CN103949430A - 一种轴承清洗机 - Google Patents

一种轴承清洗机 Download PDF

Info

Publication number
CN103949430A
CN103949430A CN201410183358.2A CN201410183358A CN103949430A CN 103949430 A CN103949430 A CN 103949430A CN 201410183358 A CN201410183358 A CN 201410183358A CN 103949430 A CN103949430 A CN 103949430A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spray
bearing
cleaning machine
cleaning
spray head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410183358.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103949430B (zh
Inventor
刘前
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO TONGREN BEARING CO Ltd
Original Assignee
NINGBO TONGREN BEARING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO TONGREN BEARING CO Ltd filed Critical NINGBO TONGREN BEARING CO Ltd
Priority to CN201410183358.2A priority Critical patent/CN103949430B/zh
Publication of CN103949430A publication Critical patent/CN103949430A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103949430B publication Critical patent/CN103949430B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/024—Cleaning by means of spray elements moving over the surface to be cleaned
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

一种轴承清洗机，包括清洗箱，所述清洗箱上横向穿设有至少一根可供单个轴承工件通过的送料导轨，该送料导轨上横向设有漏液槽，该送料导轨的上方横向设有喷淋条，该喷淋条上间隔安装有多个喷淋头，该喷淋头上设有与喷淋管道相连的喷淋通道，该喷淋头上还设有对轴承工件进行定位的定位结构，还包括一可使所述喷淋条横向移动的横向驱动机构和一可使所述喷淋条上、下移动的竖向驱动机构。本发明的有益效果在于：1、由于在清洗过程中同时通过喷淋头移动轴承工件，缩短了整个循环时间，延长了清洗时间，大大提高了清洗质量。2、由于对轴承工件进行移动的移料机构设置在清洗箱的上方，占用空间小，可广泛应用到超声波清洗上。

Description

一种轴承清洗机
技术领域
本发明涉及一种轴承清洗机。 
背景技术
在轴承制造过程中，轴承成品的清洁度是一个非常重要的指标。为了确保轴承成品的清洁度，需要先对轴承内圈、轴承外圈进行清洗，然后组装完成后再对轴承成品进行清洗。在现有技术中，对轴承内圈、轴承外圈及轴承成品的清洗一般采用轴承清洗机进行清洗，如专利号201320231610.3公布的一种轴承清洗机，在移动轴承工件时，是通过送料驱动机构逐一向前输送轴承工件，使轴承工件逐一位于每个喷头的下方，喷头下移时对轴承工件进行清洗。由于送料驱动机构的动作是向前-向右-向左-向后的这种循环动作，不仅占用空间较大，从而不能运用到超声波清洗上，而且在送料驱动机构动作时，喷头是不进行清洗的，那么在整个清洗过程中，大部分时间被浪费，清洗的时间较短，降低了清洗质量。
发明内容
为了克服现有技术中存在上述的不足，本发明提供一种结构简单、清洗时间长、清洗质量高的轴承清洗机。
本发明解决其技术问题的技术方案是：一种轴承清洗机，包括清洗箱，所述清洗箱上横向穿设有至少一根可供单个轴承工件通过的送料导轨，该送料导轨上横向设有漏液槽，该送料导轨的上方横向设有喷淋条，该喷淋条上间隔安装有多个喷淋头，该喷淋头上设有与喷淋管道相连的喷淋通道，该喷淋头上还设有对轴承工件进行定位的定位结构，还包括一可使所述喷淋条横向移动的横向驱动机构和一可使所述喷淋条上、下移动的竖向驱动机构。
进一步，所述清洗箱内还设有超声波箱，所述送料导轨穿设在所述超声波箱上，所述超声波箱内设有位于所述送料导轨的下方的超声波发生振子，所述超声波箱上设有进液口，所述清洗箱上设有出液口，所述超声波箱内设有保证液位能淹没轴承工件的液位开关。当轴承工件沿送料导轨输送时，可通过超声波发生振子对轴承工件进行超声波清洗，清洗质量更好。超声波箱内的清洗液一般从进液口进入超声波箱内，然后通过送料导轨与超声波箱相结合处的漏液槽流入清洗箱内，然后再通过出液口进行回收，一般流入超声波箱内的清洗液量大于从超声波箱流出的清洗液量，这样可以使液位能始终淹没轴承工件，保证超声波发生振子正常工作，为了确保超声波箱内的液位始终保持在一定范围内，可通过液位开关对超声波箱内的液位进行控制。
进一步，所述超声波箱上还设有过渡箱，所述进液口设于所述过渡箱上，所述过渡箱上设有溢出口。清洗液在进入超声波箱之前可先流入过渡箱内，然后再通过过渡箱上的溢出口流入超声波箱内，这样可保证清洗液流入超声波箱时比较平稳。
进一步，定位结构的第一种实施方式：所述定位结构为由所述喷淋头的中心处向下延伸的定位柱，所述喷淋通道包括设于所述喷淋头内的主通道和多个呈环形阵列分布的喷孔，该喷孔的入口与所述主通道相连通，该喷孔的出口位于所述定位柱的外侧的上方。定位柱的外壁一般与轴承内圈的内壁相匹配，在对轴承成品或轴承内圈进行清洗时，可通过定位柱进行定位，而喷淋头上的喷孔可对轴承内圈或轴承成品进行清洗，在对轴承成品进行清洗时，还可以在喷淋头外套装上喷淋罩，这样可防止清洗液冲击到轴承工件上而飞溅。
定位结构的第二种实施方式：所述定位结构为由所述喷淋头的外缘向下延伸的定位环，所述喷淋头的中心处向下延伸有喷淋柱，所述喷淋通道包括设于所述喷淋头内的主通道和多个喷孔，该喷孔呈环形阵列分布在所述喷淋柱上，该喷孔的入口与所述主通道相连通，该喷孔的出口与所述定位环相对。定位环的内壁一般与轴承外圈的外壁相匹配的，在对轴承外圈进行清洗时，可通过定位环进行定位，而喷淋柱上的喷孔对轴承外圈的内壁进行清洗。
定位结构的第三种实施方式：所述定位结构为由所述喷淋头的中心处向下延伸的定位柱、以及由所述喷淋头的外圆周向下延伸的定位环，所述喷淋通道包括设于所述喷淋头内的主通道、若干个第一喷孔和若干个第二喷孔，所述第一喷孔呈环形阵列分布在所述定位柱上，所述第一喷孔的入口与所述主通道相连通，该第一喷孔的出口与所述定位环相对，所述第二喷孔呈环形阵列分布在所述喷淋头上，所述第二喷孔的入口与所述主通道相连通，所述第二喷孔的出口位于所述定位柱与定位环之间的上方。定位柱的外壁一般与轴承内圈的内壁相匹配，定位环的内壁一般与轴承外圈的外壁相匹配的，在对轴承内圈进行清洗时，通过定位柱对轴承内圈进行定位，可通过第二喷孔对轴承内圈进行清洗，在对轴承外圈进行清洗时，通过定位环对轴承外圈进行定位，可通过第一喷孔对轴承内圈进行清洗，在对轴承成品进行清洗时，通过定位环和定位柱同时对轴承成品进行定位，可通过第二喷孔对轴承成品进行清洗。
进一步，所述送料导轨包括前导轨条和后导轨条，所述前导轨条和后导轨条对称设置，所述前导轨条和后导轨条均包括位于外侧的挡板、以及位于该挡板的内侧的下部的支撑板，所述支撑板之间形成所述漏液槽，所述支撑板与所述挡板一体成型，或者，所述支撑板通过连接条与所述挡板固定相连，结构简单。
进一步，所述挡板上间隔均布有多个与喷淋管道相连的喷淋孔。喷淋孔一般正对轴承内圈的外壁，在对轴承内圈进行清洗时，还可通过喷淋孔对轴承内圈进行清洗，清洗效果更佳。
进一步，所述横向驱动机构为横向气缸，该横向气缸的输出端与所述喷淋条相连，所述竖向驱动机构为竖向气缸，该竖向气缸的输出端设有滑块，该滑块与所述喷淋条滑动相连，结构简单紧凑。
本发明在使用时,轴承工件（轴承内圈或轴承外圈或轴承成品）通过送料装置送到送料导轨上并进入清洗箱内，然后竖向驱动机构使喷淋条下移，喷淋头随之下移，喷淋头上的定位结构对送料导轨上的轴承工件进行定位，然后打开喷淋管道，通过喷淋头上的喷淋通道对轴承工件进行，在清洗过程中，横向驱动机构带动喷淋条向右移动，喷淋头也随之向右移动，喷淋头从而带动轴承工件从上一清洗工位移动到下一清洗工位，然后关闭喷淋管道，喷淋头停止对轴承工件进行冲洗，然后竖向驱动机构带动喷淋条上移，喷淋头随之上移，定位结构解除对轴承工件的定位，然后横向驱动机构带动喷淋条左移，喷淋头随之左移从而回到原始位置，如此循环，轴承工件从送料导轨的首端移动至尾端可进行多次清洗，清洗更为干净。在清洗箱内设置超声波箱，在超声波箱内设置超声波发生振子，送料导轨横穿超声波箱，当轴承工件沿送料导轨从超声波箱内穿过时，可通过超声波发生振子对轴承工件进行超声波清洗。
本发明的有益效果在于：1、由于在清洗过程中同时通过喷淋头移动轴承工件，缩短了整个循环时间，延长了清洗时间，大大提高了清洗质量。2、由于对轴承工件进行移动的移料机构设置在清洗箱的上方，占用空间小，可广泛应用到超声波清洗上。
附图说明
图1是本发明的第一种实施方式的主视图。
图2是本发明的第二种实施方式的主视图。
图3是本发明的第二种实施方式的俯视图。
图4是本发明的送料导轨的一种实施方式的左视图。
图5是本发明的送料导轨的另一种实施方式的左视图。
图6是本发明的喷淋头的第一种实施方式的主视图。
图7是本发明的喷淋头的第二种实施方式的主视图。
图8是本发明的喷淋头的第三种实施方式的主视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
实施例一
参照图1，一种轴承清洗机，包括清洗箱1，所述清洗箱上横向穿设有至少一根可供单个轴承工件通过的送料导轨2，该送料导轨上横向设有漏液槽3，该送料导轨的上方横向设有喷淋条4，该喷淋条上间隔安装有多个喷淋头5，该喷淋头上设有与喷淋管道相连的喷淋通道，该喷淋头上还设有对轴承工件进行定位的定位结构，还包括一可使所述喷淋条横向移动的横向驱动机构和一可使所述喷淋条上、下移动的竖向驱动机构，所述横向驱动机构为横向气缸6，该横向气缸的输出端与所述喷淋条相连，所述竖向驱动机构为竖向气缸7，该竖向气缸的输出端设有滑块，该滑块与所述喷淋条滑动相连。
参照图6，其中，所述定位结构为由所述喷淋头的中心处向下延伸的定位柱8，所述喷淋通道包括设于所述喷淋头内的主通道9和多个呈环形阵列分布的喷孔10，该喷孔的入口与所述主通道相连通，该喷孔的出口位于所述定位柱的外侧的上方。还可以在喷淋头外套装上喷淋罩，这样可防止清洗液冲击到轴承工件上而飞溅。
所述送料导轨包括前导轨条和后导轨条，所述前导轨条和后导轨条对称设置，所述前导轨条和后导轨条均包括位于外侧的挡板2-1、以及位于该挡板的内侧的下部的支撑板2-2，所述支撑板之间形成所述漏液槽3，所述支撑板2-2与所述挡板2-1一体成型，如图5所示，或者，所述支撑板2-2通过连接条2-3与所述挡板2-1固定相连，如图4所示，结构简单。
所述挡板2-1上间隔均布有多个与喷淋管道相连的喷淋孔2-4。喷淋孔一般正对轴承内圈的外壁，在对轴承内圈进行清洗时，还可通过喷淋孔对轴承内圈进行清洗，清洗效果更佳。
这种结构一般用于对轴承内圈或轴承成品进行清洗，在使用时,轴承工件（轴承内圈或轴承成品）通过送料装置送到送料导轨2上并进入清洗箱1内，然后竖向气缸7使喷淋条4下移，喷淋头5随之下移，喷淋头上的定位柱8伸入送料导轨2上的轴承内圈从而对轴承工件进行定位，然后打开喷淋管道，通过喷淋头上的喷孔10对轴承工件进行，在对轴承内圈进行冲洗时，还可以结合前导轨条和后导轨条上的喷淋孔2-4对轴承内圈进行清洗，清洗效果更好，在清洗过程中，横向气缸6带动喷淋条4向右移动，喷淋头5也随之向右移动，喷淋头从而带动轴承工件从上一清洗工位移动到下一清洗工位，然后关闭喷淋管道，喷淋头5停止对轴承工件进行冲洗，然后竖向气缸7带动喷淋条4上移，喷淋头5随之上移，定位柱8解除对轴承工件的定位，然后横向气缸6带动喷淋条4左移，喷淋头5随之左移从而回到原始位置，如此循环，轴承工件从送料导轨2的首端移动至尾端可进行多次清洗，清洗更为干净。
实施例二
参照图2、图3，一种轴承清洗机，包括清洗箱1，所述清洗箱上横向穿设有至少一根可供单个轴承工件通过的送料导轨2，该送料导轨上横向设有漏液槽3，该送料导轨的上方横向设有喷淋条4，该喷淋条上间隔安装有多个喷淋头5，该喷淋头上设有与喷淋管道相连的喷淋通道，该喷淋头上还设有对轴承工件进行定位的定位结构，还包括一可使所述喷淋条横向移动的横向驱动机构和一可使所述喷淋条上、下移动的竖向驱动机构，所述横向驱动机构为横向气缸6，该横向气缸的输出端与所述喷淋条相连，所述竖向驱动机构为竖向气缸7，该竖向气缸的输出端设有滑块21，该滑块与所述喷淋条滑动相连。
所述清洗箱内还设有超声波箱11，所述送料导轨穿设在所述超声波箱上，所述超声波箱内设有位于所述送料导轨的下方的超声波发生振子12，所述超声波箱上设有进液口13，所述清洗箱上设有出液口，所述超声波箱内设有保证液位能淹没轴承工件的液位开关14。当轴承工件沿送料导轨输送时，可通过超声波发生振子12对轴承工件进行超声波清洗，清洗质量更好。超声波箱内的清洗液一般从进液口13进入超声波箱11内，然后通过送料导轨2与超声波箱11相结合处的漏液槽3流入清洗箱1内，然后再通过出液口进行回收，一般流入超声波箱11内的清洗液量大于从超声波箱11流出的清洗液量，这样可以使液位能始终淹没轴承工件，保证超声波发生振子12正常工作，为了确保超声波箱11内的液位始终保持在一定范围内，可通过液位开关14对超声波箱11内的液位进行控制。
所述超声波箱11上还设有过渡箱15，所述进液口设于所述过渡箱上，所述过渡箱上设有溢出口16。清洗液在进入超声波箱之前可先流入过渡箱15内，然后再通过过渡箱上的溢出口16流入超声波箱11内，这样可保证清洗液流入超声波箱时比较平稳。
参照图6，其中，所述定位结构为由所述喷淋头的中心处向下延伸的定位柱8，所述喷淋通道包括设于所述喷淋头内的主通道9和多个呈环形阵列分布的喷孔10，该喷孔的入口与所述主通道相连通，该喷孔的出口位于所述定位柱的外侧的上方。还可以在喷淋头外套装上喷淋罩，这样可防止清洗液冲击到轴承工件上而飞溅。
所述送料导轨包括前导轨条和后导轨条，所述前导轨条和后导轨条对称设置，所述前导轨条和后导轨条均包括位于外侧的挡板2-1、以及位于该挡板的内侧的下部的支撑板2-2，所述支撑板之间形成所述漏液槽3，所述支撑板2-2与所述挡板2-1一体成型，如图5所示，或者，所述支撑板2-2通过连接条2-3与所述挡板2-1固定相连，如图4所示，结构简单。
所述挡板2-1上间隔均布有多个与喷淋管道相连的喷淋孔2-4。喷淋孔一般正对轴承内圈的外壁，在对轴承内圈进行清洗时，还可通过喷淋孔对轴承内圈进行清洗，清洗效果更佳。
这种结构一般用于对轴承内圈或轴承成品进行超声波清洗，在使用时,轴承工件（轴承内圈或轴承成品）通过送料装置送到送料导轨2上并进入清洗箱1内，然后竖向气缸7使喷淋条4下移，喷淋头5随之下移，喷淋头上的定位柱8伸入送料导轨2上的轴承内圈从而对轴承工件进行定位，然后打开喷淋管道，通过喷淋头上的喷孔10对轴承工件进行，在对轴承内圈进行冲洗时，还可以结合前导轨条和后导轨条上的喷淋孔2-4对轴承内圈进行清洗，清洗效果更好，在清洗过程中，横向气缸6带动喷淋条4向右移动，喷淋头5也随之向右移动，喷淋头从而带动轴承工件从上一清洗工位移动到下一清洗工位，然后关闭喷淋管道，喷淋头5停止对轴承工件进行冲洗，然后竖向气缸7带动喷淋条4上移，喷淋头5随之上移，定位柱8解除对轴承工件的定位，然后横向气缸6带动喷淋条4左移，喷淋头5随之左移从而回到原始位置，如此循环，轴承工件从送料导轨2的首端移动至尾端可进行多次清洗，清洗更为干净。与此同时，轴承工件沿送料导轨2从超声波箱11内穿过时，可通过超声波发生振子12对轴承工件进行超声波清洗。
实施例三
参照图7，所述定位结构为由所述喷淋头的外缘向下延伸的定位环17，所述喷淋头的中心处向下延伸有喷淋柱18，所述喷淋通道包括设于所述喷淋头内的主通道9和多个喷孔10，该喷孔呈环形阵列分布在所述喷淋柱上，该喷孔的入口与所述主通道相连通，该喷孔的出口与所述定位环相对。其余结构与实施方式与实施例一相同。
这种结构一般用于对轴承外圈进行清洗，定位环17的内壁一般与轴承外圈的外壁相匹配的，在对轴承外圈进行清洗时，可通过定位环17进行定位，而喷淋柱上的喷孔10对轴承外圈的内壁进行清洗。
实施例四
参照图7，所述定位结构为由所述喷淋头的外缘向下延伸的定位环17，所述喷淋头的中心处向下延伸有喷淋柱18，所述喷淋通道包括设于所述喷淋头内的主通道9和多个喷孔10，该喷孔呈环形阵列分布在所述喷淋柱上，该喷孔的入口与所述主通道相连通，该喷孔的出口与所述定位环相对。其余结构与实施方式与实施例二相同。
这种结构一般用于对轴承外圈进行超声波清洗，定位环17的内壁一般与轴承外圈的外壁相匹配的，在对轴承外圈进行超声波清洗时，可通过定位环17进行定位，而喷淋柱上的喷孔10对轴承外圈的内壁进行清洗，并通过超声波发生振子12对轴承外圈进行超声波清洗。
实施例五
参照图8，所述定位结构为由所述喷淋头的中心处向下延伸的定位柱8、以及由所述喷淋头的外圆周向下延伸的定位环17，所述喷淋通道包括设于所述喷淋头内的主通道9、若干个第一喷孔19和若干个第二喷孔20，所述第一喷孔呈环形阵列分布在所述定位柱上，所述第一喷孔的入口与所述主通道相连通，该第一喷孔的出口与所述定位环相对，所述第二喷孔呈环形阵列分布在所述喷淋头上，所述第二喷孔的入口与所述主通道相连通，所述第二喷孔的出口位于所述定位柱与定位环之间的上方。其余结构与实施方式与实施例一相同。
这种结构对轴承内圈、轴承外圈和轴承成品均能进行清洗，定位柱8的外壁一般与轴承内圈的内壁相匹配，定位环17的内壁一般与轴承外圈的外壁相匹配的，在对轴承内圈进行清洗时，通过定位柱对轴承内圈进行定位，可通过第二喷孔20对轴承内圈进行清洗，在对轴承外圈进行清洗时，通过定位环17对轴承外圈进行定位，可通过第一喷孔19对轴承内圈进行清洗，在对轴承成品进行清洗时，通过定位环17和定位柱8同时对轴承成品进行定位，可通过第二喷孔20对轴承成品进行清洗。
实施例六
参照图8，所述定位结构为由所述喷淋头的中心处向下延伸的定位柱8、以及由所述喷淋头的外圆周向下延伸的定位环17，所述喷淋通道包括设于所述喷淋头内的主通道9、若干个第一喷孔19和若干个第二喷孔20，所述第一喷孔呈环形阵列分布在所述定位柱上，所述第一喷孔的入口与所述主通道相连通，该第一喷孔的出口与所述定位环相对，所述第二喷孔呈环形阵列分布在所述喷淋头上，所述第二喷孔的入口与所述主通道相连通，所述第二喷孔的出口位于所述定位柱与定位环之间的上方。其余结构与实施方式与实施例一相同。
这种结构对轴承内圈、轴承外圈和轴承成品均能进行超声波清洗，定位柱8的外壁一般与轴承内圈的内壁相匹配，定位环17的内壁一般与轴承外圈的外壁相匹配的，在对轴承内圈进行清洗时，通过定位柱对轴承内圈进行定位，可通过第二喷孔20对轴承内圈进行清洗，在对轴承外圈进行清洗时，通过定位环17对轴承外圈进行定位，可通过第一喷孔19对轴承内圈进行清洗，在对轴承成品进行清洗时，通过定位环17和定位柱8同时对轴承成品进行定位，可通过第二喷孔20对轴承成品进行清洗。与此同时，轴承工件沿送料导轨2从超声波箱11内穿过时，可通过超声波发生振子12对轴承工件进行超声波清洗。

Claims (10)

1.一种轴承清洗机，包括清洗箱，其特征在于：所述清洗箱上横向穿设有至少一根可供单个轴承工件通过的送料导轨，该送料导轨上横向设有漏液槽，该送料导轨的上方横向设有喷淋条，该喷淋条上间隔安装有多个喷淋头，该喷淋头上设有与喷淋管道相连的喷淋通道，该喷淋头上还设有对轴承工件进行定位的定位结构，还包括一可使所述喷淋条横向移动的横向驱动机构和一可使所述喷淋条上、下移动的竖向驱动机构。
2.按照权利要求1所述的轴承清洗机，其特征在于：所述清洗箱内还设有超声波箱，所述送料导轨穿设在所述超声波箱上，所述超声波箱内设有位于所述送料导轨的下方的超声波发生振子，所述超声波箱上设有进液口，所述清洗箱上设有出液口，所述超声波箱内设有保证液位能淹没轴承工件的液位开关。
3.按照权利要求2所述的轴承清洗机，其特征在于：所述超声波箱上还设有过渡箱，所述进液口设于所述过渡箱上，所述过渡箱上设有溢出口。
4.按照权利要求1~3之一所述的轴承清洗机，其特征在于：所述定位结构为由所述喷淋头的中心处向下延伸的定位柱，所述喷淋通道包括设于所述喷淋头内的主通道和多个呈环形阵列分布的喷孔，该喷孔的入口与所述主通道相连通，该喷孔的出口位于所述定位柱的外侧的上方。
5.按照权利要求1~3之一所述的轴承清洗机，其特征在于：所述定位结构为由所述喷淋头的外缘向下延伸的定位环，所述喷淋头的中心处向下延伸有喷淋柱，所述喷淋通道包括设于所述喷淋头内的主通道和多个喷孔，该喷孔呈环形阵列分布在所述喷淋柱上，该喷孔的入口与所述主通道相连通，该喷孔的出口与所述定位环相对。
6.按照权利要求1~3之一所述的轴承清洗机，其特征在于：所述定位结构为由所述喷淋头的中心处向下延伸的定位柱、以及由所述喷淋头的外圆周向下延伸的定位环，所述喷淋通道包括设于所述喷淋头内的主通道、若干个第一喷孔和若干个第二喷孔，所述第一喷孔呈环形阵列分布在所述定位柱上，所述第一喷孔的入口与所述主通道相连通，该第一喷孔的出口与所述定位环相对，所述第二喷孔呈环形阵列分布在所述喷淋头上，所述第二喷孔的入口与所述主通道相连通，所述第二喷孔的出口位于所述定位柱与定位环之间的上方。
7.按照权利要求1~3之一所述的轴承清洗机，其特征在于：所述送料导轨包括前导轨条和后导轨条，所述前导轨条和后导轨条对称设置，所述前导轨条和后导轨条均包括位于外侧的挡板、以及位于该挡板的内侧的下部的支撑板，所述支撑板之间形成所述漏液槽。
8.按照权利要求7所述的轴承清洗机，其特征在于：所述支撑板与所述挡板一体成型，或者，所述支撑板通过连接条与所述挡板固定相连。
9.按照权利要求7所述的轴承清洗机，其特征在于：所述挡板上间隔均布有多个与喷淋管道相连的喷淋孔。
10.按照权利要求1~3之一所述的轴承清洗机，其特征在于：所述横向驱动机构为横向气缸，该横向气缸的输出端与所述喷淋条相连，所述竖向驱动机构为竖向气缸，该竖向气缸的输出端设有滑块，该滑块与所述喷淋条滑动相连。
CN201410183358.2A 2014-05-04 2014-05-04 一种轴承清洗机 Active CN103949430B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410183358.2A CN103949430B (zh) 2014-05-04 2014-05-04 一种轴承清洗机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410183358.2A CN103949430B (zh) 2014-05-04 2014-05-04 一种轴承清洗机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103949430A true CN103949430A (zh) 2014-07-30
CN103949430B CN103949430B (zh) 2016-12-21

Family

ID=51326855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410183358.2A Active CN103949430B (zh) 2014-05-04 2014-05-04 一种轴承清洗机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103949430B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108160602A (zh) * 2017-12-26 2018-06-15 广东聚广恒自动化设备有限公司 全自动smt吸嘴清洗机
CN108246675A (zh) * 2016-12-28 2018-07-06 台光电子材料(昆山)有限公司 上胶机挤压轮清洁系统

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201264028Y (zh) * 2008-08-07 2009-07-01 丁克芳 轴承清洗机
CN201558826U (zh) * 2009-11-20 2010-08-25 南通山口精工机电有限公司 一种高压定位喷头
CN201597991U (zh) * 2009-12-08 2010-10-06 无锡市博阳精密机械制造有限公司 轴承脱水防锈区域的输送轨道
CN201944130U (zh) * 2010-09-20 2011-08-24 宁波惠联自动化设备有限公司 轴承合套仪的不匹配套圈剔除装置
KR20110106662A (ko) * 2010-03-23 2011-09-29 김지수 베어링 세척장치
CN202010673U (zh) * 2010-12-31 2011-10-19 山西华能食品包装机械有限公司 超声波洗箱机
CN203196935U (zh) * 2013-05-02 2013-09-18 宁波同益精工机械科技有限公司 一种轴承清洗机
CN203330036U (zh) * 2013-07-11 2013-12-11 霍云军 一种喷淋机构
CN203842864U (zh) * 2014-05-04 2014-09-24 宁波同人轴承有限公司 一种轴承清洗机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201264028Y (zh) * 2008-08-07 2009-07-01 丁克芳 轴承清洗机
CN201558826U (zh) * 2009-11-20 2010-08-25 南通山口精工机电有限公司 一种高压定位喷头
CN201597991U (zh) * 2009-12-08 2010-10-06 无锡市博阳精密机械制造有限公司 轴承脱水防锈区域的输送轨道
KR20110106662A (ko) * 2010-03-23 2011-09-29 김지수 베어링 세척장치
CN201944130U (zh) * 2010-09-20 2011-08-24 宁波惠联自动化设备有限公司 轴承合套仪的不匹配套圈剔除装置
CN202010673U (zh) * 2010-12-31 2011-10-19 山西华能食品包装机械有限公司 超声波洗箱机
CN203196935U (zh) * 2013-05-02 2013-09-18 宁波同益精工机械科技有限公司 一种轴承清洗机
CN203330036U (zh) * 2013-07-11 2013-12-11 霍云军 一种喷淋机构
CN203842864U (zh) * 2014-05-04 2014-09-24 宁波同人轴承有限公司 一种轴承清洗机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108246675A (zh) * 2016-12-28 2018-07-06 台光电子材料(昆山)有限公司 上胶机挤压轮清洁系统
CN108160602A (zh) * 2017-12-26 2018-06-15 广东聚广恒自动化设备有限公司 全自动smt吸嘴清洗机

Also Published As

Publication number Publication date
CN103949430B (zh) 2016-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203842864U (zh) 一种轴承清洗机
US9421546B2 (en) Universal shelving system
CN105799105A (zh) 一种十八槽模具全自动超声波清洗机
CN103949430A (zh) 一种轴承清洗机
CN106513355A (zh) 一种喷嘴清洗装置及清洗方法
CN103028573A (zh) 一种全自动通过式超声波清洗装置
CN114273311A (zh) 一种自动清洗机及工件的清洗方法
CN107876350B (zh) 一种金属表面雾化喷淋前处理设备
CN103993339B (zh) 一种电镀薄板的装置及系统
CN205651585U (zh) 一种树脂玻璃模具片清洗机用移动喷淋装置
CN207872679U (zh) 超声波清洗机
CN215878959U (zh) 一种3d盖板喷淋清洗装置
CN203124319U (zh) 一种全自动通过式超声波清洗装置
CN211860684U (zh) 一种线路板蚀刻装置
CN110257805B (zh) 一种药水反应装置及pth生产线
KR20060131269A (ko) 수압을 이용한 과일 이동 세척장치 및 그 구성방법
CN210367921U (zh) 一种镀锌钢板脱脂装置
CN208344181U (zh) 一种汽车清洗装置
CN202506625U (zh) 一种清洗装置
JP2004270003A (ja) 連続式めっき装置における水洗装置
CN220691967U (zh) 竖立式晶圆表面清洗装置
CN110560408A (zh) 一种四保阀盖精加工清洗系统
CN205551028U (zh) 自动清洁式育苗盘清洗机
CN203253680U (zh) 重质油实验模具清洗装置
CN208321446U (zh) 一种隔板清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant