CN104629610B - 一种静电涂装uv光固化聚氨酯丙烯酸涂料及其制备方法 - Google Patents

一种静电涂装uv光固化聚氨酯丙烯酸涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及静电涂装UV光固化聚氨酯丙烯酸涂料及其制备方法，该涂料的原料包括以下配方和重量份：UV树脂55‑62，UV单体18‑20，流平剂0.6，消泡剂0.4，光引发剂5‑6，导电剂0.15‑0.2，固体填料(消光粉)5‑9。与现有技术相比，本发明具有雾化好、流平性佳，不流挂，涂膜均匀平整等优点。

Description

一种静电涂装UV光固化聚氨酯丙烯酸涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种涂料，尤其是涉及一种静电涂装UV光固化聚氨酯丙烯酸涂料及其制备方法。
背景技术
UV光固化聚氨酯丙烯酸涂料广泛应用于木器、塑胶等方面的涂装。但是，由于目前的UV涂装存在严重缺陷，主要是在静电喷涂流水线中被涂家具工件、各种塑胶表面出现了雾化性、流平性、附着力较差，涂膜不理想，易变黄，返工率高，生产效率低，大大地制约了静电涂装UV光固化聚氨酯丙烯酸涂料的发展。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种雾化好、流平性佳，不流挂，涂膜均匀平整的静电涂装UV光固化聚氨酯丙烯酸涂料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种静电涂装UV光固化聚氨酯丙烯酸涂料，其特征在于，该涂料的原料包括以下配方和重量份：UV树脂55-62，UV单体18-20，流平剂0.6，消泡剂0.4，光引发剂5-6，导电剂0.15-0.2，固体填料5-9，溶剂10-12。
所述的UV树脂是脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯或脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯。
所述的UV单体是三羟甲基丙烷三丙烯酸酯或1，6己二醇二丙烯酸酯。
所述的流平剂是氟改性丙烯酸酯流平剂，所述的消泡剂是有机硅氧烷消泡剂；所述的光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮；所述的导电剂为胺盐化合物。
所述的固体填料是消光粉或二氧化硅：所述的溶剂为醋酸乙酯与醋酸丁酯的混合物，其中醋酸乙酯的含量为4-5重量份。
所述的涂料还包括防沉剂，其含量为0.45-0.5重量份，所述的防沉剂为聚酰胺蜡。
一种静电涂装UV光固化聚氨酯丙烯酸涂料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：按配方要求先将加入UV树脂后搅拌10min均匀，后缓慢加入固体填料和防沉剂后刮边，清洗后由低速转高速分散15分钟，再转低速加入UV单体，流平剂，消泡剂，光引化剂，溶剂和导电剂后低速分散8-10min均匀，检测过滤包装。
所述的低速为500r／min，中速为800r／min，高速为1500r／min。
与现有技术相比，本发明的静电涂装UV光固化剂聚氨酯丙烯酸涂料是经严格的实验测试，选择高性能的树脂、单体，以及特殊助剂组合搭配，可以使UV涂料在配方设计中利用高压、静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反方向定向运动，并将涂料微粒吸附在被涂工件表面以及难附着的各种塑胶工件表面的流水线涂装，从而能使静电涂装、涂膜在处于垂直的状态下，到达UV涂料可以被均匀吸收，使涂膜表面流平性佳，不出现缩孔、橘皮等现象，使之形成一个雾化性好，平整光滑、均匀的涂膜，漆膜干透后并具有优异的附着力，不变黄、丰满度和高硬度等特点，发挥了静电UV涂料在施工中的最佳效果，整条静电UV流水线涂装生产出的产品质量好，效率高，连续性好，节约能源，环境污染小，涂层性能优异等许多独特的优势，是一种新型的一种静电UV光固化聚氨酯丙烯酸涂料。
具有以下优点：
(1)静电UV涂装解决了处在垂直的静电涂装状态下使涂膜表面能具有雾化好、流平
性佳，不流挂，涂膜均匀平整。
(2)适用范围广泛的木器底材，包括各种难附着的塑胶底材，使用本发明静电UV涂料在涂膜干透后具有优异的附着力和平滑坚韧、丰满度佳的漆膜表面和不黄变效果。
(3)是一种具有高效环保、通用性广泛的新型静电UV涂料产品。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种静电涂装UV光固化聚氨酯丙烯酸涂料技术配方和基本组成如下：
静电UV涂料原料名称 质量分数％
1、UV树脂 62
2、UV单体 20
3、流平剂 0.6
4、消泡剂 0.4
5、光引发剂(2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮) 6
6、溶剂 醋酸乙酯4醋酸丁酯6.8
7、导电剂(胺盐化合物) 0.15
工艺操作流程：按标准重量比先投入UV树脂和UV单体，由低速转中速微10分钟均匀，后转低速加入流平剂和消泡剂加入低速分散10分钟，再加入光引发剂和溶剂，导电剂后低速分散10分钟均匀，检测过滤包装。
实施例2
一种静电涂装UV光固化聚氨酯丙烯酸涂料技术配方和基本组成如下：
静电UV涂料原料名称 质量分数％
1、UV树脂 55
2、固体填料(消光粉) 9
3，防沉剂(聚酰胺蜡) 0.45
4，UV单体 18
5，流平剂 0.6
6、消泡剂 0.4
7、光引发剂(1，羟基环己基苯基甲酮) 6
8、溶剂 醋酸乙酯4，醋酸丁酯6.4
9，导电剂(胺盐化合物) 0.15
工艺操作流程：按标准重量比先投入UV树脂低速分散10分钟均匀，后加入固体填料和防沉剂后刮边，清洗由低速转高速分散15分钟至检测细度合格，再转低速加入UV单体，流平剂，消泡剂，光引化剂，溶剂和导电剂分散10分钟均匀，检测过滤包装。
实施例3
一种静电涂装UV光固化聚氨酯丙烯酸涂料技术配方和基本组成如下：
静电UV涂料原料名称 质量分数％
1、UV树脂 58
2、固体填料(消光粉) 5
3、防沉剂(聚酰胺蜡) 0.5
4、UV单体 19.4
5、流平剂(氟改性丙烯酸酯) 0.6
6、消泡剂(有机硅氧烷) 0.35
7、光引化剂(2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮) 5
8，溶剂 醋酸乙酯5醋酸丁酯6
9，导电剂(胺盐化合物) 0.15
工艺操作流程：按标准重量比先投入UV树脂后低速分散10分钟，再缓慢加入固体填料(消光粉)和防沉剂后刮边，清洗后由低速转高速分散15分钟至检测细度合格，后转低速加入UV单体，流平剂，消泡剂，光引化剂，溶剂和导电剂后分散10分钟均匀，检测过滤包装。
表2、静电UV涂料涂装的施工基本参数表
静电UV涂装项目 基本参数指标范围
涂装线运行速度(m／min) 4.2
涂料输出量(ml／min) 195
风压(mpa) 0.35
静电电压(kv) 58
漏电电压(v) 29
静置流平时间(min) 14
涂膜厚度(um) 33
紫外光能量(MJ／Cm2 355
表3、上述各实施例所得静电UV涂料的性能参数

Claims (3)

1.一种静电涂装UV光固化聚氨酯丙烯酸涂料，其特征在于，该涂料的原料包括以下配方和重量份：UV树脂55-62，UV单体18-20，流平剂0.6，消泡剂0.4，光引发剂5-6，导电剂0.15-0.2，固体填料5-9，溶剂10-12；
所述的涂料还包括防沉剂，其含量为0.45-0.5重量份，所述的防沉剂为聚酰胺蜡；
所述的固体填料是消光粉或二氧化硅；所述的溶剂为醋酸乙酯与醋酸丁酯的混合物，其中醋酸乙酯的含量为4-5重量份；
所述的UV树脂是脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯或脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯；
所述的UV单体是三羟甲基丙烷三丙烯酸酯或1，6己二醇二丙烯酸酯；
所述的流平剂是氟改性丙烯酸酯流平剂，所述的消泡剂是有机硅氧烷消泡剂；所述的光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮；所述的导电剂为胺盐化合物。
2.一种如权利要求1所述的静电涂装UV光固化聚氨酯丙烯酸涂料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：按配方要求先将加入UV树脂后搅拌10min均匀，后缓慢加入固体填料和防沉剂后刮边，清洗后由低速转高速分散15分钟，再转低速加入UV单体，流平剂，消泡剂，光引化剂，溶剂和导电剂后低速分散8-10min均匀，检测过滤包装。
3.根据权利要求2所述的一种静电涂装UV光固化聚氨酯丙烯酸涂料的制备方法，其特征在于，所述的低速为500r/min，中速为800r/min，高速为1500r/min。
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Denomination of invention: Electrostatic-coating UV light-cured polyurethane acrylate coating and preparation method thereof

Effective date of registration: 20200703

Granted publication date: 20170825

Pledgee: Fujian Longhai Rural Commercial Bank Co., Ltd

Pledgor: LONGHAI DAHUA PAINT Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980003754