段装配电路,该电路终止于一垫块内,该垫块有一凹形连接器,而在另一装配电路端部的垫块上设有对准的凸形连接器;
图30为本发明的一段装配电路的顶视图,示出了一垫块相对于另一垫块在公共平面横向位移的情形;
图31A为本发明的一段装配电路的顶视图,其中两相邻垫块之间的一排导线的长度在横向方向上是递增的。
图31B为图31A中的一段装配电路的顶视图,其中该排导线在一公共平面内围绕共同的弯曲中心弯曲;
图32A为本发明另一段装配电路的顶视图,其中两相邻垫块之间的一排导线的长度在中央线两侧是递增的;
图32B是图32A中所示的一段装配电路的顶视图,其中该排导线有一部分在一公共平面内围绕共同的弯曲中心弯向一侧;
图33示出了本发明的一段装配电路,其中有一对固定在支承结构上的垫块,该两垫块之间有一未紧固的垫块;
图34A示出了本发明的一段装配电路,其中有一对由弹簧弹性地接在一起的垫块;
图34B示出了图34A所示的一段装配电路上的一对垫块被拉开的情形。
图35A为车体的截面图,具有一段装在车体上的如图34A所示的装配电路和处于关闭位置的铰接门;
图35B为图35A所示的车体的截面图,其中门处于打开位置;
图36示出了本发明的一段装配电路,其中有二垫块处于不同的平面上,所夹的导线也从一个平面弯曲到另一平面。
参见图1,参考编号10代表根据本发明制作的一段装配电路。装配电路10包括导线12、14、16、18和20。在本发明,“导线”包括任何传送电能的细长导体,包括导电的外加绝缘体的金属,如以电流形式传送能量的单股或多股导体、同轴电缆及双扭线导体,以及以光信号传送能量的装套的光导纤维。导线12、14、16、18和20可以是不同类型、不同长度、不同尺寸的导线,沿装配导线长度方向相互隔开。
一排导线通过至少二个隔开一定距离的垫块22和24,该两垫块位于导线两端部之间。在一根或多根导线端部还可模制一辅助垫块(未示),这将在以后详细谈及。如图2所示,每个垫块包括被模制成完全包围导线的基体,使导线紧固在基体中。在本发明中,“模制品”指由任何施加在装配电路特定位置的导线上的液体或可流动的材料固化而成的固体。垫块大体在导线横向伸展,具有足够的长度、宽度和厚度,以在纵向夹持和支承互相处于一定位置关系的电线。虽然图中所示的垫块基本呈长方形形状,但它们可被模制成任何所需的尺寸和开关。垫块最好由较易模制的热塑性材料制成,例如聚丙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)或聚酰胺。如果在垫块内要进行通电连接,则垫块应用绝缘材料制成。
在许多装配电路中,一排导线的端部之间有一处或多处被纵向分划出去(如在28)。在图1所示的实施例中,一排导线被分成主电路30和支电路32,每一支电路可含有一根或多根导线。在所示的实施例中,在28处的一侧的主电路30包括导线12、14和16,支电路32包括导线18和20。主电路30的导线穿过至少一只与电路导线分离的辅助垫块36。在所示的实施例中,主电路的导线还穿过辅助垫块38,支电路32的导线则分别穿越垫块40。
尽管在图1中未示出,但在沿装配电路长度方向的其它处还可在纵向从主电路分出另外的支电路来。而且,各支电路还可根据需要进行再分划,形成另外的支电路,或各支电路在沿装配电路的长度方向的另一处同主电路或其它的支电路合并。支电路可由所说的一排导线内的任何导线组合而成,包括不相邻的导线和位于该排导线中间位置的导线。附加的导线或电路可在装配电路的任何处并入,可从6-电路伸到其它一个或多个电路上。
所说的一排导线可包括至少二根,或多至形成所要的装配电路所需要的数目。在本发明中,用来描述导线的术语“排”指任何顺序的,横向隔开的并基本沿纵向平行的导线序列。图2所示的一排导线在任给位置均位于一公共平面42内,但图18A所示的一排导线在横向按曲线状隔开。众电线以任何所要的连续图形排列,该图形可视为由一系列相交平面所组成,而相交平面则由一对相邻的导线决定。图3所示的一段装配电路具有四根穿过垫块52的导线44、46,48和50。导线46和48相互缠绕在一起形成双扭线,有时会发现它们在装配电路中很有用。在本发明的意义上,导线44、46、48和50仍基本布置成一排。
图4所示的一段装配电路上的一排导线包括穿过垫块62的位于两侧的电线(56,58)和一根光导纤维60。在本实施例中,导线56和58可用于给较远的电器如电机、灯或类似物输送电能;光导纤维60以光信号形式传送能量给较远的装置,例如用于控制和监视目的之用的装置。
垫块并不限于用来夹持和支承导线,使它们之间处于固定的平行的位置关系。在垫块内还可使导线弯曲,使一排导线在该垫块内的不同位置呈现另一形状。此外,可以弯曲导线并对垫块的形状和尺寸进行调整,使导线相对于垫块外部的位置关系改变。
图5所示的一段装配电路有一排穿过垫块68的导线66。在垫块68内,该排导线被弯成90°角,即从垫块内出来的导线与进入垫块的导线相垂直。图6所示的一段装配电路有一排穿进垫块78的导线70、72、74和76,这些导线在垫块78内被弯成90°角,其中导线70和72从第一横向方向伸出,导线74和76在另一相反的横向伸出,在装配电路中呈T型弯曲。图7所示的一段装配电路有一排伸进垫块82的导线80,导线80在垫块82内被弯曲成使其出来时变成一段传统的束状装配电路84。图8所示的一段装配电路有一排伸过垫块88的导线86;该排导线在垫块内被弯成如图8A所示的二排平行导线。一排导线可以在垫块内弯曲而弯曲而改变其排列次序,也就是说,例如,在一排导线侧缘上的导线从垫块中出来后可使其位于该排导线的中间位置。
本发明还有一个主要优点在于,用来支持和支承导线的垫块上可设有一个或多个附加标记。例如,图9所示的一段装配电路有一排穿过垫块92的导线90,垫块92包括其上做有标记96的表面94。在垫块表面94上可以刻印标记96或同模制在导线上的垫块一起被模制出来。标记能提供有用的信息,例如个别导线或整个装配电路的识别,这样又容易又快速地把设在垫块之间的导线区分出来。
至少在两块装配电路的垫块上设有用来把垫块固定安装在支承结构上的装置。该固定装置把装配电路固定在支承结构上,使电路上各导线相对支承结构定位。用模制的垫块来安装装配电路使其上的固定装置位置精确设定,为应用机器人把电路安装在支承结构上创造了条件。
图10所示的一段装配电路中有一排导线100穿过垫块102,其中固定装置包括设在垫块表面的粘结层104。未用粘结层前用可分离片106盖住,使用时揭开分离片,使粘结层露出并粘到支承结构(图中未示)上以安装其上的垫块。
图11所示的一段装配电路中有一排导线108穿过垫块110,其中有一弹性夹片112从垫块的一个表面上伸出,与支承结构(未示)的某部分弹性地接合而使垫块固定其上,夹片112最好与垫片整体模制在一起。本实施例当需要时能使垫块既容易又快速地从支承结构上拆下,或使装在支承结构上的垫块重新定位。
图12所示的一段装配电路中有一排穿过垫块116的导线114。有一刺嵌钉从垫块上伸出,该嵌钉最好与垫块做在一起。如图12A所示,通过开口122把刺嵌钉118用力塞进支承结构120内,从而把垫块固定在支承结构120上。所说的开口可开在支承结构特定的位置上。
图13所示的一段装配电路中有一排穿过垫块126的导线124,其中的固定装置为一个或多个倒刺插头128,该插头最好与垫块做在一起。如图13A所示,用力把倒刺插头插进用可穿透的材料(例如泡沫热塑性塑料)制的支承结构130中,从而把垫块固定在支承结构上。在把垫块装在汽车的顶部衬里时倒刺插头128很有用。
图14所示的一段装配电路有一排穿过垫块136的导线134。在该电路中的固定装置是以凸耳138的形式从垫块的表面伸出,凸耳138上开有孔140。用螺钉、螺栓、铆钉或其它类似物142插入孔140及对应的支承结构146上的孔144,从而把垫块136固定在支承结构上。凸耳138由导电材料制成并在垫块内与导线134中的一根接通,凸耳138可由软焊、卷曲或用下面将详细介绍的绝缘错位接触器(IDC)与该电线接通。凸耳可作地线之用。在汽车上,通常用汽车的导电金属框架或车体作为地线以沟通电路,因此省去了一些位置所需的地线。
图15所示的一段装配电路中的一排导线150穿过垫块152,垫块上开有通孔154,把螺钉、螺栓、铆钉或类似物156插入并穿过孔154和对应的支承结构160上的孔158,从而把垫块固定在支承结构上。跟图14所示的一段装配电路类似,螺钉156插入孔154时可在垫块内与某根电线接通,在该电线到支承结构有一导电通道。
在某些场合(如汽车内部的装璜板)就应避免在支承结构上打孔来安装垫块,因此固定装置可从支承结构上伸出而把垫块固定住。图16所示的一段装配电路中有一排导线162穿过垫块164,有一对相对的夹片166从支承结构168伸出,当垫块放在邻近支承结构时,夹片166就可弹性地与其接合,如图16所示,向下压夹在夹片166之间的垫块,直至夹片相对的凸块和在垫块的顶面。图17示出了有一排导线170穿过垫块172的一段装配电路,其中垫块172开有安装通孔174,孔内做有平台175。如图17所示,夹子176从支承结构178中伸出,垫块放在邻近支承结构178处,向下压垫块,直到夹子176插入孔174,并且其相对的凸块向上扣在平台175上,这样就把垫块固定在支承结构上,其中夹子176放在孔内。尽管没有示出,但固定装置也可做成这样的形式,即把垫块的尺寸和形水做成整个插进到开在支承结构上相应的孔和腔中,以摩擦形式接合。
图18示出了本发明的一段装配电路,有一排导线182穿过垫块184,其中垫块184包括与未示出的支承结构表面互补的弧形表面186,可用上述的任何固定装置把垫块固定在支承结构上。由于与支承结构的形状相合,所以弧形表面186使垫块184更加紧密地固定在支承结构上。如图18A所示,该排导线182最好以弧形布置,而不象图2所示布置在一公共平面,导线应与表面186同心以减少垫块184的厚度。
图19所示的一段装配电路具有若干条穿过垫块192的导线190,其中垫块192的表面包括二个相交的平面194和196,用来与支承结构(未示)的表面相合,可用上述的任何固定装置把垫块固定在支承结构上。
图20所示的装配电路具有一排穿过垫块202的导线200。如图20A所示,垫块202被分成两个或多个柔性相连的分块,图中示出了分块204a,204b和204c。在分块204a和204b之间及各分块204b与204c之间相对的表面206之间相互倾斜,如图21所示,使得分块(及所含的导线)能独立地转向另一分块,直到相对的表面206接触为止。由此使垫块与支承结构(未示)的互补表面相合。
任何一个垫块可具有与支承结构的特定位置上的外形相合的任何尺寸和外形的表面。下面将谈及固定装置和垫块结构,通过它们就可用人工或自动安装技术把装配电路又容易又快速地装在支承结构上。
垫块内可设有连接至少两根穿过或穿入垫块的输送电能的导线的装置。图22所说的一段装配电路具有导线210和212,它们分别穿过垫块214。第三根导线216穿入并终止于垫块214内。导电接触器218被模制在垫块214里边,并同时与垫块内的导线216和212电接通。可用任何导电元件来接通导线,可用软焊,卷曲等方法把其接到每根电线上。在本实施例中,接触器218为绝缘错位接触器(IDC)(见图22A),包括一对导线接收槽219,导线212和216可插于此。本发明中所涉及的(IDC)类接触器见授予ELm的美国专利3,388,370和授予Turk的美国专利4,124,265。总之导电接触器218能在垫块214内把导线212和216接通。
参见图23,在垫块224内连接导线220和222的装置也可以是一电器226,它不同于图22所示的电接触器,其两端通过软焊,卷曲或其它方法至少在垫块内与二条导线电接通。电器包括无源电器(如二极管,电阻和电容器)和有源电器。有源电器包括晶体三极管、集成电路和具有一个或多个有源电器的印刷电路板。由绝缘材料做的垫块给模制在垫块内的电器提供一壳体。例如在垫块内设有一开关,垫块由可变形的材料做成,通过压开关外面的垫块而使开关工作,从而把一对垫块内的导线接通。垫块使其里面的导线、电器和电连接器不受恶劣环境的影响。
垫块上还可设置把穿入或穿过垫块的一根或多根导线同各种外面电器相接通的装置,所说的电器可以是电工元件或电子元件、印刷电路板或其它输入电能给上述线路或从线路输出的装配电路。连接装置可采用传统的电连接器,用已知的方法把连接器固定在一根或多根构成装配电路一部分的导线的端部。或者连接器采用垫块的形式,其中接触器被模制进垫块内并同伸进或穿过垫块的一根或多根导线相接,这种类型的接触器可参见颁发给Venaleck的美国专利4,030,799其内容包括在此处作为参考。在垫块内可设凸状或凹状连接器。每个连接器均可从垫块的外部与其接触。
参见图24,连接装置包括做在垫块232上的插座或凹型连接器230,垫块232内有导线234和236通过。插座230包括一对开在垫块232内的插孔238。一对导电接触器240(只示出一个)做在垫块内,沿导线236的纵向隔开并分别位于导线236断开处(如在242)的两侧,该对导电接触器分别在导线236断开处的两侧。每一个接触器240伸进对应的一个插孔238。开关246的片状接头244每个插在插孔238中的一个内,与接触器240电接通。通过片状接头244与插座内接触器240的摩擦接触而把开关夹持在插座上。开关伸过导线236的断开处242,当开关转到“开”位置时使断开处两端的导线接通。给插座的插孔内涂上一些黄油或类似的物质以保护接触器不受腐蚀,及当如开关之类的电器与插座接合时保护接触器与片状接头的连接。
图25示出了一段装配电路,其中一排导线252伸进垫块250。在垫块250中开有插座或凹型连接器254,所说的插座包括一对插孔256。尽管没有示出,但有一对类似在图24中讨论过的接触器做在垫块内,每个接触器与导线252的一根接通并且伸入一个插孔256内。电机258上设有一对片状接头260,它们可分别插进插孔内使电机与电线接通。通过导线252,电机与较远处的电源接通。一般用普通的方法把电机258装在支承结构上(未示出)。通过电机的片状接头与插孔内的接触器的摩擦接合而使垫块250固定在电机上,使得借助于电机就能把垫块装在支承结构上。也可设置辅助的结构(未示)使垫块紧紧地附在电机上。
图26示出了一段有一排导线264穿过垫块262的装配电路,其中垫块上设有插座或凹型连接器266,插座包括一对插孔268。尽管没有示出,但有一对类似在图24和图25中谈到过的接触器设在垫块内,每个接触器与导线264的一根接通且在插孔内延伸。插在插座上的灯泡270包括一对隔开的金属接触器272,与插座内的接触器接通而使灯泡从远处的电源(未示)上获取电能。尽管未示出,但垫块262上还可设置绕插座266四周伸出的反射器270,提供一反射面以提高灯泡270的效率。通常在支承结构上装有灯玻璃(未示),与图26所示的灯泡一起使用。垫块262在相对灯玻璃的一预定位置上以前述的方法被装在支承结构上。
图27所示的一段装配电路包括一垫块276及穿进该垫块的导线278、280和282。导线278和280穿过垫块276,而导线282被折成90°角伸出。另一根导线284也伸进垫块276内并与其内的导线280接通。在导线282和284的端部有一模制的垫块286,该垫块上设有包括两插孔290的插座或凹型连接器288。每个插孔包括在垫块286内与导线282和284的其中一根相接的接触器292(图中只示出一个)。每个接触器292可滑动地容纳在插孔290内,与电器(未示)的片状接头接通。垫块276还包括一个或多个从其上伸出的刺嵌钉294。嵌钉294分成一对,该对嵌钉被插进在支承结构(未示)相对准的孔内,从而把垫块固定在支承结构上。这也算是前述过的固定装置的又一个实施例。
图28示出了一段装配电路包括一块垫块300及穿进该垫块的导线302,304和306。在垫块内设有导电接触器308,每个接触器308与导线302、304和306相接。每个接触器均有一个从垫块上伸出的片状接头310,构成凸型连接器。接触器接在导线302和304两端之间,使导线与垫块外的其它电器或装配电路接触。导线302和304穿过垫块,而导线306却终止于垫块内。容易明白,需要时所有导线302、304、306均可终止于垫块内。
图29示出释两段装配电路,每一装配电路均在一垫块内终止。垫块311包括一排伸进其内的导线312,每根导线在垫块内与一个导电接触器314接通。该接触器做在垫块内,其片状接头伸出垫块外面,构成一凸型连接器。第二排导线316穿进垫块318内,该垫块上设有插座或凹型连接器320,插座包括若干个插孔322。垫块318内装有导电接触器(未示),每个接触器在插孔322之一内延伸并同导线316中之一根相接。因此,当垫块311和118装在一起时,接触器314的每个外伸的接头插进与之对准的一个插孔322。这样通过各自的接触器把装配电路的导线312和另一装配电路的导线316接通。设在垫块311和318上的锁紧件324(图中只示出一个)和326相互配合,可松开地把垫块固紧在一起。
虽然图22至29是关于电线的连接或内接,作为本发明的一部分,还可设置用来在垫块内内接若干条光导纤维束及连接垫块外的一根光导纤维的装置,从该光导纤维束输入或输出光信号。在1984年9月11日授权的美国专利4,470,180公开一项发明,其发明题目为“箝制一个或多个物体于其内的装置”,该专利公开了一种传送能量的光导纤维之间的连接结构,这里列举该专利以便查阅。
本发明的另一特征和优点就是位于垫块间的一排导线在公共平面内或外均可柔性弯曲。图30所示的一段装配电路有一排穿过并位于垫块332和334之间的导线330。垫块332在横向方向336所示的方向相对垫块334偏移一段距离。由于导线330之间相互隔开而不直接接合,装配电路在由该排导线限定的公共平面内的柔软性不受影响,这与普通的扁平状电路一样。
图31A所示的一段装配电路有四根穿过并位于垫块346和348之间的导线338,340,342及344。介于垫块346和348之间的装配电路要拐一个弯。因此,当垫块模制在导线上时,位于两垫块346和348之间的导线340长度比导线338的长度来有一增量。同样,位于两垫块之间的导线342长度比导线340的长度来又有一个增量,而两垫块之间的导线344的长度比导线342的长度要长。当垫块模制成以后,如图31B所示,装配电路很容易在公共平面内弯曲,此时垫块346相对垫块348在所示的350方向转动。导线338,340,342及344均有一个共同的弯曲中心352,而各曲率半径依次递增,以维持垫块346和348之间各导线的间距,这样就尽可能减少了导线在弯曲处的应力。作为对导线的保护,垫块346和348装有若干个消应力齿354,齿最好与垫块做在一起并邻近导线伸出,在弯曲处对导线实现机械支撑。
图32A所示的一段装配电路有五根穿过并位于垫块370和372之间的导线360,362,364,366和368。与图31A和31B一样,介于垫块370和372之间的装配电路要拐一个弯。但是同时还要求装配电路在公共平面上可向两方向之中任一方向弯曲。因此,当垫块模制在导线上时,位于两垫块之间的导线362的长度来有一增量,同样,导线360的长度又比导线362长。与上面相类似,导线366的长度比导线364长,而导线368的长度又比导线366的长度要长。导线364是在垫块之间最短的线。当垫块形成以后,装配电路很容易在公共平面上弯曲,见图32B,垫块372可相对垫块370转动,在外侧弯曲的导线360,362和364有一相同的弯曲中心374,但其曲率半径从导线364至360是递增的,以保持垫块370和372之间导线的侧向间距。位于拐弯处内侧的导线366和368很容易向外弯成弓形,使该导线从图32A所示的位置起进行弯曲。上述的做法减小了弯曲处导线的应力。如果需要,上述的装配电路很容易以一与上述转动方向相反的转动方向弯曲。
图33示出了一段具有一排导线380穿过垫块382,384及386的装配电路,其中垫块382和386,例如用刺嵌钉388,固定在支承结构上(未示出)。垫块384并不固定在支承结构上,这样可沿390,392所示的方向或垂直该方向对垫块384的位置调整,由于两垫块382和386之间的导线易弯曲,所以垫块384还以按394所示的方向旋转,直到调整到合适的位置。或者在垫块384上设置固定装置,使垫块松动地装在支承结构上,从而使垫块在上述的一个或几个方向上作有限的运动。例如,用类似于图12和12A所示的刺嵌钉插入开在支承结构上的扩孔和狭长的槽内,使垫块相对支承结构作有限的运动。如果当一装在另一支承结构(未示)上的电器要同本装配电路相接时,这种结构就显得特别有用,这在下面将详细谈及。垫块384位置的可调整性使其在连接过程中允许有较大的容差。
例如,在汽车上,装配电路装在门板(未示)或类似物的内表面。门板上装有内装璜板(未图示)以封住装配电路,在装璜板上还装有电动窗开关和收音机的喇叭或其它类似的东西。如前面所描述的那样,电器与输送电能或控制信号等的装配电路的垫块之一相接。当内装板装在门板上时,电器上的导电接头就插在设在垫块384上的插座396中。垫块和电器(或内装璜板)装有互相配合的导引结构,把垫块引到与电器对准的地方与之内接。
图34A中所示一段装配电路具有一排穿过两隔开的垫块402和404的导线400。垫块402和404通过弹簧406弹性相连而互相靠近。该结构允许从两相反的方向408和410拉导线或垫块以分开垫块,见图34B,而且还能使垫块自动回到如图34A那样的放松位置,且在所有的过程中,导线在一公共平面上。
当支承结构包括两个或两个以上相互要作相对运动的部分时,图34A和34B所示的装配电路就显得很有用了。具体地对车辆来说,见图35A,其中车门414由铰链416铰接在车体412上。一段装配电路418包括垫块420和422,垫块420装在车体412上,而垫块422则装在车门414上。垫块424不固定在车上,由弹簧426拉向垫块422,这样就构成了与图34A等同的装配电路。装配电路布置在门板428和内装璜板430之间,该电路在垫块422和424之间的形状类似于图34A所示的电路。当门414如图35B那样打开时,在垫块422和424之间的装配电路在一公共平面上被“伸直”,作图34B所示的那样运动。当门再次关闭时,弹簧426推压装配电路,使其回到图34A所示的放松位置。
由于本发明的装配电路在一公共平面内的易弯曲性,该装配电路可布置在狭窄的空间内,如门板428与内装璜板430之间。还有,图34A的装配电路位于密封装置的内侧,该密封装置由塞眼片432抵住车门414而成,当门关闭时保护装配电路不受外界的影响。传统的束状装配电路一般布置在车体和门之间并靠近铰链416的地方,但是这种布置使电路位于塞眼片432的外侧,会产生不利的影响。而且本发明的装配电路比束状装配电路更容易装在车上,见图35A和35B,束状电路一般通过车体和门上的孔口布线。此外,安装本发明的装配电路,比起使用束状装配电路来,可以使车体上的门固定在车体组件的一个较后位置上。
图36所示的一段装配电路具有一对穿过垫块444和446的导线440和442,该对导线限定了靠近垫块444处的第一平面448。位于垫块444和446之间的导线被弯曲而离开平面448,从垫块446伸出后位于第二平面450。虽然所述的平面448与450平行,容易明白,该两平面可相对倾斜。本装配电路的这种可调性不仅在单个公共平面很明显表示出来,而且还在复合和非平表面中显露出来,这种复合和非平表面常会在支承结构上遇到。
此外,可选定垫块的间距、导线的尺寸和延伸率及导线的芯线股数,以便垫块之间的导线在该排导线决定的平面内外进行弯曲,并保持住其弯曲形状。在有些场合,选用的导线的结构和尺寸及垫块间的间距要求有一根可延展的加强件452,见图36,它在垫块444和446之间伸展,用来保持所要的装配电路的外形。
Claims (12)
1、一种相对于支承结构用来输送能量的装配电路(10)及支承结构,包括至少二根具有相对两端并排成一排以传送能量的导线(12,14),其特征在于:至少有两对隔开的垫块(22,24)布置在所说的导线的端部之间,并大体相对电线的横向延伸,所说的导线穿过垫块并互相隔开,所说的垫块被模制在所说的导线上;固定装置把至少两个垫块(22,24)固定在支承结构上,使得上述垫块支承导线,并使导线相对于支承结构定位。
2、根据权利要求1所述的装配电路和支承结构,其进一步的特征为:所说的固定装置从所说的一个或多个垫块上伸出,用来把所说的垫块固定在支承结构上所要的位置。
3、根据权利要求1所述的装配电路和支承结构,其特征为:所说的固定装置包括至少一个从支承结构上伸出的固定件,用来与所说的垫块(22,24)之一接合,把该垫块固定在支承结构上。
4、根据权利要求1所述的装配电路和支承结构,其特征为:至少在所说的垫块之一上做有标记(96)。
5、根据权利要求1所述的装配电路和支承结构,其特征在于:所说的一排导线(12,14)沿纵向被分成一主电路(30)和至少一条支电路(32),主电路上的导线伸进至少一个与支电路分开的垫块(36)内。
6、根据权利要求1所述的装配电路和支承结构,其特征在于:一垫块模制在一根或多根导线的端部。
7、根据权利要求1所述的装配电路和支承结构,其特征在于:所说的一排导线中的导线均位于一公共平面上,并且导线在该平面上弯曲。
8、根据权利要求1所述的装配电路和支承结构,其特征在于:一个电连接器(230)与至少一条装配电路上的导线相接,用于从装配电路的外部把该电线接通。
9、根据权利要求1所述的装配电路和支承结构,其特征在于:至少有一垫块(214)具有在其内连接输送能量的导线(210,212,216)中至少二条的装置。
10、根据权利要求1所述的装配电路和支承结构,其特征在于:至少有一个垫块(184)具有一个与垫块要装在其上的部分支承结构的外形相合的表面(186)。
11、根据权利要求1所述的装配电路和支承结构,其特征在于:至少有一个垫块(202)被分成至少两个柔性相连的分块(204a,204b,204c),该垫块之间能互相独立定位,以便与垫块要装在其上的部分支承结构的外形相合。
12、根据权利要求1所述的装配电路和支承结构,其特征在于:所说的支承结构包括两个能作相对运动的部分(412,414),装配电路至少有一个垫块(420,422)装在可动的部分上。
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