CN104625686A - 托辊的轴承座的安装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种托辊的轴承座的安装装置。其具有:工作台,在工作台的上表面的宽度方向上的两端具有沿着工作台的长度方向的导轨;支撑座,用于支撑托辊的圆周面;轴承座安装构件,能够沿着导轨移动,分别设置在导轨的两端,包括横跨在导轨上的移动座,在移动座上安装有凸出轴,在凸出轴的自由端固定有与轴承座配合的轴承座支撑头;轴承座支撑头包括:中心轴,一端与凸出轴螺合,并通过螺母紧固在凸出轴上,在中心轴的另一端形成有螺纹孔;环状的平盘,在平盘一侧的端面上形成有凸台;套筒,能够从中心轴的另一端外套在中心轴上;环状的平垫,外径大于套筒的内径,通过螺钉紧固在中心轴的另一端的螺纹孔中来连接在中心轴上。

Description

托辊的轴承座的安装装置
技术领域
本发明涉及一种安装装置,尤其涉及一种托辊的轴承座的安装装置。
背景技术
在带式输送机,尤其是港口中使用的大型带式输送机中,托辊是重要部件。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠,减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。
通常,如图4所示,托辊由筒皮1、托辊轴2、轴承3、轴承座4、密封圈5以及挡圈6等构成,轴承座包括凸缘和轴承支撑部,在筒皮两端形成有与轴承座的凸缘抵接的抵接面,在抵接面的中心形成与轴承座的轴承支撑部配合的中空部筒部。在将轴承座安装在筒皮中时,轴承座的轴承支撑部插入在筒皮两端形成的中空筒部中,且轴承座的凸缘与抵接面抵接。
在现有技术中,轴承座的凸缘覆盖筒皮两端的整个抵接面,来与抵接面抵接,但是凸缘的外圆周与筒皮之间存在间隙,从而安装后的轴承座可能不与筒皮的轴心同轴,这样制造出的托辊可能偏心旋转,增大输送带与托辊的摩擦力。为了防止轴承座与筒皮偏心,需要使凸缘的外圆周与筒皮过盈配合,这样就能够保证轴承座与筒皮的同心度。但是在现有的设备中,不存在能够简单地将轴承座压入筒皮使轴承座的凸缘的外圆周与筒皮的内周过盈配合的装置。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷而提出一种能够在简单地将托辊的轴承座压入托辊的筒皮的安装装置。
为实现本发明的目的采用如下的技术方案。
本发明的一种托辊的轴承座的安装装置,具有:工作台,其放置于地面上,在所述工作台的上表面的宽度方向上的两端具有沿着所述工作台的长度方向的导轨;支撑座,其横跨所述导轨固定在工作台上,用于支撑所述托辊的圆周面;轴承座安装构件,其与驱动装置连接,能够沿着所述导轨移动,该轴承座安装构件包括横跨在所述导轨上的移动座,所述移动座分别设置在所述导轨的两端,在所述移动座上分别安装有沿着所述工作台的长度方向延伸的凸出轴,所述凸出轴向相对的方向凸出,在所述凸出轴的前端固定有形状与所述轴承座的形状配合的轴承座支撑头;所述轴承座支撑头包括:中心轴,其一端与所述凸出轴螺合,并通过螺母紧固在所述凸出轴上,在所述中心轴的另一端形成有螺纹孔;环状的平盘,其外套在所述中心轴上,在所述平盘一侧的端面上形成有凸台,在支撑轴承座时所述凸台与轴承座的凸缘抵接;套筒,其能够从所述中心轴的另一端外套在所述中心轴上;环状的平垫,其外径大于所述套筒的内径,通过螺钉紧固在所述中心轴的另一端的螺纹孔中来连接在所述中心轴上。
根据上述的轴承座的安装装置,将中心轴插入凸出轴内部,通过螺母将中心轴紧固在凸出轴上,然后将具有孔径与中心轴相同的中心孔的平盘外套在中心轴上,然后将套筒套在重心轴上,并通过在中心轴上外套孔径与中心轴相同的平垫且紧固螺钉来组装轴承座支撑头,这样能够形成形状与轴承座对应的轴承座支撑头,来通过套筒支撑轴承座的轴承支撑部,且通过平盘的凸台来与轴承座的凸缘抵接。通过上述的轴承座的安装装置,只要将轴承座套在轴承座支撑头上,向托辊的筒皮的两端按压轴承座,就能够简单地将轴承座安装在筒皮上。
在托辊的轴承座的安装装置中,优选所述平盘的所述凸台的外径比所述托辊的圆周壁的内径小1mm。这样能够顺利地将轴承座支撑头从托辊的两端拔出
在托辊的轴承座的安装装置中,优选所述凸台的高度为规定高度。这样能够按照不同型号的托辊,形成用于将轴承座的凸缘与所述托辊的筒皮焊接的部位。
附图说明
图1是表示本发明的托辊的轴承座的安装装置的主视示意图。
图2是表示本发明的托辊的轴承座的安装装置的俯视示意图。
图3是表示本发明的托辊的轴承座的安装装置的轴承座支撑头的分解立体示意图。
图4是表示本发明的托辊的示意图。
具体实施方式
下面,基于附图说明作为本发明的实施例的托辊的轴承座的安装装置。
图1是表示本发明的托辊的轴承座的安装装置的主视示意图。图2是表示本发明的托辊的轴承座的安装装置的俯视示意图。图3是表示本发明的托辊的轴承座的安装装置的轴承座支撑头的分解立体示意图。
如图1至图3所示,本发明的托辊R的轴承座C的安装装置具有:工作台10,其放置于地面上,在工作台10的上表面的宽度方向上的两端具有沿着工作台10的长度方向的导轨11;支撑座20,其横跨导轨11固定在工作台10上,用于支撑托辊R的圆周面;轴承座安装构件30,其与驱动装置40连接,能够沿着导轨11移动,分别设置在导轨11的两端,该轴承座安装构件30包括横跨在导轨11上的移动座31,在移动座31上分别安装有沿着工作台10的长度方向延伸的凸出轴32,两凸出轴32向相对的方向凸出,在凸出轴32的自由端固定有形状与轴承座C的形状配合的轴承座支撑头33。
具体地说,在工作台10的表面形成有长条状的导轨11,导轨11沿着工作台10的长度方向延伸,从工作台10的两端凸出。在工作台10的大致中部,横跨导轨11固定在工作台10上的支撑座20,在该支撑座20的上述工作台的宽度方向上的两侧形成越向下端越向中间靠近的两个支撑面,通过左右向内倾斜的两个支撑面支撑托辊R的圆周面,另外,支撑座20的支撑面可以形成为圆弧形。
另外,在导轨11的两端安装有轴承座安装构件30,该轴承座安装构件30与作为驱动装置40的油缸连接(还可以为气缸等其他直线驱动装置),能够沿着导轨11移动。另外,轴承座安装构件30包括移动座31,该移动座31横跨设置在导轨11上能够沿着导轨11移动,在移动座31上分别安装有沿着工作台10的长度方向延伸的凸出轴32,两个凸出轴32朝向放置在支撑座20上的托辊R的两端凸出,在两个凸出轴32的自由端,固定有形状与轴承座C的形状配合的轴承座支撑头33。在本发明中,轴承座包括圆筒状的轴承支撑部和外接在轴承支撑部的外周且从轴承支撑部向外侧凸出的凸缘。
另外,轴承座支撑头33包括:中心轴330,其一端与凸出轴32螺合,并通过螺母331紧固在凸出轴32上,在中心轴330的另一端形成有螺纹孔;环状的平盘332,其外套在中心轴330上,在平盘332一侧的端面上形成有凸台333,在支撑轴承座时凸台333与轴承座的凸缘抵接;套筒334,其内径为中心轴330的直径,且从中心轴330的另一端外套在中心轴330上;环状的平垫335,其外径大于套筒334的内径,通过螺钉336紧固在中心轴330的另一端的螺纹孔中来连接在所述中心轴上。
根据上述的轴承座的安装装置,将中心轴插入凸出轴内部,通过螺母将中心轴紧固在凸出轴上,然后将具有孔径与中心轴相同的中心孔的平盘外套在中心轴上,然后将套筒套在重心轴上,并通过在中心轴上外套孔径与中心轴相同的平垫且紧固螺钉来组装轴承座支撑头,这样能够形成形状与轴承座对应的轴承座支撑头,来通过套筒支撑轴承座的轴承支撑部,且通过平盘的凸台来与轴承座的凸缘抵接。从而能够通过驱动油缸使轴承座安装构件沿着导轨向托辊的两端运动,来将轴承座压入托辊的两端。由于筒皮的内径略小于轴承座的凸缘的外径,这样在压入轴承座时,凸缘与筒皮过盈配合,这样就能够稳固地将轴承座固定在托辊上,并且能够保证轴承座与托辊的同心度。通过上述的轴承座的安装装置,只要将轴承座套在轴承座支撑头上,向托辊的筒皮的两端按压轴承座,就能够简单地将轴承座安装在筒皮上。
另外,将平盘332的凸台33的外径设定为比托辊的圆周壁的内径小0.5mm至1mm。这样在安装轴承座后,能够顺利地将轴承座支撑头从托辊的两端拔出。
另外,将凸台的高度设定为想要将轴承座压入托辊后与托辊两端间隔的距离。通常将轴承座从托辊的两端压入托辊,且使轴承座的凸缘与托辊的端面相聚5mm左右的距离,用于将凸缘与托辊的筒皮的内壁进行焊接,将轴承座稳定地固定在托辊上,来保证连接强度。在本发明中通过设置凸台的高度来保证轴承座按压至托辊内部的深度,由此形成用于进行焊接的部位。另外,根据托辊的型号的不同需要设置不同的凸台的高度,来将轴承座向托辊内压入规定的深度,在本发明中,凸台的规定的高度可以根据托辊型号的不同而设置为5mm、10mm、15mm等。
以上对本发明的优选实施方式的托辊的轴承座的安装装置进行了说明,但是,本发明不限定于上述具体的实施方式,只要不脱离权利要求的范围,可以进行各种各样的变形或变更。本发明包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。

Claims (3)

1.一种托辊的轴承座的安装装置,其特征在于,具有:
工作台,其放置于地面上,在所述工作台的上表面的宽度方向上的两端具有沿着所述工作台的长度方向的导轨;
支撑座,其横跨所述导轨固定在工作台上,用于支撑所述托辊的圆周面;
轴承座安装构件,其与驱动装置连接,能够沿着所述导轨移动,分别设置在所述导轨的两端,该轴承座安装构件包括横跨在所述导轨上的移动座,在所述移动座上安装有沿着所述工作台的长度方向延伸的凸出轴,在所述凸出轴的自由端固定有形状与所述轴承座的形状配合的轴承座支撑头;
所述轴承座支撑头包括:
中心轴,其一端与所述凸出轴螺合,并通过螺母紧固在所述凸出轴上,在所述中心轴的另一端形成有螺纹孔;
环状的平盘,其外套在所述中心轴上,在所述平盘一侧的端面上形成有凸台,在支撑轴承座时所述凸台与轴承座的凸缘抵接;
套筒,其能够从所述中心轴的另一端外套在所述中心轴上;
环状的平垫,其外径大于所述套筒的内径,通过螺钉紧固在所述中心轴的另一端的螺纹孔中来连接在所述中心轴上。
2.根据权利要求1所述的托辊的轴承座的安装装置,其特征在于,所述平盘的所述凸台的外径比所述托辊的筒皮的内径小0.5mm至1mm。
3.根据权利要求2所述的托辊的轴承座的安装装置,其特征在于,所述凸台的高度为规定高度。
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