CN104625752A - 一种双边倒角打扣一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双边倒角打扣一体机。主要由可动机架、固定机架、工件传输装置、压紧定位装置、冲扣装订模具、钢带送料器、倒角装置、丝杠、电机组成。本发明的特点在于它实现了倒角和打扣动作的流水作业,省去了人工,提高了效率,降低了成本,通过在工件传输装置两侧分别设置冲扣装订模具和倒角装置,实现了工件的双边倒角和双边打扣。
Description
技术领域
本发明涉及装订设备技术领域,特别涉及一种双边倒角打扣一体机。
背景技术
现在的钢带箱生产过程中,工人需用多个步骤完成工作,如要先在倒角设备上对工件进行倒角,再用打扣机对工件进行打扣,很麻烦,导致生产效率较低,工人劳动强度较大,生产成本高,而且不能实现对工件双边倒角和双边打扣的流水作业。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种方便实用的双边倒角打扣一体机。
为了达到上述目的,本发明一种双边倒角打扣一体机,主要由可动机架、固定机架、工件传输装置、压紧定位装置、冲扣装订模具、钢带送料器、倒角装置、丝杠、电机组成,其特征在于:所述工件传输装置、压紧定位装置、冲扣装订模具、倒角装置均为两个,且分别安装在可动机架和固定机架上,所述钢带送料器也为两个,所述钢带送料器与所述冲扣装订模具连接,所述电机与所述丝杠连接,所述丝杠与所述可动机架通过螺纹连接,所述钢带送料器可以采用气动钢带送料器、数控钢带送料器、机械钢带送料器以及其它送料设备,所述倒角装置主要由动力单元和切削单元组成,所述切削单元可以采用锯齿、铣刀以及其它切削类工具。
冲扣装订模具为本领域技术人员所熟知的设备。工件在工件传输装置的带动下,先经倒角装置进行倒角,再经冲扣装订模具进行打扣。根据工件的大小调节可动机架与固定机架之间的距离,调节的具体方式是:电机带动丝杠转动,丝杠带动可动机架来回移动。
本发明的优点在于:它实现了倒角和打扣动作的流水作业,省去了人工,提高了效率,降低了成本, 通过在工件传输装置两侧分别设置冲扣装订模具和倒角装置,实现了工件的双边倒角和双边打扣。
附图说明
图1是本发明一种双边倒角打扣一体机的一种实施例结构示意图;
图2是图1中倒角装置7的放大图,其中切削单元11为锯齿;
图3是图1中倒角装置7的放大图,其中切削单元11为铣刀。
1、可动机架;2、固定机架;3、工件传输装置;4、压紧定位装置;5、冲扣装订模具;6、钢带送料器;7、倒角装置;8、丝杠;9、电机;10、动力单元;11、切削单元。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述:
实施例一,如图所示,一种双边倒角打扣一体机,主要由可动机架1、固定机架2、工件传输装置3、压紧定位装置4、冲扣装订模具5、钢带送料器6、倒角装置7、丝杠8、电机9组成。其特征在于:所述工件传输装置3、压紧定位装置4、冲扣装订模具5、倒角装置7均为两个,且分别安装在可动机架1和固定机架2上,所述钢带送料器6也为两个,所述钢带送料器6与所述冲扣装订模具5连接,所述电机9与所述丝杠8连接,所述丝杠8与所述可动机架1通过螺纹连接,所述钢带送料器6可以采用气动钢带送料器、数控钢带送料器、机械钢带送料器以及其它送料设备,所述倒角装置7主要由动力单元10和切削单元11组成,所述切削单元11可以采用锯齿、铣刀以及其它切削类工具。
冲扣装订模具5为本领域技术人员所熟知的设备。工件在工件传输装置3的带动下,先经倒角装置7进行倒角,再经冲扣装订模具5进行打扣。根据工件的大小调节可动机架1与固定机架2之间的距离,调节的具体方式是:电机9带动丝杠8转动,丝杠8带动可动机架1来回移动。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种双边倒角打扣一体机,主要由可动机架、固定机架、工件传输装置、压紧定位装置、冲扣装订模具、钢带送料器、倒角装置、丝杠、电机组成,其特征在于:所述工件传输装置、压紧定位装置、冲扣装订模具、倒角装置均为两个,且分别安装在可动机架和固定机架上,所述钢带送料器也为两个,所述钢带送料器与所述冲扣装订模具连接,所述电机与所述丝杠连接,所述丝杠与所述可动机架通过螺纹连接,所述钢带送料器可以采用气动钢带送料器、数控钢带送料器、机械钢带送料器以及其它送料设备,所述倒角装置主要由动力单元和切削单元组成,所述切削单元可以采用锯齿、铣刀以及其它切削类工具。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |