CN104419314A - 一种静电喷涂的水性涂料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种静电喷涂的水性涂料，该涂料含有以下重量份数的组份：水性树脂75-85份、润湿剂0.1-0.5份、滑石粉0-15份、透明粉0-10份、防沉剂0.5-1份、水2-5份、增稠剂1-2份、消泡剂0.1-0.5份、流平剂0.1-0.5份、防霉杀菌剂0.1-0.3份、pH调节剂0.1-0.5份、成膜助剂1-3份，高沸点溶剂3-6份。本发明使用了高沸点溶剂三丙二醇丁醚和乙二醇己醚1:1混合液，有效地改善静电喷涂的水性涂料涂装于木器上流平性和漆膜厚度。

Description

一种静电喷涂的水性涂料

技术领域

本发明涉及一种水性木器涂料，特别涉及一种静电喷涂的水性涂料。

背景技术

随着人们环保意识的增强，水性木器涂料在我国发展迅速，目前市场上的水性木器涂料都采用压缩空气喷涂，空气喷涂法，涂膜薄，漆雾飞溅，涂料浪费严重，造成对环境的污染；同时操作人员劳动强度大，效率低，操作人员劳动防护不到位，影响身体健康。因水挥发快、导电性好，一般的水性涂料静电喷涂时流平性差，漆膜薄，满足不了要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种流平性好、漆膜厚的静电喷涂的水性涂料。

本发明解决其技术问题采用的技术方案为：

一种静电喷涂的水性涂料，该涂料含有以下重量份数的组份：水性树脂75-85份、润湿剂0.1-0.5份、滑石粉0-15份、透明粉0-10份、防沉剂0.5-1份、水2-5份、增稠剂1-2份、消泡剂0.1-0.5份、流平剂0.1-0.5份、防霉杀菌剂0.1-0.3份、PH调节剂0.1-0.5份、成膜助剂1-3份、高沸点溶剂3-6份；

所述水性树脂固含量45%以上。

所述水性树脂选用水溶性的聚氨酯丙烯酸酯分散体。

所述防沉剂选用气相二氧化硅；所述消泡剂选用非有机消泡剂。

所述流平剂选用有机硅流平剂；

所述滑石粉和透明粉粒径为1250-2000目。

所述的高沸点溶剂是为三丙二醇丁醚和乙二醇己醚以1:1比例混合的混合液。

本发明还包括一种生产上述静电喷涂的水性涂料的生产工艺，生产工艺包括如下步骤：

投入水性树脂→加入润湿剂→中速分散均匀→依次加入防沉剂、消泡剂、流平剂、防霉杀菌剂、→中速分散5分钟→加入滑石粉、透明粉→中速分散30分钟至细度≤45微米→加入增稠剂、PH调节剂、成膜助剂、高沸点溶剂和水，调节PH值到8-9。

本发明施工工艺是静电喷涂，并在静电喷涂施工完成后须在烘干条件下让水分及高沸点溶剂完全挥发后方可包装。

与现有技术相比，本发明取得了优越的技术效果：通过使用高沸点溶剂制成的静电喷涂的水性涂料，有效地改善水性木器涂料静电喷涂时漆膜的流平性和膜厚。且可以直接用水稀释，采用静电喷涂工艺。具有施工时涂料都吸附在被涂物表面上，无浪费、无污染，效率高的优势，且能采用机械化自动作业，工人劳动强度大大降低。

具体实施方式

下面结合具体实施例详细描述本发明内容：

本发明涉及一种静电喷涂的水性涂料，配方包括

水性树脂、润湿剂、滑石粉、透明粉、防沉剂、水、增稠剂、消泡剂、流平剂、防霉杀菌剂、PH调节剂、成膜助剂、高沸点溶剂。

所述水性树脂选用DSM公司的XK12或拜耳公司的Bayhydrol® UH XP2592或Bayhydrol®U H XP2598。

所述滑石粉可以选用广西龙广华美化工有限公司生产的粒径为1500目的TP-1250滑石粉或广州绅鹏化工公司生产的粒径为1500目的TP-1500滑石粉。

所述透明粉可以选用猴圣化工（中山）有限公司生产的粒径为1500目的TM-2500透明粉。

所述润湿剂可以选用德国赢创公司低分子量的聚醚改性硅氧烷TEGOWet270或TEGOWet280。

所述防沉剂可以选用德国赢创公司生产的A200气相二氧化硅或美国卡博特（CABOT）公司生产的M-5气相二氧化硅；

所述消泡剂可以选用德国BYK公司生产的聚硅氧烷-聚醚共聚物BYK028消泡剂或德国赢创公司TEGO902W。

所述流平剂可以选用德国赢创公司生产的聚醚硅氧烷共聚物TEGO110或TEGO410。

所述的防霉杀菌剂可以选用TROY公司的生产的异噻唑啉酮稳定混合物MERGAL K9N。

所述的PH值调节剂可以选用美国DOW公司的AMP-95。

所述的增稠剂可以选用罗门哈斯非离子型聚氨酯缔合式增稠剂RM-12W。

所述的成膜助剂可以选用美国DOW公司的DPM。

所述的高沸点溶剂可以选用美国DOW公司的TPnB和乙二醇己醚。

该静电喷涂的水性涂料具体生产方法及各组分的重量份数如实施例1-5所述：

实施例 1 ：

配方：水性树脂75份、润湿剂0.3份、滑石粉10份、透明粉8份、防沉剂1份、增稠剂1.5份、水2份，消泡剂0.3份、流平剂0.3份、防霉杀菌剂0.2份、成膜助剂2份、PH调节剂0.3份、高沸点溶剂5份。

生产方法：投入水性树脂→加入润湿剂→中速分散均匀→依次加入防沉剂、消泡剂、流平剂、防霉杀菌剂、→中速分散5分钟→加入滑石粉、透明粉→中速分散30分钟至细度≤45微米→加入增稠剂、PH调节剂、成膜助剂、高沸点溶剂和水，调节PH值到8-9。

所得的静电喷涂的水性涂料外观为：乳白色粘稠液体。

实施例 2 ：

配方：水性树脂85份、润湿剂0.3份、滑石粉5份、透明粉3份、防沉剂0.5份、增稠剂2份、水2份，消泡剂0.3份、流平剂0.3份、防霉杀菌剂0.2份、成膜助剂3份、PH调节剂0.3份、高沸点溶剂4份。

生产方法：同实施例1；

所得的静电喷涂的水性涂料外观为：乳白色粘稠液体。

实施例 3 ：

配方：水性树脂80份、润湿剂0.3份、滑石粉13份、透明粉0份、防沉剂0.5份、增稠剂2份、水2份，消泡剂0.3份、流平剂0.3份、防霉杀菌剂0.2份、成膜助剂2份、PH调节剂0.3份、高沸点溶剂6份。

生产方法：同实施例1；

所得的静电喷涂的水性涂料外观为：乳白色粘稠液体。

实施例 4 ：

配方：水性树脂80份、润湿剂0.3份、滑石粉0份、透明粉13份、防沉剂1份、增稠剂2份、水2份，消泡剂0.3份、流平剂0.3份、防霉杀菌剂0.2份、成膜助剂3份、PH调节剂0.3份、高沸点溶剂6份。

生产方法：同实施例1；

所得的静电喷涂的水性涂料外观为：乳白色粘稠液体。

实施例 5 ：

配方：水性树脂75份、润湿剂0.3份、滑石粉5份、透明粉15份、防沉剂1份、增稠剂2份、水2份，消泡剂0.3份、流平剂0.3份、防霉杀菌剂0.2份、成膜助剂3份、PH调节剂0.3份、高沸点溶剂5份。

生产方法：同实施例1；

所得的静电喷涂的水性涂料外观为：乳白色粘稠液体。

本发明使用方法是静电喷涂。

使用本发明时注意：本产品在施工后必须在烘干条件下让水分和高沸点溶剂完全挥发后方可包装。

检测结果如下：

固含量≥55%；硬度≥F；附着力≤1级；细度≤45微米；打磨性:320#砂纸无粘砂；透明度好；涂布量：80-100g/㎡。

通过使用高沸点溶剂制成的静电喷涂的水性涂料，有效地改善水性木器涂料静电喷涂时漆膜的流平性和膜厚。本发明提供的木器涂料是一支环保性能优异、施工性好的产品，可以直接用水稀释，可静电喷涂。静电喷涂，采用静电吸附原理，施工时涂料都吸附在被涂物表面上，无浪费、无污染，效率高，采用机械化自动作业，工人劳动强度大大降低。

Claims (7)

1.一种静电喷涂的水性涂料，该涂料含有以下重量份数的组份：水性树脂75-85份、润湿剂0.1-0.5份、滑石粉0-15份、透明粉0-10份，防沉剂0.5-1份、水2-5份、增稠剂1-2份、消泡剂0.1-0.5份、流平剂0.1-0.5份、防霉杀菌剂0.1-0.3份、PH调节剂0.1-0.5份、成膜助剂1-3份、高沸点溶剂3-6份；

所述水性树脂固含量45%以上。

2.根据权利要求1所述的静电喷涂的水性涂料，其特征在于：所述水性树脂为水溶性聚氨酯丙烯酸酯分散体。

3.根据权利要求1所述的静电喷涂的水性涂料，其特征在于：防沉剂选用气相二氧化硅；所述消泡剂选用非有机消泡剂；所述流平剂选用有机硅流平剂。

4.根据权利要求1所述的静电喷涂的水性涂料，其特征在于：所述滑石粉和透明粉粒径为1025-2000目。

5.根据权利要求1所述的静电喷涂的水性涂料，其特征在于：所述的高沸点溶剂为三丙二醇丁醚和乙二醇己醚以1:1比例混合的混合液。

6.一种如权利要求1所述的静电喷涂的水性涂料的生产工艺，其特征在于，生产工艺包括如下步骤：

投入水性树脂→加入润湿剂→中速分散均匀→依次加入防沉剂、消泡剂、流平剂、防霉杀菌剂、→中速分散5分钟→加入滑石粉、透明粉→中速分散30分钟至细度≤45微米→加入增稠剂、PH调节剂、成膜助剂、高沸点溶剂和水，调节PH值到8-9。

7.一种如权利要求1所述的静电喷涂的水性涂料的施工工艺，其特征在于：所述施工方法为静电喷涂。