CN104627650A - 一种生产轴承用物流传送料道 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生产轴承用物流传送料道，包括翻转机构、退磁线圈、清洗装置、传感器，所述传动料道下方通过支架焊接而成，所述支架包括线圈支脚方钢、线圈支板、支腿、气缸固定板和中继盒支板，所述支架上方设置有退磁线圈、清洗装置和传感器，支架通过尼龙角钢支架、宽边尼龙角钢和尼龙支板固定传感器，所述支架上设置有防护钣金、尼龙支板和接水盒，所述清洗装置内设置有冲洗水箱。本发明输送速度2m/min，90°自动翻转，退磁功能小于0.5毫高斯，应用传感器技术，实现工件自动及高效清洗，提高产品过程质量控制能力，并实现整个生产过程智能化控制管理。

Description

一种生产轴承用物流传送料道

技术领域

本发明涉及生产轴承用物流传送料道领域，特别涉及一种生产轴承用物流传送料道。

背景技术

工件通过工人手动放入到上料位，然后从上料位顺着进料轨道滑落至磨削料位，磨削完之后，从磨削料位直接顺着落料轨道滑落至对应的收集位置，整个过程，工件的滑动的动力源是其自身的重力，其上下料过程中易受到冲击，且在磨削料位的定位准确度差，进而使得工件的稳定性差。

自动化指的是机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。其强调了“无人”。无人干预的自动化生产会减少很多人为的因素，提高加工产品的质量。此次申请的垛机料仓就是基于数控机床自动化生产的一种配套设备，主要是给机床做自动供给毛坯料和放置加工完成的零件。可装载的零件数量多，便于实现长时间的无人化生产。

发明内容

为了解决现有技术中无法客观的同时反映数据和图形的变化，以及无法实时表现对数据的修改问题。针对现有技术中遇到的如上问题，本发明提出如下技术方案：

一种生产轴承用物流传送料道，包括翻转机构、退磁线圈、清洗装置、传感器，所述传动料道下方通过支架焊接而成，所述支架包括线圈支脚方钢、线圈支板、支腿、气缸固定板和中继盒支板，所述支架上方设置有退磁线圈、清洗装置和传感器，支架通过尼龙角钢支架、宽边尼龙角钢和尼龙支板固定传感器，所述支架上设置有防护钣金、尼龙支板和接水盒，所述清洗装置内设置有冲洗水箱，所述冲洗水箱包括水箱、管路焊接图、盖板、水帘盖板、管压板、钢管、水管和水帘，所述传感器下方设置有电机底板、轴、限位块和盖板，所述支架下方设置有地脚,所述传送料道的输送速度为2m/min，所述翻转机构可以进行90°自动翻转，所述退磁线圈的退磁功能小于0.5毫高斯。

作为优选，所述退磁线圈为开普退磁线圈。

作为优选，所述支架上设置有若干链条。

作为优选，所述地脚由压板和金属蹄脚本体构成。

作为优选，所述压板通过螺母与所述金属蹄脚本体连接。

本发明在轴承磨加工过程中，必须解决轴承套圈清洁问题，才能保证后序的装夹及加工精度。生产线研制了集中输送、翻转、退磁、清洗于一体的自动物流料道，在有效解决清洗问题的前提下，最大程度实现了最小的占地面积，实现工厂长时间无人化自动加工。输送速度2m/min,90°自动翻转，退磁功能小于0.5毫高斯，应用传感器技术，实现工件自动及高效清洗，提高产品过程质量控制能力，并实现整个生产过程智能化控制管理。

附图说明

图1是本发明的结构图。

其中：1-翻转机构；2-退磁线圈；3-清洗装置；4-传感器；

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1示出了本发明一种生产轴承用物流传送料道，包括翻转机构1、退磁线圈2、清洗装置3、传感器4，所述传动料道下方通过支架焊接而成，所述支架包括线圈支脚方钢、线圈支板、支腿、气缸固定板和中继盒支板，所述支架上方设置有退磁线圈2、清洗装置3和传感器4，支架通过尼龙角钢支架、宽边尼龙角钢和尼龙支板固定传感器，所述支架上设置有防护钣金、尼龙支板和接水盒，所述清洗装置3内设置有冲洗水箱，所述冲洗水箱包括水箱、管路焊接图、盖板、水帘盖板、管压板、钢管、水管和水帘，所述传感器4下方设置有电机底板、轴、限位块和盖板，所述支架下方设置有地脚,所述传送料道的输送速度为2m/min，所述翻转机构1可以进行90°自动翻转，所述退磁线圈的退磁功能小于0.5毫高斯。

值得注意的是，所述退磁线圈2为开普退磁线圈。

值得注意的是，所述支架上设置有若干链条。

值得注意的是，所述地脚由压板和金属蹄脚本体构成。

值得注意的是，所述压板通过螺母与所述金属蹄脚本体连接。

本发明通过上下料平稳，能有效减少试件因自身重量大而带来的冲击，并且能显著降低工人的劳动强度，避免手动上下料的危险。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生产轴承用物流传送料道，其特征在于，包括翻转机构（1）、退磁线圈（2）、清洗装置（3）、传感器（4），所述传动料道下方通过支架焊接而成，所述支架包括线圈支脚方钢、线圈支板、支腿、气缸固定板和中继盒支板，所述支架上方设置有退磁线圈（2）、清洗装置（3）和传感器（4），支架通过尼龙角钢支架、宽边尼龙角钢和尼龙支板固定传感器，所述支架上设置有防护钣金、尼龙支板和接水盒，所述清洗装置（3）内设置有冲洗水箱，所述冲洗水箱包括水箱、管路焊接图、盖板、水帘盖板、管压板、钢管、水管和水帘，所述传感器（4）下方设置有电机底板、轴、限位块和盖板，所述支架下方设置有地脚,所述传送料道的输送速度为2m/min，所述翻转机构（1）可以进行90°自动翻转，所述退磁线圈的退磁功能小于0.5毫高斯。

2.根据权利要求1所述的生产轴承用物流传送料道，其特征在于，所述退磁线圈（2）为开普退磁线圈。

3.根据权利要求1所述的生产轴承用物流传送料道，其特征在于，所述支架上设置有若干链条。

4.根据权利要求1所述的生产轴承用物流传送料道，其特征在于，所述地脚由压板和金属蹄脚本体构成。

5.根据权利要求1所述的生产轴承用物流传送料道，其特征在于，所述压板通过螺母与所述金属蹄脚本体连接。