CN203196935U - 一种轴承清洗机 - Google Patents

Abstract

一种轴承清洗机，包括工作台、以及设于工作台上的清洗箱，清洗箱内设有送料系统和喷淋系统，送料系统包括横向设置的送料轨道、以及推动轴承沿送料轨道逐一向前移动的送料驱动机构，送料轨道上间隔均布有多个可对轴承进行定位的定位槽，喷淋系统包括喷淋管道、以及设于喷淋管道的末端并位于送料轨道正上方的多个喷头，喷头与定位槽一一相对应，送料轨道的上方横向设有一由移动驱动机构驱动并可上、下移动的安装条，多个喷头间隔均匀的固定在安装条上，移动驱动机构固定在一安装板上，安装板固定在工作台上。有益效果在于：喷头是安装到安装条上的，且安装条可上、下移动，从而使得一个喷头单独清洗一个轴承，清洗更为干净，节约能源、成本低。

Description

一种轴承清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种轴承清洗机。 

背景技术

随着现代科技的飞跃发展，对轴承的寿命、振动、噪声的要求越来越高，轴承清洗工艺是保证轴承质量的一个很重要的环节，在现有技术中，主要采用轴承清洗机对轴承进行清洗，而轴承清洗机主要包括工作台，工作台上设有送料轨道，在送料轨道的上方安装有多排固定不动的喷头。在对轴承产品进行喷淋清洗时，清洗油不能准确地进入轴承内部，而仅在其外部清洗，很难保证清洁度，而且清洗油大量冲刷在轴承外部，能源消耗大，成本高。

发明内容

为了克服现有技术中存在上述的不足，本实用新型提供一种结构简单、可对轴承清洗充分、节约能源、降低成本的轴承清洗机。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种轴承清洗机，包括工作台、以及设于该工作台上的清洗箱，该清洗箱内设有送料系统和喷淋系统，所述送料系统包括横向设置的送料轨道、以及推动轴承沿该送料轨道逐一向前移动的送料驱动机构，该送料轨道上间隔均布有多个可对轴承进行定位的定位槽，所述喷淋系统包括喷淋管道、以及设于该喷淋管道的末端并位于所述送料轨道正上方的多个喷头，该喷头与所述定位槽一一相对应，所述送料轨道的上方横向设有一由移动驱动机构驱动并可上、下移动的安装条，多个所述喷头间隔均匀的固定在所述安装条上，所述移动驱动机构固定在一安装板上，该安装板固定在所述工作台上。

进一步，所述送料轨道的头部伸出所述清洗箱外并设有用于将轴承排列成平躺列队的上料振动盘，该上料振动盘的出料口处设有将轴承推入所述送料轨道内的推料杆，该推料杆由推料气缸驱动，自动化上料，节省劳动力，效率高。

进一步，所述送料轨道上位于所述上料振动盘与所述清洗箱之间设有退磁设备，对轴承上的铁屑进行退磁处理，便于从轴承上将铁屑冲洗掉。

进一步，所述送料轨道的尾部伸出所述清洗箱外并设有接料盒，当轴承清洗好之后，沿送料轨道输送至接料盒内，使用方便。

进一步，所述送料轨道上位于所述接料盒与所述清洗箱之间设有吹干箱，该吹干箱内设有加热元件和鼓风元件，该鼓风元件的端部设有多个出风管，该出风管的出口正对所述送料轨道。轴承清洗好之后沿送料轨道输送至吹干箱内，通过出风管对轴承进行吹干，并通过加热元件对吹干箱进行加热，使吹干箱保持在合适的温度，便于残留在轴承上的清洗油固定在轴承上，从而提高轴承的光洁度。

进一步，所述送料驱动机构包括与所述送料轨道相平行设置的推料条、带动该推料条纵向移动的纵向移动气缸、以及带动该推料条及纵向移动气缸横向移动的横向移动气缸，所述推料条上设有至少一块推料板，该推料板上靠近所述送料轨道的一侧凹设有多个与轴承相匹配的推料槽。在使用时，纵向移动气缸带动推料条及推料板纵向移动至送料轨道上，而送料轨道上的轴承置于推料板上的推料槽内，然后横向移动气缸带动纵向移动气缸及推料条横向移动，从而带动推料板及轴承从上一个清洗工位移动至下一个清洗工位，然后纵向移动气缸带动推料条及推料板纵向回移至送料轨道外，且送料轨道上的轴承不再位于推料板的推料槽内，然后横向移动气缸带动纵向移动气缸及推料条横向回移，从而使得推料板回到原来的位置，即可进行下一次送料动作，这样推料板移动一个循环，即可带动轴承移动一个清洗工位，如此循环，可使轴承从第一喷头的下方逐一移动至最后一个喷头的下方，进行多次冲洗，清洗更加干净。

进一步，所述移动驱动机构包括位于所述安装条两端上的竖向移动气缸，该竖向移动气缸固定在所述安装板上，且该竖向移动气缸的输出端与所述安装条相连，结构简单。

进一步，所述送料轨道设置有两条，且平行穿设在所述清洗箱和吹干箱内，每一条所述送料轨道对应一排所述喷头和一条所述推料条，每一条所述推料条上对应设有所述推料板和一个所述纵向移动气缸，两个所述纵向移动气缸由一个所述横向移动气缸驱动，每一条所述送料轨道上对应设有一套所述上料振动盘、退磁设备和接料盒，所述清洗箱和吹干箱的上端设有可打开的玻璃门，所述工作台上还设有控制系统，所述送料系统、喷淋系统、上料振动盘、退磁设备、加热元件和鼓风元件均与所述控制系统相连。送料轨道有两条，可实现双轨道清洗功能，清洗效率高，并通过控制系统对喷淋系统工作时间进行控制，即清洗时才打开喷头，移动轴承时则关闭喷头，可大大节约能源，降低成本。

进一步，位于所述送料轨道的前半部分的上方的多个所述喷头为直喷喷头，位于所述送料轨道的后半部分的上方的多个所述喷头为斜喷喷头，所述直喷喷头和斜喷喷头上的喷嘴外套装有喷嘴罩，该喷嘴罩可罩于轴承外。在使用时，先采用直喷喷头对轴承进行清洗，可冲掉轴承上的铁屑及大部分污渍，然后再采用斜喷喷头对轴承的内部进行冲洗，并且斜喷喷头内水流可使轴承内圈转动，清洗更加充分，并且在清洗过程中喷嘴罩直接罩在轴承外，可使水流直接喷在轴承上，水流利用充分，从而节约能源，降低成本。

进一步，所述直喷喷头和斜喷喷头上的喷嘴的喷孔均呈环形阵列分布，所述直喷喷头上的喷嘴的喷孔轴线与水平面夹角为90 度，所述斜喷喷头的喷嘴的喷孔轴线与水平面夹角为35 ～ 65 度，清洗更加充分。

本实用新型在使用时，将轴承放入上料振动盘，轴承通过上料振动盘的振动从而形成平躺的轴承列队，然后进入送料轨道内，在送料轨道的前端可通过退磁设备进行退磁，然后在送料驱动机构的带动下使得轴承逐一进入清洗箱里，当轴承位于送料轨道的定位槽内，即位于喷头的下方时，移动驱动机构动作从而带动安装条下移并带动安装条上的喷头下移，并使喷头与轴承之间留有合适的清洗距离，然后打开喷头对轴承进行清洗，当清洗好之后，关闭喷头，移动驱动机构动作从而带动安装条上移并带动安装条上的喷头上移，然后送料驱动机构带动轴承位于下一个定位槽内即下一个喷头的下方从而进行下一次清洗，在送料驱动机构的带动下轴承从第一个喷头的下方逐一移动至最后一个喷头的下方，可进行多次清洗，前半部分的喷头为直喷喷头，后半部分的喷头为斜喷喷头，先采用直喷喷头清洗掉轴承上的铁屑及大部分污渍，然后再采用斜喷喷头清洗轴承的内部，轴承从清洗箱出来后进入到吹干箱内被吹干，最后通过送料轨道输送至接料盒内，从而完成全自动化轴承清洗。

本实用新型的有益效果在于：1、喷头是安装到安装条上的，且安装条可上、下移动，从而使得一个喷头单独清洗一个轴承，清洗更为干净，节约能源、成本低；2、送料轨道上设置有上料振动盘、退磁设备、吹干箱和接料盒，从而实现轴承自动化清洗；3、喷头分为直喷喷头和斜喷喷头，可对轴承进行全方位清洗，清洗得更为干净。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的喷头结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1~图3，一种轴承清洗机，包括工作台1、以及设于该工作台1上的清洗箱2，该清洗箱2内设有送料系统和喷淋系统，所述送料系统包括横向设置的送料轨道3、以及推动轴承沿该送料轨道3逐一向前移动的送料驱动机构，该送料轨道3上间隔均布有多个可对轴承进行定位的定位槽，所述喷淋系统包括喷淋管道、以及设于该喷淋管道的末端并位于所述送料轨道正上方的多个喷头4，该喷头4与所述定位槽一一相对应，所述送料轨道3的上方横向设有一由移动驱动机构驱动并可上、下移动的安装条5，多个所述喷头4间隔均匀的固定在所述安装条5上，所述移动驱动机构固定在一安装板6上，该安装板6固定在所述工作台1上。

所述送料轨道3的头部伸出所述清洗箱2外并设有用于将轴承排列成平躺列队的上料振动盘7，该上料振动盘7的出料口处设有将轴承推入所述送料轨道3内的推料杆8，该推料杆8由推料气缸9驱动，自动化上料，节省劳动力，效率高。

所述送料轨道3上位于所述上料振动盘7与所述清洗箱2之间设有退磁设备10，对轴承上的铁屑进行退磁处理，便于从轴承上将铁屑冲洗掉。

所述送料轨道3的尾部伸出所述清洗箱2外并设有接料盒，当轴承清洗好之后，沿送料轨道3输送至接料盒内，使用方便。

所述送料轨道3上位于所述接料盒与所述清洗箱2之间设有吹干箱11，该吹干箱11内设有加热元件和鼓风元件，该鼓风元件的端部设有多个出风管12，该出风管12的出口正对所述送料轨道3。轴承清洗好之后沿送料轨道3输送至吹干箱11内，通过出风管12对轴承进行吹干，并通过加热元件对吹干箱11进行加热，使吹干箱11保持在合适的温度，便于残留在轴承上的清洗油固定在轴承上，从而提高轴承的光洁度。

所述送料驱动机构包括与所述送料轨道3相平行设置的推料条13、带动该推料条13纵向移动的纵向移动气缸14、以及带动该推料条13及纵向移动气缸14横向移动的横向移动气缸15，所述推料条13上设有至少一块推料板16，该推料板16上靠近所述送料轨道3的一侧凹设有多个与轴承相匹配的推料槽17。在使用时，纵向移动气缸14带动推料条13及推料板16纵向移动至送料轨道3上，而送料轨道3上的轴承置于推料板16上的推料槽17内，然后横向移动气缸15带动纵向移动气缸14及推料条13横向移动，从而带动推料板16及轴承从上一个清洗工位移动至下一个清洗工位，然后纵向移动气缸14带动推料条13及推料板16纵向回移至送料轨道3外，且送料轨道3上的轴承不再位于推料板16的推料槽17内，然后横向移动气缸15带动纵向移动气缸14及推料条13横向回移，从而使得推料板16回到原来的位置，即可进行下一次送料动作，这样推料板16移动一个循环，即可带动轴承移动一个清洗工位，如此循环，可使轴承从第一喷头4的下方逐一移动至最后一个喷头4的下方，进行多次冲洗，清洗更加干净。

所述移动驱动机构包括位于所述安装条5两端上的竖向移动气缸18，该竖向移动气缸18固定在所述安装板6上，且该竖向移动气缸18的输出端与所述安装条5相连，结构简单。

所述送料轨道3设置有两条，且平行穿设在所述清洗箱2和吹干箱11内，每一条所述送料轨道3对应一排所述喷头4和一条所述推料条13，每一条所述推料条13上对应设有所述推料板16和一个所述纵向移动气缸14，两个所述纵向移动气缸14由一个所述横向移动气缸15驱动，每一条所述送料轨道3上对应设有一套所述上料振动盘7、退磁设备10和接料盒，所述清洗箱2和吹干箱11的上端设有可打开的玻璃门19，所述工作台1上还设有控制系统20，所述送料系统、喷淋系统、上料振动盘7、退磁设备10、加热元件和鼓风元件均与所述控制系统20相连。送料轨道3有两条，可实现双轨道清洗功能，清洗效率高，并通过控制系统20对喷淋系统工作时间进行控制，即清洗时才打开喷头4，移动轴承时则关闭喷头4，可大大节约能源，降低成本。

位于所述送料轨道3的前半部分的上方的多个所述喷头4为直喷喷头，位于所述送料轨道3的后半部分的上方的多个所述喷头为斜喷喷头，所述直喷喷头和斜喷喷头上的喷嘴21外套装有喷嘴罩22，该喷嘴罩22可罩于轴承外。在使用时，先采用直喷喷头对轴承进行清洗，可冲掉轴承上的铁屑及大部分污渍，然后再采用斜喷喷头对轴承的内部进行冲洗，并且斜喷喷头内水流可使轴承内圈转动，清洗更加充分，并且在清洗过程中喷嘴罩直接罩在轴承外，可使水流直接喷在轴承上，水流利用充分，从而节约能源，降低成本。

所述直喷喷头和斜喷喷头上的喷嘴21的喷孔23均呈环形阵列分布，所述直喷喷头上的喷嘴的喷孔轴线与水平面夹角为90 度，所述斜喷喷头的喷嘴的喷孔轴线与水平面夹角为35 ～ 65 度，清洗更加充分。

本实用新型在使用时，将轴承24放入上料振动盘7，轴承24通过上料振动盘7的振动从而形成平躺的轴承列队，然后进入送料轨道3内，在送料轨道3的前端可通过退磁设备10进行退磁，然后在送料驱动机构的带动下使得轴承逐一进入清洗箱2里，当轴承位于送料轨道3的定位槽内，即位于喷头4的下方时，移动驱动机构动作从而带动安装条5下移并带动安装条5上的喷头4下移，并使喷头4与轴承24之间留有合适的清洗距离，然后打开喷头4对轴承24进行清洗，当清洗好之后，关闭喷头4，移动驱动机构动作从而带动安装条5上移并带动安装条5上的喷头4上移，然后送料驱动机构带动轴承24位于下一个定位槽内即下一个喷头4的下方从而进行下一次清洗，在送料驱动机构的带动下轴承24从第一个喷头4的下方逐一移动至最后一个喷头4的下方，可进行多次清洗，前半部分的喷头4为直喷喷头，后半部分的喷头4为斜喷喷头，先采用直喷喷头清洗掉轴承24上的铁屑及大部分污渍，然后再采用斜喷喷头清洗轴承24的内部，轴承24从清洗箱1出来后进入到吹干箱11内被吹干，最后通过送料轨道3输送至接料盒内，从而完成全自动化轴承清洗。

Claims (10)

1.一种轴承清洗机，包括工作台、以及设于该工作台上的清洗箱，该清洗箱内设有送料系统和喷淋系统，其特征在于：所述送料系统包括横向设置的送料轨道、以及推动轴承沿该送料轨道逐一向前移动的送料驱动机构，该送料轨道上间隔均布有多个可对轴承进行定位的定位槽，所述喷淋系统包括喷淋管道、以及设于该喷淋管道的末端并位于所述送料轨道正上方的多个喷头，该喷头与所述定位槽一一相对应，所述送料轨道的上方横向设有一由移动驱动机构驱动并可上、下移动的安装条，多个所述喷头间隔均匀的固定在所述安装条上，所述移动驱动机构固定在一安装板上，该安装板固定在所述工作台上。

2.按照权利要求1所述的轴承清洗机，其特征在于：所述送料轨道的头部伸出所述清洗箱外并设有用于将轴承排列成平躺列队的上料振动盘，该上料振动盘的出料口处设有将轴承推入所述送料轨道内的推料杆，该推料杆由推料气缸驱动。

3.按照权利要求2所述的轴承清洗机，其特征在于：所述送料轨道上位于所述上料振动盘与所述清洗箱之间设有退磁设备。

4.按照权利要求1所述的轴承清洗机，其特征在于：所述送料轨道的尾部伸出所述清洗箱外并设有接料盒。

5.按照权利要求2所述的轴承清洗机，其特征在于：所述送料轨道上位于所述接料盒与所述清洗箱之间设有吹干箱，该吹干箱内设有加热元件和鼓风元件，该鼓风元件的端部设有多个出风管，该出风管的出口正对所述送料轨道。

6.按照权利要求1~5之一所述的轴承清洗机，其特征在于：所述送料驱动机构包括与所述送料轨道相平行设置的推料条、带动该推料条纵向移动的纵向移动气缸、以及带动该推料条及纵向移动气缸横向移动的横向移动气缸，所述推料条上设有至少一块推料板，该推料板上靠近所述送料轨道的一侧凹设有多个与轴承相匹配的推料槽。

7.按照权利要求6所述的轴承清洗机，其特征在于：所述移动驱动机构包括位于所述安装条两端上的竖向移动气缸，该竖向移动气缸固定在所述安装板上，且该竖向移动气缸的输出端与所述安装条相连。

8.按照权利要求7所述的轴承清洗机，其特征在于：所述送料轨道设置有两条，且平行穿设在所述清洗箱和吹干箱内，每一条所述送料轨道对应一排所述喷头和一条所述推料条，每一条所述推料条上对应设有所述推料板和一个所述纵向移动气缸，两个所述纵向移动气缸由一个所述横向移动气缸驱动，每一条所述送料轨道上对应设有一套所述上料振动盘、退磁设备和接料盒，所述清洗箱和吹干箱的上端设有可打开的玻璃门，所述工作台上还设有控制系统，所述送料系统、喷淋系统、上料振动盘、退磁设备、加热元件和鼓风元件均与所述控制系统相连。

9.按照权利要求1~5之一所述的轴承清洗机，其特征在于：位于所述送料轨道的前半部分的上方的多个所述喷头为直喷喷头，位于所述送料轨道的后半部分的上方的多个所述喷头为斜喷喷头，所述直喷喷头和斜喷喷头上的喷嘴外套装有喷嘴罩，该喷嘴罩可罩于轴承外。

10.按照权利要求9所述的轴承清洗机，其特征在于：所述直喷喷头和斜喷喷头上的喷嘴的喷孔均呈环形阵列分布，所述直喷喷头上的喷嘴的喷孔轴线与水平面夹角为90 度，所述斜喷喷头的喷嘴的喷孔轴线与水平面夹角为35 ～65 度。

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